电线矫直组件

申请号 CN201410418967.1 申请日 2014-08-22 公开(公告)号 CN104308037A 公开(公告)日 2015-01-28
申请人 芜湖卓越线束系统有限公司; 发明人 嵇瑞楠;
摘要 本 发明 公开了一种电线矫直组件,所述电线矫直组件包括至少两个电线矫直器(10),每个所述电线矫直器(10)分别包括两排滚轴(1),该两排滚轴(1)中所述滚轴(1)的轴线彼此平行且该两排滚轴(1)彼此间隔并配合以在该两排滚轴(1)之间构成电线通道(9),所述至少两个电线矫直器(10)的所述电线通道(9)沿一条直线延伸,并且,所述至少两个电线矫直器(10)的所述滚轴(1)的轴线之间具有夹 角 。本发明提供的电线矫直组件能够从不同方向对电线进行矫直,以获得较好的矫直效果。
权利要求

1.一种电线矫直组件,其特征在于,所述电线矫直组件包括至少两个电线矫直器(10),每个所述电线矫直器(10)分别包括两排滚轴(1),该两排滚轴(1)中所述滚轴(1)的轴线彼此平行且该两排滚轴(1)彼此间隔并配合以在该两排滚轴(1)之间构成电线通道(9),所述至少两个电线矫直器(10)的所述电线通道(9)沿一条直线延伸,并且,所述至少两个电线矫直器(10)的所述滚轴(1)的轴线之间具有夹
2.根据权利要求1所述的电线矫直组件,其特征在于,所述电线矫直组件包括两个电线矫直器(10),该两个电线矫直器(10)的所述滚轴(1)的轴线彼此垂直。
3.根据权利要求1或2所述的电线矫直组件,其特征在于,每个所述电线矫直器(10)包括基板(2)和位于所述基板(2)上的滑动板(3),所述两排滚轴(1)中的一排滚轴(1)位于所述基板(2)上,另一排滚轴(1)位于所述滑动板(3)上,所述滑动板(3)设置为能够相对于所述基板(2)滑动,以使得所述两排滚轴(1)彼此靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的电线矫直组件,其特征在于,每个所述电线矫直器(10)还包括用于调节所述两排滚轴(1)之间的距离的调节机构,所述调节机构包括形成于所述滑动板(3)上的通孔(7),以及位于该通孔(7)中的调节(8),所述调节块(8)的边缘与所述通孔(7)的边缘配合接触,并且设置为当所述调节块(8)在所述通孔(7)中移动时,所述调节块(8)的边缘与所述通孔(7)的边缘相互作用,从而推动所述滑动板(3)相对于所述基板(2)滑动。
5.根据权利要求4所述的电线矫直组件,其特征在于,所述通孔(7)为矩形通孔,所述调节块(8)为偏心轮,并且该偏心轮的外径等于所述矩形通孔的宽度,并且所述调节机构还包括连接于所述偏心轮的旋转中心处的转动手柄(4)。
6.根据权利要求4所述的电线矫直组件,其特征在于,所述调节机构还包括用于在所述调节块(8)移动到位后将所述调节块(8)相对于所述基板(2)固定的定位螺栓(5),在所述基板(2)上形成有能够分别与所述定位螺栓(5)配合的多个定位孔。
7.根据权利要求3所述的电线矫直组件,其特征在于,所述另一排滚轴(1)位于所述滑动板(3)的边缘。
8.根据权利要求3所述的电线矫直组件,其特征在于,每个所述电线矫直器中,位于所述基板(2)上的滚轴(1)与位于所述滑动板(3)上的滚轴(1)彼此错位设置。
9.根据权利要求1或2所述的电线矫直组件,其特征在于,所述滚轴(1)设置为可拆卸的。
10.根据权利要求1或2所述的电线矫直组件,其特征在于,该电线矫直组件还包括入线端和出线端,所述入线端和所述出线端分别设置于该电线矫直组件的所述电线通道(9)的两端外侧;所述电线矫直组件还包括设置在所述入线端和/或所述出线端的集线套(6);
所述集线套(6)朝内的一侧为圆柱形,朝外的一侧为向外逐渐打开的喇叭形。

说明书全文

电线矫直组件

技术领域

[0001] 本发明涉及电线生产加工装置,具体地,涉及一种电线矫直组件。

背景技术

[0002] 在电线的生产加工中,由于带线较细长,容易发生弯曲或变形,为了方便再加工,需要先对电线进行矫直处理。现有技术中,常用的电线矫直器采用滚轴对电线进行矫直,具体地,在电线通过两排滚轴之间时对电线进行挤压矫直,在一个电线矫直装置中,两排滚轴中的所有滚轴的轴线均平行,这种情况下,当电线通过两排滚轴之间时,两排滚轴仅能够在一个方向上对电线进行矫直,具体而言,电线仅在与滚轴接触的部分得到矫直,而与滚轴的轴线平行的方向上无法得到矫直,效果不理想。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种对电线的矫直效果较好的电线矫直组件。
[0004] 为了实现上述目的,本发明提供一种电线矫直组件,所述电线矫直组件包括至少两个电线矫直器,每个所述电线矫直器分别包括两排滚轴,该两排滚轴中所述滚轴的轴线彼此平行且该两排滚轴彼此间隔并配合以在该两排滚轴之间构成电线通道,所述至少两个电线矫直器的所述电线通道沿一条直线延伸,并且,所述至少两个电线矫直器的所述滚轴的轴线之间具有夹
[0005] 优选地,所述电线矫直组件包括两个电线矫直器,该两个电线矫直器的所述滚轴的轴线彼此垂直。
[0006] 优选地,每个所述电线矫直器包括基板和位于所述基板上的滑动板,所述两排滚轴中的一排滚轴位于所述基板上,另一排滚轴位于所述滑动板上,所述滑动板设置为能够相对于所述基板滑动,以使得所述两排滚轴彼此靠近或远离。
[0007] 优选地,每个所述电线矫直器还包括用于调节所述两排滚轴之间的距离的调节机构,所述调节机构包括形成于所述滑动板上的通孔,以及位于该通孔中的调节,所述调节块的边缘与所述通孔的边缘配合接触,并且设置为当所述调节块在所述通孔中移动时,所述调节块的边缘与所述通孔的边缘相互作用,从而推动所述滑动板相对于所述基板滑动。
[0008] 优选地,所述通孔为矩形通孔,所述调节块为偏心轮,并且该偏心轮的外径等于所述矩形通孔的宽度,并且所述调节机构还包括连接于所述偏心轮的旋转中心处的转动手柄
[0009] 优选地,所述调节机构还包括用于在所述调节块移动到位后将所述调节块相对于所述基板固定的定位螺栓,在所述基板上形成有能够分别与所述定位螺栓配合的多个定位孔。
[0010] 优选地,所述另一排滚轴位于所述滑动板的边缘。
[0011] 优选地,每个所述电线矫直器中,位于所述基板上的滚轴与位于所述滑动板上的滚轴彼此错位设置。
[0012] 优选地,所述滚轴设置为可拆卸的。
[0013] 优选地,该电线矫直组件还包括入线端和出线端,所述入线端和所述出线端分别设置于该电线矫直组件的所述电线通道的两端外侧;所述电线矫直组件还包括设置在所述入线端和/或所述出线端的集线套;所述集线套朝内的一侧为圆柱形,朝外的一侧为向外逐渐打开的喇叭形。
[0014] 本发明提供的电线矫直组件由至少两个电线矫直器,每个所述电线矫直器分别包括两排滚轴,以在该两排滚轴之间构成电线通道,所述至少两个电线矫直器的所述电线通道沿一条直线延伸,并且,所述至少两个电线矫直器的所述滚轴的轴线之间具有夹角,因此,在该电线矫直组件中,不同的电线矫直器能够沿不同的方向对通过其电线通道中的电线进行矫直,换言之,该电线矫直组件能够通过其具有的多个电线矫直器沿不同方向对电线进行矫直,从而获得更好的矫直效果。
[0015] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明
[0016] 附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0017] 图1是本发明的优选实施方式的电线矫直组件的结构示意图。
[0018] 附图标记说明
[0019] 1-滚轴 2-基板
[0020] 3-滑动板 4-转动手柄
[0021] 5-定位螺栓 6-集线套
[0022] 7-通孔 8-调节块
[0023] 9-电线通道 10-电线矫直器

具体实施方式

[0024] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0025] 参见图1,本发明提供了一种电线矫直组件,所述电线矫直组件包括至少两个电线矫直器10,每个所述电线矫直器10分别包括两排滚轴1,以在该两排滚轴1之间构成电线通道9,所述至少两个电线矫直器10的所述电线通道9沿一条直线延伸,并且,所述至少两个电线矫直器10的所述滚轴1的轴线之间具有夹角,因此,在该电线矫直组件中,不同的电线矫直器10能够沿不同的方向对通过其电线通道9中的电线进行矫直,换言之,该电线矫直组件能够通过其具有的多个电线矫直器10沿不同方向对电线进行矫直,从而获得更好的矫直效果。
[0026] 为了通过简单的结构就达到较理想的矫直效果,优选地,参见图1,所述电线矫直组件包括两个电线矫直器10,该两个电线矫直器10的所述滚轴1的轴线彼此垂直。
[0027] 另外,本实施方式的电线矫直组件还可以包括支架,所述电线矫直器10布置并安装在所述支架上。
[0028] 本实施方式中,每个所述电线矫直器10包括基板2和位于所述基板2上的滑动板3,所述两排滚轴1中的一排滚轴1位于所述基板2上,另一排滚轴1位于所述滑动板3上,所述滑动板3设置为能够相对于所述基板2滑动,以使得所述两排滚轴1彼此靠近或远离。
[0029] 这种情况下,当调节滑动板3使其在基板2上滑动时,位于滑动板3上的一排滚轴1靠近或者远离位于基板2上的一排滚轴1,从而使得两排滚轴1之间的距离改变。因此当需要利用本发明的电线矫直器10对不同规格的电线进行矫直时,可以方便地通过移动滑动板3,来调整所述两排滚轴1之间的距离,以使得该距离适应于待矫直电线的外径尺寸,就能够获得更好的矫直效果,所述电线矫直器10使用方便、灵活度高,既有利于提高电线矫直的操作效率也有利于保证矫直效果。
[0030] 本实施方式中,为了方便根据所矫直电线的粗细来调节两排滚轴之间的距离,优选地,每个所述电线矫直器10还包括用于调节所述两排滚轴1之间的距离的调节机构。并且,本领域技术人员可以根据需要将所述调节结构设置为任意适合的形式,例如,作为一种实施方式,所述调节机构包括形成于所述滑动板3上的通孔7,以及位于该通孔7中的调节块8,所述调节块8的边缘与所述通孔7的边缘配合接触,并且设置为当所述调节块8在所述通孔7中移动时,所述调节块8的边缘与所述通孔7的边缘相互作用,从而推动所述滑动板3相对于所述基板2滑动。
[0031] 例如,当一定规格的电线通过两排滚轴进行矫直处理时,工作人员可以适当调节调节机构,使得调节块8的边缘与所述通孔7的边缘的相互作用,由于位于所述基板2上的一排滚轴1位置固定,当通过调节机构的作用推动滑动板3相对于基本2作用时,所述滑动板3上的另一排滚轴1朝向所述基板2上的一排滚轴1靠近或者远离,以使得两排滚轴1之间的距离改变,直至适应所述一定规格的电线通过两排滚轴1之间并且在通过两排滚轴1之间时得到矫直。
[0032] 进一步具体地,参见图1,本实施方式中,所述通孔7为矩形通孔,所述调节块8为偏心轮,并且该偏心轮的外径等于所述矩形通孔的宽度(矩形通孔的短边长度),换言之,所述矩形通孔的宽度等于所述偏心轮与矩形通孔接触的两点之间的距离,所述偏心轮内切于所述矩形通孔(的两条长边),沿偏心轮的旋转中心调解偏心轮以通过使得偏心轮抵触所述矩形通孔来推动整个滑动板3相对于所述基板2滑动。
[0033] 在本实施方式中,为了使得调节所述调节块8时操作方便,省时省,所述调节机构还包括连接于所述偏心轮的旋转中心处的转动手柄4。这样,旋转所述转动手柄4时,所述偏心轮便可绕其旋转中心旋转。而由于旋转中心偏离偏心轮的几何圆心,而该偏心轮的远离旋转中心的一侧可以以更大半径的圆弧进行滑动,以此来调节所述偏心轮在所述矩形通孔中的位置。同时,旋转中心在基板2上的位置是固定的,所述偏心轮转动时能够抵靠所述矩形通孔的边缘迫使其发生位移。
[0034] 本实施方式中,为了保证电线通过两排滚轴1进行矫直时,两排滚轴1之间始终保持适当间距从而获得较好地矫直效果,例如,防止在电线的作用下,两排滚轴1受到排挤而沿彼此远离的方向运动,使得该两排滚轴1对电线表面的矫直压力不均匀甚至失去矫直作用,因此要将间距调节好的所述两排滚轴1的位置固定,优选地,所述调节机构还包括用于在所述调节块8移动到位后将所述调节块8相对于所述基板2固定的定位螺栓5,在所述基板2上形成有能够分别与所述定位螺栓5配合的多个定位孔,即当两排滚轴1位置调节好后,将定位螺栓5插入适合的定位孔中,则定位螺栓5并能够起到反之调节块8继续相对于基板2运动的作用,从而将基板2与滑动板3的相对位置固定。
[0035] 本实施方式中,优选地,所述另一排滚轴1位于所述滑动板3的边缘。这样,旋转所述转动手柄4时只需转动一个较小的角度就可以使两排滚轴1之间的距离靠近很多,避免多次大角度的转动增大了调节块8与通孔7接触部分的磨损强度,延长了使用时间,节约了生产成本。
[0036] 本实施方式中,优选地,位于所述基板2上的滚轴1与位于所述滑动板3上的滚轴1彼此错位设置。所述错位设置是指当所述基板2与滑动板3靠近时,所述基板2上的任意一个滚轴1对应于所述滑动板3上的任意相邻两个滚轴1之间的空隙处的位置,这样设置可以对电线进行多次矫直,使得矫直效果更好。
[0037] 本实施方式中,为了方便更换和维护所述滚轴1,优选地,所述滚轴1设置为可拆卸的。当需要更大或者更小的矫直力,便可以通过更换不同大小的滚轴1来满足对不同粗细的电线进行矫直。
[0038] 所述可拆卸的连接方式可以是螺纹连接,所述滚轴1中心为内螺纹,与设置在所述基板2和/或滑动板3上的螺纹柱配合安装;也可以是卡扣组装,所述滚轴1下端设置有卡扣爪,与设置在所述基板2和/或滑动板3上的卡扣挡柱配合安装。
[0039] 本实施方式中,为了使得电线能够从所述电线矫直器10一端顺利进入两排滚轴1之间的空隙,优选地,该电线矫直组件还包括入线端和出线端,所述入线端和所述出线端分别设置于该电线矫直组件的所述电线通道9的两端外侧(具体地,入线端和出线端分别位于该电线矫直组件的两端处的电线矫直器10的外侧上,对于电线矫直组件,由于其包含的多个电线矫直器10可以为间隔设置的,因而电线矫直组件的所述电线通道9也可以是间断的,而此处的所述两端指整个电线矫直组件的电线通道9的两端)。为了电线进线时即使没有对准入线端的通孔也能够顺利进入所述电线矫直组件,所述电线矫直组件还包括设置在所述入线端和/或所述出线端的集线套6;所述集线套6朝内的一侧为圆柱形,朝外的一侧为向外逐渐打开的喇叭形。所述集线套6朝内的一侧是指所述集线套6朝向所述电线矫直组件主体部分的一侧,而所述集线套6朝外的一侧是指所述集线套6背向所述电线矫直组件主体部分的一侧。其中,所述集线套6上的圆柱形与喇叭形的中心处通孔均处于同一条直线上,使得电线矫直时能够顺利通过,并且所述集线套6的轴线平行于所述基板2所在的平面。
[0040] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0041] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0042] 此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
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