| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 一种泵体铸造用消失模涂料 | CN201610074601.6 | 2016-02-01 | CN105583357A | 2016-05-18 | 曹珠明 |
| 本发明公开了一种泵体铸造用消失模涂料，涉及泵铸造技术领域，由如下重量份数的原料制成：环氧树脂50-60份、松香树脂20-30份、矿石粉12-17份、棕榈油10-15份、白炭黑10-15份、椰糠8-12份、石棉粉6-10份、米糠蜡6-10份、聚丙烯酸钠5-8份、纳米二氧化钛3-6份、过氧化二异丙苯3-6份、附着力促进剂2-4份、异丙醇30-40份、水250-300份。本发明所制涂料附着力强，在填砂震动时不会出现涂层剥落现象，并且膨胀系数小，与高温金属液体接触时不会受热膨胀而导致泵体粘砂；涂层强度高、耐火性好且发气量小，不会造成泵体砂眼、气孔、碳渣等缺陷。 | ||||||
| 242 | 一种铸造消失模的白区生产工艺 | CN201610034150.3 | 2016-01-19 | CN105562604A | 2016-05-11 | 李新 |
| 一种铸造消失模的白区生产工艺，涉及消失模生产技术领域，其特征在于：依次包括以下步骤，EPS珠粒、预发泡、制模、熟化存放、组装粘合、上涂料和烘干,所述的涂料有以下重量份组分制成，石墨粉80～100份、石油焦粉5～10份、膨润土5～10份、羟甲基纤维3～5份、乳白胶1.5～3份、玉米淀粉3～5份、沸石粉3～5份、三乙醇胺2～3份。本发明消失模在工件铸造时，粘结剂的粘结性高，污染小，沸点低，无残渣，涂料粘结性高，污染小，无残渣，透气性好，稳定性高。 | ||||||
| 243 | 一种铸铁件用消失模的涂料及其制备方法 | CN201610035946.0 | 2016-01-19 | CN105562596A | 2016-05-11 | 李新 |
| 一种铸铁件用消失模的涂料及其制备方法，涉及消失模生产技术领域，由以下重量份组分制成，100～200目的石英砂颗粒60～70份，150～200目的铝矾土35～50份，聚乙烯醇0.8～1.6份，活化膨润土2～5份，阻燃剂2～4份，羧甲基纤维素0.3～0.6份，有机短纤维0.3～0.5份。包括以下步骤1)将活化润土用1：6的水调成浆，放置24小时备用；2)CMC以1：30的水浸泡8小时备用；3)PVA用1：10的开水溶解搅拌均匀；4)将耐火骨料、有机短纤维放和阻燃剂在搅拌机内干混均匀，5)将步骤4)的混合物再加入到步骤1)、2)和3)的三种液体的混合物中并搅拌混合均匀。本发明适用于铸铁件，自干性好，不开裂，透气性好，阻燃性比较好，稳定性高。 | ||||||
| 244 | 一种发动机部件的制备方法 | CN201511024040.0 | 2015-12-30 | CN105537518A | 2016-05-04 | 陈衍玲; 刘全英; 韩哲 |
| 本发明公开了一种发动机部件的制备方法，包括制备模壳，合金配料，熔炼浇注，冷却，后处理等步骤，本发明采用TiAl基的钛铝化合物作为部件材料，可在高温下长时间连续工作，提高了性能和使用寿命，采用细木屑、农作物秸秆纤维作为制壳材料，降低了耐火材料的使用量，既有利于环保，并采用合理的配比，在保证型壳强度的前提下增加了透气性，并采用多孔材料凹凸棒土，有利于排气，降低了部件气孔缺陷，增加了成品率，同时使模壳降低了重量。 | ||||||
| 245 | 一种汽车制动卡钳的铸造工艺 | CN201510940562.9 | 2015-12-15 | CN105537514A | 2016-05-04 | 李伟 |
| 本发明公开了一种汽车制动卡钳的铸造工艺，其具体技术方案如下：制备型砂；制备涂膜液；制备内模；使用型砂制作外模；往第四步制成的模具内注入钢水，直至成型，铸造完成。本发明所提出的一种汽车制动卡钳的铸造工艺，可简化目前对于汽车制动卡钳的生产工艺，提高生产效率、降低劳动强度和生产成本。 | ||||||
| 246 | 浅色自剥型铸造涂料及铸件砂型 | CN201610056194.6 | 2016-01-27 | CN105499483A | 2016-04-20 | 李兆军; 王鹏; 杨承雁; 桑伟; 韩小伟; 贾志明; 曹澍; 董帅; 袁磊; 张英; 沙保民 |
| 本发明公开了一种浅色自剥型铸造涂料，包括溶剂、骨料及占所述骨料重量百分数分别为3％～5％的硅酸铝镁，2％～3％的酚醛树脂，2％～3％的氧化锌，0.3％～0.5％的粘结剂，0.05％～0.15％的表面活性剂；所述骨料包括重量百分数为65％～75％的堇青石粉，重量百分数为10％～15％的莫来石粉，重量百分数为15％～20％的硅灰石粉；浅色自剥型铸造涂料的波美度为65～75。本发明提供的浅色自剥型铸造涂料，由于其与砂型主体的颜色不同，易于辨识，便于工人涂刷，避免漏刷。且涂料受热后会结壳剥落，不产生粉末，因此工作环境大为改善。用于缸体等内腔结构复杂的铸件时，涂料与铸件无粘着现象，易于清理。本发明还提供了一种采用上述浅色自剥型铸造涂料的铸件砂型。 | ||||||
| 247 | 一种金属压铸件表面处理剂 | CN201510859584.2 | 2015-11-30 | CN105414471A | 2016-03-23 | 浦巧生 |
| 本发明公开了一种金属压铸件表面处理剂，按重量份数计，由以下组分组成：磷酸100份，醇酸树脂15-25份，脲醛树脂5-10份，氯化铵15-20份，去离子水100-120份，混合醇溶剂5-10份，表面活性剂1-3份；所述混合醇溶剂为乙醇与乙二醇的混合溶剂。本发明的处理剂对金属压铸件能更起到非常好的防腐、防锈保护，氯化铵的添加可加强对铸件表面的清理，醇酸树脂和脲醛树脂可协增强防腐膜层的结合力，增强涂装附着力。 | ||||||
| 248 | 石墨烯增强型实验设备部件铸渗组合物及其使用方法 | CN201510694346.0 | 2015-10-21 | CN105363993A | 2016-03-02 | 陈素素 |
| 本发明公开了一种石墨烯增强型实验设备部件铸渗组合物及其使用方法，以重量份数计，石墨烯增强型实验设备部件铸渗组合物由以下组分组成：纳米级三氧化二铝45-65，氧化镍15-25，三氧化二铬5-10，石墨烯10-15，复合盐5-15，氟化钠3-10，聚乙烯醇5-15。本发明具有防腐效果好，工艺简单，生产成本低等优点，极大地提高了公司的竞争力，产品具有非常好的市场前景。 | ||||||
| 249 | 一种发动机缸套涂料 | CN201510779862.3 | 2015-11-13 | CN105344929A | 2016-02-24 | 黄德松; 杨俊; 朱斌 |
| 本发明提供的一种发动机缸套涂料，包括以下重量份的原料：钠基膨润土40-50份、食品助滤剂90-100份、石英粉90-100份、洗衣粉0.3-0.5份、水550-580份。本发明通过改进普通发动机缸套涂料的配料组分配比，配合所加入的少量洗衣粉原料，有效的提高了发动机缸套涂料的附着性、光洁度与强度，从而保证了缸套的金相组织和机械性能，并且具有制造成本低，适应工业化生产的优势。 | ||||||
| 250 | 一种模具铸造用耐火涂层 | CN201510726209.0 | 2015-11-02 | CN105328114A | 2016-02-17 | 陈杰; 陈智强; 凌丽英; 陈勇 |
| 本发明涉及一种模具铸造用耐火涂层，是由铝矾土，石英粉，刚玉份，硅藻土,滑石粉，冰晶石，CMC，聚乙烯醇，水玻璃，磷酸钠组成。本发明所述的耐火涂层适合于消失模铸造，透气性好，具有良好的润湿性和粘附性，耐高温，涂挂性佳，易干燥等特点。 | ||||||
| 251 | 一种可提高铸件光洁度的铸造涂料 | CN201510603529.7 | 2015-09-21 | CN105170890A | 2015-12-23 | 施文明; 薛君南 |
| 本发明涉及铸造领域，更具体的说涉及一种可提高铸件光洁度的铸造涂料，其特征在于包括下列重量份的组分：15-20份硅藻土、2-5份二氧化钛、2-3份硫酸铝、5-7份硅溶胶、1-2份水性交联剂、0.5-1份水性增稠剂、1-2份有机粘连剂、70-80份乙醇、1-2份膨润土悬浮剂、10-15份正辛醇、1-3份马来酸酐、20-25份改性秸秆灰分，本发明采用的原材料种类少，易于配置，价格低廉，另外加入的改性秸秆灰分有助于提高本发明的强度和稳定性，在涂层中大量高度分散，进一步的提高了涂层的致密性、粘稠性及高温耐磨性，对提高抗粘砂性和抗夹砂性起着重要的作用，本发明可以提高铸件表面的光洁度。 | ||||||
| 252 | 包含六铝酸钙的铸模和表面涂层成分和用于铸造钛和钛铝合金的方法 | CN201480006557.4 | 2014-01-21 | CN104968451A | 2015-10-07 | B.P.贝拉伊; B.M.埃利斯; S.F.班彻里; M.J.维梅; J.麦基伊维 |
| 本公开大体涉及铸模成分和模制的方法以及由此模制的物品。更具体而言，本公开涉及铸模成分、固有表面涂层成分、和用于铸造含钛物品的方法、以及由此模制的含钛物品，其中，该铸模包括六铝酸钙。 | ||||||
| 253 | 一种醇基铸造涂料触变悬浮剂的生产方法 | CN201510246951.1 | 2015-05-14 | CN104841876A | 2015-08-19 | 沈培友; 耿成林; 梁丽芹; 杭小帅; 王志刚; 章青 |
| 本发明涉及一种醇基铸造涂料触变悬浮剂的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、膨润土原矿晾晒后进行混合，粗碎成颗粒混合物，加入氢氧化锂和碳酸锂，充分混合，获得混合小颗粒；步骤二，喷水，挤压成片状粘土混合物；步骤三，晾晒，打浆，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；步骤四，除杂，分级，将溢流乳浊液离心机脱水，获得饼料；步骤五，将所述饼料去除下部分的黑色部分，然后晾晒，破碎，磨粉，即得醇基铸造涂料触变悬浮剂。本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，而且在醇基铸造涂料中稳定性维持时间长，方便使用，适于在工业上大规模应用。 | ||||||
| 254 | 一种自硬转移涂料及其使用方法 | CN201510179389.5 | 2015-04-16 | CN104801659A | 2015-07-29 | 张烁; 于文斌; 俎世琦; 贾琨; 李彬 |
| 本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种自硬转移涂料及其使用方法。本发明要解决的技术问题是现有的脱模剂易造成涂料不易涂覆，涂料转移率不高。本发明的技术方案是一种自硬转移涂料，包括脱模剂、涂料和固化剂；所述的脱模剂包括机械油和硅微粉；所述的涂料包括石英粉80～85份，高铝矾土15～20份，水玻璃15～25份，钠基膨润土2份，水50～60份；所述固化剂的质量为水玻璃的质量的15～30％。本发明还提供了所述自硬转移涂料的使用方法。采用本发明的自硬转移涂料浇铸过程中涂层不易开裂，铸件表面质量好，尺寸精度高；适用于铝、镁合金铸造技术领域。 | ||||||
| 255 | 一种C276哈氏合金法兰及其生产工艺 | CN201510146367.9 | 2015-03-31 | CN104791564A | 2015-07-22 | 李忠云 |
| 本发明公开了一种C276哈氏合金法兰，包括上下结构相同的上法兰和下法兰，上法兰和下法兰通过固定装置固定连接，上法兰由法兰盘体及套管组成，法兰盘体为两层结构包括同轴心设置的合金层和耐磨层，法兰盘体上还均布有螺栓孔，套管包括同轴心套设的内管、外管及中管，固定装置包括放置上、下法兰的固定槽、固定边以及固定销，沿固定槽的环形外周上设有开孔，固定边上设有固定孔；本发明还设计一种C276哈氏合金法兰的生产工艺，该生产工艺简单易行，生产成本低廉，生产过程中污染少，安全性好，生产出来的C276哈氏合金法兰具有良好的耐腐蚀性、耐磨性且该C276哈氏合金法兰与管道的密封焊接性佳，组装拆卸方便，提高了安装效率。 | ||||||
| 256 | 一种异形箱体铸造方法 | CN201510120207.7 | 2015-03-19 | CN104759577A | 2015-07-08 | 宁海燕 |
| 本发明提供一种异形箱体铸造方法，首先制作砂型，然后利用砂型进行浇注成型，最后对铸件进行热处理，所述浇注成型采用以下步骤：A、将原料放入熔炼炉内进行熔炼；B、熔炼后在铁液中加入Inoculin390预处理剂进行处理；C、然后在浇注前向铁液中加入孕育剂，并进行充分搅拌；D、最后将铁液浇注到砂型中，凝固形成铸件。本发明涉及的这种异形箱体铸造方法，方法简单，由于浇注液的流动性好，因此能够形成质量好且结构复杂的异形箱体结构。 | ||||||
| 257 | 法兰铸件的型砂铸造生产方法 | CN201310721651.5 | 2013-12-25 | CN104741523A | 2015-07-01 | 陈玉光 |
| 本发明公开了一种法兰铸件的型砂铸造生产方法，根据铸造工艺模样图、芯盒图、铸型装配图，先分别制作法兰盘模样与盘孔模样，然后制作法兰盘芯与盘孔芯，再将法兰盘芯与盘孔芯组装在一起，进行芯砂烘干，得到法兰铸型；之后通过浇铸得到法兰铸件，这一方法克服了现有技术加工法兰螺栓孔，工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率；避免了因螺栓孔加工不合格造成的质量缺陷，原材料利用率高，降低了生产成本；铸造出的成品的法兰螺栓孔孔径和孔距尺寸精确，无需机械加工，有效保证了铸件质量。 | ||||||
| 258 | 防止碳缺陷的消失模铸造铸铁涂料 | CN201310727789.6 | 2013-12-26 | CN104741521A | 2015-07-01 | 陈玉光 |
| 本发明公开了一种防止碳缺陷的消失模铸造铸铁涂料，按照质量百分比，由以下组分组成：60.5%～64.5%的铝矾土、13.5%～17.5%的高岭土、3.5%～6.0%的滑石粉、1.7%～3.5%的凹凸棒粉、0.4%～0.8%的木质素磺酸钠、2.5%～6.0%的硫酸铝、1.7%～3.5%的聚乙烯醇、3.5%～5.0%的硅溶胶、0.1%～0.2%的氧化铁粉、0.01%～0.02%的正辛醇，上述组分总量为100%。本发明的涂料具有良好的触变性和涂挂性，涂层强度高、透气性好；铸件表面光洁，无皱皮等碳缺陷。 | ||||||
| 259 | 节能型铸造用水基消失模涂料 | CN201310727541.X | 2013-12-26 | CN104741519A | 2015-07-01 | 陈玉光 |
| 本发明公开了一种节能型铸造用水基消失模涂料，由耐火材料、粘结剂、悬浮剂、助剂和水组成，所述的耐火材料为复合耐火材料，包括铝矾土、锆英粉、叶腊石，并且其重量份混合比为：20～40：60～80：5～10。所述涂料的重量百分比配比为：复合耐火材料60～80%，粘结剂0.5～3%，悬浮剂1～2%，助剂0.5～2%，其余组分为水。本发明的涂料在保证涂料耐火度前提下，选用复合耐火材料，大大减少了消失模涂料中资源型材料的消耗；其混合涂料配比能促使涂料高温结壳、易与铸件剥离，减少清砂能耗，同时清砂时烧结涂料层的成片剥离也减少了铸件表面多样性缺陷产生的可能。而磷酸盐助剂的选用也大大减少了涂料组分对环境的污染作用。 | ||||||
| 260 | 离心铸造辐射管涂料 | CN201310725030.4 | 2013-12-25 | CN104741518A | 2015-07-01 | 陈玉光 |
| 本发明公开了一种离心铸造辐射管涂料，其组成是（质量分数）：20～25%硅藻土、5～10%锆英粉、1.0～1.2%钛粉、1.5～1.8%铁粉、4.5～5.0%钠基膨润土、2.0～2.5%聚乙烯醇、0.8～1.0%海藻酸钠、3.5～4.0%硅溶胶、0.8～1.0%十二烷基苯磺酸钠、0.05～0.08%硅烷、46.82～49.95%水，其中35%≤硅藻土＋锆英粉≤37%，2.7%≤钛粉＋铁粉≤2,9%，8.0%≤钠基膨润土＋聚乙烯醇＋海藻酸钠≤8.2%。本涂料经干混、混碾和过筛后，用于离心浇铸辐射管，可在辐射管外表面形成均匀分布的刺凸形（即麻面），可提高辐射管热效率。本涂料还具有良好的附着力、高温强度和抗裂性，减少了辐射管表面缺陷，改善了复合管质量。使用本涂料浇注辐射管具有很好的经济效益。 | ||||||
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