子分类：
- B23C1/00： 用于非特殊工件加工或特殊操作的铣床
- B23C2200/00： 铣刀片的细节
- B23C2210/00： 铣刀的细节
- B23C2215/00： 工件的细节
- B23C2220/00： 铣削工艺的细节
- B23C2222/00： 工具或工件的材料由金属,合金或金属基体组成
- B23C2224/00： 工具或工件的材料由含有金属的化合物组成
- B23C2226/00： 工具或工件的材料不包含金属
- B23C2228/00： 工具或工件材料的特性,工具或工件的材料以特殊的方式应用
- B23C2230/00： 排屑的细节(切削刃的排屑入B23C2200/32)
- B23C2235/00： 铣键槽的细节
- B23C2240/00： 工具或工件连接的细节(工具的切削刃或钻的固定入B23C2210/16)
- B23C2245/00： 调整铣刀垫片或刀片的细节
- B23C2250/00： 在铣削时补偿不良影响
- B23C2255/00： 调整切削深度
- B23C2260/00： 构件的细节
- B23C2265/00： 一般的几何构型的细节
- B23C2270/00： 未列出的铣床,铣削过程或铣刀的细节
- B23C3/00： 特殊工件的铣削;特殊铣削加工;其所用机床(铣齿入B23F;热辅助机床入B23P25/00)
- B23C5/00： 铣刀(用于铣齿的入B23F21/12)
- B23C7/00： 可装到机床上的铣削装置,无论是否更换机床的运转部件
- B23C9/00： 专门用于铣床或铣刀的零件和附件(一般驱动,控制装置或附件入B23Q)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 161 | 工件及其在切削加工中的应用 | CN201510293410.4 | 2015-06-01 | CN106180770A | 2016-12-07 | 不公告发明人 |
| 一种工件，包括第一臂、第二臂和至少1个与固定件配合的装配部，过第一臂轴线的第一平面和过第二臂轴线的第二平面所成的二面角的角度＞0度，且＜180度。本发明工件，以其整体或经裁切的一部分用于切削刀具，实现了成型机加工刀具的快速生产和制造，同时使成型机加工刀具的刀片实现了可更换。 | ||||||
| 162 | (7A)上开口。带冷却孔的立铣刀 | CN201380052990.7 | 2013-10-21 | CN104718039B | 2016-12-07 | 深田耕司; 畔上贵行 |
| 有效地抑制立铣刀主体前端的长底刃的后刀面磨损，并且顺畅地排出长底刃的切屑。在形成于立铣刀主体(1)上的多个排屑槽(4)前端的中心槽(7)与前端后刀面(8)的交叉棱线部形成有底刃(9)，底刃(9)中的至少一片为比其他底刃(9B、9C)更向内周侧较长延伸的长底刃(9A)，在立铣刀主体(1)内排屑槽(4)彼此之间形成有冷却孔(10)，形成有长底刃(9A)的中心槽(7A)的排屑槽(4A)和其立铣刀旋转方向(T)后方侧的排屑槽(4C)之间的冷却孔(10A)在长底刃(9A)的前端后刀面(8A)上开口，长底刃(9A)的中心槽(7A)的排屑槽(4A)和其立铣刀旋转方向(T)侧的排屑槽(4B)之间的冷却孔(10B)在长底刃(9A)的中心槽 | ||||||
| 163 | 铣刀 | CN201580019010.2 | 2015-02-18 | CN106170357A | 2016-11-30 | 安德斯·诺尔斯泰特; 乌尔里克·苏恩维乌斯 |
| 本发明所涉及类型的铣刀包括本体(1)，所述本体(1)具有中心轴线(C1)和外侧面，本体(1)在所述中心轴线(C1)上能够旋转，所述外侧面包括一对相反的正面和背面(3、4)以及外周包络面(5)，并且所述外侧面装有多个可更换切削刀片(2)。根据本发明，所述本体(1)包括内部的中空空间(36)，该中空空间(36)具有内部限制表面(37)，多个钻孔(11)共同地在所述内部限制表面(37)中开口以及还在所述外侧面中开口，每个切削刀片(2)安装在弹射器(29)的外端上，所述弹射器在各自钻孔(11)中能够直线移动并且具有从所述中空空间(36)能够触及的内端(25)，并且所述弹射器与可压缩的力发生器(14)相互作用，该力发生器始终用以将所述弹射器拉入到所述钻孔(11)中。通过将切削刀片(2)安装在弹射器(29)上其中能够同时地从公共的中空空间触及所述弹射器，能够快速且容易地更换所述切削刀片(2)，并且还能够使切削刀片转位。 | ||||||
| 164 | 散热器的制造方法及散热器 | CN201580006099.9 | 2015-08-11 | CN106170356A | 2016-11-30 | 堀久司; 濑尾伸城; 崎本佑 |
| 本发明的技术问题是提供一种能容易地制造出导热性高的散热器的散热器的制造方法。所述制造方法的特征是，包括：准备工序，在所述准备工序中，准备被切削块(10)，所述被切削块(10)具有基块(11)以及贯穿所述基块的热介质用管(P)；切削工序，在所述切削工序中，使多联切刀(20)与所述被切削块(10)相对移动来对所述被切削块(10)进行切削，在所述热介质用管(P)的周围留下未切削区域的同时形成多个翅片，其中，所述多联切刀具有隔着间隙排列设置的多个圆盘切刀(22)。 | ||||||
| 165 | 切削刀具组件及其制造方法 | CN201610034630.X | 2016-01-19 | CN106141325A | 2016-11-23 | 约翰·E·马赛斯 |
| 一种切削刀具组件及制造方法。该切削刀具组件可以包括由第一材料制成的背衬构件和由第二材料制成的切削构件。该第二材料可以不同于该第一材料。该切削构件可以固定地布置在该背衬构件上。 | ||||||
| 166 | 一种高效的PCD成型钻铰刀 | CN201610863265.3 | 2016-09-29 | CN106141273A | 2016-11-23 | 刘卫民 |
| 本发明涉及一种高效的PCD成型钻铰刀，包括刀柄和刀头，刀柄与刀头内设有空腔，空腔内设有第一销杆和第二销杆，刀头包括一级刀头和二级刀头，一级刀头顶部设有第一刀叶和第二刀叶，第一刀叶呈扇形结构，且一侧设有第一PCD刀片，另一侧与一级刀头之间设有第一凹槽，二级刀头顶部设有第三刀叶和第四刀叶，第三刀叶边缘呈圆弧形，且一侧设有第二PCD刀片，另一侧与二级刀头之间设有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽连通；本发明耐磨性好，可对同一个孔的不同尺寸阶梯进行加工，利于提高加工效率和使用寿命。 | ||||||
| 167 | 一种精准控制行程的铣刀驱动结构 | CN201610630380.6 | 2016-08-03 | CN106141270A | 2016-11-23 | 李彬彬 |
| 本发明公开了一种精准控制行程的铣刀驱动结构，随着步进电机的进一步位移使得在使用过程中，当第二推块推动第三推板运动时，就能够带动次铣刀进行切铣，这样就对整个缺口中的残留部分进行切削，通过主铣刀和次铣刀的切铣后能够提供足够的切削空间，这样就可以直接通过一个步进电机来形成对于梯形契合槽的切削过程。特别是，在切铣过程中不会对形成的契合槽造成损害，使得能够精确切割。 | ||||||
| 168 | 一种双刃大排屑球头铣刀 | CN201610489637.0 | 2016-06-17 | CN106112081A | 2016-11-16 | 赵沅飞 |
| 本发明涉及多功能组合刀具技术领域，尤其涉及一种能够同时进行钻孔和铣面的复合刀具，具体地说是一种双刃大排屑球头铣刀。该双刃大排屑球头铣刀包括前端的刀头和后端的刀柄，所述刀柄截面呈圆形，在所述刀柄的外侧面上设有卡槽，所述卡槽平行于所述刀柄轴线设置，所述刀柄紧贴于外侧面还设有N个通孔，所述刀头外侧面设置有两条螺旋式刀刃，所述螺旋式刀刃螺旋对称并顺时针设置，所述两条螺旋式刀刃内侧分别设有具有一定螺旋角的出屑槽，所述出屑槽延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述刀柄外径大于所述刀头外径，所述螺旋式刀刃和所述出屑槽的螺旋角度相同，螺旋角度为30°，所述刀头长度为12毫米至55毫米之间。 | ||||||
| 169 | 加工行星架的双工位铣床 | CN201610654840.9 | 2016-08-11 | CN106112075A | 2016-11-16 | 何明松; 彭开亮; 杜建设 |
| 本发明公开了一种加工行星架的双工位铣床，包括左动力头（1）、右动力头（5）、左动力滑台（6）、右动力滑台（7）、工装（3）、动力头伸出轴（20），其特征在于：动力头伸出轴上固定一锥齿轮Ｉ（19），左、右动力头外各固接一铣削头（2）、（4），锥齿轮Ｉ与铣削头内的锥齿轮Ⅱ（18）啮合。铣削头为一铣削头箱体（8），铣削头箱体内套装有一过桥轴Ｉ（10），过桥轴Ｉ上分别固接有锥齿轮Ⅱ、过桥齿Ｉ（9），过桥齿Ｉ与固定在过桥轴Ⅱ（12）上的过桥齿Ⅱ（11）啮合，过桥轴Ⅱ套装在铣削头箱体内，过桥齿Ⅱ与固定在带通孔的工作轴（14）上的工作齿（13）啮合，工作轴套装在铣削头箱体内，两个铣刀盘（15）下部分别套装于工作轴的通孔内并通过螺钉（17）固接。 | ||||||
| 170 | 活塞销两端倒角装置 | CN201610628921.1 | 2016-08-02 | CN106112073A | 2016-11-16 | 李修震; 窦坦彬; 魏新杰; 王嵩 |
| 本发明涉及一种活塞销两端倒角装置，包括机架，机架上设有活塞销夹具，机架上还设有第一加工装置和第二加工装置，机架上还设有供料装置和出料装置，第一加工装置和第二加工装置包括电动机，电动机的输出轴安装有刀座，刀座上设有活塞销内孔倒角刀和活塞销外圆倒角刀；还包括上料装置和下料装置；上料装置将毛坯从供料装置送入活塞销夹具，活塞销夹具将毛坯夹紧，而后第一加工装置和第二加工装置同时对毛坯的两端进行加工，完成活塞销内孔倒角和活塞销外圆倒角，而后下料装置将完成倒角的活塞销从夹具中取下，放入出料装置，整个加工过程只需要一次装夹，同时完成活塞销两端的内孔倒角和外圆倒角，自动化程度高，加工效率高，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 171 | 复合铣刀 | CN201610735173.7 | 2016-08-29 | CN106077781A | 2016-11-09 | 荆剑; 张伟; 沈国勇 |
| 本发明公开了一种复合铣刀，包括刀体；刀体竖置，上端为刀柄，下端为两级以上阶梯式轴体；阶梯式轴体的最下一段轴体端部沿圆周方向间隔设有两个刀片安装槽Ⅰ，安装槽Ⅰ内分别安装刀片Ⅰ、刀片Ⅱ；最下一段轴体的上一段轴体端部沿圆周方向间隔设有刀片安装槽Ⅱ、刀片安装槽Ⅲ，刀片安装槽Ⅱ安装用于倒角的刀片Ⅲ，刀片安装槽Ⅲ安装用于锪平平面的刀片Ⅳ；进一步改进在于：阶梯式轴体的最下一段轴体端部沿圆周方向间隔均布两个刀片安装槽Ⅰ；最下一段轴体的上一段轴体端部沿圆周方向间隔均布刀片安装槽Ⅱ、刀片安装槽Ⅲ；刀片Ⅰ、刀片Ⅱ刀尖径向错开。本发明能显著减少辅助时间，加工效率高，加工精度高。 | ||||||
| 172 | 一种内环斜润滑油槽的加工方法 | CN201610415052.4 | 2016-06-14 | CN106077780A | 2016-11-09 | 孙鹏; 马鹤; 高美娜 |
| 一种内环斜润滑油槽的加工方法，属于机加工技术领域。步骤如下：1)选用锯片铣刀的直径D比工件的球径略小2‑3mm，锯片铣刀的切削刃与油槽的形状相同；(2)将锯片铣刀安装在数控铣床上；(3)将万能分度头手动倾斜，按润滑油槽夹角α将回转轴倾斜后固定；(4)在分度盘上校正装夹直径为250mm的手动三爪卡盘；(5)装夹好工件后，启动数控加工程序，数控铣床主轴在x、y、z三轴方向上快速移动，直至锯片铣刀的中心与待加工工件球心重合；(6)锯片铣刀进入工件内孔，铣削出一条润滑油槽；(7)调整分度盘，按分度盘固定角度口回转分度，再夹紧工件，重复步骤(5)‑(7)，直至所有润滑油槽加工完毕。本发明实现了多条非连续斜油槽的数控加工，效率高，成本低。对缺乏专用加工设备或单件小批量生产有着十分好的经济效益。 | ||||||
| 173 | 一种三轴机床加工倒扣类工件的加工方法 | CN201610630834.X | 2016-08-04 | CN106077775A | 2016-11-09 | 李勇; 郑阳; 徐光利 |
| 一种三轴机床加工倒扣类工件的加工方法，倒扣类工件为在垂直方向上侧壁与底面夹角小于90度的工件，所述倒扣类工件的底面沿水平放置装夹，所述倒扣类工件通过三轴机床驱动铣刀进行加工，所述铣刀包括第一铣刀和第二铣刀，所述第二铣刀包括刀身，所述刀身的周向上设置有刀齿，所述刀齿与刀身端面的夹角小于所述倒扣类工件侧壁与底面所呈夹角，本发明旨在提供一种三轴机床加工倒扣类工件的加工方法，具有精度高，成本低的优点。 | ||||||
| 174 | 夹具和加工系统 | CN201510122943.6 | 2015-03-19 | CN104924105B | 2016-11-09 | 小川贤一; 永富隆志 |
| 提供夹具和加工系统。将工件以能够相对于机床的工具旋转的方式支承的夹具具备：工件所落座的落座部；旋转驱动部，其使落座部绕旋转轴线旋转；夹紧臂，其在沿着旋转轴线的方向上与落座部相离的位置处具有旋转式的夹紧构件，该夹紧构件与落座部协作来固定工件；直线驱动部，其使夹紧臂在沿着旋转轴线的方向上移动；位置调节部，其将夹紧臂的位置在与旋转轴线相交的平面内进行调节；以及倾斜度调节部，其调节夹紧构件的倾斜度使得夹紧构件的旋转轴线与落座部的旋转轴线平行。 | ||||||
| 175 | 用于加工光学透镜的设备和方法以及光学透镜和用于光学透镜的输送容器 | CN201180058150.2 | 2011-09-29 | CN103237627B | 2016-11-09 | G.施奈德 |
| 本发明涉及一种用于加工光学透镜(2)的设备(1)和方法，其中，当检测到相应的释放码(FC)时，由透镜(2)的期望光学数据(OD)确定透镜(2)的几何数据(GD)和/或透镜制造数据(FD)。透镜(2)或者锁止件(2A)和/或配属的输送容器(13)优选配设有释放码(FC)和/或关于待加工透镜(2)的其它信息。 | ||||||
| 176 | 刀头更换式旋转切削工具 | CN201580010565.0 | 2015-02-25 | CN106061661A | 2016-10-26 | 阿曾孝洋 |
| 本发明提供一种刀头更换式旋转切削工具用的、具有旋转中心轴的大致圆柱形状的工具体（20）。在工具体的外周面（23）上，形成有螺旋槽（28），该螺旋槽（28）形成为，从前述工具体的基端侧向末端侧延伸。螺旋槽（28）具备从基端侧到末端侧以相互错开的方式配置形成的多个刀片座（30）。刀片座（30）具备底面（31）、和以相对于该底面（31）交叉的方式延伸的第1侧面（32）及第2侧面（33）。第1侧面（32）朝向工具体（20）的基端侧，第2侧面（33）朝向工具体20的末端侧并位于比第1侧面（32）靠基端侧的位置。在位于比位于工具体（20）的最末端侧的刀片座靠基端侧的位置的至少1个刀片座（30）中，第1侧面（32）的长度L1比第2侧面（33）的长度L2长。 | ||||||
| 177 | 用于加工的叠层材料刀具和方法 | CN201580006976.2 | 2015-02-02 | CN106061660A | 2016-10-26 | 耶罗恩·赫伊斯; 马塞尔·阿尔茨 |
| 一种用于加工叠层材料工件的刀具，该刀具包括刀具本体(23)，该刀具本体(23)包括延伸到所述刀具本体的前端(27)的一个或更多个螺旋排屑槽(25)。每一个螺旋排屑槽具有由第一切削刃(29)和第二切削刃(31)限定的宽度，所述排屑槽的邻近所述第一切削刃的表面(33)面向所述刀具本体的前端，并且所述排屑槽的邻近所述第二切削刃的表面(35)背对所述刀具本体的前端。每一个螺旋排屑槽能够包括第一部分(37)和第二部分(39)，该第一部分(37)具有第一负螺距角，该第二部分(39)具有不同于所述第一负螺距角的第二负螺距角，所述第一部分从所述刀具本体的前端延伸到所述第二部分。所述刀具只具有负螺距角。还公开了一种用于加工叠层材料的方法。 | ||||||
| 178 | 偏心锯片铣刀 | CN201610641723.9 | 2016-08-08 | CN106041186A | 2016-10-26 | 杨林; 曹伟忠; 柯勇 |
| 本发明涉及偏心锯片铣刀，包括刀具（1），刀具（1）为圆形刀片，在刀具（1）的中心位置设置有中心安装孔（2），刀具（1）的圆周上设置有原始刀刃（3），原始刀刃（3）为多齿结构，刀具（1）的一侧刃磨有改进刀刃（5），改进刀刃（5）为单齿结构，刀具（1）的另一侧设有偏心安装孔（4），偏心安装孔（4）的中心到改进刀刃（5）的距离H1大于中心安装孔（2）的中心到原始刀刃（3）的距离H。本发明的优点在于：用小直径刀具经过改进后可加工大深度槽，采用单齿刀刃，有助于排屑，利用废旧刀具重新刃磨，变废为宝，降低刀具成本。 | ||||||
| 179 | 高硬度材料切削用立铣刀 | CN201280005717.4 | 2012-01-27 | CN103328142B | 2016-10-26 | 韩刚; 前田胜俊 |
| 本发明涉及立铣刀，具有底刃和外周刃，上述底刃包括沿与刀具轴垂直的方向观察时呈曲线状的圆弧刃和呈直线状或曲线状的中低倾斜刃，当沿与刀具轴平行的方向观察时，圆弧刃以及圆弧刃的后隙面的旋转后方侧的边缘呈具有曲率半径的曲线状，圆弧刃的曲率半径被设定得小于圆弧刃的后隙面的旋转后方侧的边缘的曲率半径。 | ||||||
| 180 | 切削镶刀、切削工具以及使用切削工具切削加工物的方法 | CN201280019701.9 | 2012-04-27 | CN103492109B | 2016-10-19 | 古贺健一郎; 柴田雅宽; 山道一辉 |
| 本发明的实施方式所涉及的切削镶刀具备：多边形状的上表面；与上表面相同形状的下表面；位于上表面与侧面的交线部的上切削刃，上表面交替地具有：具备第一内角的三个主拐角部；具备比第一内角大的第二内角的三个副拐角部，上切削刃从第一主拐角部分别朝向第一、第二副拐角部依次具有：拐角切削刃、随着从拐角切削刃离开而以与中心轴垂直的垂直面为基准朝向下表面并以第一倾斜角倾斜的副切削刃、随着从副切削刃离开而以比第一倾斜角大的第二倾斜角倾斜的主切削刃。本发明还提供具备该切削镶刀的切削工具和采用该切削工具来制造切削加工物的方法。 | ||||||
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