| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种定长裁切并送线入载具的方式 | CN201710811411.2 | 2017-09-11 | CN107486517A | 2017-12-19 | 陈群; 程建平; 张建进 |
| 本发明公开了一种定长裁切并送线入载具的方式，包括固定板，所述固定板水平设置，所述固定板上端安装有竖直安装板，所述竖直安装板前端设置有切割气缸，所述切割气缸上端活动杆上安装有切割刀具，所述切割刀具上方设置有线材固定座，所述线材固定座镶嵌在竖直安装板上，所述线材固定座上端设置有固定支架，固定支架通过滑轨滑块安装在竖直安装板上，所述固定支架支架下端安装有第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸前方设置有第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸和第二夹紧气缸下端并列设置有气缸夹头；本发明具有高效精确切割，同时双工位装载线材的特点。 | ||||||
| 162 | 一种三棱柱型弹簧生产设备 | CN201710769408.9 | 2017-08-31 | CN107457332A | 2017-12-12 | 陆健 |
| 本发明提供一种三棱柱型弹簧生产设备，其特征在于，包括钢丝盘、输线机构、导线机构、成型机构及驱动机构，所述导线机构设有导线槽及成型垫块，所述导线槽设置于导线机构内部，所述导线槽包括进口及出口，所述成型垫块设置于导线槽出口处，所述成型垫块设有60°斜槽，所述成型垫块下部向外倾斜，所述成型机构与驱动机构连接可以绕轴转动，所述成型机构包括若干探杆，所述探杆沿成型机构轴线发散设置，所述探杆外端设有成型卡爪。作业时，钢丝经过输线机构进入导线机构，成型机构旋转，卡爪经过成型垫块使钢丝产生变形从而形成弹簧。 | ||||||
| 163 | 带检测装置的电线切断机 | CN201710492997.0 | 2017-06-26 | CN107442698A | 2017-12-08 | 周锦强; 李和金; 曹彩云 |
| 本发明提供一种带检测装置的电线切断机，包括上料机和下料传送带，下料传送带设置在上料机的左端，上料机与下料传送带之间设置有电线切刀，上料机上设置有送料辊，送料辊旁设置有长度确认器，长度确认器与电线切刀相关联，通过长度确认器对通过的电线长度进行确认，并控制电线切刀对电线进行切断，电线切刀旁设置有电线检测环，当电线检测环检测到电线上出现电线接头处时，电线切刀对电线进行切断，且长度确认器重新计量长度，尽量保证材料不被浪费，降低生产成本，并且通过报警装置提示操作人员将含有电线接头处的电线分拣出去，避免混入产品中影响销售品质。 | ||||||
| 164 | 一种高效率的风扇外罩自动排线机 | CN201710687180.9 | 2017-08-11 | CN107350392A | 2017-11-17 | 欧俭祥 |
| 本发明公开了一种高效率的风扇外罩自动排线机，包括放线装置、绕线装置和控制箱，所述绕线装置包括下部的绕线台和上部的机架，所述机架上设有可横向移动的调径板，所述调径板下部设有可上下移动的导线头，所述绕线台中部设有由绕线电机驱动的绕线盘；所述放线电机和绕线电机均电连接至控制箱。通过集成放线装置与绕线装置，无需提前将钢丝退卷，缩减了工序、提高了空间利用率，钢丝通过放线装置退卷后直接自动在绕线盘上绕制，极大的提高了绕线速度，使生产效率得以大幅提升，降低了人力成本。 | ||||||
| 165 | 一种弹簧加工用带排风功能切割机的工作方法 | CN201710637107.0 | 2017-07-31 | CN107321885A | 2017-11-07 | 唐惠明; 唐体健 |
| 本发明公开了一种弹簧加工用带排风功能切割机的工作方法，涉及弹簧生产加工的技术领域；当工件头部与挡板相抵时，工作人员确认无误后踩下脚踏开关，气缸开始工作并通过伸缩杆控制压板上下移动，使得锯片向下做切割工作；最后回收裁切后的工件，同时机身内部的吸屑装置开始清理工件裁切时的所产生的锯屑，之后准备开始下一轮的裁切工作；工作时，弹簧裁切产生的锯屑通过吸屑装置可以得到集中处理，并借助风扇消除了工作台和锯片表面的锯屑；通过可旋转的清洗机构及时对锯片和工作台表面进行冲洗，有效防止了其表面污垢的产生；本发明工作方法人员操作简单，裁切精度和裁切速度均得到了极大提高，并且使用寿命长，具有便捷的排风和清洗功能。 | ||||||
| 166 | 一种不易晃动的无芯绕丝机 | CN201710503243.0 | 2015-11-12 | CN107321882A | 2017-11-07 | 不公告发明人 |
| 本发明所涉及一种不易晃动的无芯绕丝机，包括绕丝机构、剪丝机构、拉丝机构和送丝机构，所述绕丝机构、剪丝机构、拉丝机构和送丝机构均安装在操作台上；其特征在于，所述绕丝机构设置于拉丝机构左侧，所述剪丝机构设置于绕丝机构右前方，所述送丝机构设置在剪丝机构对面，在绕丝装置中增加抽芯导轴和钨杆，工作时推动抽芯导轴和钨杆向前转动，通过拉丝装置夹紧钨杆，之后送丝，使钨条环绕在钨杆上，通过切割使钨丝脱离钨杆，操作简单、成本低且环保。 | ||||||
| 167 | 一种带检测器的弯曲钢筋用的传输装置 | CN201710031418.2 | 2017-01-17 | CN107252862A | 2017-10-17 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种带检测器的弯曲钢筋用的传输装置，包括架体，架体包括底架，底架中间的位置处设置有装配杆，装配杆设置有两根，两根装配杆对称设置在底架内，装配杆上端设置有装配板，两根装配杆之间的位置处设置有转轮，所述转轮中部段为用于安置钢筋的安置部，转轮架设在两块装配板上，转轮的轮心位置处设置有轮轴，轮轴上下穿透转轮，并伸展至装配板的外侧，轮轴位于装配板后端的位置处设置有辅助轮，辅助轮外侧设有传动带，辅助轮之间的传动带设有主力轮，主力轮和辅助轮均与传动带传动连接，主力轮后侧的底架内设置有动力装置；本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。 | ||||||
| 168 | 一种省力的弯曲钢筋用的传输装置 | CN201710031110.8 | 2017-01-17 | CN107252860A | 2017-10-17 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种省力的弯曲钢筋用的传输装置，包括架体，架体包括底架，底架中间的位置处设置有装配杆，装配杆设置有两根，两根装配杆对称设置在底架内，装配杆上端设置有装配板，两根装配杆之间的位置处设置有转轮，所述转轮中部段为用于安置钢筋的安置部，转轮架设在两块装配板上，转轮的轮心位置处设置有轮轴，轮轴上下穿透转轮，并伸展至装配板的外侧，轮轴位于装配板后端的位置处设置有辅助轮，辅助轮外侧设有传动带，辅助轮之间的传动带设有主力轮，主力轮和辅助轮均与传动带传动连接，主力轮后侧的底架内设置有动力装置；本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。 | ||||||
| 169 | 一种钢丝送料机构 | CN201710444318.2 | 2017-06-13 | CN107159826A | 2017-09-15 | 陈崇德; 王书奇; 胡洪武; 何朝辉 |
| 本发明公开了一种钢丝送料机构，包括底座，底座上安装有用于输送钢丝的传输机构，以及用于把钢丝校直的校直机构，校直机构包括固定板，以及固装在固定板上的上压轮组，上压轮组的下方设置有可相对固定板移动的下压轮组，固定板内安装有驱使下压轮组压向上压轮组的弹簧，弹簧的两端分别与下压轮组和固定板抵接，固定板上设置有与下压轮组连接的、用于调节下压轮组与上压轮组之间距离的调节装置。可同时完成传输钢丝和校直钢丝的工艺，避免出现加工时，已变形的钢丝影响加工的精度的问题，从而提高钢丝生产的质量，本发明具有方便调节，提高效率的优点，并且结构简单，使用方便，具有广泛的适用性。 | ||||||
| 170 | 一种折弯设备 | CN201710508816.9 | 2017-06-28 | CN107159815A | 2017-09-15 | 付建; 邹洪 |
| 本发明涉及一种折弯设备，包括底座，所述的底座上设置有输送装置，在输送装置上连接有固定转动装置，在固定转动装置的一侧连接有除锈装置，在固定转动装置的另一侧连接有可调节角度的折弯装置，本发明的输送装置可自动上料，节约了人工，提高了工作效率；使用三爪卡盘可固定，方便除锈及调节折弯角度；其基底座可相对滑动，适应不同规格的钢筋；折弯装置上的铁刷强度大，不易失效，可对钢筋精准折弯，控制角度。 | ||||||
| 171 | 一种简易钢筋调直弯钩机 | CN201710347532.6 | 2017-05-17 | CN107052199A | 2017-08-18 | 黄跃泽 |
| 本发明涉及一种简易钢筋调直弯钩机，包括机体，所述机体上沿输送方向架设有相互配合的调直机构、计米机构、固定机构、折弯机构和切断机构，所述机体内设置有动力装置和刹车离合器，所述动力装置的第一输出轴与所述刹车离合器的输入端连接，所述刹车离合器的输出轴通过皮带与所述调直机构连接，所述动力装置通过刹车离合器带动所述调直机构进行钢筋调直；所述调直机构内设置有配备六个调直轮或六个以上调直轮的调直框。本发明能对钢筋进行输送，能简化结构，不需要专门的输送机构，能有效降低成本，避免输送机构容易在输送钢筋的过程中，对钢筋造成不必要的磨损。 | ||||||
| 172 | 一种双旋转校直的钢针断料设备 | CN201710291049.0 | 2017-04-28 | CN106925694A | 2017-07-07 | 尹东吉 |
| 一种双旋转校直的钢针断料设备，属于金属材料加工设备技术领域，包括机架、钢丝原料和动力电机，该设备还由校直装置和送丝装置组成，校直装置设置在机架的左上方，送丝装置设置在机架的右上方，校直装置由左校直器、右校直器、校直器轴座以及箱盖组成，送丝装置由前送丝机构、后送丝机构和设置在前后送丝机构之间的复位弹簧组成，左校直器和右校直器均由校直器框体、设置在校直器框体上的定位销轴以及与定位销轴空间垂直作用的紧固螺栓组成，钢丝原料穿过校直器，由定位销轴定位后与所述前送丝机构相连。本发明结构简单，工作原理清晰，有效解决了非圆截面钢丝在初始加工过程中出现的引力扭曲不足，为下一步断料打下了坚实的基础。 | ||||||
| 173 | 一种带吸尘装置的钢筋切割机 | CN201710160525.5 | 2017-03-17 | CN106862435A | 2017-06-20 | 张丹丹 |
| 本发明公开了一种带吸尘装置的钢筋切割机，包括切割底座、机架、电机、传动机构、切割砂轮、砂轮罩以及手柄，在切割底座上还设置有一个吸尘装置，吸尘装置包括吸尘罩体和抽气机，吸尘罩体的开口对着钢材夹持机构，抽气机与吸尘罩体相连；切割底座通过支撑柱连接，在支撑柱上还设置有高度调节装置，在切割底座上还设置有水平仪；在切割底座的侧部进料端还设置有钢筋导向机构，导向机构包括导向板，在所述的导向板上设置有V型槽。本发明通过设置吸尘装置，能够对切割时产生的火花以及灰尘进行吸引，提高了操作现场的卫生，同时也保证了切割人员不被溅射到火花，同时通过设置钢筋导向机构，能够对钢筋起到定位导向作用，防止钢筋的乱窜。 | ||||||
| 174 | 钢筋下料长度的控制装置及控制方法 | CN201710042144.7 | 2017-01-19 | CN106862434A | 2017-06-20 | 王琪; 刘文江 |
| 本发明涉及钢筋下料长度的控制装置及方法，该装置包括：钢筋切断机；设于所述钢筋切断机一侧的导轨；以及滑设于所述导轨上的移动小车，所述移动小车上设有与所述钢筋切断机相对的挡板，滑动所述移动小车至所述挡板与所述钢筋切断机之间的距离等于所需的钢筋下料长度时，通过限位结构限位固定所述移动小车。利用滑动移动小车来控制挡板的支设位置，使得本发明的控制装置能够适用于钢筋的不同长度的要求，具有广泛的适用性。且移动小车滑动到所需的位置后，通过限位结构对移动小车进行限位固定，能够确保钢筋下料长度的精度控制，减少人工投入，有效控制钢筋下料长度的效率，从而达到节约材料，降低材料及人工成本。 | ||||||
| 175 | 一种电阻检测切割装置及方法 | CN201710213541.6 | 2017-04-01 | CN106825333A | 2017-06-13 | 崔勇; 兰创; 于德新 |
| 本发明公开了一种电阻检测切割装置及方法，本装置包括承载板、检测气缸、切割气缸、牵引电机；承载板的上端设置有工字托架，工字托架的后侧设置有牵引托架；工字托架用于安装检测和切割装置，包括定位压板、检测气缸、检测压脚、切割气缸、切刀；牵引托架用于安装牵引机构，包括牵引电机、传动轴、传动齿轮；电阻带从定位压板之间穿过并位于绝缘垫块的上端；第一个电阻管脚的两端分别设置于两个传动齿轮上；当传动轴带动传动齿轮做旋转运动时，传动齿轮每转动一个齿就会将电阻带向前推送固定距离。本发明为PLC控制全自动化生产，不仅工作稳定、检测及切割精准，而且生产效率高，在一个程序内即可自动完成电阻牵引检测、切割、收集的全过程。 | ||||||
| 176 | 一种弯曲钢筋用的传输装置 | CN201710030953.6 | 2017-01-17 | CN106734769A | 2017-05-31 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种弯曲钢筋用的传输装置，包括架体，架体包括底架，底架中间的位置处设置有装配杆，装配杆设置有两根，两根装配杆对称设置在底架内，装配杆上端设置有装配板，两根装配杆之间的位置处设置有转轮，所述转轮中部段为用于安置钢筋的安置部，转轮架设在两块装配板上，转轮的轮心位置处设置有轮轴，轮轴上下穿透转轮，并伸展至装配板的外侧，轮轴位于装配板后端的位置处设置有辅助轮，辅助轮外侧设有传动带，辅助轮之间的传动带设有主力轮，主力轮和辅助轮均与传动带传动连接，主力轮后侧的底架内设置有动力装置；本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。 | ||||||
| 177 | 碳刷导线安装切割器 | CN201611253236.1 | 2016-12-30 | CN106734762A | 2017-05-31 | 曹双全 |
| 本发明涉及碳刷的制造设备技术领域，公开了碳刷导线安装切割器，包括机架，机架上设有导线槽，导线槽两侧壁上设有第一穿孔和第二穿孔，导线槽上还有滑槽，滑槽与第二穿孔连通，第一穿孔和第二穿孔的上方有转动杆，转动杆上有弧形齿条，机架上有挂板，挂板上有弹簧，弹簧另一端连接有切刀，切刀的左、右两面有齿，弧形齿条的齿均设在靠近切刀的一面上，机架上还有不完全齿轮，不完全齿轮的偏心位置上有偏心柱，偏心柱上有拉杆，拉杆另一端连接有套环，套环贯穿滑槽置于导线槽的底壁上，不完全齿轮的外侧有啮合的直齿条，直齿条与切刀固定连接。通过本发明能够对切割后的导线进行自动牵引。 | ||||||
| 178 | 钢材输送装置 | CN201611199597.2 | 2016-12-22 | CN106694765A | 2017-05-24 | 李春竹 |
| 本发明提供了钢材输送装置，属于加工辅助设备领域，包括底板、第二导向块、第二压紧块、平板式气缸、移动板、第二固锁块和第二气缸，所述平板式气缸固锁在所述底板上，所述移动板固定在所述平板式气缸的移动块上，所述第二导向块固定在所述平板式气缸的移动块上，所述第二压紧块由所述第二气缸驱动且可相对所述第二导向块上下移动，所述第二固锁块固定在所述平板式气缸的移动块上且与所述第二压紧块上下滑动连接。本发明可精确保证钢材输送的距离，进而保证后续截断工序的加工精度。 | ||||||
| 179 | 新型的扁钢丝切断装置 | CN201510669071.5 | 2015-10-18 | CN106583600A | 2017-04-26 | 石盛华 |
| 本发明包括机架，机架上依次安装有三组传输轮、压轮和切断台，每组传输轮是由机架的同一位置的不同高度上下两个传输轮组成，上下传输轮之间留有供扁钢丝通过的缝隙，压轮位于切断台的上部，切断台上安装了垫块，切断台上设置一条供便钢丝通过的凹槽，垫块的上面和切断台的凹槽底部在同一个水平面，切断台的上部具有两个滑动柱，每个滑动柱内部具有滑动槽，在滑动槽内安装了滑杆，滑杆可以在滑动槽内上下滑动，滑杆上部和压轮连接，所述的压轮，其设置一偏心轮，压轮带动偏心轮转动，偏心轮可以将滑杆压下，通过切杆，可以方便地切断经过切断台上的扁钢丝。本发明方便更换垫块，从而可以保证在切断扁钢丝的过程中的扁钢丝的切断精度。 | ||||||
| 180 | 扁钢丝的切断装置 | CN201510669070.0 | 2015-10-18 | CN106583599A | 2017-04-26 | 石盛华 |
| 本发明包括机架，机架上依次安装有三组传输轮、气缸和切断台，每组传输轮是由机架的同一位置的不同高度上下两个传输轮组成，上下传输轮之间留有供扁钢丝通过的缝隙，气缸位于切断台的上部，切断台上安装了垫块，切断台上设置一条供便钢丝通过的凹槽，垫块的上面和切断台的凹槽底部在同一个水平面，切断台的上部具有两个滑动柱，每个滑动柱内部具有滑动槽，在滑动槽内安装了滑杆，滑杆的前端设置了一个切杆，其两侧内部安装有滑动轮，通过滑动轮，滑杆可以在滑动槽内上下滑动，滑杆上部和气缸连接，气缸连接在滑动台的上方，且气缸上的推杆透过滑动台和滑杆连接，推杆可以将滑杆压下，通过切杆，可以方便地切断经过切断台上的扁钢丝。 | ||||||
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