序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 弹簧组件 CN98125789.5 1998-12-23 CN1167605C 2004-09-22 卫藤博之
发明提供一种内弹簧组件,将圆筒形袋形成为使规定个数的弹簧收容部平行地连续的状态,在该圆筒形袋中分别装入螺旋弹簧并平行地排列其轴芯,其中,将反弹不同的螺旋弹簧插入圆筒形袋中,构成一列的内弹簧。因此,可以在所期望的场所正确而且简单地安装具有所希望的反弹力的螺旋弹簧,提高生产率和可靠性,并可降低制造成本。
2 安装在家具和寝具上的内弹簧及其制造方法 CN98125789.5 1998-12-23 CN1243802A 2000-02-09 卫藤博之
发明提供一种内弹簧,将圆筒形袋形成为使规定个数的弹簧收容部平行地连续的状态,在该圆筒形袋中分别装入螺旋弹簧并平行地排列其轴芯,其中,将反弹不同的螺旋弹簧插入圆筒形袋中,构成一列的内弹簧。因此,可以在所期望的场所正确而且简单地安装具有所希望的反弹力的螺旋弹簧,提高生产率和可靠性,并可降低制造成本。
3 Automatic frame bending device for bending the round bar steel or steel strip JP50757688 1988-09-07 JPH0669593B2 1994-09-07 TSUYUUGAA YAKOBU
4 Method of stretching tightly net body to frame body JP9123283 1983-05-23 JPS59215234A 1984-12-05 INABA SENICHI
PURPOSE:To enable attachment of a net body always in a tense state to a frame body by exerting external force on the frame body having a prescribed shape to curve slightly inward the frame body and stretching the net body to the frame body in this state then releasing the external force. CONSTITUTION:External pressing force F is exerted on a metallic frame body 24 having, for example, rectangular shape, and the respective rail frame members of the body 24 are slightly curved respectively inward. Metallic wires 32a of a prescribed diameter to be used as vertical wires are disposed at prescribed intervals on one opposed rail frames of the body 24 which is kept curved. The ends of the wires 32a are welded and fixed to the rail frames. Metallic wires 32b to be used as horizontal wires are disposed at prescribed intervals on such wires 32a and the ends thereof are welded and fixed to the other opposed rail frames. The crossed points of the vertical wires and horizontal wires are simultaneously welded and fixed. The force F is then released and a net body 32 is stretched and fixed.
5 Wire net structure and assembling device thereof JP20088082 1982-11-15 JPS5992137A 1984-05-28 NEGORO HIROSHI
PURPOSE:To obtain an assembling device that stretches a wire net in a frame without slackening by setting a wire net having metallic wire inserted in the periphery on an undulating stand and providing a device that tenses up the wire net by bringing near and keeping apart two movable stands under the undulating stand. CONSTITUTION:A wire net 3 is pulled out on an undulating stand 12 and a metallic wire 4 is inserted in the periphery. The metallic wire 4 positioned in the direction of undulation is detained on detaining devices 25, 26, and the undulating stand 12 is turned down. Then, the wire net 3 is tensed in the direction of two vertical pipes 2a and the end of the wire net 3 is brought into press contact with the vertical pipes 2a. The metallic wire 4 is fixed to the vertical pipes 2a by welding. When remaining two side edges of the wire net 3 is fitted to an engaging claw 28 of the movable stand 13 and the movable stand 13 is separated by an operating mechanism 14, the wire net 3 becomes tense. When the metallic wire 4 is welded to horizontal pipes 2b, 2c in the upper and intermediate parts under this condition, the wire net 3 is stretched in the frame 2 tensed in four directions. When the movable stand 13 is brought near, the claw 28 is detached from the metallic wire 4 and the frame 2 can be removed from the supporting stand 11 easily.
6 Verfahren zur Herstellung von Federmatratzen, wobei ein Federkern vorgesehen ist, der an der Ober- und Unterseite jeweils mit einem Rahmen versehen wird EP91121406.2 1988-09-07 EP0482674A2 1992-04-29 Züger, Jakob

Beschrieben wird eine automatische Rahmenbiegemaschine zur Abbiegung von Rund- oder Bandstahl und ein Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Federmatratzen.

Aufgabe ist es eine Rahmenbiegemaschine so auszugestalten, daß auf konstruktiv einfache Art automatisch Rahmen der unterschiedlichsten Art hergestellt werden können, ohne Gefahr von Materialverlust oder der Gefahr, daß sich die Rahmen verziehen.

Außerdem soll eine einfache Integration der Rahmenbiegemaschine in eine Fertigungsstraße erreicht werden.

Hierzu ist eine Haspel vorgesehen, von der aus ein Drahtrichtapparat, bestehend aus einem Rotor und Rollen, durchlaufen wird sowie weiterhin Meß- und Zugrollen, an denen sich die Biegeeinrichtung anschließt, sowie eine Schneideinrichtung und ein Zentrierblech, wobei zum Antrieb und Abbiegen hydraulische Motoren vorgesehen sind, die von einer Bedieneinheit auf Mikroprozessorbasis gesteuert werden.

7 Vorrichtung zum ausgerichteten Zuführen von gewendelten Federn an eine Arbeitsstation EP86108973.8 1986-07-02 EP0212164B1 1990-03-14 Kumeth, Siegmund
8 AUTOMATISCHE RAHMENBIEGEMASCHINE ZUR ABBIEGUNG VON RUND- ODER BANDSTAHL UND VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON FEDERKERNEN FÜR MATRATZEN ODER POLSTERMÖBEL EP88908188.0 1988-09-07 EP0343199A1 1989-11-29 ZÜGER, Jakob
Beschrieben wird eine automatische Rahmenbiegemaschine zur Abbiegung von Rund- oder Bandstahl und ein Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Federmatratzen. Aufgabe ist es eine Rahmenbiegemaschine so auszugestalten, daß auf konstruktiv einfache Art automatisch Rahmen der unterschiedlichsten Art hergestellt werden können ohne Gefahr von Materialverlust oder der Gefahr, daß sich die Rahmen verziehen. Außerdem soll eine einfache Integration der Rahmenbiegemaschine in eine Fertigungsstraße erreicht werden. Hierzu ist eine Haspel vorgesehen, von der aus ein Drahtrichteapparat, bestehend aus einem Rotor und Rollen, durchlaufen wird sowie weiterhin Meß- und Zugrollen, an denen sich die Biegeeinrichtung anschließt, sowie eine Schneideinrichtung und ein Zentrierblech, wobei zum Antrieb und Abbiegen hydraulische Motoren vorgesehen sind, die von einer Bedieneinheit auf Mikroprozessorbasis gesteuert werden. Abstract An automatic frame bending machine is disclosed for bending off rod steel or steel bands, and a process and device for producing spring matresses. The purpose of the invention is to design a frame bending machine with which frames of the most diverses types can be automatically produced without risk of material losses or of deforming the frames. The frame bending machine should also be easy to integrate in an assembly line. For this purpose, a spool is provided, after which the steel passes through a wire straightener composed of a rotor and rollers, measurement and traction rollers linked to the bending device, cutting means and a centering metal sheet. Hydraulic motors controlled by a microprocessor from a control panel are provided for driving and bending.
9 Verfahren zur Herstellung von Federmatratzen, wobei ein Federkern vorgesehen ist, der an der Ober- und Unterseite jeweils mit einem Rahmen versehen wird EP91121406.2 1988-09-07 EP0482674A3 1992-06-03 Züger, Jakob

Beschrieben wird eine automatische Rahmenbiegemaschine zur Abbiegung von Rund- oder Bandstahl und ein Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Federmatratzen.

Aufgabe ist es eine Rahmenbiegemaschine so auszugestalten, daß auf konstruktiv einfache Art automatisch Rahmen der unterschiedlichsten Art hergestellt werden können, ohne Gefahr von Materialverlust oder der Gefahr, daß sich die Rahmen verziehen.

Außerdem soll eine einfache Integration der Rahmenbiegemaschine in eine Fertigungsstraße erreicht werden.

Hierzu ist eine Haspel vorgesehen, von der aus ein Drahtrichtapparat, bestehend aus einem Rotor und Rollen, durchlaufen wird sowie weiterhin Meß- und Zugrollen, an denen sich die Biegeeinrichtung anschließt, sowie eine Schneideinrichtung und ein Zentrierblech, wobei zum Antrieb und Abbiegen hydraulische Motoren vorgesehen sind, die von einer Bedieneinheit auf Mikroprozessorbasis gesteuert werden.

10 Apparatus and method for automatically securing borderwires on mattress innersprings EP89102996.9 1989-02-21 EP0330143A2 1989-08-30 Ayres, Donald, B.; Gustafson, Glenn H.; Langas, Arthur

Apparatus (10) for automatically securing borderwires on mattress innerspring, including a support member (12) for maintaining a mattress innerspring (20) and borderwires (22, 24) on edge in a substantially upright position as clips are automatically wrapped along the supported edge on each side thereof. A rotatable paddle-like member (28) is provided for rotating the mattress innerspring (20) and the borderwires (22, 24) on the support member (12) to present another edge on which clips are to be wrapped. Control means is provided for carrying out, automatically, each operation performed by the apparatus.

11 Vorrichtung zum ausgerichteten Zuführen von gewendelten Federn an eine Arbeitsstation EP86108973.8 1986-07-02 EP0212164A1 1987-03-04 Kumeth, Siegmund

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum ausgerichteten Zuführen von gewendelten Federn (1), die an wenigstens einem Ende mit einer offenen Öse (5, 6) versehen sind, an eine Arbeitsstation, mit einer ersten Fördereinrichtung (7), deren Ende (8) die auf einer Auflagefläche der ersten Fördereinrichtung (7) mit ihrem Federkörper (2) aufliegenden Federn (1) mit ihrer Längserstreckung in Förderrichtung der ersten Fördereinrichtung (7) angeordnet zugeführt werden, sowie mit einer sich mit ihrem Anfang an das Ende (8) der ersten Fördereinrichtung (7) anschließenden zweiten Fördereinrichtung (11). Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die zweite Fördereinrichtung (11) eine Führungsleiste (13) aufweist, an der die von der ersten Fördereinrichtung (7) an die zweite Fördereinrichtung (11) übergebenen Federn (1) mit ihrer Öse (5) nach unten hängend gehalten sind und die zumindest in ihrem den Anfang der zweiten Fördereinrichtung (11) bildenden Bereich quer zur Förderrichtung verläuft, die die erste Fördereinrichtung (7) an ihrem Ende aufweist, daß der den Anfang der zweiten Fördereinrichtung (11) bildende Bereich (13') der Führungsleiste (13) dem Ende der ersten Fördereinrichtung (7) gegenüberliegend, jedoch mit Abstand (X) von diesem Ende angeordnet ist, und daß die Führungsleiste (13) in dem den Anfang der zweiten Fördereinrichtung (11) bildenden Bereich (13') eine freiliegende Oberkante aufweist, die in etwa in einer Ebene mit der Auflagefläche für die Federkörper (2) der ersten Fördereinrichtung (7) liegt.

12 JPH0255135B2 - JP23127482 1982-12-23 JPH0255135B2 1990-11-26 NEMOTO MITSUO
13 JPH0255134B2 - JP20088082 1982-11-15 JPH0255134B2 1990-11-26 NEGORO HIROSHI
14 JPH02501205A - JP50757688 1988-09-07 JPH02501205A 1990-04-26
15 Method and device for manufacturing net panel having tightly extended net JP433182 1982-01-14 JPS58122141A 1983-07-20 OSOZAWA KOUICHIROU; KASAI KAZUO; OGIWARA SABUROU; MIYATA MASAYOSHI
PURPOSE:To easily manufacture a net panel having a tightly extended net, by placing the tightly extended net on the upper face of a frame body, temporarily fixing it by welding, and clamping a clamping plate placed on the upper face of the net along the frame body, into the frame body side. CONSTITUTION:On the insie of a supporting frame 5 of the upper face of a tightly extended plate 6, a frame body 1 is placed, and a net 2 which is a little larger than the frame body 1 is placed on the frame body 1. By moving a bolt 10 forward and backward, a receiving part 9a of a tightly extended frame 7 is placed on the lower pat of the outside edge part of the net 2m and a holding plate 12 is placed on the upper surface of the net 2 along a frame body 9. Tightly extending force is given to the net 2 by pinching the outside edge part of the net 2 by the frame body 9 and the holding plate 12, and successively moving the tightly extended frame 7 to the outside. Subsequently, the net 2 is temporarily welded to the fame body 1, and after that, a clamping plate 3 is placed on the upper face of the net, the net 2 is pinch-pressed by the clamping plate 3 and the frame body 1, is clamped and fixed exactly, the net part protruded from the outside edge of the frame body 1 is cut, and a net panel having a tightly extended net is manufactured easily.
16 와이어로 구성된 3차원 다공질 경량 구조재와 그 제조장치 KR1020040045430 2004-06-18 KR1020050120175A 2005-12-22 강기주; 김남현
본 발명은 와이어를 이용하여 3차원 트러스 구조를 갖는 다공질 경량 구조재를 제조하는 방법에 관한 것이다. 3차원 공간 상에서 서로 60도 또는 120도 각도를 갖는 6방향의 와이어들이 굽히지 않고 서로 교차하여 적층되어 트러스를 형성한다. 적층 후 필요에 따라 와이어의 교차점을 용접, 브레이징, 납땜, 수지본드 등으로 접합하여 가벼우면서도 기계적으로 강도와 강성도가 높은 구조재를 제조할 수 있다. 내부의 빈 공간을 다공질재나 수지, 금속 등의 고체로 채워 3차원 섬유강화 복합재료를 제조할 수 있다.
17 지그를 이용한 금속 용기 제조 방법 및 금속 용기 제조용 지그 세트 KR1020180000095 2018-01-02 KR101883461B1 2018-07-31 최순철
지그(jig)를이용한금속용기제조방법은, 용기몸체를제1 지그의삽입홈에삽입하는단계; 상기제1 지그위로돌출된상기용기몸체에, 상기용기몸체및 상기제1 지그의상부면에접촉하는제1 테두리부를결합하는단계; 상기용기몸체와상기제1테두리부의연결부분에압력을가하는단계; 상기제1 테두리부와결합된상기용기몸체를상기제1 지그로부터분리하는단계; 제2 지그의하나이상의돌출부에제2 테두리부를결합하는단계; 상기용기몸체를상기제2 지그의상기돌출부에결합함으로써상기용기몸체와상기제2 테두리부를결합하는단계; 상기용기몸체와상기제2 테두리부의연결부분에압력을가하는단계; 및상기제2 테두리부와결합된상기용기몸체를상기제2 지그로부터분리하는단계를포함할수 있다. 상기방법에의하면, 금속재질로된 용기를형성함에있어서용기의각 부분의결합에적합한형상의지그및 프레스장치를이용하여용기의각 부분을압착시키는방식으로용이하게용기를제조할수 있는이점이있다.
18 Furniture and inner spring mounted to bedding and their production JP21781498 1998-07-31 JP2000041792A 2000-02-15 ETO HIROYUKI
PROBLEM TO BE SOLVED: To change the elasticity of springs by inserting coil springs varied in pitches and varied in repulsive force into cylindrical bags, thereby forming one row of inner springs. SOLUTION: When manipulation shafts are turned by pitch adjusters displaced in sliding contact with the profiles of eccentric cams for pitch regulation, pitch tools 20 are oscillated back and forth cooperatively therewith, by which the pressing force to wires is changed to change the pitches of the coil springs 2. The coil springs are successively hardened in mid-way of conveyor transportation and the hardened and cooled coil springs 2 are compressed by blasting and are compression inserted between two-folded sheets. The coil springs 2 varied in the pitches are inserted at the same number of turns into the spring housing bags of the cylindrical shape of the same length and, therefore, the repulsive force partially different in the longitudinal direction is formed in a mattress. The repulsive force is small in a head part and leg parts and is large in the shell parts where load is large. The repulsive force is minimized in other portions, by which the dealing with the load distribution is made possible. COPYRIGHT: (C)2000,JPO
19 JPH0468934B2 - JP3947489 1989-02-21 JPH0468934B2 1992-11-04 GUREN ETSUCHI GUSUTAFUSON; DONARUDO BII EAZU; AASAA RANGASU
20 Device and method for fixing edge wire to inside spring of mattress JP3947489 1989-02-21 JPH01291812A 1989-11-24 GUREN ETSUCHI GUSUTAFUSON; DONARUDO BII EAZU; AASAA RANGASU
PURPOSE: To fix automatically the spring coils inside a mattress one by one to the edge wires by operating the clip winders after de-energizing the drives by the controllers. CONSTITUTION: A supporter 14 for the springs 20 inside a mattress and for the edge wires 22, 24 is set up to support them by erecting at edges in a near straight-up position the springs 20 having the edge wires placed diagonally at the both sides. Further, in order to fix the edge wires 22, 24 to the springs 20 by the drives 80, 94, they 20 and 22, 24 are advanced along the supporter 14 toward the directions of clip winders 36, 54 neighboring to the supporter 14 for winding the clips over to the edge wires 22, 24 and to the spring 20 coils 20a. The controllers 106, 113 de-energize the drives 80, 94 one by one to move the clip winders 36, 54 to fix the spring 20 coils 20a one by one to the edge wires 22, 24 along the edges. COPYRIGHT: (C)1989,JPO
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