[0001] 本发明属于金属塑性变形加工技术领域，具体来说涉及带有可互换功能的高抗剪组合阴模。

[0002] 目前使用的高抗剪铆钉一般为组合件，由芯杆和铆钉体组成，六方头钉体结构图如图2。对于图2结构的钉体，通常的加工方法有两种。

[0003] 第一种加工方法是先镦出圆头的毛胚，用一台切边设备协助切出六方头部，这种方法的缺点是浪费材料，零件头部易变形，零件形状尺寸不容易保证。金属流线被切断，产品性能较差。切边后形面粗糙度较差，加工功效低。

[0004] 第二种加工方法为直接镦出头部形状。由于模具本身的设计缺陷，模具为整体模具。六方头部与杆部是同一模芯，模具也难以加工，尺寸难以保证，加工后产品要求上不能完全保证，再用车削的方法进行补加工。生产成本高，产品加工上不能一次性加工完成，加工效率低，由于该模具为整体模具，镦制时稍有损坏，模具就报废，加工成本提高。

[0005] 本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、高效实用、操作方便、经济可行的带有可互换功能的高抗剪组合阴模。

[0006] 本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本发明的带有可互换功能的高抗剪组合阴模，包括前模芯、后模芯、外套，其中：前模芯和后模芯装在外套内部，前模芯滑合安装在外套前部，后模芯滑合安装在外套后部，前模芯和后模芯通过端面接触定位，后模芯通过后模芯压盖压合在外套上。

[0007] 上述带有可互换功能的高抗剪组合阴模，其中：前模芯内部设置有型腔孔A，后模芯内部设置有型腔孔B。

[0008] 上述带有可互换功能的高抗剪组合阴模，其中：型腔孔A直径大于型腔孔B，且型腔孔A和型腔孔B同轴分布。

[0009] 上述带有可互换功能的高抗剪组合阴模，其中：后模芯压盖为通孔外螺纹结构，后模芯压盖与外套通过螺纹相连接。

[0010] 本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的带有可互换功能的高抗剪组合阴模中，前模芯内部设置有型腔孔B，后模芯内部设置有型腔孔A，型腔孔B直径大于型腔孔A，且型腔孔A和型腔孔B同轴分布，实现型腔孔B型对镦制零件头部的放置，腔孔A对镦制零件杆部的放置，镦制零件头部与杆部在同一个组合模具内完成，一模中可互换功能加工多种规格零件；前模芯和后模芯装在外套内部，前模芯滑合安装在外套前部，后模芯滑合安装在外套后部，零件镦制时，模具的前模芯和后模芯互换性很好，可随时更换，同时，采用两模芯后，零件的形状尺寸公差容易保证，表面粗糙度低，在用镦挤成形时，金属流线未被切断、零件强度好，产品质量能得到充分的保证；材料利用率高（基本上为100%的利用率），模具使用寿命更长，生产效率更高，使用设备少，零件制造成本降低。总之，本发明结构简单、高效实用、操作方便、经济可行，适合高抗剪六方头钉体加工的推广使用。附图说明

[0011] 图1为本发明的结构示意图；图2为六方头钉体的结构示意图。

[0012] 图中标识：1、前模芯；2、后模芯；3、后模芯压盖；4、外套；5、型腔孔A；6、型腔孔B；7、六方头钉体。

[0013] 以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的带有可互换功能的高抗剪组合阴模具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

[0014] 参见图1至图2，本发明的带有可互换功能的高抗剪组合阴模，包括前模芯1、后模芯2、外套4，其中：前模芯1和后模芯2装在外套4内部，前模芯1滑合安装在外套4前部，后模芯2滑合安装在外套4后部，前模芯1和后模芯2通过端面接触定位，后模芯2通过后模芯压盖3压合在外套4上。前模芯1内部设置有型腔孔B6，后模芯2内部设置有型腔孔A5。

[0015] 型腔孔B6直径大于型腔孔A5，且型腔孔A5和型腔孔B6同轴分布。后模芯压盖3为通孔外螺纹结构，后模芯压盖3与外套4通过螺纹相连接。

[0016] 使用时，原材料放入型腔孔A5的型腔中，在冲模作用下，材料被送至预先设定位置。型腔孔B6中的顶杆阻止了材料向阴模方向运动，型腔孔A5外的材料逐渐充满型腔孔B6的型腔。当型腔充满后，冲模停止向前运动，稍微停留后退回。阴模内顶杆在打料机构的作用下，推出零件，完成了原材料的缩颈及头部镦制成形，零件镦制加工完成。本发明结构简单、高效实用、操作方便、经济可行，适合高抗剪六方头钉体加工的推广使用。

[0017] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。