子分类：
- B23C1/00： 用于非特殊工件加工或特殊操作的铣床
- B23C2200/00： 铣刀片的细节
- B23C2210/00： 铣刀的细节
- B23C2215/00： 工件的细节
- B23C2220/00： 铣削工艺的细节
- B23C2222/00： 工具或工件的材料由金属,合金或金属基体组成
- B23C2224/00： 工具或工件的材料由含有金属的化合物组成
- B23C2226/00： 工具或工件的材料不包含金属
- B23C2228/00： 工具或工件材料的特性,工具或工件的材料以特殊的方式应用
- B23C2230/00： 排屑的细节(切削刃的排屑入B23C2200/32)
- B23C2235/00： 铣键槽的细节
- B23C2240/00： 工具或工件连接的细节(工具的切削刃或钻的固定入B23C2210/16)
- B23C2245/00： 调整铣刀垫片或刀片的细节
- B23C2250/00： 在铣削时补偿不良影响
- B23C2255/00： 调整切削深度
- B23C2260/00： 构件的细节
- B23C2265/00： 一般的几何构型的细节
- B23C2270/00： 未列出的铣床,铣削过程或铣刀的细节
- B23C3/00： 特殊工件的铣削;特殊铣削加工;其所用机床(铣齿入B23F;热辅助机床入B23P25/00)
- B23C5/00： 铣刀(用于铣齿的入B23F21/12)
- B23C7/00： 可装到机床上的铣削装置,无论是否更换机床的运转部件
- B23C9/00： 专门用于铣床或铣刀的零件和附件(一般驱动,控制装置或附件入B23Q)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 221 | 高效切削组合刀具 | CN201610312842.X | 2016-05-11 | CN105750605A | 2016-07-13 | 黎亮 |
| 本发明公开了高效切削组合刀具，包括一端能与加工设备连接的本体，所述的本体上设有随其旋转的切削结构，所述的切削结构包括设于其端部的第一切削部，所述的第一切削部上设有与其连接且切削范围大于所述的第一切削部的第二切削部，所述的第二切削部上设有与其连接且切削范围大于所述的第二切削部的第三切削部，所述的第三切削部上设有铣槽加工部，所述的铣槽加工部与所述的第二切削部之间设有能对工件铣槽后边缘进行倒角的倒角切削部，所述的第一切削部、第二切削部、第三切削部及所述的倒角切削部设于同一切削平面上。本发明加工过程中不需更换加工刀具或者改变工位，减少误差，确保良品率的同时提高加工效率。 | ||||||
| 222 | 一种用于CFRP铣削加工的压迫式PCD铣刀及制造方法 | CN201610271695.6 | 2016-04-28 | CN105750604A | 2016-07-13 | 陈涛; 王艳艳; 刘献礼; 杨辰 |
| 一种用于CFRP铣削加工的压迫式PCD铣刀及制造方法，涉及铣削刀具技术领域。该铣刀在加工CFRP工件时，能抵消轴向切削力、减小振动，同时能很好的抑制分层、撕裂和毛刺缺陷。两个前置铣刀槽对称设置在铣刀主体的前端，两个后置铣刀槽对称设置在两个前置铣刀槽的后部，两个前置铣刀槽和两个后置铣刀槽依次交替设置，两个前置铣刀槽的后部与两个后置铣刀槽的前部沿轴向有部分重合，每个前置铣刀槽及每个后置铣刀槽内均焊接有一个PCD铣刀片，四个PCD铣刀片均倾斜设置，每个PCD铣刀片与铣刀刀体中心轴线之间均设有相同的夹角，每相邻两个PCD铣刀片倾斜方向相反，每个PCD铣刀片的前刀面一侧设置有排屑槽。本发明用于CFRP铣削加工，能够避免上下表面分层缺陷的发生。 | ||||||
| 223 | 一种制动器凸轮轴卧式端面数控铣床 | CN201610292065.7 | 2016-05-05 | CN105750600A | 2016-07-13 | 许英英; 吴永成; 吴萍莉; 吴萍瑜; 吴艳艳 |
| 本发明公开了一种制动器凸轮轴卧式端面数控铣床，所述支撑腿与底盘之间设有液压减震器，所述支撑腿和底盘的外侧周向设有支撑筒，所述支撑筒的下端固定在底盘上，所述支撑腿的外端周向设有外径与支撑筒的内径一致的导向筒，所述导向筒与支撑筒固定连接，所述液压减震器的外侧周向设有防护筒，所述防护筒的外径与支撑筒的内径一致，且防护筒的下端与底盘固定连接，相邻两个支撑筒之间通过连杆连接。该制动器凸轮轴卧式端面数控铣床，底盘起到了支撑固定作用，而液压减震器则起到了减震效果，四个支撑腿的下端都设有液压减震器，且支撑腿的周向设有导向筒，保证了支撑腿只会在竖直方向上产生震动，而不会向四周晃动，增加了减震效果。 | ||||||
| 224 | 一种双渐屈线变角铣刀 | CN201610258998.4 | 2016-04-25 | CN105728814A | 2016-07-06 | 刘献礼; 袁帅; 陈涛; 应宇翔 |
| 一种双渐屈线变角铣刀，涉及车削刀具技术领域。本发明通过对铣刀的设计，能够保证切削刃强度的同时，提高工件表面质量，且能够避免铣刀对大曲率凹曲面淬硬钢加工时与工件表面干涉现象的发生。刀体的外圆周面上设有两条螺旋排屑槽，刀体的前端面为双渐屈线变角铣刀主体，每个单渐屈线变角铣刀主体的前刀面包括一阶前刀面和二阶前刀面；每个单渐屈线变角铣刀主体的后刀面包括一阶第一后刀面、一阶第二后刀面、二阶第一后刀面、二阶第二后刀面、三阶第一后刀面、三阶第二后刀面、四阶第一后刀面和四阶第二后刀面；每个单渐屈线变角铣刀主体的切削刃角包括一阶切削刃角、二阶切削刃角、三阶切削刃角和四阶切削刃角。本发明用于加工大曲率工件。 | ||||||
| 225 | 一种用于飞机机身叠层结构机器人化螺旋制孔方法与系统 | CN201610248807.6 | 2016-04-20 | CN105728811A | 2016-07-06 | 单以才; 章婷; 颜玮; 郭丽 |
| 本发明公开了一种用于飞机机身叠层结构机器人化螺旋制孔方法与系统，首先利用压紧机构，压紧机身叠层制孔区域；其次，以匹配顶层构件材料的刀具的高自转转速ns1、低公转转速nω1、大进给螺距P1，对顶层构件进行螺旋制孔；接着，在叠层分界面处将刀具的高自转转速、低公转转速、大进给螺距由ns1、nω1、P1调至匹配底层构件材料的ns2、nω2、P2；最后，以ns2、nω2、P2对底层构件进行螺旋制孔。该系统主要包括具有第七轴的工业机器人和螺旋制孔执行器。本发明利于螺旋制孔执行器与机器人平台的可靠装接，能显著提高叠层结构螺旋制孔的效率与质量。 | ||||||
| 226 | 一种便携式三坐标铣床及其加工方法 | CN201610206369.7 | 2016-04-01 | CN105728805A | 2016-07-06 | 巴晓甫; 王忠; 李欢欢; 段崇; 钱丽丽 |
| 本申请提供了一种便携式三坐标铣床及其加工方法，用于飞机装配生产线上对某些重要部件的高精度安装面进行精密加工，以满足安装面的精度要求。一种便携式三坐标铣床及其加工方法，它含有平板组件、立柱组件、滑台组件、铣切头、集成控制系统。使用这种便携式三坐标铣床对飞机零部件进行加工时，可按预紧、对刀、计算切削量、铣切加工等步骤进行。该气动铣切头结构紧凑，适应于便携式机床和工业机器人的搭载。相比电机铣切头具有更高的性价比。 | ||||||
| 227 | 切削航空器涡轮轴发动机机壳的方法和实施所述方法所用的刮刀 | CN201180052475.X | 2011-10-28 | CN103201064B | 2016-07-06 | 埃里克·丹尼·罗伯特·吉恩·英格兰德 |
| 本发明涉及到一种切削航空器涡轮轴发动机机壳(1)的方法，所述机壳(1)包括上游边缘和下游边缘，其中所述方法包括如下步骤：在基座上定位机壳(1)的步骤；以铣削转速旋转基座的步骤；通过铣削装置铣削机壳(1)下游边缘和/或上游边缘的步骤，从而可修正机壳(1)轴线长度；以及去除所述机壳(1)边缘毛刺的步骤，以便清除由于铣削步骤而在所述边缘附近形成的至少一个毛刺，铣削装置包括刮刀，其可在机壳(1)旋转的同时转动切削毛刺。 | ||||||
| 228 | 一种盘盖类零件铣削加工专用工装 | CN201610154462.8 | 2016-03-18 | CN105710423A | 2016-06-29 | 刘泽刚 |
| 本发明公开了一种盘盖类零件铣削加工专用工装，属于机械加工设备技术领域中的铣削加工专用工装，其目的在于提供一种装夹稳定性高的盘盖类零件铣削加工专用工装。其技术方案为：包括工作台，工作台上开设有十字形滑槽，十字形滑槽的每条滑槽内均设置有夹紧爪；工作台上设置有两组压紧装置，压紧装置包括液压驱动器和摆动杆，液压驱动器的输出轴末端连接有连接杆，连接杆的两端均铰接有连杆；每组压紧装置的摆动杆设置两根，且两根摆动杆的底部分别铰接于工作台某侧面的两端，连接杆两端的连接杆的另一端分别与摆动杆的中部铰接连接；摆动杆端部与工作台另一侧对应位置处的摆动杆之间连接有联动杆。本发明适用于铣削加工用的专用工装。 | ||||||
| 229 | 加工酒杯型的模锻件的加工装置和方法 | CN201610177966.1 | 2016-03-25 | CN105690141A | 2016-06-22 | 秦世俊; 宋广权; 耿连昌; 段秀军; 单连波; 潘俊岩; 张玉娟; 杨双 |
| 本发明属于加工技术，涉及加工酒杯型的模锻件的加工装置和方法。一种加工酒杯型的模锻件的加工装置，包括：主体夹具和“A”型压板(6)；所述主体夹具底部是圆盘，圆盘上为三段阶梯轴，圆盘上表面设有一个销孔；“A”型压板(6)下部为支撑杆，头部为水平“A”型，在“A”型压板(6)头部的中部设有孔；零件扣在主体夹具的三段阶梯轴上，“A”型压板(6)的支撑杆顶在主体夹具圆盘上，“A”型压板(6)头部压在零件颈部，一根螺栓穿过“A”型压板(6)头部的中部孔，插入圆盘上表面的销孔，螺栓在“A”型压板(6)孔上部位用螺母螺紧。 | ||||||
| 230 | 工具保持体 | CN201080049314.0 | 2010-10-19 | CN102666005B | 2016-06-22 | 酒卷和男; 酒卷章; 滝沢功一; 关智和 |
| 提供一种工具保持体，其通过简易的结构可靠地发挥振动抑制效果、具有非常优秀的实用性。工具保持体在末端侧设有以能够装卸的方式固定工具(1)的工具保持单元，在基端侧设有用于安装到机床的主轴的柄部(2)，并且具有在利用所述工具(1)加工时抑制在该工具(1)产生的振动的振动抑制部，在该工具保持体(3)的周部沿放射方向设有多个沿该工具保持体(3)的轴方向延伸设置的加强部(4)，在所述加强部(4)彼此之间设有用于收纳振动衰减材料(5)的收纳凹部(6)，在所述收纳凹部(6)收纳有所述振动衰减材料(5)，由所述振动衰减材料(5)和所述加强部(4)构成所述振动抑制部。 | ||||||
| 231 | 用于切削刀片的安装机构、切削刀片以及使用所述刀片的切削工具 | CN201480060077.6 | 2014-09-03 | CN105682834A | 2016-06-15 | 格申·哈里夫 |
| 一种切削工具保持器，其中紧固螺钉(固定构件)在切削刀片的安装/拆卸期间保持与工具保持器基座接合。基座还形成有构造成至少在固定位置中接合固定构件的头部部分且向固定构件的头部部分提供支撑的支撑表面。 | ||||||
| 232 | 一种可调式刮面刀具 | CN201510928040.7 | 2015-12-15 | CN105665807A | 2016-06-15 | 韩军; 薛继奎; 刘文忠; 闫海军; 班新龙; 王庆超; 贾占军; 郝巧平; 邬鹏程; 巴雅尔图; 穆天源 |
| 本发明涉及一种机械加工刀具，特别涉及一种可调式刮面刀具。本发明刀体上设有连接刀杆的通孔，两端分别设有带有滑槽的悬臂，悬臂上设长度单位数值刻度；刀座与刀体滑动连接，刀座上具有刀片安装槽、长度单位数值刻度；刀座长度单位数值刻度与悬臂上长度单位数值刻度相对应。本发明刀座能够在刀体上滑动，刀座与刀体上的长度单位数值刻度方便调整加工直径，刀体通过螺钉安装在刀杆上，方便折装；且在刮削加工不同直径的圆形平面时，不需更换不同尺寸的刀片或刃磨刀片的切削刃以适应待刮加工面尺寸需求，只需调整刀座在刀体上位移刻度数值即可，提高了加工效率。 | ||||||
| 233 | 具有波纹图案的旋转式切削刀具 | CN201410045857.5 | 2010-02-04 | CN103769662B | 2016-06-08 | D·R·戴维斯 |
| 本发明涉及一种具有波纹图案的旋转式切削刀具。该具有纵向轴线（16）的旋转式切削刀具（10）包括一个柄部分（12）和一个从该柄部分延伸至一个切削刃尖的切削部分（14），该切削部分具有一个切削长度、以及被多个沿该切削长度延伸的槽（20）分开的多个刃片（18），并且这些刃片各自包括一个前导面（22）、一个跟随面（24）、在该前导面与该跟随面之间延伸的一个刃带表面（26）、以及在该前导面与该刃带表面之间的相交处的一个切削刃（28）；每个刃片形成了一个具有波长和幅值的波纹图案（32），其中，每个刃片的每个切削刃的一个径向前角沿该切削长度始终是正的。 | ||||||
| 234 | 刀具 | CN201180048179.2 | 2011-07-14 | CN103221167B | 2016-06-08 | 绪方达也 |
| 本发明提供一种刀具，能够设定与被切削材料的硬度相对应的前角，而且即使提高切削刃部的强度也能够抑制材料成本上升。其形成为多边形状，并且在多边形的至少一边上具有切削刃部(3)，切削刃部(3)具有凹状的切削刃(4)，凹状的切削刃(4)具有：前倾面(12)，具有在厚度方向上的一侧的面上设置的凸部；后隙面(11)，具有在与该厚度方向上的一侧的面交叉的面上设置的凹部。 | ||||||
| 235 | 用于机械加工，特别是用于切割管形或圆形截面体的设备 | CN201180054457.5 | 2011-10-05 | CN103201056B | 2016-06-08 | S·马科宁; M·普里哈 |
| 一种用于机械加工管形或圆杆类型零件的设备（100），其中，该设备包括框架元件（102）、机械加工单元（104）以及螺纹轴（110），该螺纹轴（110）以可旋转和轴向固定的方式装配在框架元件上，并有提供有右手螺纹的第一部分（110a）和提供有左手螺纹的第二部分（110b）。第一部分提供有至少一个第一支承元件（106a），第二部分提供有至少一个第二支承元件（106b），在支承元件之间的相互距离可响应螺纹轴的旋转而进行调节，这样，所述支承元件（例如轮）用于接触工件，并当机械加工零件时支承和引导该设备（100）。该支承元件（例如轮）（106a、106b）中的至少一个用于能够响应该设备沿工件表面的运动而相对于它的轴线旋转。 | ||||||
| 236 | 多晶金刚石及其制造方法 | CN201180005940.4 | 2011-08-10 | CN102712478B | 2016-06-08 | 角谷均; 山本佳津子; 佐藤武; 有元桂子 |
| 本发明涉及一种多晶金刚石，其包含：立方金刚石；以及六方金刚石，所述六方金刚石的(100)面的X射线衍射峰强度与所述立方金刚石的(111)面的X射线衍射峰强度的比值不低于0.01%。此外，本发明制造多晶金刚石的方法包括以下步骤：制备石墨化度小于或等于0.58的非金刚石碳材料；以及在不添加任何烧结剂和结合剂的情况下，在金刚石呈热力学稳定的压力和温度条件下将所述非金刚石碳材料直接转化为立方金刚石和六方金刚石，并进行烧结。 | ||||||
| 237 | 一种断齿粗铣刀 | CN201610217249.7 | 2016-04-08 | CN105618828A | 2016-06-01 | 李芳; 王弢; 张红芹; 彭建 |
| 本发明提供一种断齿粗铣刀，其包括：头部、与该头部连接的过渡部、以及与该过渡部连接的柄部，所述头部设有多个切削刃和位于该相邻切削刃之间的排屑槽，其中，所述多个切削刃呈均匀分布的断齿结构。通过将切削部分设计呈断齿结构，加强其断屑能力的同时，增强了断齿的刚性，降低了断齿因强度不够而崩损的可能性，增加了刀具的整体强度，提高了刀具的寿命和耐磨性；本断齿粗铣刀，在加工涡旋槽时，使用寿命较长，且能保持较好的断屑功能；本断齿粗铣刀广泛适用于涡旋槽的铣削。 | ||||||
| 238 | 一种适用于不同直径防砂筛管铣槽机 | CN201610168182.2 | 2013-06-25 | CN105598516A | 2016-05-25 | 詹其国 |
| 本发明涉及一种适用于不同直径防砂筛管铣槽机，包括旋转进给机构和支承机构，旋转进给机构的转盘上的中心轴孔的孔径可调以适应不同直径大小的防砂筛管，中心轴孔的边缘设有棘爪；支承机构的支承座上设有万向轮，万向轮设置在防砂筛管的两边。本发明可以适应不同直径大小的防砂筛管，无需反复安装调试，安装稳固，确保防砂筛管安装的稳固性和中心转轴的稳定性，提高了防砂筛管的加工精度，降低生产噪音并提高铣刀的使用寿命；而且避免了防砂筛管与支承座之间因相互摩擦而受损或使运动受阻，万向轮对防砂筛管形成一定的夹持力以避免防砂筛管从支承座上滑落或偏移，进一步提高了防砂筛管的加工精度，消除了加工过程中存在的安全隐患。 | ||||||
| 239 | 钢轨铣削作业的控制方法 | CN201610183177.9 | 2016-03-28 | CN105598513A | 2016-05-25 | 刘博 |
| 本发明一种钢轨铣削作业的控制方法涉及一种用于修复钢轨的方法。其目的是为了提供一种铣削精度、铣削效率高，污染小且能耗低的钢轨铣削作业的控制方法。本发明如下步骤：S1：采集钢轨轮廓参数；S2：对刀；S3：辅助定位装置初始化；S4：铣削作业；启动主轴电机和车体；在车体带动下，钢轨铣削作业系统沿钢轨方向以恒定速度移动；其间，控制右接触件、左接触件始终与钢轨上表面接触，控制侧接触件始终与钢轨侧表面接触，Z向传感器实时测量刀盘在Z向上的高度，Y向传感器实时测量侧接触件指端与刀盘在Y向上的距离，从而对路况进行实时判断；进而铣削执行单元根据路况对刀盘不断作出调整，以实现对钢轨的铣削修复。 | ||||||
| 240 | 一种车铣加工中心两用刀具与刀套拆装装置 | CN201610130793.8 | 2016-03-08 | CN105598484A | 2016-05-25 | 马桂君; 孟阳; 安志伟; 王伟; 何继岩; 尤健; 陈鹏飞; 许崇志; 崔国栋; 张晓明 |
| 一种车铣加工中心两用刀具与刀套拆装装置，它涉及一种刀具与刀套拆装装置，具体涉及一种车铣加工中心两用刀具与刀套拆装装置。本发明为了解决现有刀具与刀套拆装方法稳定性差，刀具易滑落，造成刀具磕碰或人身伤害的问题。本发明的支撑定位座安装在长方形底板的上表面，支撑定位座是长方形块体，支撑定位座的上表面设有下凹的半圆弧曲面，所述半圆弧曲面的一端开有第一定位键槽，半圆弧曲面的另一端开有第二定位键槽，半圆弧曲面的中部沿支撑定位座长度方向依次开有第一环槽和第二环槽，第一定位键通过第一内六角螺栓安装在第一定位键槽内，第二定位通过第二内六角螺栓安装在第二定位键槽内。属于机械加工领域。 | ||||||
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