| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 一种熔模精密铸造壳体的加工工艺 | CN201710015837.7 | 2017-01-10 | CN106914587A | 2017-07-04 | 赵强; 余利君 |
| 本发明公开了一种熔模精密铸造壳体的加工工艺，其技术方案要点是包括有如下的制备工艺，射蜡‑组树‑制壳‑脱蜡‑烧结成型‑熔炼浇注‑震壳‑抛丸‑切割‑表面处理。通过上述加工工艺生产的型壳具有较高的强度，最终铸造出的铸件的成品率高。 | ||||||
| 182 | 铅基合金套筒的离心铸造方法 | CN201710132413.9 | 2017-03-07 | CN106890967A | 2017-06-27 | 史京明; 宋震; 单敬爽; 黄金仲 |
| 本发明公开了一种铅基合金套筒的离心铸造方法，其方法工艺为：（1）将铅基合金的原料熔炼成合金液；（2）在组装好的铸型套件内部涂上铸造涂料；（3）在离心机内将合金液浇铸到铸型套件内，离心机转速为720～820转/分钟；（4）浇铸后的铸型套件在离心机内继续转动至合金溶液完全凝固，取出后在保温坑中缓冷，即可得到所述的铅基合金套筒。本方法解决了铅基合金套筒的离心铸造问题，与其他静态铸造方法相比较，其组织更加致密，杜绝了常见的夹渣等缺陷。本方法生产的套筒，表面光洁致密，无冷凝粘接现象，无夹渣缺陷；不仅可作为套筒类产品直接使用，也可以作为母材加工成各种零部件。 | ||||||
| 183 | 叶片铸造方法 | CN201510945288.4 | 2015-12-17 | CN106890965A | 2017-06-27 | 赵振荣 |
| 本发明公开了一种叶片的铸造方法，采用精密铸造的方法铸造叶片，其步骤包括模具设计、模具制造，原料熔炼，下料准备，离心铸造，第一次冷却，第二次成型，第二次冷却，切边和喷砂，热等静压等。通过上述工序保证了发动机叶片表面和内部缺陷的良好的消除率且内部微观组织更加均匀。 | ||||||
| 184 | 可溶型芯的强化方法 | CN201710028001.0 | 2017-01-16 | CN106862492A | 2017-06-20 | 毛萍莉; 刘正; 王志; 王峰 |
| 可溶型芯的强化方法，该方法通过强化可溶型芯表面进而提高可溶型芯的强度，保证可溶型芯压蜡成型的需求，其在可溶型芯表面涂覆一层强化材料来提高可溶型芯的强度。其通过强化可溶型芯表面进而提高可溶型芯的强度，保证可溶型芯压蜡成型的需求。 | ||||||
| 185 | 一种可提高汽车配件模具使用寿命的方法 | CN201710132649.2 | 2017-03-07 | CN106862481A | 2017-06-20 | 张冠楠 |
| 本发明涉及一种可提高汽车配件模具使用寿命的方法，包括在模具表面涂覆碳化钨以减少液态铝合金造成的熔损；所述的碳化钨利用充电电容以10‑3～10‑1秒的周期、10‑6～10‑5秒的时间放电对模具进行涂覆；所述的模具与放电的电极材料接触部位的温度为9000～20000℃；所述的碳化钨涂层的厚度为60～100μm。本发明能够提供一种简单、效果好的提高模具耐冲刷性能的方法。 | ||||||
| 186 | 一种具有环保涂层的铸造下模 | CN201710072650.0 | 2017-02-10 | CN106825416A | 2017-06-13 | 陈启超 |
| 本发明公开了一种具有环保涂层的铸造下模，包括下模本体，所述下模本体包括正面造型和背腔，正面造型与铸造产品相对应，正面造型的表面角度与铸造产品也相对应；且正面造型的表面设有保温、耐氧化、耐腐蚀的复合陶瓷涂层或其它复合组合物涂层。本发明的有益效果：下模本体的表面涂层耐腐蚀性强，不粘铝，保温性更好，耐高温，有效地保证了补缩通道的温度，使铸件其他部位的冷却强度明显提高后不影响铸件的补缩，生产效率得到明显提高，铸件品质显著提升，最终产品免打磨。 | ||||||
| 187 | 激冷涂料在负压消失模铸造上防铸件缩松的应用 | CN201710141596.0 | 2017-03-10 | CN106825392A | 2017-06-13 | 项恒新 |
| 本发明公开的一种激冷涂料在负压消失模铸造上防铸件缩松的应用，其方法是将冷却剂按比例加入到涂料中进行充分搅拌混合，涂刷在零件容易产生缩孔缩松的相应白模部位，烘干后在整体进行正常涂挂涂料，使得容易产生缩孔缩松部位比其他部位多了一层激冷涂料，浇注时加强了此部分的冷却强度和速度，从而达到铸件各部均衡凝固目的，得到无缩孔缩松的合格铸件。本发明其制造成本低，操作简单容易掌握，可靠性强,易于批量生产。 | ||||||
| 188 | 用于使用嵌入件制造铸造部件的方法 | CN201480053033.0 | 2014-09-25 | CN105705273B | 2017-06-13 | 乌尔里希·比朔夫贝格尔; 斯特凡·该萨勒曼 |
| 本发明涉及用于使用嵌入件(1)制造铸造部件(6)的方法，包括如下步骤：a)提供包括嵌入主体(2)的嵌入件(1)，所述嵌入主体(2)具有外表面(3)，b)使用由二氧化硅制成的适配层(4)对所述外表面(3)进行涂覆，c)将所述嵌入件(1)布置在模具中，d)为了制造铸造零件，以适配的方式使用铝合金(7)铸造所述嵌入件和所述适配层。所述铝合金(7)具有至少0.3％的镁成分的重量比例，优选至少0.5％的镁成分的重量比例。 | ||||||
| 189 | 使用相可分离的流体来压铸金属的方法 | CN201280015755.8 | 2012-03-23 | CN103747894B | 2017-06-13 | J·M·伯克; A·E·克罗斯 |
| 本发明提供了多种用于压铸金属的方法，这些方法比当前的金属压铸方法是更为能效并且更为廉价的。在此所讨论的这些压铸方法使用了一种水溶性脱模流体以及一种液压设备，这种液压设备使用非水溶性液压流体。由此，可以经由分离技术来收集从该压铸方法收集的废物中存在的液压流体和脱模流体。所收集的液压流体和脱模流体中的一者或两者随后可在同一压铸方法、另一压铸方法或所有其他压铸中再利用。 | ||||||
| 190 | 失蜡铸造用涂料 | CN201510829995.7 | 2015-11-25 | CN106799457A | 2017-06-06 | 吴佳 |
| 本发明涉及一种铸造用涂料，具体为失蜡铸造用涂料，由以下原料按照重量份数配制：三聚磷酸二氢铝25～35份，铝钒土12～18份，锆英石25～27份，粉煤灰10～13份，石墨2～5份。本发明釆用三聚磷酸二氢铝与耐高温材料组成，制得到的涂料的耐高温、不容易脱落，提高产品的成品率。 | ||||||
| 191 | 一种低温发动机壳体铸造设备 | CN201611105709.3 | 2016-12-05 | CN106734953A | 2017-05-31 | 胡佳霖; 唐晶; 郑古成; 杨逍 |
| 本发明涉及铸造技术领域，公开了一种低温发动机壳体铸造设备，包括上砂箱、下砂箱、上砂箱固定架、下砂箱支撑平台，上砂箱固定架包括四根对称设置的立柱，立柱中部均安装有液压升降滑块，液压升降滑块上均连接有横臂，横臂一端与液压升降滑块连接，横臂另一端与上砂箱连接，立柱顶部安装有液压压实机，下砂箱支撑平台底部四角均连接有支撑下砂箱支撑平台的升降支撑杆，下砂箱放置在下砂箱支撑平台上，液压压实机、上砂箱、下砂箱由上至下在同一轴线上竖直设置，上砂箱、下砂箱内表面及型砂铸型表面均涂覆有表面活性剂。其集成度高，使用方便，制作成本低，砂箱脱模容易，铸造精度高，铸造效率高。 | ||||||
| 192 | 一种树脂砂型铸造防渗硫涂料 | CN201611149478.6 | 2016-12-13 | CN106734874A | 2017-05-31 | 龙大文 |
| 本发明公开了一种树脂砂型铸造防渗硫涂料，所属领域为涂料设计技术领域，由以下质量份成分组成：轻质碳酸钙75‑100份、钛白粉35‑45份、锻烧高岭土25‑30份、错英粉3‑5份、改性粘土2‑3份、石英粉4‑6份、棕刚玉2‑3份、铝矾土3‑5份、珠光粉4‑5份、镁砂粉2‑3份、异丙醇5‑6份、有机彭润土3‑4份、海泡石2‑3份、二甲苯1‑2份、聚乙烯醇缩丁醛1‑1.5份、正丁醇2‑3份、百里酚1‑2份、硅酸乙醋1‑1.5份、增稠剂1‑2份、渗透剂1‑2份、消泡剂0.5‑1份、防腐剂1‑1.5份、防渗硫剂，本发明所公开的树脂砂型铸造防渗硫涂料，对人体危害小，树脂砂型涂料涂覆效果好，防渗硫涂料生产成本低，可操作性强，性能可靠，防渗硫效果显著，防止裂纹产生效果显著，清理、焊补、打磨工作量大幅度减少。 | ||||||
| 193 | 一种消失模工艺铸造侧叶片耐磨件的方法 | CN201611204323.8 | 2015-12-29 | CN106583650A | 2017-04-26 | 王大志 |
| 本发明公开了一种消失模工艺铸造侧叶片耐磨件的方法，属于消失模铸造工艺领域。本发明中，侧叶片消失模包括侧叶片本体、第一使用部和第二使用部，第一使用部、第二使用部分别位于侧叶片本体相邻的两个侧面上，第二使用部高出侧叶片本体的上表面，第二使用部的外壁为弧形面；侧叶片本体上前后对称地设有两个侧叶片安装孔，该侧叶片安装孔为腰型孔；侧叶片安装孔的四周设有一层侧叶片耐磨保护层，该侧叶片耐磨保护层高出侧叶片本体的上表面，且侧叶片耐磨保护层与侧叶片本体的连接处采用圆弧过渡。本发明主要实现了提升侧叶片耐磨件铸造质量的功能。 | ||||||
| 194 | 一种易脱模新型铸造设备 | CN201611104932.6 | 2016-12-05 | CN106513645A | 2017-03-22 | 张林 |
| 本发明涉及铸造技术领域，公开了一种易脱模新型铸造设备，包括上砂箱、下砂箱、上砂箱固定架、下砂箱支撑平台，上砂箱固定架包括四根对称设置的立柱，立柱中部均安装有液压升降滑块，液压升降滑块上均连接有横臂，横臂一端与液压升降滑块连接，横臂另一端与上砂箱连接，立柱顶部安装有液压压实机，下砂箱支撑平台底部四角均连接有支撑下砂箱支撑平台的升降支撑杆，立柱间安装有挡板，立柱顶部安装有顶板，挡板与顶板形成密闭空间，顶板下表面安装有水雾喷淋管，水雾喷淋管通过水管与水雾发生器连通，上砂箱、下砂箱内表面均涂覆有表面活性剂。其集成度高，使用方便，制作成本低，砂箱脱模容易，铸造效率高，避免了环境污染。 | ||||||
| 195 | 一种铸造用涂料及其制备方法 | CN201610886362.4 | 2016-10-10 | CN106513570A | 2017-03-22 | 麦浩 |
| 本发明中提供一种铸造用涂料，包括组分A、组分B、组分C，其中三者质量份为：组分A65-90份、组分B100-130份、组分C8-12份。组分A为耐火材料组分，组分B为载液及粘结剂组分，组分C为添加剂及助剂组分。本发明中的铸造用涂料隔热性能好，能降低金属型所受的热冲击，提高其使用寿命，可调节系统热阻、控制冷却速度，以保证铸件的组织和性能达到要求，且具有一定的附着强度和内聚强度，可防止金属液在离心力的作用下冲刷涂层。 | ||||||
| 196 | 一种水基侵占型消失模涂料 | CN201611157873.9 | 2016-12-15 | CN106391999A | 2017-02-15 | 李文海 |
| 本发明涉及一种水基侵占型消失模涂料，属于消失模铸造技术领域，提供了一种耐高温、透气好、强度高、溃散性好的水基侵占型消失模涂料，所采用的技术方案为按照以下重量份进行配比，石英粉80-120份、钠基膨润土2-3份、CMC纤维素350-450份、高锰酸钾250-350份、苯甲酸钠90-110份、面粉2-5份、磷酸三丁脂50-70份、吐温35-45份、洗衣粉50-70份、增强剂6-9份、黄原胶25-35份；本发明广泛用于消失模涂料。 | ||||||
| 197 | 艺术铸造硅溶胶和水玻璃复合型制壳工艺方法 | CN201610746018.5 | 2016-08-29 | CN106345970A | 2017-01-25 | 卫恩科 |
| 本发明涉及艺术铸造精密铸造制壳工艺，具体为一种硅溶胶和水玻璃复合型制壳工艺方法，包括如下步骤：一、制作面层和过渡层硅溶胶型壳1、面层工序1.1、涂料（：1）、配比：硅溶胶：莫来石粉=1:4；每100kg硅溶胶添加润湿剂180ml、消泡剂110ml；（2）、流杯粘度：35秒~40秒；（3）、配制：先将润湿剂、消泡剂加入涂料桶中，再加入硅溶胶进行搅拌，搅拌过程中再加入莫来石粉，充分搅拌，测定粘度，直到合适为止。本发明设计合理，硅溶胶和水玻璃复合型型壳有效的提升了铸件的表面质量，提高了铸件成品率，降低了生产成本，是很有实践价值的铜合金精密铸造制壳工艺方法。 | ||||||
| 198 | 一种汽车飞轮壳铸造用涂料 | CN201610945298.2 | 2016-10-24 | CN106345968A | 2017-01-25 | 黄林 |
| 本发明公开了一种汽车飞轮壳铸造用涂料，属于铸造技术领域，具体由下列物质制成：改性膨胀蛭石粉、改性白刚玉粉、电熔莫来石、玉米淀粉、柯巴树脂、萜烯树脂、丙烯酸丁酯、异丙醇、微晶石蜡、聚乙二醇、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、硬脂酸钡、柠檬酸钠。本发明制得的涂料具有良好的成膜性、粘结性、耐高温冲击性、防潮透气性，性能稳定、品质优异，在实际使用时仅需涂覆传统涂料的1/4~1/2用量即能保证浇铸的正常进行，有很好的推广使用价值。 | ||||||
| 199 | 一种铝合金模板脱模剂及其制备方法 | CN201610777590.8 | 2016-08-30 | CN106311968A | 2017-01-11 | 金淑花 |
| 本发明是一种铝合金模板脱模剂及其制备方法，其重量份数如下：聚乙烯蜡10-20份，聚乙烯醇1-5份，硅油4-9份，硼砂2-6份，滑石粉19-27份，十二烷基苯磺酸钠6-14份，十六烷基三甲基氯化铵0.2-1.3份，复配乳化剂5-10份，双氯酚0.05-0.2份，氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.1-0.25份，缓蚀剂0.2-1.4份，水60-90份，其制备方法：按配方称取上述原料升温、搅拌、冷却即可得到铝合金模板脱模剂，本发明所得脱模剂更加安全、清洁、无污染，与传统的油基脱模剂相比，具有冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量好的优点，与粉状脱模剂相比，本发明具有成本低的优势。 | ||||||
| 200 | 呋喃树脂砂生产风电球铁件用表面防渗硫涂料 | CN201610681533.X | 2016-08-17 | CN106180542A | 2016-12-07 | 高红星; 李宏兴 |
| 提供一种呋喃树脂砂生产风电球铁件用表面防渗硫涂料，其组分的重量比为：镁砂粉62-70份，锂基膨润土2－3份，有机膨润土1-1.5份，酚醛树脂0.8-1.5份，工业葡萄糖0.5-1份，聚乙烯缩丁醛(PVB)0.2份，松香0.5-1份，硅酸乙酯0.15份，乙醇24-30份。本发明技术方案可用于所有呋喃树脂砂生产球墨铸铁件的生产中，普通机械铸件可以提高铸件质量，风电球铁铸件和出口球铁铸件可以较容易的达到用户技术要求，经抛砂清理后的球墨铸铁件表层没有渗硫缺陷，大大减少废品损失，具有较高的实用价值。 | ||||||
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