| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一体式自动整脚机 | CN201510510792.1 | 2015-08-19 | CN105215231A | 2016-01-06 | 黄志胜 |
| 本发明公开了一体式自动整脚机。它包括工作台、输送导轨机构、止料机构、一次折弯机构、切脚折弯机构和平整机构，所述的输送导轨机构、止料机构、一次折弯机构、切脚折弯机构和平整机构均安装在工作台上，所述的止料机构和平整机构置于输送导轨机构的上方，所述的一次折弯机构和切脚折弯机构均置于输送导轨机构的左右两边，所述的止料机构、一次折弯机构、切脚折弯机构和平整机构依次分布在输送导轨机构上。本发明的有益效果是：对一体式产品的脚操作实现了全自动化，降低了劳动强度，提高了工作效率，保证了生产效率，提高了一体式产品的质量和一致性，操作精度高，安全可靠性高，适用于不同尺寸的一体式产品。 | ||||||
| 142 | 拉链带条连续制造机的链齿用金属线材的传送装置 | CN201380076434.3 | 2013-10-08 | CN105188458A | 2015-12-23 | 宫崎邦夫; 土田茂 |
| 本发明形成拉链带条连续制造机的链齿用金属线材的传送装置，其在主轴高速旋转而棘爪高速地往复移动从而棘轮高速地间歇旋转时，棘轮不会超限运转，从而可将链齿用金属线材以规定的量传送。通过设置于主轴(30)的凸轮(31)的旋转并利用凸轮从动机构(16)使棘爪(15)往复移动，由此棘轮(14)间歇地旋转而线材传送辊(11)间歇地旋转，从而将链齿用金属线材(W)间歇地传送，设置对所述棘轮(14)加载旋转阻力的制动机构(40)，可在棘爪(15)高速地往复移动时防止棘轮(14)的超限运转。 | ||||||
| 143 | 用于将线材供给到线材加工机器的设备 | CN201180047998.5 | 2011-09-05 | CN103140302B | 2015-11-25 | 尤金·沃尔夫; 尤维-彼得·威格曼; 拉尔夫·施泰因迈尔; 斯特凡·捷特尔 |
| 对于用于将线材供给到线材加工机器的设备(1)的情形，在该设备中线材(8)从保持线盘(2)且可围绕锭子旋转的开卷机(3)抽出并且被供给到在线材加工机器上游的线材供给器(6)，其中在线材抽出方向(x)上在开卷机(3)的下游连接至少一个线材偏转装置(4)，从开卷机(3)抽出的线材(8)经由该线材偏转装置被引导和释放到线材供给器(6)，并且其中线材存储装置(7)被提供在线材供给器(6)的上游，此设备(1)提供形成闭合线路的引导路径，线材(8)在该引导路径上行进并且该引导路径的直径可以在对应于引导路径的内径向位置的较小值和对应于引导路径的外径向位置的更大值之间改变，其中引导路径朝采用外径向位置被弹簧-预拉伸。 | ||||||
| 144 | 带有计数功能的打包丝装置 | CN201410142667.5 | 2014-04-11 | CN104972022A | 2015-10-14 | 马庆兆 |
| 本发明涉及一种带有计数功能的打包丝装置，包括机头、机架以及剪切组件，所述机头的侧面端部横向连接机架，该机架的上部横向安装剪切组件，该剪切组件的下部横向均匀间隔安装多个落料条，所述剪切组件的上方安装显示器，其中一个落料条的侧壁安装传感器。本结构通过传感器可准确记录打包丝的条数，极大地节省了人力，并且提高了工作效率。本结构中只需要一个电机及多组锥齿轮的配合可实现盘丝自动向左移动对齐的目的，不仅结构简单，而且成本低；本结构中的转盘外缘制成凹弧状，因而防止盘丝脱落，在旋盘的外缘粘贴一橡胶层，增大了盘丝与旋盘之间的摩擦力，使盘丝快速顶在挡板的侧面。 | ||||||
| 145 | 一种现场多根钢筋回直调弧两用机 | CN201510342321.4 | 2015-06-19 | CN104942182A | 2015-09-30 | 李达昌; 许春明; 杜文革; 赛玙璞; 张福忠 |
| 本发明属钢筋机械加工装置技术领域，为解决现有专用钢筋回直机每次只能矫直一根钢筋，效率低，调弧人工进行，误差大，采用专用弯曲机价格昂贵，增加成本的问题，提供一种现场多根钢筋回直调弧两用机。包括机架、动力机构、钢筋回直调弧机构，所述钢筋回直调弧机构为机架水平方向转动安装若干互相平行的传送辊，机架竖直方向安装若干互相平行的多节凹槽实心滚筒，多节凹槽实心滚筒相对机架左右滑动并可固定。同时对多根钢筋批量加工，生产效率提高，加工钢筋角度易于控制、加工精度高。节约成本。其机械功率低、加工效率高、加工质量能够保证，且经济实用。 | ||||||
| 146 | 一种编带电子元件K脚成型装置 | CN201510155071.3 | 2015-04-02 | CN104785677A | 2015-07-22 | 龙伟全; 王焱和 |
| 本发明提供了一种编带电子元件K脚成型装置，其包括基座(1)、K脚成型装置(2)、电子元件编带传送装置(3)、切断成型装置(4)，所述K脚成型装置(2)、电子元件编带传送装置(3)、切断成型装置(4)分别安装于所述基座(1)，所述K脚成型装置(2)工作使编带电子元件两端成型K脚，经所述电子元件编带传送装置(3)传送至所述切断成型装置(4)，所述切断成型装置(4)切断编带电子元件两端使之成单个电子元件并对单个电子元件成型为所需的尺寸。该编带电子元件K脚成型装置只需要一人操作，能一次成型K脚，生产效率高，人工成本低。 | ||||||
| 147 | 弹簧钢线扎丝成型机 | CN201310527168.3 | 2013-10-31 | CN104588535A | 2015-05-06 | 张国营; 刘圣祖; 唐立山; 范勇 |
| 本发明提供了一种弹簧钢线扎丝成型机，包括导料板（1）、启动手扳阀（2）、气缸（4）、齿条支架（5）、齿轮（6）、弯曲轴点（7）、弹簧钢丝原材料（8）、收集料架（9），将弹簧钢丝原材料（8）由导料板（1）投入作业区，启动手扳阀（2），高压气流进入气缸（4）的推进室，气缸活塞杆推动齿条支架（5）向前运动，由齿轮（6）将水平运动转化为旋转运动，并围绕弯曲轴点（7）旋转作业，最后制品通过收集料架（9）自动码放整齐。该专用工装全部采用压缩空气为动力源，能耗与产出比达到最大化。同时节约了劳动力投入，提高了生产效率和产品质量。 | ||||||
| 148 | 冷镦机的一体式剪料送料机构 | CN201410813006.0 | 2014-12-24 | CN104550568A | 2015-04-29 | 朱钧校 |
| 本发明公开了一种冷镦机的执行机构，特别是一种冷镦机的一体式剪料送料机构，其采用了将冷镦机的剪料和送料两个机械动作结合着完成的技术方案，解决了缩短冷镦机剪料以及送料工作周期，提升冷镦机传动精度的技术问题，有利于提升冷镦机的加工效率和加工精度。 | ||||||
| 149 | 一种自动切线设备 | CN201410728073.2 | 2014-12-04 | CN104438971A | 2015-03-25 | 张宝兴 |
| 本发明提供一种自动切线设备，包括底座，在底座上面顺序设置有牵引装置、切割装置和引导装置，在牵引装置引导装置之间设置有导线辊，所述牵引装置，包括固定架、传动皮带和电机，所述固定架固定在底座上，在固定架上下设置有从动轮和主动轮，所述主动轮通过传动皮带连接电机；所述切割装置包括底板和在底板前后方向上依次设置气缸、刀具移动块和刀具固定块，底板固定在底座的中间位置，所述气缸的活塞杆前端连接刀具移动块，在刀具移动块和刀具固定块相对内侧分别设置有上刀具和下刀具，所述引导装置为设置在底座上的固定板，在固定板上设置有引线孔。本发明的有益效果是可以对数据线进行自动剪切，而且剪切尺寸均匀。 | ||||||
| 150 | 送筋装置 | CN201410513254.3 | 2014-09-29 | CN104384764A | 2015-03-04 | 陈剑 |
| 本发明提供一种适用于滚焊机的送筋装置，包括机座、电机、主动齿轮、从动齿轮及料盘固定板，主动齿轮枢接于机座并传动连接于电机的输出端，从动齿轮枢接于机座并与主动齿轮传动连接，料盘固定板安装于从动齿轮，承载有环筋的料盘呈可拆离的固定安装于料盘固定板。即由电机带动主动齿轮驱使从动齿轮旋转，再由从动齿轮驱使料盘固定板及固定于料盘固定板的料盘同步沿环筋在料盘的卷绕方向旋转，以进行输送环筋的作业。减小了各相互接触部件之间的摩擦，延长使用寿命；提高了料盘旋转的同心度，消除了料盘在旋转过程中或停止过程中易打滑的缺点，使得料盘旋转更为稳定，更好的保障环筋在料盘上卷绕的松紧度。 | ||||||
| 151 | 线束加工装置 | CN201410456263.3 | 2014-09-09 | CN104384390A | 2015-03-04 | 嵇瑞楠 |
| 本发明公开了一种线束加工装置，所述装置包括顺次连接的校线器、夹线器和截断机，其中，所述装置还设置有放线缓冲器，所述放线缓冲器设置于所述校线器前端；所述夹线器和所述截断机之间还设置有可移动的牵引机。本发明通过在校线器前端设置放线缓冲器，从而使得在放线过程中，可以将线通过放线缓冲器缓冲后再进入校线器中，进而使得线在校正后即使有较大的牵引力，也可以通过放线缓冲器对其进行缓冲，进而使得线所受到的牵引力不至于过大，导致线易断。同时，在夹线器和截断机之间设置可移动的牵引机，从而使得牵引机可以通过牵引需要截断的线，且牵引机可移动，从而使得可通过牵引机自行移至加工的前端或后端来实现自动牵引的功能。 | ||||||
| 152 | 基于光电传感器输出给定长度钢筋的钢筋切断机 | CN201410574502.5 | 2014-10-24 | CN104308045A | 2015-01-28 | 孙佳; 林闯 |
| 本发明涉及一种基于光电传感器输出给定长度钢筋的钢筋切断机，属线材加工技术领域。该切断机由标记装置、识别装置、计数器、比较器及切断装置组成。其中位置探测器检测有无钢筋通过，钢筋通过则标记装置对钢筋进行首位置标记，在距离标记装置S的位置上安装由两个光电传感器组成的识别装置，两个光电传感器同时采集标记信号，通过与门控制将无误判的识别信号传递给计数器，计数器计数并发出执行信号给标记装置使其对钢筋进行标记，计数器达到比较器设定标记次数后，切断装置切断钢筋，实现调直后钢筋或线材的设定长度切断。本发明有效完成钢筋给定长度的切断，具有精度高、性能可靠、调整长度时间短的特点，具有较好的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 153 | 电线矫直组件 | CN201410418967.1 | 2014-08-22 | CN104308037A | 2015-01-28 | 嵇瑞楠 |
| 本发明公开了一种电线矫直组件，所述电线矫直组件包括至少两个电线矫直器(10)，每个所述电线矫直器(10)分别包括两排滚轴(1)，该两排滚轴(1)中所述滚轴(1)的轴线彼此平行且该两排滚轴(1)彼此间隔并配合以在该两排滚轴(1)之间构成电线通道(9)，所述至少两个电线矫直器(10)的所述电线通道(9)沿一条直线延伸，并且，所述至少两个电线矫直器(10)的所述滚轴(1)的轴线之间具有夹角。本发明提供的电线矫直组件能够从不同方向对电线进行矫直，以获得较好的矫直效果。 | ||||||
| 154 | 将芯线引入熔融金属浴的方法和设备 | CN201410049183.6 | 2007-10-03 | CN104087712A | 2014-10-08 | A·普拉利翁 |
| 本发明涉及将芯线（2）引入熔融金属浴（3）的方法，其在于从线卷（9）、尤其是从线卷的中心引出芯线，并驱动芯线移动直至熔融金属浴（3），芯线行程的一部分在导管（13）中进行，导管的远端（32）距熔融金属浴（3）的表面（PP′）一个确定的高度（H）。芯线（2）在几乎不改变其基本圆形的截面并使之沿垂直方向引入和进入到金属浴深处的条件下被驱动且经受矫直操作。设备（1）具有从线卷（9）驱动所述芯线的驱动装置（12）、芯线（2）的导管（13）及芯线（2）的矫直装置（12），芯线从线卷中心引出，导管的远端（32）距金属浴（3）的表面一个确定的高度（H），且具有垂直方向，矫直装置布置在导管（13）的入口之前，适于使芯线（2）具有直线方向，而不改变其圆形截面。最好，矫直装置由多个双压辊组构成，芯线和每个压辊之间的接触沿一个接触面、或沿至少两条接触线进行。 | ||||||
| 155 | 用于保持诸如线材之类的物体的保持装置 | CN201080047240.7 | 2010-10-18 | CN102712029A | 2012-10-03 | 本特·福斯贝里 |
| 一种用于在加工机器中将长形物体(3)保持在加工位置中以进行机加工并且还使该物体转动的装置。保持器部(4)具有用于物体的座(7)并且能够绕转动中心转动，该转动中心对应于物体在座中的延伸范围中的、物体的轴线。保持器部借助于运动传递机构支撑于固定悬挂装置(2)。该运动传递机构设置有经由枢转点(21，22，24，25，27，28)连接在驱动装置(30)与保持器部之间的支承臂(17，18)。它们位于距转动中心(34)一定距离处，从而在保持器部上产生扭矩以便使保持器部转动。锁定装置(5)在物体的紧固位置与释放位置之间切换。支撑机构(32)与座相齐平地位于悬挂装置与保持器部之间，并且具有带有固定支撑表面(36-40)的固定支撑臂(33)，固定支撑表面(36-40)与能够与保持器部一起移动的支撑部上的可动支撑表面(41-45)相互作用。 | ||||||
| 156 | 电线输送设备和包括该电线输送设备的电线尺寸计测切割设备 | CN200810124896.9 | 2008-06-25 | CN101335121B | 2011-09-07 | 石桥辉之; 樋口浩二 |
| 本发明涉及一种包括电线输送设备的电线尺寸计测切割设备，其可以被容易地操作并且可以顺利地供给电线而不产生扭结。所述电线输送设备包括：移送机构，其沿电线的纵长方向移送电线，该电线是从电线卷轴上输送出来的；校正机构，其布置在电线卷轴和移送机构之间，并且通过允许电线通过排列成之字形的多个辊子之间来校正电线的弯曲特性；以及旋转控制机构，其布置在校正机构的上游侧，并且将电线放置在朝相互靠近的方向被偏压的一对辊子之间。 | ||||||
| 157 | 具有同步带传动机构的钢筋自动弯箍机 | CN200810172521.X | 2008-10-29 | CN101396716A | 2009-04-01 | 陈振东 |
| 本发明公开一种具有同步带传动机构的钢筋自动弯箍机，所述钢筋自动弯箍机包括：牵引机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构，还包括有同步带传动机构，同步带传动机构设置在牵引机构中牵引输入轴的输入端和弯曲机构中输入轴的输入端；同步带传动机构包括：伺服电机、主动带轮、从动带轮、同步带；主动带轮设置在伺服电机输出轴上；从动带轮分别安装在牵引输入轴输入端和弯曲机构中输入轴的输入端；同步带连接主动带轮和从动带轮。本发明有益效果是：能实现精确传递速度和位置，重量轻，转动惯量小，成本和噪音大幅下降，维修方便。能实现主动带轮和从动带轮中心距可调，内部布置合理，减小钢筋自动弯箍机的轮廓尺寸。 | ||||||
| 158 | 链环自动成型设备 | CN93119222.6 | 1993-09-17 | CN1095320A | 1994-11-23 | 乔尔·D·马莱; R·M·马莱 |
| 一种用于将一定长度线材传送到成型站的设备，该一定长度线材绕主轴而成型为U形件，将此U形件传送到位于面板中凹槽的第二出现位置，在此，U形件自由端从面板中伸出，通过与自由端接触的成型件，将自由端弯成为一封闭的圆，最后将该成型件从面板中顶出。 | ||||||
| 159 | 一种电焊自动导丝机上的双铁丝导向装置 | CN201610456883.6 | 2016-06-21 | CN107520378A | 2017-12-29 | 李成斌 |
| 本发明公布了一种电焊自动导丝机上的双铁丝导向装置，包括滚轮，所述滚轮共有七个且全部共面，每个滚轮上至少设有两圈供金属丝绕过的圆弧凹槽，第一、三、五、七滚轮位于同一水平线上，第四滚轮和第六滚轮位于同一水平线上，位于所述两条水平线上的滚轮的圆弧凹槽槽底之间的竖直间距等于金属丝的直径，其中，用于张紧的第二滚轮位于第一滚轮和第三滚轮之间的上方，第四滚轮、第六滚轮分别依次位于第三滚轮和第五滚轮之间的下方、第五滚轮和第七滚轮之间的下方。该装置可一次性对两股铁丝进行导向，且导向准确、稳定，有效防止双股铁丝松动、散乱。 | ||||||
| 160 | 一种同步放线的风扇外罩自动排线机 | CN201710685714.4 | 2017-08-11 | CN107520369A | 2017-12-29 | 欧俭祥 |
| 本发明公开了一种同步放线的风扇外罩自动排线机，包括放线装置、绕线装置和控制箱，所述放线装置包括底板，所述底板中部设有由放线电机驱动释放钢丝的放线框，所述底板四周设有多个导线套；所述放线电机电连接至控制箱。通过将钢丝卷放置在放线框内，钢丝头穿过所有导线套后引入到绕线装置，放线时放线电机驱动放线框转动将钢丝卷退卷后由绕线装置进行绕制，通过控制箱控制控制使退卷和绕线速度一致、同步，提高了退卷工作的自动化程度，无需提前将钢丝退卷，缩减了工序、提高了空间利用率。 | ||||||
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