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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	表面包覆切削工具	CN201380012750.4	2013-03-05	CN104169030A	2014-11-26	仙北屋和明; 田中裕介
本发明的表面包覆切削工具在由碳化钨基硬质合金构成的工具基体的表面蒸镀形成有平均层厚为2～10μm的硬质包覆层，其特征在于，(a)上述硬质包覆层由Al与Cr的复合氮化物层构成，Cr在Al与Cr的总量中所占的含有比例为0.2～0.5(原子比)，(b)在自上述表面包覆切削工具的上述工具基体的后刀面上的刀尖至在上述后刀面上从上述后刀面刀尖朝向相反侧相隔100μm的位置为止的区域上蒸镀形成的硬质包覆层具有粒状结晶组织，在上述区域上形成的上述硬质包覆层表面的粒状晶粒的平均粒径为0.2～0.5μm，在上述区域中上述工具基体与上述硬质包覆层的界面处的粒状晶粒的平均粒径比上述硬质包覆层表面的上述粒状晶粒的平均粒径小0.02～0.1μm，并且，粒径为0.15μm以下的晶粒所占的晶体粒径长度比例为20％以下。
2	具有金属基氮化物层的刀体和涂布该刀体的方法	CN201380012559.X	2013-03-06	CN104160060A	2014-11-19	乔恩·安德森; 里卡德·福森; 诺琳·加富尔; 马茨·约翰松; 芒努斯·奥登
本发明涉及一种刀体用硬质且耐磨的涂层，所述涂层包含至少一个具有改进的高温性能的金属基氮化物层，其中所述层是(Zr1-x-zSixMez)Ny，其中0氯化钠结构的立方相，厚度在0.5μm和15μm之间。使用阴极电弧蒸发以沉积所述层并且所述层用于产生高温的金属切削应用。
3	涂层切削工具及其制备方法	CN201380008128.6	2013-02-14	CN104093881A	2014-10-08	马茨·阿尔格伦; 诺琳·加富尔; 芒努斯·奥登; 琳娜·罗格斯特伦
本发明涉及一种具有涂层的涂层切削工具，所述涂层包括如下的多层结构，该多层结构由形成序列A/B/A/B/A......的交替的层A和B组成，或者由交替的层A和B以及在交替层A和B之间的中间层C组成，其中交替层A和B和中间层C形成序列A/C/B/C/A/C/B......。层A由ZrAlN组成，层B由TiN组成。层C包含源自层A和层B中的每个的一种或多种金属元素但组成和结构与层A和B不同。本发明还提供了一种制备所述涂层切削工具的方法。所述方法包括在使用前热处理所述涂层切削工具。
4	被覆切削工具	CN201280046369.5	2012-09-24	CN103826781B	2017-07-07	平野雄亮
本发明提供一种具有优良耐缺损性的被覆切削工具。一种被覆切削工具，其特征在于，其由WC基超硬合金的基材和通过化学蒸镀法在基材的表面形成的被膜构成，并且，其具有前刀面、后刀面以及位于前刀面和后刀面之间的切削刃棱线部，并且，被膜整体的总膜厚度以平均膜厚度计是3～20μm，在距切削刃棱线部300μm以内的前刀面存在一条以上的倾斜裂缝，该倾斜裂缝的相对于被膜的表面的裂缝进展角度是45°以下。
5	纳米层压的涂层切削工具	CN201380012427.7	2013-03-06	CN104204275B	2016-07-06	乔恩·安德森; 马茨·约翰松
本发明涉及一种通过排屑进行加工的切削工具刀片，其包括烧结碳化物、金属陶瓷、陶瓷、立方氮化硼基材料或高速钢的硬质合金刀体，在其上用物理气相沉积(PVD)沉积硬质耐磨涂层。所述涂层包括至少一个多晶纳米层压结构，所述多晶纳米层压结构包括交替的层A和B的序列，其中所述层A是(Alx1Me11-x1)Ny1，其中0.3＜x1＜0.95，0.9＜y1＜1.1，并且Me1是元素Ti、Y、V、Nb、Mo、Si和W中的一种或多种，或者Me1是Ti和以下元素中的一种或多种：Y、V、Nb、Mo、Si、Cr和W，以及所述层B是(Zr1-x2-z2Six2Me2z2)Ny2，其中0＜x2＜0.30，0.90＜y2＜1.20，0≤z2＜0.25，并且Me2是元素Y、Ti、Nb、Ta、Cr、Mo、W和Al中的一种或多种，层A和B的平均单层厚度为1nm-50nm，并且所述纳米层压结构具有0.5μm-15μm的厚度。本发明还涉及一种用于涂覆该刀片的方法和其用途。由于在高温下的金属切削应用中提高的耐磨性和刀刃完整性，该刀片表现出改进的工具寿命。
6	表面被覆工具及其制造方法	CN201580001606.X	2015-05-19	CN105473261A	2016-04-06	田中敬三; 竹下宽纪; 广濑和弘; 福井治世
本发明提供了一种表面被覆工具(100)，其具有基材(101)和形成在所述基材(101)上的覆膜(110)。所述覆膜(110)包括交替层(112)，其中一层或多层A层(112a)和一层或多层B层(112b)交替地层叠。所述A层(112a)和所述B层(112b)各自的厚度为2nm-100nm。所述A层(112a)的平均组成表示为TiaAlbSicN(0.5
7	用于沉积涂层的方法和涂层切削工具	CN201380028292.3	2013-05-28	CN104379796A	2015-02-25	乔恩·安德森; 马茨·约翰松; 雅各布·舍伦
本发明涉及用于沉积硬质耐磨层至硬质合金的工具刀体(1)上的方法，所述硬质合金例如是烧结碳化物、金属陶瓷、陶瓷、立方氮化硼基材料或高速钢的硬质合金。所述方法包括使用包含元素Me的元素复合材料和/或合金化源材料，通过高度电离物理气相沉积来沉积所述层，其中Me为Ti、V、Cr、Y、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、B、Al和Si中的一种或多种，使用包含元素C、N、O和S中的一种或多种的工艺气体，和在总层沉积时间D总的至少一个部分Dhi期间，其中i＝1、2、3……，施加第一基底偏置电位Ub1，其中-900V0.05D总，和在总沉积时间D总的至少一个部分Dli期间，其中i＝1、2、3……，施加第二基底偏置电位Ub2，其中-150V 金属加工的切削工具，其至少一部分上沉积有硬质耐磨涂层，其中所述涂层包含根据上述方法沉积的至少一个层(2)。
8	被覆切削工具	CN201280046369.5	2012-09-24	CN103826781A	2014-05-28	平野雄亮
本发明提供一种具有优良耐缺损性的被覆切削工具。一种被覆切削工具，其特征在于，其由WC基超硬合金的基材和通过化学蒸镀法在基材的表面形成的被膜构成，并且，其具有前刀面、后刀面以及位于前刀面和后刀面之间的切削刃棱线部，并且，被膜整体的总膜厚度以平均膜厚度计是3～20μm，在距切削刃棱线部300μm以内的前刀面存在一条以上的倾斜裂缝，该倾斜裂缝的相对于被膜的表面的裂缝进展角度是45°以下。
9	表面被覆工具及其制造方法	CN201580001606.X	2015-05-19	CN105473261B	2017-08-18	田中敬三; 竹下宽纪; 广濑和弘; 福井治世
本发明提供了一种表面被覆工具(100)，其具有基材(101)和形成在所述基材(101)上的覆膜(110)。所述覆膜(110)包括交替层(112)，其中一层或多层A层(112a)和一层或多层B层(112b)交替地层叠。所述A层(112a)和所述B层(112b)各自的厚度为2nm‑100nm。所述A层(112a)的平均组成表示为TiaAlbSicN(0.5
10	表面包覆切削工具	CN201380012750.4	2013-03-05	CN104169030B	2017-03-08	仙北屋和明; 田中裕介
本发明的表面包覆切削工具在由碳化钨基硬质合金构成的工具基体的表面蒸镀形成有平均层厚为2～10μm的硬质包覆层，其特征在于，(a)上述硬质包覆层由Al与Cr的复合氮化物层构成，Cr在Al与Cr的总量中所占的含有比例为0.2～0.5(原子比)，(b)在自上述表面包覆切削工具的上述工具基体的后刀面上的刀尖至在上述后刀面上从上述后刀面刀尖朝向相反侧相隔100μm的位置为止的区域上蒸镀形成的硬质包覆层具有粒状结晶组织，在上述区域上形成的上述硬质包覆层表面的粒状晶粒的平均粒径为0.2～0.5μm，在上述区域中上述工具基体与上述硬质包覆层的界面处的粒状晶粒的平均粒径比上述硬质包覆层表面的上述粒状晶粒的平均粒径小0.02～0.1μm，并且，粒径为0.15μm以下的晶粒所占的晶体粒径长度比例为20％以下。
11	涂层切削工具及其制备方法	CN201380008128.6	2013-02-14	CN104093881B	2017-03-01	马茨·阿尔格伦; 诺琳·加富尔; 芒努斯·奥登; 琳娜·罗格斯特伦; 马茨·约埃萨尔
本发明涉及一种具有涂层的涂层切削工具，所述涂层包括如下的多层结构，该多层结构由形成序列A/B/A/B/A......的交替的层A和B组成，或者由交替的层A和B以及在交替层A和B之间的中间层C组成，其中交替层A和B和中间层C形成序列A/C/B/C/A/C/B......。层A由ZrAlN组成，层B由TiN组成。层C包含源自层A和层B中的每个的一种或多种金属元素但组成和结构与层A和B不同。本发明还提供了一种制备所述涂层切削工具的方法。所述方法包括在使用前热处理所述涂层切削工具。
12	纳米层压的涂层切削工具	CN201380012427.7	2013-03-06	CN104204275A	2014-12-10	乔恩·安德森; 马茨·约翰松
本发明涉及一种通过排屑进行加工的切削工具刀片，其包括烧结碳化物、金属陶瓷、陶瓷、立方氮化硼基材料或高速钢的硬质合金刀体，在其上用物理气相沉积(PVD)沉积硬质耐磨涂层。所述涂层包括至少一个多晶纳米层压结构，所述多晶纳米层压结构包括交替的层A和B的序列，其中所述层A是(Alx1Me11-x1)Ny1，其中0.3＜x1＜0.95，0.9＜y1＜1.1，并且Me1是元素Ti、Y、V、Nb、Mo、Si和W中的一种或多种，或者Me1是Ti和以下元素中的一种或多种：Y、V、Nb、Mo、Si、Cr和W，以及所述层B是(Zr1-x2-z2Six2Me2z2)Ny2，其中0＜x2＜0.30，0.90＜y2＜1.20，0≤z2＜0.25，并且Me2是元素Y、Ti、Nb、Ta、Cr、Mo、W和Al中的一种或多种，层A和B的平均单层厚度为1nm-50nm，并且所述纳米层压结构具有0.5μm-15μm的厚度。本发明还涉及一种用于涂覆该刀片的方法和其用途。由于在高温下的金属切削应用中提高的耐磨性和刀刃完整性，该刀片表现出改进的工具寿命。
13	切削工具用硬质被膜及硬质被膜被覆切削工具	CN201280072030.2	2012-04-02	CN104203466A	2014-12-10	樱井正俊; 户井原孝臣
本发明提供一种优越的耐磨性及耐熔敷性兼备的切削工具用硬质被膜及硬质被膜被覆切削工具。由于具备硬质相(24)和结合相(26)，具有硬质相(24)和结合相(26)被三维地配置的复合构造，硬质相(24)是包含IVa族元素、Va族元素、VIa族元素、Al及Si中的至少1种元素的氮化物相、氧化物相、碳化物相、碳氮化物相或硼化物相，结合相(26)是包含Au、Ag及Cu中的至少1种元素的相，所以，通过获得硬质相(24)由利用Au、Ag或Cu的结合相(26)结合的构造，能够使摩擦系数及切削阻力减轻，获得润滑性及耐熔敷性优越并且高硬度的硬质被膜(22)。
14	Coated cutting tool and method of making the same	US14378371	2013-02-14	US09447491B2	2016-09-20	Mats Ahlgren; Naureen Ghafoor; Magnus Oden; Lina Rogstrom; Mats Johansson Joesaar
The present invention relates to a coated cutting tool with a coating comprising a multilayer structure consisting of alternating layers A and B forming the sequence A/B/A/B/A . . . or alternating layers A and B and an intermediate layer C between the alternating layers A and B forming the sequence A/C/B/C/A/C/B . . . . Layer A consists of ZrAlN and layer B consists of TiN. Layer C comprises one or more metal elements from each of layers A and B and is of different composition and structure than layers A and B. A method for forming the coated cutting tool is also provided. The method comprises heat treatment of the coated cutting tool prior to use.
15	HARD COATING FILM FOR CUTTING TOOL AND CUTTING TOOL COATED WITH HARD COATING FILM	US14389929	2012-04-02	US20150072135A1	2015-03-12	Masatoshi Sakurai; Takaomi Toihara
A cutting tool hard film disposed as coating on a surface of a cutting tool, includes: a hard phase that is a nitride phase, an oxide phase, a carbide phase, a carbonitride phase, or a boride phase containing at least one element out of group IVa elements, group Va elements, group VIa elements, Al, and Si; and a binding phase that is a phase containing at least one element out of Au, Ag, and Cu, the cutting tool hard film having composite structure with the hard phase and the binding phase three-dimensionally arranged.
16	COATED CUTTING TOOL	US14346436	2012-09-24	US20140227052A1	2014-08-14	Yusuke Hirano
A coated cutting tool has a base material of a WC-based cemented carbide and a film formed on the surface of the base material by a chemical vapor deposition method. The coated cutting tool has a rake face, a flank face and a cutting edge ridgeline part positioned between the rake face and the flank face being provided, wherein a total film thickness of the entire film is 3 to 20 μm in an average film thickness, and one or more oblique cracks where an extension angle of the crack to the surface of the film is 45° or less are present at the rake face within 300 μm from the cutting edge ridgeline part.
17	Surface-coated tool and method of manufacturing the same	US14909559	2015-05-19	US09962771B2	2018-05-08	Keizo Tanaka; Hiroki Takeshita; Kazuhiro Hirose; Haruyo Fukui
A surface-coated tool includes a substrate and a coating film formed on the substrate. The coating film includes an alternate layer in which one or more A layers and one or more B layers are alternately stacked. The A layer and the B layer each have a thickness not smaller than 2 nm and not greater than 100 nm. An average composition of the A layer is expressed as TiaAlbSicN (0.5
18	ROTATING TOOL	US15552644	2016-02-15	US20180029145A1	2018-02-01	Paer Christoffer Arumskog; Yoshiharu Utsumi
It is an object to provide a rotating tool having an excellent wear resistance. The rotating tool includes: a base member including a cutting edge portion and a flute portion; and a coating film that coats a surface of the base member, a ratio B/A of a film thickness B of the coating film coating a surface of the flute portion to a film thickness A of the coating film coating a surface of the cutting edge portion being not less than 0.8.
19	SURFACE-COATED TOOL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME	US14909559	2015-05-19	US20160175939A1	2016-06-23	Keizo Tanaka; Hiroki Takeshita; Kazuhiro Hirose; Haruyo Fukui
A surface-coated tool includes a substrate and a coating film formed on the substrate. The coating film includes an alternate layer in which one or more A layers and one or more B layers are alternately stacked. The A layer and the B layer each have a thickness not smaller than 2 nm and not greater than 100 nm. An average composition of the A layer is expressed as TiaAlbSicN (0.5
20	SURFACE COATING CUTTING TOOL	US14383028	2013-03-05	US20150030401A1	2015-01-29	Kazuaki Senbokuya; Yusuke Tanaka
A surface-coated cutting tool with a body and hard coating layer is provided. (a) The hard coating layer is made of a complex nitride layer of Al and Cr. (b) The hard coating layer deposited on a region from a cutting edge to a location 100 μm from the cutting edge toward an opposite side thereof has a granular crystal structure. The average grain size of granular crystals on a surface of the hard coating layer on the region is 0.2-0.5 μm. The average grain size of granular crystals at an interface between the cutting tool body and the hard coating layer on the region is smaller than the average grain size on the surface the hard coating layer in an extent of 0.02-0.1 μm. The crystal grain size length ratio of crystal grains whose size is 0.15-20% or less.

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