| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于对材料进行干燥的方法和机器 | CN201380029773.6 | 2013-05-16 | CN104334990B | 2017-12-15 | 福克·登克 |
| 本发明涉及一种用于对材料、例如铸造砂、衣物、纤维素材料和/或散装材料进行干燥的方法和干燥机器(110)。有待被干燥的材料被装载到一个干燥容器(120)中，液体在该干燥容器中被气化。产生的蒸汽通入一个冷凝室(130)并且在该冷凝室中与来自该干燥容器(120)的材料热接触地冷凝。通过这种方式，可以回收冷凝的热量以用于一次重新气化过程。该干燥机器可以特别地用在一种针对无机结合的铸造砂的再生设备中。 | ||||||
| 2 | 铸造用树脂砂再生生产线 | CN201611200126.9 | 2016-12-22 | CN106623770A | 2017-05-10 | 李华文 |
| 本发明公开了一种铸造用树脂砂再生生产线，其技术方案要点是一种铸造用树脂砂再生生产线，包括振动落砂机，振动落砂机下方设置有出料口，出料口处设置有振动输送机，振动输送机将物料运输至斗式提升机一，斗式提升机将物料运输至砂库一，砂库一将物料导入至破碎机进行破碎，然后再次通过斗式提升机二将物料输送至砂库二内，砂库二内的物料被输送至沸腾冷却床进行冷却，冷却完成后通过斗式提升机三运输至砂库三内，砂库三内的物料经过气力再生机输送至砂库四内，所述砂库四的出料口处设置有砂温调节器，经过砂温调节器调节后再次通过斗式提升机四输入到砂库五，然后通过压送系统输入到混砂机内再次被利用。本发明的铸造用树脂砂再生生产线能够提高树脂砂的回收率，并且回收效果好，成本低，无污染。 | ||||||
| 3 | 一种消失模工艺铸造侧叶片耐磨件的方法 | CN201611204323.8 | 2015-12-29 | CN106583650A | 2017-04-26 | 王大志 |
| 本发明公开了一种消失模工艺铸造侧叶片耐磨件的方法，属于消失模铸造工艺领域。本发明中，侧叶片消失模包括侧叶片本体、第一使用部和第二使用部，第一使用部、第二使用部分别位于侧叶片本体相邻的两个侧面上，第二使用部高出侧叶片本体的上表面，第二使用部的外壁为弧形面；侧叶片本体上前后对称地设有两个侧叶片安装孔，该侧叶片安装孔为腰型孔；侧叶片安装孔的四周设有一层侧叶片耐磨保护层，该侧叶片耐磨保护层高出侧叶片本体的上表面，且侧叶片耐磨保护层与侧叶片本体的连接处采用圆弧过渡。本发明主要实现了提升侧叶片耐磨件铸造质量的功能。 | ||||||
| 4 | 一种用于消失模和树脂砂旧砂处理的砂处理机 | CN201611174584.X | 2016-12-19 | CN106541073A | 2017-03-29 | 周志宏; 胡业明; 倪长生; 胡刚; 王高鹏; 张海江; 孙秀章 |
| 本发明涉及一种砂处理机，具体涉及一种用于消失模和树脂砂旧砂处理的砂处理机。包括破碎机、第一斗式提升机、第二斗式提升机及第三斗式提升机，破碎机下方设有震动筛，第一斗式提升机位于震动筛右侧，第一斗式提升机右侧依次设有磁选除铁装置和除尘装置，第二斗式提升机位于除尘装置右侧，第二斗式提升机右侧依次设有风冷装置和水冷装置；所述的第三斗式提升机位于水冷装置右侧，第三斗式提升机的出料口下方设有双向皮带传输机，双向皮带传输机下方设有消失模旧砂料仓和树脂砂旧砂料仓，消失模旧砂料仓和树脂砂旧砂料仓的下方分别设有螺旋输送机。本发明的设计合理，提高处理效率，降低生产成本，经济适用，一机两用，降低能耗。 | ||||||
| 5 | 一种铸造热砂冷却装置 | CN201611061727.6 | 2016-11-24 | CN106392001A | 2017-02-15 | 李昕; 高明; 李雷; 蒋昊宜; 唐卫东 |
| 本发明公开了一种铸造热砂冷却装置，包括筒体、驱动装置、托辊、挡辊、入口下料装置、出口卸料装置和底座。本发明采用水冷方式对热砂进行强制冷却，相比传统的晾晒自然冷却方式可大大提高换热效率。环形排列的冷却水管组成的筒体与热砂直接接触通过热传导的方式进行热量交换，筒体内部设置的扬砂板将热砂扬起、抛出，将热砂内部的热量充分释放，一方面热砂通过热辐射的方式与冷却水进行热量交换，另一方面由于搅拌的作用，提高了热砂与冷却滚筒接触热传导的换热效率，几方面的共同作用，极大的提高了热砂换热能力，使得热砂在短时间内得以冷却到常温状态，冷却后的型砂从装置尾部直接送出，结构简单，工作可靠，冷却效率提高近2500倍。 | ||||||
| 6 | 用于将砂模和砂芯的砂再生的方法 | CN201280023150.3 | 2012-08-24 | CN103561885B | 2016-11-16 | H·施维卡尔; M·许布纳 |
| 本发明公开了用于再生从砂模和／或砂芯获得的砂的方法，所述砂模和／或砂芯由砂和作为粘结剂的水玻璃制得并且用于金属铸造，从砂模和／或砂芯获得的砂经受机械再生阶段和热再生阶段，并且在机械再生阶段的过程中或之后与用于水玻璃的固化剂混合。 | ||||||
| 7 | 一种消失模砂库冷却装置 | CN201310599801.X | 2013-11-25 | CN104646624A | 2015-05-27 | 汪晓明 |
| 本发明公布了一种消失模砂库冷却装置，包括砂库、出砂口、进水口、出水口和蛇形管，其特征在于：所述的出砂口设置在砂库的下部，所述的进水口、出水口设置在砂库外壁上，且每一个进水口对应一个出水口，所述的蛇形管在砂库上采用多层分布。本发明在砂库内设置多层蛇形管，蛇形管内的冷水能够迅速把宝珠砂的热能吸收，能够提高宝珠砂的冷却效率，使宝珠砂的温度满足再生产的需要，进而可以使宝珠砂不间断的加工生产，提高了生产效率。 | ||||||
| 8 | 一种沸腾冷却床 | CN201310543748.1 | 2013-11-06 | CN104624948A | 2015-05-20 | 杨福康 |
| 本发明提供了一种沸腾冷却床，其结构简单，改善了冷却效率，同时避免砂子直接接触，保证砂子的流动性，使其不易粘附在设备中，提高了设备可靠性。其包括床体，所述床体内设置有沸腾板，所述沸腾板将床体分为在上方的冷却室和在下方的进风室，所述进风室的侧壁连接有进风管，所述冷却室的两侧分别设置有进砂口和出砂口，所述沸腾板上均布有风帽，所述风帽的出风口面朝出砂口设置，其特征在于：所述冷却室内设置有冷却水箱，所述冷却水箱包括左水箱和右水箱，所述左水箱和右水箱之间阵列排列有冷却水管。 | ||||||
| 9 | 一种振动沸腾冷却床 | CN201310543649.3 | 2013-11-06 | CN104624947A | 2015-05-20 | 杨福康 |
| 本发明提供了一种振动沸腾冷却床，其结构简单，冷却效率好，同时方便维护。包括床体，所述床体通过弹簧安装在支座上，床体的外壁上安装有振动电机，所述床体上设置有外罩，所述床体内水平设置有沸腾板，所述沸腾板上均匀排布有风帽，所述沸腾板将床体分为在上方的由床体和外罩构成的冷却室和在下方的进风室，所述进风室的一端的侧壁连接有进风管，所述进风室远离所述进风管的一端设置有落砂口，外罩顶部的两侧分别设置有进砂口和抽风口，其特征在于：外罩顶部的还设置有顶盖，顶盖下方的外罩的内壁上设置有爬梯。 | ||||||
| 10 | 一种振动冷却筛 | CN201310543803.7 | 2013-11-06 | CN104624945A | 2015-05-20 | 杨福康 |
| 本发明提供了一种振动冷却筛，其结构简单，能同时完成破碎和冷却两个功能，冷却、筛分效率好。其包括筛体，所述筛体连接有振动电机，所述筛体通过弹簧安装在支座上，其特征在于：所述筛体一端的上部安装有进料筛，所述进料筛的底部设置进料筛网，在筛体内、对应所述进料筛的下方设置有透风板，所述透风板上均匀排布有若干风帽，所述进料筛和所述透风板之间阵列排列有若干冷却水管,所述透风板的下方的筛体的侧壁上设置有进风口，所述筛体顶部设置有出风口，所述透风板的前端连接有出料筛网，所述出料筛网的下方设置有出料口，所述出料筛网的一侧连接有出渣口。 | ||||||
| 11 | 一种冷却筛体 | CN201310543499.6 | 2013-11-06 | CN104624942A | 2015-05-20 | 杨福康 |
| 本发明提供了一种冷却筛体，其结构简单，可以对砂子进行进一步筛分，筛分效率好，同时能起到冷却的作用。筛体的底部设置有安装座，其特征在于:所述筛体内设置有透风板，所述透风板上均匀排布有若干风帽，在筛体内、对应所述透风板上方阵列排列有若干冷却水管，筛体的侧壁上设置有进风管，所述透风板的前端连接有筛网，所述筛网的下方设置有出料口，所述筛网的一侧连接有出渣口。 | ||||||
| 12 | 用于对材料进行干燥的方法和机器 | CN201380029773.6 | 2013-05-16 | CN104334990A | 2015-02-04 | 福克·登克 |
| 本发明涉及一种用于对材料、例如铸造砂、衣物、纤维素材料和/或散装材料进行干燥的方法和干燥机器(110)。有待被干燥的材料被装载到一个干燥容器(120)中，液体在该干燥容器中被气化。产生的蒸汽通入一个冷凝室(130)并且在该冷凝室中与来自该干燥容器(120)的材料热接触地冷凝。通过这种方式，可以回收冷凝的热量以用于一次重新气化过程。该干燥机器可以特别地用在一种针对无机结合的铸造砂的再生设备中。 | ||||||
| 13 | 膨润土包覆砂的制造方法,膨润土包覆砂以及使用膨润土包覆砂的铸型用造型砂的再生方法 | CN02102014.0 | 2002-01-15 | CN1375366A | 2002-10-23 | 金山良治; 吉田恭典; 森邦保; 杉本和男; 安藤之一 |
| 给定的生砂是在短时间期内进行混合工序获得的。报废砂是作为补充砂供给至砂处理线,这样可以使造型砂重复使用。造型用的生砂可以用于面砂或袋囊砂。膨润土包覆砂的制造方法是混合再生砂、新砂和报废砂或它们中任何项或全部,膨润土包覆砂添加到收集砂中作为它的补充。此外,膨润土包覆砂与水混合,以及用于面砂或袋囊砂。 | ||||||
| 14 | 用于热解铸造砂上的污染物并燃烧生成气体的系统和方法 | CN94117745.9 | 1994-10-28 | CN1050785C | 2000-03-29 | R·P·A·G·伯里 |
| 本发明涉及在绕特定角度的轴线(A)转动的容器(13)内，以特定安装的氧－燃料烧嘴(32)焚烧铸造砂上的污染物质的过程。随着容器(13)绕轴线(A)转动，氧－燃料烧嘴(32)以特定的角度喷射火焰以及过量氧气，从而强化污染物质的热解。过量氧的量使生成的尾气含至少2%氧气(体积)，从而防止或大大减少不完全燃烧产物离开容器(13)。在污染物热解之后，由氧－燃料烧嘴(32)喷射的火焰和过量氧气可由向铸造砂底部分散氧化剂代替。从容器(13)出来的生成尾气可以在后燃烧炉(7)、烟道气冷却装置(8)、过滤装置(9)和/或污染物清除装置(11)内进行处理。 | ||||||
| 15 | 一种减少法兰气孔的铸造配砂辅料及其制备方法 | CN201710538517.X | 2017-07-04 | CN107282863A | 2017-10-24 | 聂志强 |
| 一种减少法兰气孔的铸造配砂辅料及其制备方法，包括以下组分制备而成：紫砂矿料100-200份，改性淀粉180-220份，灶糖0.8-1.2份，甘油0.8-1.2份，氢氧化钠3-5份，木屑粉6-10份，铸造煤粉8-12份，氧化铁3-5份，羧甲基淀粉1-3份，稳定剂10-15份，植物胶60-70份，尿素60-70份，BPO 60-70份，羟丙基纤维素12-18份，滑石粉3-5份，钛石白粉1-3份，金属颗粒100-120份，去离子水100-130份。本法铸造配砂辅料对铸件的粘砂，夹砂，冲砂，气孔等缺陷有显著的改善，能使铸件进一步提高光洁度。 | ||||||
| 16 | 铸造旧砂清洗砂水快速分离装置 | CN201611261404.1 | 2016-12-30 | CN106475514A | 2017-03-08 | 张凡 |
| 本发明公开了一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置，该铸造旧砂清洗砂水快速分离装置包括分水筛装置、高压气枪，所述分水筛装置包括圆形砂水分离筛板、筛板支架、电动推杆及水箱，所述电动推杆设置在筛板支架上，并安装在筛板支架与圆形砂水分离筛板的铰接点的正下方，两个铰接点正下方都设置有电动推杆，且在竖直方向上呈对称设置，所述电动推杆的顶杆前端连接在圆形砂水分离筛板上，所述水箱设置在圆形砂水分离筛板的正下方，所述高压气枪设置在旋转洗砂装置的底面上，本发明的一种铸造旧砂清洗砂水快速分离装置通过设置分水筛装置与高压气枪能够使砂水快速分离，并且能够去除砂表面的水或泥，还可以分离破碎的砂粒，从而获得质量良好的再生砂。 | ||||||
| 17 | 一种沸腾冷却床 | CN201610761202.7 | 2016-08-29 | CN106363127A | 2017-02-01 | 孙士俊; 李树军 |
| 本发明是一种沸腾冷却床，包括沸腾室、风机、水管和水泵，其特征在于，所述沸腾室下方连接有槽体,所述出风孔与所述风机通过通风管道相通，所述沸腾室与所述槽体通过所述沸腾板隔开，所述水管进口与所述水管出口通过所述水管相连，所述槽体出水口与所述水管出口通过水管管道与所述循环水槽相连，所述出风口上设有除尘装置。所述出风孔与所述沸腾板上砂料前进方向斜向上设置。本发明结构简单，通过设置循环水槽并在水管上设置喷射孔，使得型砂冷却效果较为理想，通过在风机的出口处设置消音装置，大大降低了设备运行的噪声，型砂性能稳定，通过在沸腾板上设置出风孔，使得型砂呈现流化态，型砂在设备中不易粘附，有效提升了设备运行的可靠性。 | ||||||
| 18 | 混砂机 | CN201610504984.6 | 2016-07-01 | CN105921691A | 2016-09-07 | 刘同顺; 唐加阁; 汪俊华; 郑浩 |
| 本发明公开了混砂机，包括：混砂机本体、第一运输道、第二运输道、支撑柱、进料管和搅拌机构，第一运输道沿水平方向设置，第二运输道的第一端高度低于第二运输道的第二端的高度，且第二运输道的第一端与第一运输道相连接，第二运输道的第二端设置在混砂机本体的上方，且第二运输道上第二端与弧形状的进料管的一端相连接，进料管的另一端设置在搅拌容腔内，支撑柱竖直设置，且支撑柱的一端与第二运输道的下端相连，第一运输道的上表面设置有压力传感器，且第一运输道的侧面设置有显示器，显示器与压力传感器电连接。该混砂机克服现有技术中，混砂机上料时，需要人工称重原料后，搬运倒入至混砂机中进行碾压搅拌，费时费力，工作效率低的问题。 | ||||||
| 19 | 一种用于翻砂铸造的自动化废料回收装置 | CN201610253463.8 | 2016-04-22 | CN105772625A | 2016-07-20 | 郭锦炎 |
| 本发明公开了一种用于翻砂铸造的自动化废料回收装置，包括废料注入管道、电动机、电磁项圈和烘干器，所述废料注入管道安装在磨砂箱体上方，所述磨砂箱体上设置有散热栅格，所述电动机上方设置有废料传动车，所述电动机与调档盘相连接，所述电磁项圈上方设置有过滤槽，所述电磁项圈下方设置有金属粉料储存仓，所述金属粉料储存仓与回收管道相连接，所述烘干器与开关按钮相连接。有益效果：可以通过将磨砂铸造生产过程中产生的废料进行过滤、磁化、分离的方式将废料中的高价值金属物质进行回收再利用，降低了生产成本，提升了生产效益，同时避免了磨砂铸造废料对环境的污染。 | ||||||
| 20 | 覆膜砂回收利用系统 | CN201610300316.1 | 2016-05-09 | CN105750489A | 2016-07-13 | 叶少腾; 张义涛 |
| 本发明公开了一种覆膜砂回收利用系统，其包括立式悬浮燃烧炉膛和卧式沸腾床；所述的卧式沸腾床床底采用下隔板隔成若干块均匀的底部布风仓，每块底部布风仓上设有热风口；所述卧式沸腾床上开设有用于排烟的排烟口；所述沸腾床上的排烟口通过烟道与排烟管道相连通，所述排烟管道的端部设有引风机，间壁冷却器设置在所述卧式沸腾床的布风仓的下方；间壁冷却器的顶端通过落砂管与卧式沸腾床连接；所述间壁冷却器的上方设有出风口，所述间壁冷却器的底部设有出砂口和进风口，所述出风口通过第一热风管与空气预热器相连；所述空气预热器的入口与第一热风管相连通，所述输气管道的出口通过第二热风管与布风仓的热风口相连通。 | ||||||
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