一种高效的PCD成型钻铰刀 |
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申请号 | CN201610863265.3 | 申请日 | 2016-09-29 | 公开(公告)号 | CN106141273A | 公开(公告)日 | 2016-11-23 |
申请人 | 江苏中晟钻石工具有限公司; | 发明人 | 刘卫民; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种高效的PCD成型钻铰刀,包括刀柄和刀头,刀柄与刀头内设有空腔,空腔内设有第一销杆和第二销杆,刀头包括一级刀头和二级刀头,一级刀头顶部设有第一刀叶和第二刀叶,第一刀叶呈扇形结构,且一侧设有第一PCD刀片,另一侧与一级刀头之间设有第一凹槽,二级刀头顶部设有第三刀叶和第四刀叶,第三刀叶边缘呈圆弧形,且一侧设有第二PCD刀片,另一侧与二级刀头之间设有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽连通;本发明 耐磨性 好,可对同一个孔的不同尺寸阶梯进行加工,利于提高加工效率和使用寿命。 | ||||||
权利要求 | 1.一种高效的PCD成型钻铰刀,包括刀柄和刀头,其特征为,所述刀柄一端与刀头相连,所述刀柄与刀头内设有空腔,所述空腔内设有第一销杆和第二销杆,所述第一销杆和第二销杆平行设置; |
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说明书全文 | 一种高效的PCD成型钻铰刀技术领域[0001] 本发明涉及一种刀具,特别是一种高效的PCD成型钻铰刀。 背景技术[0003] PCD铣刀用于铰削工件上已钻削加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小。而传统的铣刀不会配以硬质合金导向条进行加工,降低了对绞孔加工的稳定性和对产品同轴度加工的精度,并且传统的铣刀不能同时对一个孔的不同尺寸的阶梯和孔壁倒角进行加工,需要不断退刀来分步骤加工,降低了生产效率,且耐磨性较差,使用寿命较低。 发明内容[0005] 本发明是通过如下的技术方案予以实现的:一种高效的PCD成型钻铰刀,包括刀柄和刀头,其中,所述刀柄一端与刀头相连,所述刀柄与刀头内设有空腔,所述空腔内设有第一销杆和第二销杆,所述第一销杆和第二销杆平行设置; 所述刀头包括一级刀头和二级刀头,所述一级刀头与二级刀头相连,所述一级刀头顶部设有第一刀叶和第二刀叶,所述第一刀叶呈扇形结构,且一侧设有第一PCD刀片,另一侧与一级刀头之间设有第一凹槽,所述第二刀叶与第一刀叶结构一致,且对称设置,所述二级刀头外直径大于一级刀头外直径,所述所述二级刀头与刀柄之间设有过渡柄; 所述二级刀头顶部设有第三刀叶和第四刀叶,所述第三刀叶边缘呈圆弧形,且一侧设有第二PCD刀片,另一侧与二级刀头之间设有第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽连通,所述第四刀叶与第三刀叶结构一致,且对称设置。 [0007] 上述一种高效的PCD成型钻铰刀,其中,所述一级刀头的外直径为d1,所述二级刀头的外直径为d2,d1:d2=2:5。 [0008] 上述一种高效的PCD成型钻铰刀,其中,所述一级刀头、二级刀头和刀柄底部均设有倒角台。 [0009] 上述一种高效的PCD成型钻铰刀,其中,所述第一刀叶和第二刀叶之间、第三刀叶和第四刀叶之间在水平方向上的夹角a均为100°。 [0010] 上述一种高效的PCD成型钻铰刀,其中,所述第一刀叶和第二刀叶相对倾斜设置,所述第一刀叶和第二刀叶之间的倾斜角b为140°。 [0011] 上述一种高效的PCD成型钻铰刀,其中,所述第一PCD刀片和第二PCD刀片端部均为圆弧形。 [0012] 本发明的有益效果为:通过插入空腔内与第一销杆和第二销杆配合实现铣刀紧固,控制铣刀旋转,从而使一级刀头和二级刀头上的第一PCD刀片、第二PCD刀片旋转,可对螺纹底孔和端面进行多级铣削加工。 [0013] 第一连接杆和第二连接杆提高稳定性;由于d1:d2=2:5,刚性强度好,可对同一个孔的不同尺寸阶梯进行加工;倒角台提高耐磨性;a均为100°,b为140°,利于提高铣削侧部剪切力,从而提高加工效率;圆弧形端部保证PCD刀片安装紧密可靠。 [0015] 图1为本发明结构示意图。 [0016] 图2为本发明刀柄俯视图。 [0017] 图3为本发明一级刀头俯视图。 [0018] 图4为本发明二级刀头俯视图。 [0019] (图中,刀柄1,刀头2,空腔3,第一销杆4,第二销杆5,第一连接杆6,第二连接杆7,一级刀头8,二级刀头9,第一刀叶10,第二刀叶11,第一PCD刀片12,第一凹槽13,过渡柄14,第三刀叶15,第四刀叶16,第二凹槽17,第二PCD刀片18,倒角台19)。 具体实施方式[0020] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。 [0021] 一种高效的PCD成型钻铰刀,包括刀柄和刀头,其中,所述刀柄一端与刀头相连,所述刀柄与刀头内设有空腔,所述空腔内设有第一销杆和第二销杆,所述第一销杆和第二销杆平行设置,所述第一销杆和第二销杆之间设有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆均为x形;所述刀头包括一级刀头和二级刀头,所述一级刀头与二级刀头相连,所述一级刀头顶部设有第一刀叶和第二刀叶,所述第一刀叶呈扇形结构,且一侧设有第一PCD刀片,另一侧与一级刀头之间设有第一凹槽,所述第二刀叶与第一刀叶结构一致,且对称设置,所述第一刀叶和第二刀叶相对倾斜设置,所述第一刀叶和第二刀叶之间的倾斜角b为140°,所述一级刀头的外直径为d1,所述二级刀头的外直径为d2,d1:d2=2:5,所述所述二级刀头与刀柄之间设有过渡柄; 所述二级刀头顶部设有第三刀叶和第四刀叶,所述第三刀叶边缘呈圆弧形,且一侧设有第二PCD刀片,另一侧与二级刀头之间设有第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽连通,所述第四刀叶与第三刀叶结构一致,且对称设置,所述第一刀叶和第二刀叶之间、第三刀叶和第四刀叶之间在水平方向上的夹角a均为100°,所述第一PCD刀片和第二PCD刀片端部均为圆弧形,第一PCD刀片和第二PCD刀片上均设有倾角c为15°所述一级刀头、二级刀头和刀柄底部均设有倒角台, 本发明的工作方式为: 通过插入空腔内与第一销杆和第二销杆配合实现铣刀紧固,控制铣刀旋转,从而使一级刀头和二级刀头上的第一PCD刀片、第二PCD刀片旋转,可对螺纹底孔和端面进行多级铣削加工。 [0022] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。 |