| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 带有可互换功能的高抗剪组合阴模 | CN201510913284.8 | 2015-12-11 | CN105436379A | 2016-03-30 | 李仁端 |
| 本发明公开了一种带有可互换功能的高抗剪组合阴模，包括前模芯（1）、后模芯（2）、外套（4），其特征在于：前模芯（1）和后模芯（2）装在外套（4）内部，前模芯（1）滑合安装在外套（4）前部，后模芯（2）滑合安装在外套（4）后部，前模芯（1）和后模芯（2）通过端面接触定位，后模芯（2）通过后模芯压盖（3）压合在外套（4）上，前模芯（1）内部设置有型腔孔B（6），后模芯（2）内部设置有型腔孔A（5）。本发明结构简单、高效实用、操作方便、经济可行，适合高抗剪六方头钉体（7）加工的推广使用。 | ||||||
| 2 | 铆接式销紧固件 | CN201010528104.1 | 2010-10-20 | CN102042289B | 2015-09-30 | M·马隆尼 |
| 本发明提供一种透过在产生头部和置换器的同一锻造期间同时产生下切来形成的铆接式紧固件。将在上冲模和下冲模之间的紧固件坯料以端对端方式加压，由此，坯料的轴向加压使柄部在其中线向外鼓起。同时地形成由柄部的曲线形鼓起部分提供的锥形端部和正切的干涉带。因为鼓起部分的形成，下切在该鼓起部分和从紧固件的头部各向下延伸的肩部之间产生。这成形方法以及由此所产生的紧固件特别适合于制造具有直径在1毫米范围内的小型铆接式销。 | ||||||
| 3 | 预涂层铝合金部件的制备 | CN200710186084.2 | 1996-05-01 | CN101219457A | 2008-07-16 | S·G·琴尔 |
| 本发明公开了一种铝合金紧固件的制备方法及紧固件。所述方法通过提供一种不在其最后热处理状态的铝合金部件前驱体，其一种形式是其固溶处理/退火状态。也提供了一种可固化有机涂料。方法包括：阳极化处理部件前驱体，优选地在铬酸溶液中并且在阳极化过程中不化学密封；把有机涂料涂敷到铝合金部件前驱体上；沉淀硬化处理该涂层铝部件前驱体到其最后热处理状态，从而同时固化有机涂层。如果铝合金回火属自然时效类型，任选地在沉淀硬化时效之前把它稍微形变。该方法也可用于没有固溶处理/退火并时效的部件，方式是首先表层形变部件前驱体以便涂层的固化处理也把部件前驱体部分退火到最后所需形变状态。 | ||||||
| 4 | 预涂层铝合金部件的制备 | CN200410094182.X | 1996-05-01 | CN1640557A | 2005-07-20 | S·G·琴尔 |
| 制备了一种铝合金部件例如紧固件或铆钉(40)，其方法是通过提供一种不在其最后热处理状态的铝合金部件前驱体，其一种形式是其固溶处理/退火状态。也提供了一种可固化有机涂料。方法包括：把有机涂料涂敷到铝合金部件前驱体上；沉淀硬化处理该涂层铝部件前驱体到其最后热处理状态，从而同时固化有机涂层。如果铝合金回火属自然时效类型，任选地在沉淀硬化时效之前把它稍微形变。 | ||||||
| 5 | 预涂层铝合金部件的制备 | CN96194237.1 | 1996-05-01 | CN1185814A | 1998-06-24 | S·G·琴尔 |
| 制备了一种铝合金部件例如紧固件或铆钉(40),其方法是通过提供一种不在其最后热处理状态的铝合金部件前驱体,其一种形式是其固溶处理/退火状态。也提供了一种可固化有机涂料。方法包括:阳极化处理部件前驱体,优选地在铬酸溶液中并且在阳极化过程中不化学密封;把有机涂料涂敷到铝合金部件前驱体上;沉淀硬化处理该涂层铝部件前驱体到其最后热处理状态,从而同时固化有机涂层。如果铝合金回火属自然时效类型,任选地在沉淀硬化时效之前把它稍微形变。该方法也可用于没有固溶处理/退火并时效的部件,方式是首先表层形变部件前驱体以便涂层的固化处理也把部件前驱体部分退火到最后所需形变状态。 | ||||||
| 6 | 制备可高度变形的钛和钛合金单件紧固件的方法和由此方法制备的紧固件 | CN201210467855.6 | 2012-11-19 | CN103122900B | 2017-10-13 | S·G·琴尔 |
| 一种制备可高度变形的钛和钛合金单件紧固件的方法和由此方法制备的紧固件。本发明涉及一种具有冷加工头部区段、冷加工杆区段以及可延展的杆区段的紧固件，其中可延展的杆区段从冷加工杆区段延伸至紧固件的尾端部分。 | ||||||
| 7 | 制备可高度变形的钛和钛合金单件紧固件的方法和由此方法制备的紧固件 | CN201210467855.6 | 2012-11-19 | CN103122900A | 2013-05-29 | S·G·琴尔 |
| 一种制备可高度变形的钛和钛合金单件紧固件的方法和由此方法制备的紧固件。本发明涉及一种具有冷加工头部区段、冷加工杆区段以及可延展的杆区段的紧固件，其中可延展的杆区段从冷加工杆区段延伸至紧固件的尾端部分。 | ||||||
| 8 | 铆接式销紧固件 | CN201010528104.1 | 2010-10-20 | CN102042289A | 2011-05-04 | M·马隆尼 |
| 本发明提供一种透过在产生头部和置换器的同一锻造期间同时产生下切来形成的铆接式紧固件。将在上冲模和下冲模之间的紧固件坯料以端对端方式加压，由此，坯料的轴向加压使柄部在其中线向外鼓起。同时地形成由柄部的曲线形鼓起部分提供的锥形端部和正切的干涉带。因为鼓起部分的形成，下切在该鼓起部分和从紧固件的头部各向下延伸的肩部之间产生。这成形方法以及由此所产生的紧固件特别适合于制造具有直径在1毫米范围内的小型铆接式销。 | ||||||
| 9 | 预涂层铝合金部件的制备方法 | CN200710186084.2 | 1996-05-01 | CN101219457B | 2011-04-20 | S·G·琴尔 |
| 本发明公开了一种铝合金紧固件的制备方法及紧固件。所述方法通过提供一种不在其最后热处理状态的铝合金部件前驱体，其一种形式是其固溶处理/退火状态。也提供了一种可固化有机涂料。方法包括：阳极化处理部件前驱体，优选地在铬酸溶液中并且在阳极化过程中不化学密封；把有机涂料涂敷到铝合金部件前驱体上；沉淀硬化处理该涂层铝部件前驱体到其最后热处理状态，从而同时固化有机涂层。如果铝合金回火属自然时效类型，任选地在沉淀硬化时效之前把它稍微形变。该方法也可用于没有固溶处理/退火并时效的部件，方式是首先表层形变部件前驱体以便涂层的固化处理也把部件前驱体部分退火到最后所需形变状态。 | ||||||
| 10 | 预涂层铝合金部件的制备 | CN00124031.5 | 1996-05-01 | CN1190274C | 2005-02-23 | S·G·琴尔 |
| 提供一种铝合金紧固件部件的制备方法，包括以下步骤：提供由2000，4000，6000和7000系列的铝合金制备的处于未处理状态的具有规定的热处理温度的铝合金紧固件部件；提供一种含酚醛树脂的可固化有机涂料，该涂料在铝合金紧固件部件热处理温度下可固化；把所述含酚醛树脂的有机涂料涂敷到所述的铝合金紧固件部件上；和热处理涂敷有含酚醛树脂的有机涂料的铝合金紧固件部件至其最后热处理状态，从而同时处理所述铝合金紧固件部件和固化所述有机涂料；得到涂敷的铝合金紧固件部件，其极限剪切强度大于165480kPa。 | ||||||
| 11 | 铝合金紧固件的制备方法及紧固件 | CN96194237.1 | 1996-05-01 | CN1076762C | 2001-12-26 | S·G·琴尔 |
| 制备了一种铝合金部件例如紧固件或铆钉(40)，其方法是通过提供一种不在其最后热处理状态的铝合金部件前驱体，其一种形式是其固溶处理/退火状态。也提供了一种可固化有机涂料。方法包括：阳极化处理部件前驱体，优选地在铬酸溶液中并且在阳极化过程中不化学密封；把有机涂料涂敷到铝合金部件前驱体上；沉淀硬化处理该涂层铝部件前驱体到其最后热处理状态，从而同时固化有机涂层。如果铝合金回火属自然时效类型，任选地在沉淀硬化时效之前把它稍微形变。该方法也可用于没有固溶处理/退火并时效的部件，方式是首先表层形变部件前驱体以便涂层的固化处理也把部件前驱体部分退火到最后所需形变状态。 | ||||||
| 12 | 一种铆钉冲压装置 | CN201510103808.7 | 2015-03-10 | CN104722624A | 2015-06-24 | 张喜群 |
| 本发明公开了一种铆钉冲压装置，底座、压铆组件及顶料组件，其中，上述压铆组件固定设置在底座的侧部，压铆组件包括第一支座、压铆座及压铆治具，上述第一支座连接固定在底座的侧部，并向外延伸，形成支撑面；上述压铆座设置在第一支座的外侧，压铆座的上部开有限位孔；上述压铆治具嵌入在限位孔内，压铆治具内放置待加工件，冲压装置的冲压头设置在压铆治具的上部，冲压头向下冲压待加工件，以便形成铆钉；上述顶料组件设置在第一支座的下部，以便将压铆后的铆钉由下至上顶出压铆治具。本发明结构简单，部件可替换性强，适应生产不同尺寸铆钉，生产成本低。 | ||||||
| 13 | 连接部件和连接部件制造方法 | CN201180016431.1 | 2011-01-27 | CN102822538B | 2015-02-11 | R·文特; M·巴登特; W·普菲伊费尔; E·温内霍斯特; K·蒙茨 |
| 本发明涉及一种用于形成至少两个构件部段（30-32）的冲铆连接的连接部件，其中一足部段在其自由端部上具有底座（29），该底座具有圆柱形或至少接近圆柱形的基本形状。按照本发明，在底座（29）与杆部段之间在足部段中形成一环形环绕的凸起（27）。 | ||||||
| 14 | 连接部件和连接部件制造方法 | CN201180016431.1 | 2011-01-27 | CN102822538A | 2012-12-12 | R·文特; M·巴登特; W·普菲伊费尔; E·温内霍斯特; K·蒙茨 |
| 本发明涉及一种用于形成至少两个构件部段（30-32）的冲铆连接的连接部件，其中一足部段在其自由端部上具有底座（29），该底座具有圆柱形或至少接近圆柱形的基本形状。按照本发明，在底座（29）与杆部段之间在足部段中形成一环形环绕的凸起（27）。 | ||||||
| 15 | 预涂层铝合金部件的制备 | CN200410094182.X | 1996-05-01 | CN100358642C | 2008-01-02 | S·G·琴尔 |
| 制备了一种铝合金部件例如紧固件或铆钉(40)，其方法是通过提供一种不在其最后热处理状态的铝合金部件前驱体，其一种形式是其固溶处理/退火状态。也提供了一种可固化有机涂料。方法包括：把有机涂料涂敷到铝合金部件前驱体上；沉淀硬化处理该涂层铝部件前驱体到其最后热处理状态，从而同时固化有机涂层。如果铝合金回火属自然时效类型，任选地在沉淀硬化时效之前把它稍微形变。 | ||||||
| 16 | 预涂层铝合金部件的制备 | CN00124031.5 | 1996-05-01 | CN1307938A | 2001-08-15 | S·G·琴尔 |
| 制备了一种铝合金部件例如紧固件或铆钉(40),其方法是通过提供一种不在其最后热处理状态的铝合金部件前驱体,其一种形式是其固溶处理/退火状态。也提供了一种可固化有机涂料。方法包括:把有机涂料涂敷到铝合金部件前驱体上;沉淀硬化处理该涂层铝部件前驱体到其最后热处理状态,从而同时固化有机涂层。如果铝合金回火属自然时效类型,任选地在沉淀硬化时效之前把它稍微形变。 | ||||||
| 17 | 리벳용 요크의 제조장치 | KR1020140074579 | 2014-06-18 | KR101463136B1 | 2014-11-20 | 장영주; 최두선 |
| 본 발명은 리벳용 요크의 제조장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는, 리벳용 요크의 제조시 발생 될 수 있는 불량품 발생을 최소화시키고, 생산 공정에서 나타나는 제조장치의 오작동 발생을 줄이며, 오작동이 발생한 제조장치를 다시 정상 작동시키는데 소요되는 불필요한 시간을 줄여 제조시간을 단축시키고, 절삭가공에 의한 생산 대비 단위시간당 리벳용 요크의 생산수량을 현저하게 증가시킬 수 있으며, 정확한 수치의 리벳용 요크를 생산할 수 있는 리벳용 요크의 제조장치에 관한 것으로,
본 발명에 따른 리벳용 요크의 제조장치는, 금속성 와이어 재료(10)를 단조 가공하여 리벳용 요크를 제조하는 리벳용 요크의 제조장치에 있어서, 중앙부에 재료 삽입공(21)이 형성되고, 상기 재료 삽입공(21)을 따라 이동가능하게 위치조정 로드(22)가 구비되는 성형지지틀(20); 금속성 와이어 재료(10)를 소정길이로 절단하여 상기 성형지지틀(20)의 재료 삽입공(21)으로 이송하는 재료 이송부(30); 상기 성형지지틀(20)과 대향하는 위치에 소정거리 이격되게 구비되며, 전방면에는 반구형 홈(41)이 형성되고, 상기 반구형 홈(41)의 중앙부에는 안내공(42)이 구비되며, 일측 단부가 탄성체(44)의 지지를 받으며 상기 안내공(42)을 따라 이동가능하게 재료 삽입로드(43)가 마련되는 1차 타격부(40); 및, 전방면에 평평한 평면부(51)가 구비되는 2차 타격부(50)를; 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. |
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| 18 | クリンチピン式パネル固定装置 | JP2012535198 | 2010-05-07 | JP5626929B2 | 2014-11-19 | マローニー，マイケル |
| 19 | Method for adjusting highly-deformable titanium and titanium-alloy integrated fastener and fastener adjusted thereby | JP2012252251 | 2012-11-16 | JP2013108624A | 2013-06-06 | KEENER STEVEN G |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem that there exists a need in a technology for an integrated fastener reduced in the complexity of installation which may be installed in a short time while providing strength characteristics which are at least equivalent to conventional two-piece fasteners.SOLUTION: A fastener 200 has a cold-worked head 204, a cold-worked shank 212, and a ductile shank 214 extending from the cold-worked shank 212 to a tail end 210 of the fastener 200. | ||||||
| 20 | Kurinchipin type panel fixing device | JP2012535198 | 2010-05-07 | JP2013508643A | 2013-03-07 | マローニー，マイケル |
| 【構成】パネル固定装置のヘッドおよび変位機能部を形成する同じ鍛造工程時に同時にアンダーカットを形成することによってクリンチ式パネル固定装置を形成する。 上部ダイおよび下部ダイとの間でパネル固定装置素材を連続的に圧縮し、素材の軸方向圧縮によって軸部をその正中線において外側に張り出す。 同時に、軸部の曲線状張り出し部によってテーパー状端部点および接線方向締め代バンドが形成する。 この張り出し部が形成している間に、張り出し部とパネル固定装置のヘッドから下向きに延長する肩部との間にアンダーカットが形成する。 この形成方法、およびこの方法によって製作したパネル固定装置は、特に直径が１．０ｍｍの小型のクリンチピンの製造に好適である。
【選択図】図１ |
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