子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 绕线盘成型设备 | CN201610431869.0 | 2016-06-17 | CN106001315A | 2016-10-12 | 李五田; 高建立; 张亚强; 刘伟; 何向东 |
| 本发明涉及一种绕线盘成型设备。绕线盘成型设备包括工作台，工作台上设有折弯机构和位于折弯机构上游的用于将线材沿行进基线传送的前置装置，折弯机构绕行进基线转动设置在工作台上。本发明中，使折弯机构可绕行进基线转动地设置在工作台上，以实现在线材截面上不同方向的折弯动作，相比现有的使线材及庞大的前置装置共同转动的方式，精简了设备结构和加工步骤。 | ||||||
| 22 | 一种电容弯脚成型机 | CN201610322796.1 | 2016-05-13 | CN105945175A | 2016-09-21 | 钟善军; 杨劲涛 |
| 本发明公开了一种电容弯脚成型机，包括机架和控制组件，机架上还安装有上料机构、搬运机构、弯折机构和切脚机构，弯折机构包括成型左模、成型右模以及成型下模，成型左模上设置有凸出的镶件，成型右模上设置有与镶件轮廓相匹配的凹模，成型下模顶端设有顶压头，成型右模向左移动贴合成型左模并形成容纳两个针脚的缝隙，成型下模在缝隙中向上移动并顶压两个针脚，顶压头与镶件配合压制两个针脚成型。本弯脚成型机合理设置弯折机构，根据针脚需弯折的形状，成型左模巧妙设置以此形状为下边界的镶件轮廓，配合成型右模压合出缝隙，成型下模在缝隙中向上移动并配合镶件压制两个针脚成型，自动化效率高，能够保证弯脚精度。 | ||||||
| 23 | 一种上料机构及自动弯箍机 | CN201610312804.4 | 2016-05-11 | CN105880418A | 2016-08-24 | 陈振东 |
| 本发明属于弯箍机相关领域，公开了一种上料机构及自动弯箍机，其中上料机构包括滑套，可滑动的置于所述滑套内的滑动杆，所述滑动杆的一端连接有吸附支架，所述吸附支架的下端设有磁铁，所述磁铁下方连接有约束板，所述磁铁用于将直条钢筋吸附在约束板上。本发明的上料机构通过在吸附支架下端设置磁铁，当进行多根直条钢筋的上料时，可以同时把多根钢筋的头部整齐的固定吸附到约束板上，随后推动滑动杆，滑动杆带动吸附支架将直条钢筋移动至送进机构，被统一压下送进，可靠的保证了钢筋被整齐的送进主机里，避免了人工上料的不稳定和不安全。而且本发明具有结构简单，成本低，能简单可靠的完成上料工作的优点。 | ||||||
| 24 | 一种线材弯曲模块化机器人 | CN201610347943.0 | 2016-05-23 | CN105818153A | 2016-08-03 | 金苗兴; 叶景春 |
| 本发明涉及一种线材弯曲模块化机器人，包括机架，所述机架上安装有通过控制系统控制的机械手，所述机械手通过机械手安装装置连接，所述的机械手安装装置包括安装面板，所述安装面板的中心设有安装螺栓，所述安装螺栓的外周设有至少一条圆轨，所述的圆轨为以安装螺栓为圆心的同心圆。本发明通过安装面板实现机器手的更换，一台机器可以实现多种类型的加工，通用性非常强，且完全实现人机对话，智能化程度非常高。 | ||||||
| 25 | 一种铜丝自动生产加工装置 | CN201610376160.5 | 2016-05-31 | CN105817559A | 2016-08-03 | 王净; 丁岳雷 |
| 本发明公开了一种铜丝自动生产加工装置，包括机架、校直装置、转送装置、冲孔切断装置、弯钩装置、控制装置，控制装置控制校直装置、转送装置、弯钩装置、冲孔切断装置工作从而对金属线进行校直、定位送料、弯成弧形钩、冲孔切断的操作工序，结构简单，自动化操作，生产效率高。若弧度的大小并不相符，可通过调节对应的弧度参数来解决，无需开模，方法新颖，通过控制装置进行调节控制，工序简单，节省了不少人力物力及调钩时间，生产效率高，有效降低生产成本，而且弯曲弧度的调节十分灵活，使得弧度的变化灵活多样，可以适应及满足各种尺寸的产品的生产需求，适用范围广，市场竞争力强。 | ||||||
| 26 | 一种可拉伸辊形曲面的五辊矫直机 | CN201610307849.2 | 2016-05-10 | CN105772539A | 2016-07-20 | 赵晓冬 |
| 本发明公开了一种可拉伸辊形曲面的五辊矫直机，包括曲面辊固定架、矫直辊固定架、矫直辊驱动电机和夹送辊驱动电机，所述曲面辊固定架上安装有曲面辊顶升电机，所述曲面辊顶升电机上安装有夹送曲面顶升辊，所述夹送曲面顶升辊的一侧安装有夹送曲面下压辊，所述夹送曲面下压辊的两端安装有曲面辊下压电机，所述曲面辊下压电机一侧安装有导料杆，所述导料杆的一侧安装有万向节，所述万向节的一侧安装有导料杆驱动电机，所述导料杆驱动电机的一侧安装有矫直辊缝调节轴，所述矫直辊缝调节轴的下端安装有刻度尺。有益效果在于：适用于大型、小型金属型钢、棒材、线材和管材的矫直，同时可对矫直材料进行曲面造型。 | ||||||
| 27 | 钢筋弯曲机支撑装置 | CN201610192401.0 | 2016-03-30 | CN105750447A | 2016-07-13 | 李海琦; 陈子羽; 欧顺林; 华先浩; 罗讯 |
| 本发明钢筋弯曲机支撑装置，涉及一种安装在钢筋弯曲机上可使钢筋弯曲支撑装置，包括工作转盘、滑动支撑块、支撑横梁、支撑纵梁，工作转盘设置在弯曲机平台的中部，弯曲机平台下设置有可带动工作转盘转动的动力装置，工作转盘上设有中心定位孔和多个边缘定位孔，两条支撑纵梁平行设置在工作转盘的相对两侧，支撑横梁垂直连接在两条支撑纵梁的一端并位于工作转盘的一侧边缘，滑动支撑块通过连接杆连接在支撑横梁内侧，连接杆可活动的设置在支撑横梁一端的通孔中，并通过连接在连接杆外侧端部的调节螺栓调整连接杆在通孔中的位置，支撑横梁通孔孔壁上设有可压紧连接杆的定位螺栓。本发明具有结构简单、使用方便的优点。 | ||||||
| 28 | 弯丝机及弯制系统 | CN201610069273.0 | 2016-02-01 | CN105728589A | 2016-07-06 | 周彦恒; 王硕 |
| 本发明公开了一种弯丝机及弯制系统，涉及医疗器械领域，主要目的是提高弓丝弯制的效率和精确度。本发明的主要技术方案为：弯丝机包括：弯丝机本体；固定夹具，所述固定夹具设置在所述弯丝机本体上，用于夹持固定所述弓丝；固定夹具控制器，所述固定夹具控制器，所述固定夹具控制器与所述固定夹具电连接，用于控制所述固定夹具夹持固定所述弓丝；加工部件，所述加工部件包括驱动臂和弯制部，所述弯制部设置在所述驱动臂的一端，所述驱动臂用于驱动所述弯制部对所述弓丝进行弯制加工；加工部件控制器，所述加工部件控制器与所述加工部件电连接，用于控制所述驱动臂驱动所述弯制部对所述弓丝进行弯制加工。本发明主要用于弯制弓丝。 | ||||||
| 29 | 插排线扎线机的折弯装置 | CN201610245177.7 | 2016-04-20 | CN105710259A | 2016-06-29 | 李红博 |
| 本发明公开了一种插排线扎线机的折弯装置，该插排线扎线机的折弯装置包括限位支架、微型气缸、卡接头、推板、第一滑块、第一滑轨、第一限位柱、折弯组件、插头支架和安装板，微型气缸的活塞杆通过卡接头与推板固定连接，推板下平面固定有两个第一滑块，限位支架上平面设有与之对应的第一滑轨，第一滑块与第一滑轨配合，所述推板前侧面设有八个弧形凹槽，安装板上平面对应弧形凹槽的位置设有第一限位柱，微型气缸处于伸展状态时，弧形凹槽紧贴第一限位柱，推板上相邻弧形凹槽之间均设有卡口，安装板上平面纵向安装有三组折弯组件。通过上述方式，本发明能够替代工人自动将插排线折弯，节约劳动力，降低了生产成本。 | ||||||
| 30 | 一种钢筋弯曲机机组的设置 | CN201610127070.2 | 2016-03-08 | CN105689596A | 2016-06-22 | 张德安; 张振 |
| 本发明涉及钢筋加工机械技术领域，名称是一种钢筋弯曲机机组的设置,它包括多台钢筋弯曲机，至少一台是四周可移动的钢筋弯曲机；所述的四周可移动的钢筋弯曲机的结构是这样的：它包括钢筋弯曲机本体，钢筋弯曲机本体具有机架，在机架里面是电机带动的传动机构,在机架上面是弯曲盘,传动机构通过转轴连接弯曲盘,弯曲盘上有弯曲件,弯曲件包括动弯曲件和定弯曲件,定弯曲件设置在弯曲盘中间,动弯曲件在弯曲盘周围,在钢筋弯曲机本体下面还有一个托盘，钢筋弯曲机本体下面具有万向轮并安装在托盘上，在钢筋弯曲机本体周围还有弹簧连接托盘；所述多台钢筋弯曲机布置在地面上。这样的钢筋弯曲机机组的设置在弯曲一些钢筋时具有生产效率高、劳动强度小的优点。 | ||||||
| 31 | 折弯工装 | CN201510940199.0 | 2015-12-15 | CN105618630A | 2016-06-01 | 黄俊峰 |
| 本发明属于线材加工设备技术领域，尤其是涉及一种折弯工装。所述的工件折弯机构包括台面，在台面上开有折弯模块活动槽，所述的折弯模块活动槽呈弧形且在折弯模块活动槽内设有能沿着折弯模块活动槽活动的折弯模块，所述的折弯模块至少部分露出于折弯模块活动槽外，所述的台面上设有位于折弯模块活动槽旁的折弯挡柱，所述的折弯模块与能够驱动折弯模块沿着折弯模块活动槽往复移动的驱动结构相连。与现有的技术相比，本折弯工装的优点在于：1、设计合理，结构简单，生产效率高。2、能加工出不同形状型号的线材，适用范围广。3、结构牢固，使用寿命长。4、操作简单，能方便员工使用。5、加工成品率高，提高了企业的生产效益。 | ||||||
| 32 | 一种自动输出的钢筋弯曲机 | CN201610134400.0 | 2016-03-10 | CN105598318A | 2016-05-25 | 张德安; 张振 |
| 本发明涉及建筑机械，名称是一种自动输出的钢筋弯曲机，包括机架，在机架上面有工作面板,在弯曲盘两侧的工作面板上各有一个狭缝，在狭缝两端的下面有链轮，还有链条绕过链轮，链条连接有第二动力装置，在链条上具有多个直角梯形齿，多个直角梯形齿占据链条的一段，在链条上没有直角梯形齿的是无齿段，无齿段的长度大于狭缝的长度，所述的控制装置是数控控制装置，在钢筋弯曲机侧面的下边还有传送装置，所述的工作面板一侧具有向下倾斜的斜面结构，直角梯形齿运行到工作面板上面时和斜面结构的方向一致，这样的钢筋弯曲机具有当钢筋弯曲完成后，可以自动卸料、节省劳动力的优点。 | ||||||
| 33 | 可四周滑动的钢筋弯曲机 | CN201610127091.4 | 2016-03-08 | CN105537460A | 2016-05-04 | 张德安; 张振 |
| 本发明涉及钢筋加工机械技术领域，名称是可四周滑动的钢筋弯曲机,包括弯曲机本体，弯曲机本体具有机架，在机架里面是电机带动的传动机构,在机架上面是弯曲盘,传动机构通过转轴连接弯曲盘,弯曲盘上有弯曲件,弯曲件包括动弯曲件和定弯曲件,定弯曲件设置在弯曲盘中间,动弯曲件在弯曲盘周围,在弯曲机本体下面还有一个托盘，弯曲机本体下面具有万向轮并安装在托盘上，在弯曲机本体周围还有弹簧连接托盘，所述的托盘周围还有一圈凸起，所述弯曲机本体和托盘上还有相应的定位部件。这样的钢筋弯曲机可以满足多台联合作业、对钢筋弯曲顺利进行的优点。 | ||||||
| 34 | 盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置 | CN201610025211.X | 2016-01-14 | CN105522076A | 2016-04-27 | 陈振东 |
| 本发明公开一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置，其结构包括：在沿外弧钢筋弧线轨迹的机架上/内弧钢筋弧线轨迹的机架上，设置有弯曲送进装置、限位导向装置和牵引装置；弯曲送进装置包括：在外弧钢筋/内弧钢筋两侧有两个压下轮和一个支撑轮，两个压下轮按照外弧钢筋弧线轨迹/内弧钢筋弧线轨迹将直条钢筋压在支撑轮上对其压下弯弧形成外弧钢筋/内弧钢筋；支撑轮设置在电磁离合器的一端，电磁离合器另一端连接电机减速机。本发明有益效果：结构简单，成本低，只需两个压下轮和一个支撑轮将直条钢筋压弯成所弧形钢筋，能生产不同弧度的盾构管片单片网；通过调整一对导向轮位置，适应生产不同规格外弧钢筋8a或内弧钢筋8b。 | ||||||
| 35 | 电力用钢筋框一体化制造装置 | CN201510975064.8 | 2015-12-22 | CN105500013A | 2016-04-20 | 昝立垒 |
| 本发明公开了电力用钢筋框一体化制造装置，属于钢筋框制造装置，其结构包括第一机架、第二机架、折弯总成、搬运总成、焊接总成、翻转总成、输送总成和布料总成，所述的第二机架设置在第一机架的后部，所述的折弯总成、焊接总成和输送总成从右到左依次设置在第一机架上，所述的翻转总成设置在输送总成上，所述的搬运总成设置在折弯总成、焊接总成和翻转总成的上部，所述的布料总成设置在输送总成后部的第二机架上；与现有技术相比，本发明的电力用钢筋框一体化制造装置具有通过设置折弯总成代替手工对钢筋框的折弯，提高了工作效率，降低了劳动强度，加快了电力施工进度等特点，因而具有很好的推广应用价值。 | ||||||
| 36 | 一种用于弯折线材的多向变位弯曲机构 | CN201510969858.3 | 2015-12-18 | CN105436354A | 2016-03-30 | 冯广建 |
| 本发明公开了一种用于弯折线材的多向变位弯曲机构，包括向上弯曲线材的正向弯曲装置，以及向下弯曲线材的反向弯曲装置：所述正向弯曲装置包括位于线材上方的中心销，以及位于线材下方围绕中心销向上转动的弯曲销；所述反向弯曲装置包括位于线材下方的中心销，以及位于线材上方围绕中心销向下转动的弯曲销。本发明的多向变位弯曲机构主要用于钢筋等线材的弯曲成型，通过多向变位弯曲机构可把线材自动弯折成多种形状，无需重复上下料，操作简单，控制方便，有效提高效率。 | ||||||
| 37 | 一种生产建筑用钢筋框的设备 | CN201510971124.9 | 2015-12-22 | CN105414987A | 2016-03-23 | 昝立垒 |
| 本发明公开了一种生产建筑用钢筋框的设备，属于钢筋框生产设备，其结构包括第一机架、第二机架、折弯总成、搬运总成、翻转总成、输送总成和布料总成，所述的第二机架设置在第一机架的后部，所述的折弯总成和输送总成从右到左依次设置在第一机架上，所述的翻转总成设置在输送总成上，所述的搬运总成设置在折弯总成和翻转总成的上部，所述的布料总成设置在输送总成后部的第二机架上；与现有技术相比，本发明的一种生产建筑用钢筋框的设备具有通过设置折弯总成代替手工对钢筋框的折弯，提高了工作效率，降低了劳动强度，加快了建筑施工进度等特点，因而具有很好的推广应用价值。 | ||||||
| 38 | 一种全自动圆头桶钩成型机 | CN201510998553.5 | 2015-12-25 | CN105414415A | 2016-03-23 | 杜逸帆; 杜建平 |
| 本发明公开了一种全自动圆头桶钩成型机，属于线材折弯机械领域。本发明包括钢丝上料装置、手柄管上料装置、成型装置、取料整形装置和控制系统，手柄管上料装置设于成型装置的前面；钢丝上料装置设于成型装置的后方；取料整形装置设于成型装置的前方，且位于手柄管上料装置的下方，其包括抓取机构、定位机构和整形机构；钢丝上料装置、手柄管上料装置、成型装置和取料整形装置均由控制系统自动控制，依次完成手柄管上料、钢丝上料、桶钩成型和取料整形动作。本发明不仅可以实现桶钩的全自动生产，还可以实现桶钩成型后的矫正整形，为桶钩下一步的安装做准备，满足桶钩自动安装生产线要求，大幅提高桶罐类容器生产的自动化水平及生产效率。 | ||||||
| 39 | 圆形钢筋框折弯装置 | CN201510964279.X | 2015-12-19 | CN105382151A | 2016-03-09 | 于晶 |
| 圆形钢筋框折弯装置，用于解决建筑工地钢筋架制作时费时费力的问题。包含位于基座上并顺次设置的截断总成、输送总成和折弯总成，截断总成用于实现钢筋的定长测量和截断，主要包括可摆动的电锯，移动钢筋的定位链轮、定位链条，输送总成通过上、下输送轮的配合夹紧和转动实现对钢筋的输送，截断总成输送来的钢筋落在第一、第二摆杆上，通过第一、第二摆杆的摆动将钢筋放在上输送轮与下输送轮之间；折弯总成通过弧形板的圆周运动并配合挡杆实现对钢筋的折弯得到圆形的钢筋框。整个制造过程前后衔接，钢筋和钢筋框的搬运由设备完成，可大大减轻工人的体力劳动，有效提高制造钢筋架时的工作效率。 | ||||||
| 40 | 建筑桥梁用钢筋框的折弯机 | CN201510963938.8 | 2015-12-19 | CN105382129A | 2016-03-09 | 周海涛 |
| 建筑桥梁用钢筋框的折弯机，用于解决进行建筑桥梁用钢筋框的制作时费时费力的问题。它包含位于基座上并顺次设置的给料总成、输送总成和折弯总成，给料总成用于将定长钢筋输送至输送总成中，以实现给料作业；输送总成通过上、下输送轮的配合夹紧和转动实现对钢筋的定长输送；折弯总成通过弧形板的圆周运动并配合挡杆实现对钢筋的折弯得到圆形的钢筋框。在制造过程中，直钢筋的运输由设备完成，不需要人工搬运，大大减轻了人的体力劳动；钢筋框的折弯一次成型，且钢筋框的搬运和焊接由设备完成，工序前后衔接，加工效率高。 | ||||||
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