| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 被赋予了低摩擦性能的超硬合金及其制造方法以及超硬工具 | CN201380038030.5 | 2013-07-16 | CN104470661B | 2016-04-27 | 池边政昭; 岩崎政弘 |
| 本发明提供一种超硬合金，其通过结合金属将碳化钨(WC)的颗粒间结合，在将WC的颗粒间结合的结合金属中弥散形成有六方晶氮化硼(h－BN)的结晶粒，从而赋予低摩擦性能。该超硬合金由在混合WC粉末和该将WC的颗粒间结合的金属粉末而得到的混合粉末中，作为B供给源而弥散混合有选自B2O3、H3BO3、h－BN，WB以及TiB2中的一种的材料来制作。弥散混合有B供给源的超硬合金粉末被压缩成形。该压缩成形的成形体通过在氮加压环境中进行氮化处理，而成为在将WC的颗粒间结合的结合金属中弥散形成有六方晶氮化硼(h－BN)的结晶粒的超硬合金。 | ||||||
| 182 | 一种发动机曲轴连杆粉末冶金制备方法 | CN201510825840.6 | 2015-11-25 | CN105478779A | 2016-04-13 | 黄浩 |
| 本发明公开了一种发动机曲轴连杆粉末冶金制备方法，包括有以下工艺步骤：原料组分由以下重量份的组成：7-9份硬质相、10-12份粘接相、2-4份抑制相、40-42份合金相、1.5-2.5份润滑剂组成，所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成：7-9%VC、10-12%SiC、14-16%钛白粉、10-15%石墨烯，余量为二氧化锆，将上述原料放入高速搅拌机中高速搅拌；本发明能大大节约金属，降低产品成本，能保证材料成分配比的正确性和均匀性。 | ||||||
| 183 | 用含氮壳涂敷的稳定化的锂金属结构及其制造方法 | CN201480032111.9 | 2014-04-17 | CN105392737A | 2016-03-09 | U.韦特尔曼; C.哈特尼希; U.埃梅尔; V.尼克尔 |
| 本发明涉及具有基本球形几何形状和具有由外部钝化但离子导电的含氮层包围的由金属锂构成的核的颗粒状锂金属结构，还涉及通过在60至300℃，优选100至280℃，特别优选在超过180.5℃的锂熔点的温度下在惰性有机溶剂中在分散条件下或在含有气态含氮涂敷剂的气氛中使锂金属与一种或多种含氮钝化剂反应以制造该锂金属结构的方法，所述含氮钝化剂选自N2、NxHy（其中x=1或2且y=3或4）或仅含元素C、H和N和任选Li的化合物。 | ||||||
| 184 | 一种选区激光熔化成型设备及其容积可调节成型室 | CN201510844994.X | 2015-11-26 | CN105345000A | 2016-02-24 | 李子夫; 陈楚枝; 代印; 程明; 普雄鹰 |
| 本发明公开了一种选区激光熔化成型设备及其容积可调节成型室，所述成型室包括：用于提供选区激光熔化成型所需的工作环境的箱体，用于调节所述箱体容积的可调节组件，以及用于驱动所述可调节组件的驱动件；所述箱体设有顶部开口，其中一个侧壁设有开合门，各侧壁的内侧和开合门上设有下限位组件；所述可调节组件能在所述驱动件的作用下通过所述顶部开口移动至所述下限位组件，并与所述箱体的底壁、侧壁和开合门共同形成密闭的腔室本发明的选区激光熔化成型室通过所述可调节组件实现了箱体中的容积的调节，可调节容积的选区激光熔化成型室解决了现有成型室由于容积不可调节而造成的惰性气体充气时间长、浪费严重和成本大的问题。 | ||||||
| 185 | 用于脱气和热处理粉末的流化床 | CN201480023385.1 | 2014-04-11 | CN105142830A | 2015-12-09 | A.T.纳迪; M.A.克勒卡; Y.佘; Z.A.达达斯 |
| 一种方法包括将金属粉末引入流化床反应器的流化室中。流化气体流入所述流化室中。所述金属粉末变成夹带在所述流化气体的流动中。通过在一段持续时间内和处理温度下将所述金属粉末暴露于所述流化气体来从所述金属粉末中除去吸附的水分，所述持续时间和处理温度引起所述吸附的水分从所述金属粉末中除去。 | ||||||
| 186 | 软磁性金属粉末、以及使用了该粉末的软磁性金属压粉磁芯 | CN201510246763.9 | 2015-05-14 | CN105097164A | 2015-11-25 | 樱井优; 黑田朋史; 伊藤秀幸 |
| 本发明改善软磁性金属粉末的矫顽力，并且改善使用了该软磁性金属粉末的软磁性金属压粉磁芯的损耗。本发明的软磁性金属粉末的特征在于：含有B，以Fe和Ni作为主要成分，其中Ni的含量为30～80质量％，Fe和Ni的含量的合计为90质量％以上，所述软磁性金属粉末的金属颗粒内的B的含量为10～150ppm，在所述颗粒表面具有氮化硼膜。通过做成上述软磁性金属粉末从而能够改善软磁性金属粉末的矫顽力。通过使用该软磁性金属粉末来制造软磁性金属压粉磁芯从而能够改善磁芯的损耗。 | ||||||
| 187 | 纳米线制备方法、组合物及制品 | CN201180066999.4 | 2011-11-07 | CN103348028B | 2015-11-25 | D.R.惠特坎布; W.D.拉姆斯登 |
| 本发明公开并请求保护纳米材料制备方法、组合物及制品。这种方法可提供相对于先前方法形态改进且一氧化氮共产生减少的纳米材料。这种材料适用于电子应用。例如通过多元醇方法使用包含硝酸银、乙二醇、PVP且特别是镧系金属如镧化合物的溶液制备银纳米线。 | ||||||
| 188 | 对钴纳米颗粒包覆铜或铜氧化物的方法 | CN201180008976.8 | 2011-02-07 | CN102933339B | 2015-11-25 | A·奥维南; J·约基尼米; P·科斯克拉; U·塔珀 |
| 本发明涉及一种形成钴纳米颗粒并且对其包覆铜或铜氧化物的方法，在所述方法中将铜盐混合到钴盐中，以使所形成的盐混合物获得钴∶铜的比例为＞1∶1，并且使用还原气体进行还原，从而形成纳米颗粒，同时在其表面上形成覆层。 | ||||||
| 189 | 通过使用半封闭式烧结锻造来制造连杆的方法 | CN201410745512.0 | 2014-12-08 | CN104889407A | 2015-09-09 | 金鹤洙; 郑富龙 |
| 公开的是一种通过半封闭式烧结锻造来制造连杆的方法。该方法包括以下步骤：第一步，将烧结材料的金属粉末置于封闭的模具中，然后通过使用一般成形压力机形成预成型体；第二步，对所形成的预成型体进行加热，以烧结该预成型体；第三步，对烧结的预成型体进行半封闭式锻造，以制造锻件；第四步，将制造的锻件冷却至常温；第五步，通过冲压工序从冷却的锻件移除飞边；和第六步，通过喷丸处理来制造连杆，从而将移除了飞边的锻件的表面上存在的杂质去除。 | ||||||
| 190 | 一种电阻加热金属丝材熔积成形方法 | CN201410641856.7 | 2014-11-09 | CN104475951A | 2015-04-01 | 陈树君; 王立伟; 祁俊峰; 王建新; 龚金龙; 贾亚洲 |
| 本发明涉及一种电阻加热金属丝材熔积成形方法。包括给欲制作的金属零件建立几何模型，并进行分层离散；由脉动送丝机构将金属丝材与基材短路，在金属丝材上通过可编程电流，金属丝材与基材接触点处产生电阻热，使金属丝材熔化，形成熔体；在重力作用下熔体过渡到基材上并凝固；由金属丝材三维运动机构控制金属丝材层层熔化、过渡和凝固，直到工件各层堆积完成，即可获得电阻加热金属丝材成形工件。与现有以高能束为热源的成形方法，本发明有如下有益效果：利用电阻热熔化金属丝材不需要昂贵的设备，并极大提高了能量转换效率，还降低了对基材的热输入，减少了基材的热变形。 | ||||||
| 191 | 钼金属粉末的生产 | CN200980151595.8 | 2009-10-14 | CN102369075B | 2014-08-27 | B·格里斯 |
| 本发明涉及一种用于在移动床中生产可烧结钼金属粉末的方法、可烧结钼粉末及其用途。 | ||||||
| 192 | 用于提高添加制造的三维物品的分辨率的方法和装置 | CN201280062620.7 | 2012-12-04 | CN103998209A | 2014-08-20 | U·阿科理德 |
| 本发明提供一种用于在通过连续熔合粉末床的部分来形成三维物品时提高分辨率的方法，所述方法包括以下步骤：提供真空室；提供电子枪；在所述真空室内侧的工作台上提供第一粉末层；将来自所述电子枪的电子束引导至所述工作台之上，从而使粉末层在选定位置处熔合以形成所述三维物品的第一横截面；在所述工作台上提供第二粉末层；将电子束引导至所述工作台之上，从而使所述第二粉末层在选定位置处熔合以形成所述三维物品的第二横截面；在提供所述第一粉末层和所述第二粉末层之间使真空室中的压力从第一压力水平降低至第二压力水平。 | ||||||
| 193 | 一种具有复合主相的高性能钕铁硼稀土永磁体及制造方法 | CN201410195912.9 | 2014-05-11 | CN103996475A | 2014-08-20 | 孙宝玉 |
| 本发明公开了一种具有复合主相的钕铁硼稀土永磁体及制造方法，复合主相以主相PR2（Fe1-x-yCoxAly）14B相为核心，主相ZR2（Fe1-w-nCowAln）14B相包围在主相PR2（Fe1-x-yCoxAly）14B相的外围，ZR2（Fe1-w-nCowAln）14B相与PR2（Fe1-x-yCoxAly）14B相之间无晶界相，其中ZR表示主相的稀土元素中的重稀土的含量高于平均重稀土含量的稀土元素之和，PR表示主相的稀土元素中的重稀土的含量低于平均重稀土含量的稀土元素之和；制造方法包括LR-Fe-B-Ma合金熔炼、HR-Fe-B-Mb合金熔炼、合金的氢破碎、金属氧化物微粉表面吸附和制粉、磁场成型、烧结和时效工序，制成钕铁硼稀土永磁体。 | ||||||
| 194 | 碳化钨的循环利用 | CN201080058069.X | 2010-10-26 | CN102665973B | 2014-07-16 | J.阿维德森 |
| 本发明涉及制备含铁和/或钨的粉末或粉末聚集体的方法，包括以下步骤：a)将包括含碳化钨的粉末的至少一种第一粉末级分，和包括氧化铁粉末和/或含氧化钨的粉末、和任选的铁粉末的至少一种第二粉末级分混合，所述第一级分的重量为混合物的50-90重量%且所述第二级分的重量为混合物的10-50重量%，b)加热步骤a)的混合物至400-1300℃，优选1000-1200℃的温度。本发明还涉及含铁和/或钨的粉末或粉末聚集体。 | ||||||
| 195 | 旋转工具 | CN201080047205.5 | 2010-11-26 | CN102574223B | 2014-01-29 | 木下秀吉; 花木胜弘 |
| 本发明提供一种旋转工具，其耐热冲击性高且可以减小伴随烧成的金属陶瓷烧结体的变形量而提高加工尺寸精度。上述旋转工具由金属陶瓷(1)形成，该金属陶瓷(1)由硬质相(2)和结合相(3)构成，该硬质相(2)由Ti的含有比率高的第一硬质相(2a)与Ti以外的元素周期表第4、5及6族金属的含有比率高的第二硬质相(2b)形成，在该金属陶瓷(1)的表面进行X射线衍射测定时，检测出两个属于硬质相(2)的(220)面的峰值，且在低角度侧检测出的峰值Ia和在高角度侧检测出的峰值Ib的强度比Ib/Ia为0.5～1.5，并且，在该表面存在1～10μm厚度的以第一硬质相为主体的表面区域(4)，或者，属于该表面的结合相(3)的(200)面的峰值的半值宽度ws和内部的结合相的峰值的半值宽度wi的比率ws/wi为1.1～1.7。 | ||||||
| 196 | 纳米线制备方法、组合物及制品 | CN201180066999.4 | 2011-11-07 | CN103348028A | 2013-10-09 | D.R.惠特坎布; W.D.拉姆斯登 |
| 本发明公开并请求保护纳米材料制备方法、组合物及制品。这种方法可提供相对于先前方法形态改进且一氧化氮共产生减少的纳米材料。这种材料适用于电子应用。例如通过多元醇方法使用包含硝酸银、乙二醇、PVP且特别是镧系金属如镧化合物的溶液制备银纳米线。 | ||||||
| 197 | 具有优异磁热性能的Fe-Si-La合金 | CN200880123496.4 | 2008-12-15 | CN101919010B | 2013-03-13 | T·瓦克勒; H·弗雷斯; M·巴利; P·德朗戈; D·弗吕沙尔; D·吉纽; S·米拉戈利亚; M·罗丝卡; M·J·阿蒂加阿拉瓦 |
| 本发明涉及具有如下原子组成的Fe-Si-La合金：(La1-a-a′MmaTRa′)1[(Fe1-b-b′CobMb′)1-x(Si1-cXc)x]13(CdNeH1-d-e)y(R)z(I)fMm表示重量比为22-26％La、48-53％Ce、17-20％Nd和5-7％Pr的镧、铈、钕和镨混合物，所述混合物可能含有至多1％重量的杂质，TR表示一种或多种除镧外的稀土族元素，M表示一种或多种具有3d、4d和5d层的d区过渡元素X表示选自Ge、Al、B、Ga和In的准金属元素R表示一种或多种选自Al、Ca、Mg、K和Na的元素，I表示一种或两种选自O和S的元素，并且：0≤a＜0.5且0≤a’＜0.20≤b≤0.2且0≤b’＜0.40≤c≤0.5且0≤d≤10≤e≤1且f≤0.10.09≤x≤0.13且0.002≤y≤40.0001≤z≤0.01所述下标b、d、e、x和y使得该合金还满足下面条件：6.143b(13(1-x))+4.437y[1-0.0614(d+e)]≥1 方程1d*y≥0.005 方程2其还涉及该合金的粉末或这些合金的混合物以及制造方法。 | ||||||
| 198 | 对钴纳米颗粒包覆铜或铜氧化物的方法 | CN201180008976.8 | 2011-02-07 | CN102933339A | 2013-02-13 | A·奥维南; J·约基尼米; P·科斯克拉; U·塔珀 |
| 本发明涉及一种形成钴纳米颗粒并且对其包覆铜或铜氧化物的方法，在所述方法中将铜盐混合到钴盐中，以使所形成的盐混合物获得钴∶铜的比例为＞1∶1，并且使用还原气体进行还原，从而形成纳米颗粒，同时在其表面上形成覆层。 | ||||||
| 199 | 用于制备带锯条导向装置的垫磨片的方法，这样的垫磨片，以及钢材用于制备所述垫磨片的用途 | CN201180024773.8 | 2011-03-09 | CN102905831A | 2013-01-30 | J.博斯特罗姆 |
| 暴露于移动的带锯条的磨损的带锯导向装置的垫磨片，其通过粉末冶金方式由具有以下组成(1)的钢材制成，以重量百分比计：以及7.5至14的(V+Nb/2)，其中一方面N的含量和另一方面(V+Nb/2)的含量相对于彼此平衡，使得在垂直的平面坐标系中所述元素的含量在I”、F”、G、H、I”的范围内，其中N的含量为横坐标且V+Nb/2的含量为纵坐标，且其中所述点的坐标(2)为：且Ti、Zr和Al中的任一种最大为7，余量基本上仅为铁和不可避免的杂质。 | ||||||
| 200 | 钼金属粉末的生产 | CN200980151595.8 | 2009-10-14 | CN102369075A | 2012-03-07 | B·格里斯 |
| 本发明涉及一种用于在移动床中生产可烧结钼金属粉末的方法、可烧结钼粉末及其用途。 | ||||||
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