| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 大直径厚壁铝筒的校圆装置 | CN201710686662.2 | 2017-08-11 | CN107377688A | 2017-11-24 | 邱红亮; 常军; 李伟; 牛永进; 吕红瑞; 崔燕花; 王江勇; 王婷; 郑娜娜; 刘慧芬; 王锐敏 |
| 大直径厚壁铝筒的校圆装置，属于校圆设备技术领域，所解决的技术问题是提供一种满足大直径厚壁铝筒校圆精度要求、校圆工作可一次连续完成的校圆设备，所采用的技术方案：平面度不大于2mm的平台水平设置，在平台底部设有多个支撑平台的底座，在平台顶部竖直设有一个大直径的大立柱和两个小直径的小立柱，并且两个小立柱对称分立在大立柱的两侧，油缸组件水平设置在大立柱上，油缸组件包括设置在活塞杆端部的顶头和输出力不小于50T的油缸，油缸底座一侧通过连接座与滚珠丝杆螺母连接，滚珠丝杆螺母设在竖直滚珠丝杆上，滚珠丝杆的底端通过联轴器与电机减速器连接、顶端设置在大连接板端部的铜套内，本发明应用于大直径厚壁铝筒。 | ||||||
| 2 | 一种移动式焊接弯头整弧机 | CN201710407987.2 | 2017-06-02 | CN107008778A | 2017-08-04 | 陈林育; 戚晓勇; 刘强; 吏万坤; 范茂祥 |
| 本发明公开一种移动式焊接弯头整弧机，包括机架、液压油缸和整形板，机架包括第一力臂、第二力臂和第三力臂，液压油缸固定设置在第一力臂的外侧面上，液压油缸的活塞杆经第一力臂上形成的通孔穿过第一力臂，穿过第一力臂后的液压油缸活塞杆端部位于第一力臂与第三力臂之间，整形板包括凸形半月板和凹形半月板，第一力臂后的液压油缸活塞杆端部与凸形半月板固定连接，第三力臂上形成有卡口，凹形半月板卡接在卡口内并与凸形半月板相对设置，凸形半月板和凹形半月板之间构成整形区域，液压油缸驱动活塞杆往复运动使凸形半月板向靠近凹形半月板方向移动或向远离凹形半月板方向移动，本发明体积小，使用过程中的机动性强，便于移动操作。 | ||||||
| 3 | 一种用于车轮轮辐的整圆装置 | CN201710024677.2 | 2017-01-13 | CN106862316A | 2017-06-20 | 李进 |
| 本发明涉及轮辐的整圆装置技术领域，尤其是一种用于车轮轮辐的整圆装置，包括底板，所述水平条形槽内设有连接板，所述连接板的两端与环形挡板固定连接，所述梯级支撑板上端中部固定连接有套杆，所述套杆和梯级支撑板的中部均设有通孔，所述通孔内插接有第一螺杆，所述第一螺杆的下端与连接板通过螺纹连接，且第一螺杆底部贯穿连接板与第二轴承的内圈固定连接，所述第一螺杆的上端固定连接有便于旋转的环状手柄，所述面板的外壁上设有用于推动面板的推柄。该用于车轮轮辐的整圆装置，使用方便，能够重复利用失圆度较大的轮辐，避免了重复加工过程，缩短了产品的制造时间，减少了生产成本。 | ||||||
| 4 | 金属形变的激光矫正 | CN201580038410.8 | 2015-07-16 | CN106573335A | 2017-04-19 | 杰拉尔德·J·布鲁克; 艾哈迈德·卡迈勒 |
| 一种用于确定和矫正物件(44)中的形变的设备(20A‑C)和方法。诸如激光束的能量束(29)被导引至区域(42AC)以逆转(46、72、74)存在的形变或控制额外的制造(86、88)期间的形变。可以同时加热形变(50A/50C、52/54)的两个截面弯曲区域以使两个截面弯曲区域之间的凸起变平坦。可以通过表面扫描(40)来确定存在的或发展中的形变和/或可以预测性地确定形变以在通过额外的制造建立或重建物件的一部分的同时预先矫正并防止该形变。 | ||||||
| 5 | 一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置 | CN201610931499.7 | 2016-10-31 | CN106345856A | 2017-01-25 | 刘东锴; 叶世音 |
| 本发明公开了一种用于小内经厚壁钢管的扩管整形装置，通过控制器同时控制压块（80）和油缸活塞（60）工作，并调节所述压块（80）向芯轴10）的下压力和油缸活塞（60）对芯轴（10）的下拉力，在不增加芯轴尺寸以及不更换芯轴材料的情况下，在扩管整形过程中芯轴不会发生断裂，可以对小内经厚壁钢管一次扩管整形，而且结构简单，提高了生产效率。 | ||||||
| 6 | 一种圆形缸筒椭圆度自动检测矫正机 | CN201610613078.X | 2016-07-29 | CN106092031A | 2016-11-09 | 谷香梅 |
| 本申请公开了一种圆形缸筒椭圆度自动检测矫正机，包括输送轨道、升降柱、同轴度测量装置、椭圆度矫正装置和PLC；输送轨道上设有检测位和矫正工位；弧形凹槽的长度均小于油缸缸筒的长度；同轴度测量装置包括两个弧形块和至少两个位移传感器；椭圆度矫正装置包括左滑移柱、定位塞规、矫正头、矫正套和右滑移柱；定位塞规能伸入矫正工位上的油缸缸筒内；矫正头固定设置在右滑移柱的左侧，矫正头呈圆筒形状并能轴向旋转；矫正头内设置有矫正套，矫正套也呈圆筒形状且能径向自由旋转；位于矫正工位的油缸缸筒能自由套入矫正套内。本申请能对同轴度存有偏差的油缸缸筒自动进行检测与矫正，大幅提高产品合格率，降低生产成本。 | ||||||
| 7 | 一种刮板机中部槽校正装置和校正方法 | CN201610486818.8 | 2016-06-29 | CN105964740A | 2016-09-28 | 谭兵; 王新宇; 封怀显 |
| 本发明公开了一种刮板机中部槽校正装置和校正方法，包括双向液压油缸，所述液压油缸的缸杆端部通过转动销连接到支座上，所述支座可活动地置于中部槽内并将其左右向进行限位，所述液压油缸的缸筒尾端连接有倒立的U型卡槽，所述U型卡槽卡合到中部槽右侧上端的销排销固定板上。本发明通过U型卡槽卡合到中部槽右侧上端面的销排销固定板上，通过双向的油缸的伸缩实现销排销固定板弯曲部位的校正，校正方便快捷，省时省力，校正效率高，避免设备的损坏和人员的伤害，安全性更高，且校正的平整度更好，本发明还具有结构简单、成本低、操作维护方便快捷的特点。 | ||||||
| 8 | 一种圆盘整形机及其整形方法 | CN201610372733.7 | 2016-05-30 | CN105945095A | 2016-09-21 | 夏新财 |
| 本发明公开了一种圆盘整形机及其整形方法，其中，整形机主要包括转动机构、第一整形机构、第二整形机构、第三整形机构、支撑机构、液压驱动模块、电源模块、以及操作台。整形方法包括：将待修复电缆盘放入第一转动轴和第二转动轴上，使电缆盘的盘部卡在第一整形槽内；第一液压缸动作将电缆盘拖动到合适位置，转动马达动作，带着电缆盘转动并调整到合适位置；以第一整形机构为修复机械手，以第二整形机构、第三整形机构或支撑机构中的一种或多种机构的组合为受力支点，对电缆盘的盘部进行整形修复；重复上述两个步骤直到电缆盘修复完毕。本发明的结构简单、方法操作方便、液压系统工作稳定可靠，能够有效提高修复效率并能获得很好的修复效果。 | ||||||
| 9 | 钛合金模锻件翘曲的恒温恒压校直方法 | CN201511019683.6 | 2015-12-30 | CN105598217A | 2016-05-25 | 张先荣; 左正 |
| 本发明涉及钛合金模锻件的处理工艺，公开了一种钛合金模锻件翘曲的恒温恒压校直方法。该方法包括如下步骤：a、设置基准面，并对钛合金模锻件进行划线检查b、将锻件放入校正夹具内，选择钛合金模锻件每处翘曲的变形量最大处在模板上所对应的位置作为压力点，在压力点上设置重物施压；d、保温结束后再次进行划线检查，直至锻件翘曲量符合要求为止。采用该校直可以保证产品质量的稳定性；校直过程中温度稳定，从而可提高校直效果，减少校直次数，提高校直效率；此外，将锻件放置在加热炉中校直变形也更加安全。 | ||||||
| 10 | 一种钛合金异形结构熔模铸件的热矫形工装 | CN201510881085.3 | 2015-12-03 | CN105499323A | 2016-04-20 | 陈凯; 朱明渝 |
| 本发明公开了一种钛合金异形结构熔模铸件的热矫形工装，属于熔模铸造技术领域，包括上压板、左侧板、右侧板和下底板，所述上压板、下底板、左侧板和右侧板共同围成一框体结构；所述左侧板和右侧板相对安装，分别活动连接于下底板两侧，左侧板和右侧板之间通过多组横螺杆连接；所述上压板通过多组纵螺杆与下底板活动连接，位于左侧板和右侧板上端，并与左侧板和右侧板的上端面之间保持间距。本技术方案针对薄壁、异形、大型框架类钛合金铸件的变形，探索热矫形方法，制作一套简单、经济、可操作性和可靠性强的矫形工装，确保铸件变形得到有效矫正，保证变形量在工艺要求范围内，满足设计要求，并形成了一套成熟的热矫形工艺。 | ||||||
| 11 | 一种改进的内撑式车轮毛坯在线圆度校正装置 | CN201511006527.6 | 2015-12-29 | CN105396905A | 2016-03-16 | 薛博文; 郭建东 |
| 本发明一种改进的内撑式车轮毛坯在线圆度校正装置，由机架、液压缸、导轨、伺服电机、校正轮等组成。当遇到车轮凸起处时，左伺服电机调整好左校正轮Ⅱ的角度，保持左校正轮Ⅱ始终接触车轮内轮缘并保持位置不动，然后左液压缸使左校正轮Ⅰ压向车轮凸起处，即可恢复凸起处的圆度；当遇到车轮凹陷处时，右液压缸使右校正轮Ⅰ始终接触车轮外轮缘并保持位置不动，右伺服电机调整好右校正轮Ⅱ的角度，压紧液压缸使右校正轮Ⅱ压向车轮凹陷处，即可恢复凹陷处的圆度。 | ||||||
| 12 | 一种车轮毛坯在线圆度校正装置 | CN201511006525.7 | 2015-12-29 | CN105363839A | 2016-03-02 | 薛博文; 郭建东 |
| 本发明一种车轮毛坯在线圆度校正装置，由顶升旋转系统、左校正系统、右校正系统、居中定位系统组成。本发明在使用中能够实现车轮毛坯的在线圆度校正功能，并且校正后的车轮具有良好的圆度和圆柱度，不仅能够降低工人的劳动强度，同时具有自动化程度高、工艺先进、结构简单、性能安全稳定的特点。 | ||||||
| 13 | 一种钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制装置及方法 | CN201510823233.6 | 2015-11-24 | CN105268779A | 2016-01-27 | 徐文臣; 赵小凯; 单德彬; 陈宇; 马浩; 杨川 |
| 一种钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制装置及方法，它涉及一种薄壁筒锥形件精确校形控制装置及方法，以解决钛合金薄壁构件热旋压成形结束后出现由于各部位的热收缩不一致而引起的同轴度、圆度及形状精度的偏离，从而降低工件的几何精度，甚至在作为承力部件时会出现应力分布不均匀而降低其使用强度的问题，它包括加力杆、锥形模、圆筒、加力环、加力板和螺母；加力杆上由阻挡端至螺纹端方向依次套装有锥形模、圆筒、加力环和加力板；圆筒的一端套装在直筒段上，圆筒的另一端贴靠加力环内壁，加力板顶靠在加力环上，螺母旋拧在加力杆的螺纹端。本发明用于钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制。 | ||||||
| 14 | 球墨铸铁管在线校圆装置 | CN201510343193.5 | 2015-06-19 | CN104907365A | 2015-09-16 | 申勇; 谷兴海; 武月梅; 申振鑫; 车蕾 |
| 本发明公开了一种球墨铸铁管在线校圆装置，涉及球墨铸铁管整形装备技术领域，其包括底座、并列设置的两套下辊、上辊、下辊支撑结构、上辊支撑结构、用于驱动两套下辊同向转动的驱动装置和用于驱动上辊上下运动的液压装置，两套下辊和一套上辊呈“品”字形布置，上辊为悬臂结构；其优点在于：采用呈品字形布置的三套水平设置的辊子作为校圆核心部件，两套下辊为主动辊，通过主减速电机和齿轮传动机构驱动，两套下辊同向转动，驱动待校圆球墨铸铁管转动，液压装置驱动上辊至指定位置，碾压待校圆球墨铸铁管，可以适应多种规格球墨铸铁管圆度校正，采用液压装置作为下压力施加装置，柔性更强，避免出现过压导致插口开裂的问题，有效提高球墨铸铁管成品率。 | ||||||
| 15 | 焊接钢管的制造方法及焊接钢管 | CN201280042232.2 | 2012-08-30 | CN103781567B | 2015-08-26 | 下本豪纪 |
| 本发明提供一种具有优良的耐压曲性的焊接钢管的制造方法。本实施方式的焊接钢管的制造方法具有：准备焊接管坯的工序；形成焊接钢管的工序，其中，利用扩管头，以在公式（1）中定义的波纹度波长比D为0.8以下或者1.8以上的方式对焊接管坯的全长进行扩管而形成焊接钢管。D＝p／λ（1）在该公式中，p是焊接钢管的轴向的波纹度波长，λ是以下的公式（2）中定义的铁木辛柯的压曲波长。λ＝3.44×（r×t）1／2（2）在该公式中，r是焊接钢管的内半径，t是焊接钢管的壁厚。 | ||||||
| 16 | 电力线路管类压接金具弯曲校正器 | CN201510198668.6 | 2015-04-24 | CN104772371A | 2015-07-15 | 李明光; 马维青 |
| 本发明涉及压接金具工艺领域，具体是一种电力线路管类压接金具弯曲校正器，包括底座，固定支撑于底座上的液压千斤顶，固定于液压千斤顶活塞柱顶端的校正座，支撑固定于底座上且分别位于液压千斤顶左右两侧的两受力固定架。本发明所述的电力线路管类压接金具弯曲校正器，操作简捷，有效降低了工人的劳动强度，确保被校正的电力线路管件安全运行，以及供电可靠性，特别适用于高、低空管类金具弯曲缺陷处理。 | ||||||
| 17 | 一种矫正C型铸钢件的装置及其方法 | CN201510092612.2 | 2015-03-02 | CN104722609A | 2015-06-24 | 马进; 张立文; 马涛; 杨爱宁 |
| 本发明涉及大形铸钢件矫正整形技术，特别涉及一种矫正C型铸钢件的装置及其方法。其中，矫正C型铸钢件的装置，包括待矫正的C型铸钢件，所述C型铸钢件水平设置在厚度大于20mm的钢板上，所述C型铸钢件的C形开口方向与钢板的边长外缘对齐，并且C型铸钢件的C形开口一端内侧与钢板表面焊接固定，另一端为自由端，所述C形开口之间的钢板上设有螺旋千斤顶，所述千斤顶的顶头顶靠C型铸钢件自由端的内侧，所述千斤顶另一端外侧的钢板上固定有用于抵靠千斤顶的挡块，所述C型铸钢件内侧的弧顶处设有用于加热铸钢件的弧形预热管。本装置矫正大型C型铸钢件时可简化铸钢件矫正整形工艺，降低铸件成本，并提高矫正整形效率和安全可靠性。 | ||||||
| 18 | 合金管内圆矫正工装 | CN201310383463.6 | 2013-08-28 | CN104416023A | 2015-03-18 | 秦青云 |
| 本发明属于合金管类生产工装夹具领域，具体是一种合金管内圆矫正工装。它包括套于合金管外壁的外护套以及设于合金管内壁内的矫正部分，矫正部分包括支撑部件，支撑部件外表面设有若干驱动部件，驱动部件端部均设有扇形矫正板，若干扇形矫正板外表面形成圆形，扇形矫正板与支撑部件之间还设有弹性部件。本发明的优点是通过气缸能自由伸缩扇形矫正板，方便拆卸，提高了工作效率。 | ||||||
| 19 | 管件整口机 | CN201410405203.9 | 2014-08-18 | CN104259262A | 2015-01-07 | 蔡明启 |
| 管件整口机。属于管件整口领域。主要解决现在的管头采用人工用锤头敲打管口边缘使其矫圆，浪费劳力、财力，对工件表面伤害严重，甚至会影响产品管件的内部组织的问题。其特征在于：固定平台上设有动力源，还包括整口装置和由动力源驱动的直线往复运动的柱塞，整口装置内设有夹口，夹口内壁一侧设有与柱塞联动的顶头模，另一侧内壁与顶头模之间形成与用于工件放入的工位槽。本发明提供了一种管件整口机，其整口装置内设有顶头模和工件槽，顶头模与柱塞联动，柱塞由动力源驱动，使用时将工件置入工件槽内便可以通过顶头模高效、方便整圆管件管口，节省人力物力，且不伤害工件内部结构。 | ||||||
| 20 | 筒体撑圆用工装 | CN201410368345.2 | 2014-07-30 | CN104128815A | 2014-11-05 | 谢玉超; 雷方龙; 朱方方; 马奇浩; 姚峰; 张琳; 徐萌 |
| 本发明公开了一种筒体撑圆用工装，包括圆环形撑圆支架，沿圆环形撑圆支架的圆周设置有至少三对径向的支撑杆，所有支撑杆沿圆环形撑圆支架的圆周均匀设置，每对支撑杆均是绕圆环形撑圆支架的圆心180o旋转对称设置，每根支撑杆的端部径向固定连接有连接管，每根连接管的管端内均设置有调节螺杆，每根调节螺杆外均螺纹连接有螺套，每个螺套均固定连接在对应的连接管的端部，每根调节螺杆的端部均从对应的螺套中伸出、且固定连接有安装环，每个安装环的头部均活动撑顶在撑顶块的卡槽内，每个安装环的头部均能在撑顶块的卡槽内径向转动但与卡槽不发生轴向位移。上述撑圆工装的结构简单，使用方便，撑圆效果好，筒体撑圆所需的成本低，撑圆效率高。 | ||||||
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