| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种铝型材厂脱模废液回收利用方法 | CN201610128702.7 | 2016-03-08 | CN105585179A | 2016-05-18 | 谢逢春; 肖巧云 |
| 本发明涉及一种碱性废液的回收利用方法，可用于对铝型材生产过程的脱模废液进行回收利用，属于环保领域的技术。本方法是先将脱模废液压滤后再用精制石灰浆同脱模废液中的铝酸钠进行反应，然后再通过固液分离将脱模废液中的铝去除，得到的碱液加入固体烧碱提高浓度后可返回用于脱模过程，而生成的铝酸钙沉淀可以作为优质的混凝剂用于酸性废水的处理。本方法具有成本低、工序及所用设备简单、全回收，零排放的优点，是一种理想的铝型材厂脱模废液的回收处理方法。 | ||||||
| 82 | 一种带转弯深孔的熔模铸造用型壳制作工艺 | CN201510952234.0 | 2015-12-18 | CN105537517A | 2016-05-04 | 徐瑾 |
| 本发明公开了一种带转弯深孔的熔模铸造用型壳制作工艺，该工艺包括面层涂挂-面层干燥-过渡层涂挂-过渡层干燥-浮砂清理-细砂填孔-封料浆-粗砂层涂挂-干燥-焙烧-清洗干燥等步骤。本发明能有效解决涂砂无法进行或粗砂进入带转弯深孔不彻底、脱蜡后型壳较薄易破损、强度无法满足要求等问题，且采用该工艺制作的型壳具有强度高、质地匀称等优点，不会轻易出现破损。 | ||||||
| 83 | 一种铝合金铸造用涂料及用其使用方法 | CN201510884603.7 | 2015-12-07 | CN105537507A | 2016-05-04 | 连运涛; 李宏领 |
| 本发明提供一种铝合金铸造用涂料，包括以下重量份的原料：3-5份的硅酸钠，6-8份的氧化锌，8-10份的氢氧化钙。所以本发明提供的是一种高效、经济和阻止“增铁”效果极佳的铝合金铸造用涂料及其使用方法，本发明涂料中的氢氧化钙可以使空气中的二氧化碳形成硬度极高的碳酸钙，钙离子可以使水玻璃的固化温度降低，起到助凝的作用，氧化锌可以使涂膜柔韧、牢固、不透水，更容易喷涂，氧化锌与铁制容器接触形成的致密的锌铁化合物降低铁渗入铝合金溶液的速度。 | ||||||
| 84 | 一种透气型壳的制备方法 | CN201511007799.8 | 2015-12-29 | CN105522111A | 2016-04-27 | 陈隽颖; 徐苹 |
| 本发明公开了一种透气型壳的制备方法，包括制模样，面层涂料制备，挂面砂，过渡层涂料制备，挂过渡砂，焙烧等步骤，本发明采用稻谷壳屑、农作物秸秆纤维作为制壳材料，降低了耐火材料的使用量，既有利于环保，并采用合理的配比，在保证型壳强度的前提下增加了透气性，并采用多孔材料硅藻土，有利于排气，降低了铸件气孔缺陷，增加了成品率，同时使模壳降低了重量。 | ||||||
| 85 | 一种消失模的涂料及其制备工艺 | CN201610034196.5 | 2016-01-19 | CN105522104A | 2016-04-27 | 李新 |
| 一种消失模的涂料及其制备方法，涉及消失模生产技术领域，其特征在于：以下重量份组分制成，石墨粉80～100份，石油焦粉5～10份，膨润土5～10份，羟甲基纤维3～5份，乳白胶1.5～3份，玉米淀粉3～5份，沸石粉3～5份，海泡石粉3～5份和三乙醇胺2～3份。包括如下步骤，将石墨粉、石油焦粉、膨润土、羟甲基纤维、玉米淀粉、沸石粉和海泡石粉分别进行磨粉处理，然后将磨粉后的粉末进行筛选，网筛的大小100～200目，然后将筛选后的粉末与乳白胶和三乙醇胺在加热到50～70℃的条件下充分混合。本发明消失模在工件铸造时，粘结剂的粘结性高，无残渣，透气性好，稳定性高。 | ||||||
| 86 | 一种高精度铸造模 | CN201510928419.8 | 2015-12-15 | CN105522100A | 2016-04-27 | 陈学忠 |
| 本发明公开了一种高精度铸造模，所述铸造模为树脂砂模，所述树脂砂模包括上型箱、下型箱、位于所述上型箱和下型箱之间的型腔、以及连通所述型腔与浇注口的浇道，所述型腔内壁上附着有石墨涂层，所述树脂砂模的成分及各成分的质量配比为：石英砂70%-75%、呋喃树脂14%-18%、固化剂7%-10%、硅烷偶联剂3%-5%。通过上述方式，本发明具有硬度大、精度高的特点，使铸得的铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高。 | ||||||
| 87 | 一种消失模模型涂层涂料的配方 | CN201510946884.4 | 2015-12-15 | CN105478659A | 2016-04-13 | 李亮 |
| 本发明公开了一种消失模模型涂层涂料的配方，由以下成分中的几项组成：白铝粉、铝矾土、石英粉、白乳胶、纤维素、无水碳酸钠、铝矾土、粘合剂。本发明具有浇注时不易产生气泡，使得产品光泽度好，无粘砂。 | ||||||
| 88 | 一种用砂型铸造钛合金铸件的方法 | CN201511013735.9 | 2015-12-31 | CN105478658A | 2016-04-13 | 曹大力 |
| 一种用砂型铸造钛合金铸件的方法，涉及一种铸造方法，该方法生产钛合金采用砂型铸造，生产钛合金铸件的面层材料或涂料采用TiC0.47-0.7；所述方法包括如下过程：铸造钛合金面层材料采用TiC0.47-0.7陶瓷砂和/或涂料，使用二醋酸锆/或Ti-CoatN/或酚醛树脂为粘结剂，将其制成浇注钛合金所需的模型，在真空/或后充氩气的条件下，将钛合金浇入铸型中，待铸件温度降低至室温时取出制得表面光滑的钛合金铸件，TiC0.47-0.7陶瓷砂和涂料经过回收处理后，可循环使用。本发明可以采用TiC0.47-0.7陶瓷砂和/或涂料替代氧化钇，降低生产成本，解决钛合金面层造型材料的资源短缺、昂贵和生产工艺复杂的问题。 | ||||||
| 89 | 一种脱模剂 | CN201510972742.5 | 2015-12-23 | CN105462376A | 2016-04-06 | 吕玲霞 |
| 本发明公开了一种脱模剂，由以下重量份数的原料组成：聚乙烯30-40份、二甲基硅氧烷17-19份、甘油20-25份、三嗪脂肪磺酸盐8-12份、硬脂酸1-3份、硬脂酸酯钙6-8份、六偏磷酸钠4-8份、磷酸三丁酯3-5份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、滑石粉4-6份、硅烷偶联剂0.5-2份、云母1-3份、陶土2-4份、去离子水30-40份。本发明脱模持续性好，具有较大的抗拉强度，不易磨光，耐化学性、耐热性好，不易分解。 | ||||||
| 90 | 一种灰铁金属型铸造用涂料的快速制备方法 | CN201510854826.9 | 2015-11-30 | CN105458162A | 2016-04-06 | 赵宇宏; 王萍萍; 靳玉春; 侯华; 刘占凯 |
| 本发明涉及一种灰铁金属型铸造用涂料的快速制备方法，是以莫来石、硅藻土为耐火骨料，磷酸铝、水玻璃为粘结剂，膨润土、羧甲基纤维素钠为悬浮剂，去离子水为载液溶剂，经配置溶液、混浆、搅拌、碾压、陈化，制成灰铁金属型铸造用涂料，涂料为粘稠状液体，粘结力强，均匀度好，固着度好，发气性为8.36mL/g，导热系数为1.5396W·m-1·K-1，悬浮性为99.5%，此制备方法工艺先进，工艺流程短、速度快、数据精确翔实，材料配比合理，是先进的灰铁金属型铸造用涂料的制备方法。 | ||||||
| 91 | 用于V法铸造工艺生产微碳高合金钢铸件用的专用涂料 | CN201610047922.7 | 2016-01-25 | CN105436400A | 2016-03-30 | 庞凤荣; 丁明生 |
| 本发明属于金属铸造领域。为解决在已有微碳合金铸造技术中有机薄膜高温碳化时会使铸件表面增碳的难题，特提出本方案—用于V法铸造工艺的专用涂料。它是由白金刚砂和铝钙质氧化物组成的复合耐火骨料、硝酸钾和蒙脱石组成的脱碳剂、凹凸棒石和海泡石组成的复合悬浮剂、酚醛树脂和丁醛组成的粘结剂及有机无机助剂所组成。操作时将干料混匀，再与湿料混合搅拌成膏状，使用时加工业乙醇，将涂料调到波美度为42～48，涂于型面厚度为0.08毫米左右已形成型腔的有机薄膜上，浇铸时薄膜和涂料中有机物被碳化、气化，且被真空负压吸掉。经几年的科技实践操作，能做出现代工业要求的微碳第三代高合金不锈钢的铸件产品，具有严格的技术指标，而且有很好的经济效果。 | ||||||
| 92 | 制备锆合金精密连接异形件的工艺 | CN201510698090.0 | 2015-10-26 | CN105364003A | 2016-03-02 | 续继威 |
| 本发明公开了一种制备锆合金精密连接异形件的工艺，包括以下步骤：用射蜡机将蜡摄入模具中制成陶瓷熔模；将成形的熔模烘干，之后进行修模、组粘、检验，然后将产品模型与浇注系统组合在一起，得到模组；将陶瓷模型置于浸涂室内，采用耐高温涂料和陶瓷涂料作为面层涂料依次进行真空浸涂；先将模组进行高温余热，然后将陶瓷型模具和电极装入真空凝壳炉，并进行浇注；将铸件进行热等静压；将热等静压后的铸件进行修整和喷砂；喷砂后进行热处理；将带有模壳的微型铸件放入模壳脱除设备中，进行脱除模壳及后期处理，得到成品。通过上述方式，本发明制备锆合金精密连接异形件的工艺，能够提高铸件质量，降低次品率，制造成本低。 | ||||||
| 93 | 船用发动机用精密铸造涂料 | CN201510699183.5 | 2015-10-26 | CN105363996A | 2016-03-02 | 续继威 |
| 本发明公开了一种船用发动机用精密铸造涂料，包括以下物质按质量分数组成：二醋酸锆20-60份、氧化锆12-76份、氧化钇22-68份、无定形石墨5-16份、片状石墨8-21份、铝矾土11-19份、六方氮化硼砂5-12份、锆英石砂4-13份、矸石砂7-12份、半水石膏4-8份、聚乙烯醇缩丁醛2-6份、脂肪族二羧酸3-7份、异丙醇10-21份、甲醇5-19份、顺丁烯二酸4-10份、气溶胶OT型便面活性剂1-5份和活性聚硅氧烷水2-8份。通过上述方式，本发明船用发动机用精密铸造涂料，能够缩短生产周期，稳定性好，制备效果好，提高经济效益。 | ||||||
| 94 | 一种阀门消失模铸造涂料 | CN201510692774.X | 2015-10-21 | CN105363992A | 2016-03-02 | 黎宏; 刘苏畅 |
| 本发明公开了一种阀门消失模铸造涂料，涉及阀门制造技术领域，由如下重量份数的原料制成：聚酰胺改性酚醛树脂80-90份、有机硅树脂40-45份、蛭石粉15-20份、石膏粉13-18份、膨胀水泥11-16份、棕榈蜡10-15份、纳米石墨粉10-15份、改性淀粉8-12份、硫化猪油8-12份、沉淀硫酸钡6-10份、黄麻纤维5-8份、腐殖酸钾3-6份、乙酰乙酸乙酯12-16份、正丁醇30-35份。本发明所制涂料不仅能避免钢水和砂子的直接接触，保证铸件表面质量和易从铸件上脱离；还能提高泡沫的强度，使其在搬运过程中不变形，在浇注时产生的气体可通过涂层排出抽走。 | ||||||
| 95 | 一种用于形成发动机缸套表面毛刺的涂料 | CN201510790765.4 | 2015-11-16 | CN105344931A | 2016-02-24 | 黄德松; 杨俊; 朱斌 |
| 本发明提供的一种用于形成发动机缸套表面毛刺的涂料，由下述重量份数的原料制成：宝珠砂40-50重量份、石英砂8-10重量份、硅藻土1.6-1.8重量份、羧甲基纤维素钠1.3-1.6重量份、膨润土3.5-4重量份、石墨粉0.45-1重量份、十二烷基硫酸钠0.13-0.15重量份、胶水3-5重量份、水120-140重量份。本发明所采用的涂料配合离心铸造工艺来形成毛刺状的发动机缸套，具有配方简单、制造方便、成本低廉的优势。 | ||||||
| 96 | 一种用于形成发动机缸套表面毛刺的涂料及其制备方法 | CN201510788386.1 | 2015-11-16 | CN105344930A | 2016-02-24 | 黄德松; 杨俊; 朱斌 |
| 本发明提供的一种用于形成发动机缸套表面毛刺的涂料及其制备方法，由下述重量份数的原料制成：宝珠砂40-50重量份、石英砂8-10重量份、硅藻土1.6-1.8重量份、羧甲基纤维素钠1.3-1.6重量份、膨润土3.5-4重量份、石墨粉0.45-1重量份、十二烷基硫酸钠0.13-0.15重量份、胶水3-5重量份、水120-140重量份。一种用于形成发动机缸套表面毛刺的涂料及其制备方法及制备方法的制备方法包括泡发、混碾、搅拌等步骤。本发明所采用的涂料配合离心铸造工艺来形成毛刺状的发动机缸套，具有配方简单、制造方便、成本低廉的优势。 | ||||||
| 97 | 脱模剂组合物 | CN201380006153.0 | 2013-01-21 | CN104125868B | 2016-01-13 | 铃木干典; 押本康成; 松木有; 酒向茂; 石黑正昭; 森正至; 上坂直人; 安田一正; 师冈将义 |
| 本发明提供脱模剂组合物，所述脱模剂组合物通过施加至用于金属的压挤铸造、低压铸造等的模具或用于模锻的模具而使用。所述脱模剂组合物包含矿物油或合成油、固体润滑剂、热固性树脂，和聚合物化合物。所述脱模剂组合物通过施加至用于铸造或锻造的模具的内表面而使用。 | ||||||
| 98 | 一种铝铜铁准晶与碳化硅混合增强型铝基复合材料的制备方法 | CN201510296735.8 | 2015-06-02 | CN104878232A | 2015-09-02 | 赵宇宏; 张峰浩; 侯华; 田晋忠; 杨玲; 靳玉春 |
| 本发明涉及一种铝铜铁准晶与碳化硅混合增强型铝基复合材料的制备方法，是针对铝基材料硬度低、抗拉强度低的情况，以铝合金为基体，铝铜铁准晶与碳化硅为增强剂，经中频感应熔炼炉熔炼、氩气底吹保护、浇铸、真空热处理，制成铝铜铁准晶与碳化硅混合增强型铝基复合材料，此制备方法工艺先进，工序严密，数据精确翔实，制备的铝铜铁准晶与碳化硅增强型铝基复合材料硬度达80.3HB，提高50.64％，抗拉强度达到285Mpa，提高60.42％，耐腐蚀性提高40％，是十分理想的铝铜铁准晶与碳化硅混合增强型铝基复合材料的制备方法。 | ||||||
| 99 | 一种液压件铸造用水基涂料的制备方法 | CN201510194962.X | 2015-04-23 | CN104801661A | 2015-07-29 | 孙创; 李国庆 |
| 本发明公开了一种液压件铸造用水基涂料的制备方法，该液压件铸造用水基涂料包括甲乙两组份，该水基涂料的制备方法具体操作步骤为：液压件铸造用水基涂料中甲组份的制备-液压件铸造用水基涂料中乙组份的制备-液压件铸造用水基涂料的制备即甲乙组份的复合；本发明的制备方法简单易行，成本低廉，制备出的水基涂料抗粘砂性强，抗吸水性好，自然快干，强度高，保证了液压件的铸造质量。 | ||||||
| 100 | 一种铸造涂料 | CN201510183266.9 | 2015-04-17 | CN104801660A | 2015-07-29 | 徐茂航 |
| 一种铸造涂料，其由以下重量份数的原料制成：HDI5-11份，聚乙二醇8-10份，防腐剂4-9份，有机硅氧烷3-7份，硅树脂5-9份，钛白粉2-8份，亚麻油水溶性醇酸树脂6-11份，三苯基氢氧化锡4-10份，紫外光吸收剂3-8份，树木灰烬7-9份，木质素磺酸6-9份，石英粉15-24份，碳纤维1-5份，超细玻璃粉4-11份，水性无机铝溶胶2-6份。本发明的有益效果是：本发明的铸造涂料，具有很好的耐高温和抗裂性，同时成本低，剥落性好。 | ||||||
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