子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 铝管树脂涂敷装置 | CN201410394730.4 | 2014-08-12 | CN105268616B | 2017-12-29 | 吴炯东 |
| 本发明涉及一种在用于制冷剂管或液压管及其它燃料配管等用途的铝管、铝合金管、铜管(以下统称为“铝管”)的外部表面稳定、坚固、均匀地涂敷树脂的铝管树脂涂敷装置，其包括：直线化单元(200)，把铝管供应单元(100)所供应的铝管(Al)加以直线化；清洗单元(300)，在清洗直线化的铝管表面的同时，在表面形成细微刮痕；干燥单元(400)，把清洗的铝管加以干燥；粘结剂涂布单元(500)，为干燥的铝管供应粘结剂并涂布；预热单元(600)，把涂布了粘结剂的铝管预热；树脂涂敷单元(700)，在预热的铝管的表面涂敷树脂；冷却单元(800)，把涂敷了树脂的铝管加以冷却；引出单元(900)，引出经过冷却的铝管。 | ||||||
| 2 | 一种大型电机转轴建模计算型热校直工艺方法 | CN201710655698.4 | 2017-08-03 | CN107486482A | 2017-12-19 | 李俊 |
| 本发明公开一种大型电机转轴建模计算型热校直工艺方法，包括如下步骤：1）检查电机转轴，确定转轴尺寸、弯曲点及弯曲方向；2）按公式T2=（T×L）/D×F计算控制参数；3）用百分表顶在转轴弯端面顶部，调节对0，用气焊枪在转轴上弯曲点处加热，使得百分表变化量达T2，停止加热，待转轴自然冷却；4）检测转轴的弯曲情况是否合格，若不合格重复步骤1）-3），直至合格。本发明在施工过程中，通过各种方式得到已知参数，然后通过计算得出关键未知控制参数T2，然后通过施工过程对T2的保证，从而达到一次精准校直的目的；提高了校直效率和精度，且提高了校直成功率。 | ||||||
| 3 | 一种高强度手机中板用铝合金带材及其制造方法 | CN201710710166.6 | 2017-08-18 | CN107475583A | 2017-12-15 | 刘华春; 黄瑞银; 徐始祥; 吴建新; 江钟宇 |
| 本发明公开了一种高强度手机中板用铝合金带材及其制造方法，成分按质量分数计为：Si 0.05-0.10%、Fe 0.05-0.20%、Cu 0.01-0.10%、Mn 0.12-0.22%、Mg 5.5-6.0%、Cr 0.01-0.10%、Zn 0.01-0.02%、Ti 0.01-0.03%，余量为Al和不可避免的杂质。制造方法为以铝锭、铝中间合金锭、镁锭、锰剂为原料，经熔化、铸造、均热、热轧、冷轧、退火、清洗矫直制得手机中板用铝合金带材。根据本发明制造方法得到的手机中板用铝合金带材，其成品表面质量好、板形平整、强度高和成型性能良好、具有较高的热传导性能；本发明生产出的手机中板用铝合金带材，屈服强度达到280~330MPa，抗拉强度达到370-400MPa，延伸率≥10%。 | ||||||
| 4 | 一种用于薄壁套类零件的卧式整形机 | CN201710469739.0 | 2017-06-20 | CN107186004A | 2017-09-22 | 臧志成; 赵闯; 刘德文; 胡本超; 丁乾坤 |
| 本发明公开了一种用于薄壁套类零件的卧式整形机，其包括机座，所述机座的一侧固定有立柱，所述立柱的顶部向一侧横向设置有主轴，所述主轴可轴向移动地安装于所述立柱上，且所述主轴连接有驱动装置，所述立柱上于所述主轴外设置有可径向膨胀的整形模，所述整形模整体为圆柱体结构。上述用于薄壁套类零件的卧式整形机其整形模和主轴均采用横向布置的方式，不仅结构简单，易于实现；而且便于操作，极大地提高了工作效率，零件整形效果好。 | ||||||
| 5 | 一种高强度精密钢管的加工方法 | CN201710373101.7 | 2017-05-24 | CN107096806A | 2017-08-29 | 王兴志 |
| 一种高强度精密钢管的加工方法，包括以下步骤：(1)表面润滑处理：采用盐酸或硫酸水溶液浸泡去除氧化层后冲洗干净，放入中合槽中合。(2)第一次冷拔：利用液压拉拔机使钢管在设定好的内外模具变形，达到精密的尺寸要求。(3)热处理：第一次冷拔后通过正火及调质等热处理方法消除钢管显微组织缺陷。(4)成品第二次冷拔：正火或调质后进行表面处理后再次冷拔。(5)去应力退火：成品冷拔后，再在结晶温度下去应力退火。(6)矫直：利用压力机矫直钢管直线度几何精度。本发明创造通过以拔代切削加工工艺，实现无削加工，冷拔前调质，满足强度等机械性能要求。 | ||||||
| 6 | 一种用于短薄壁管类零件的多工位整形机 | CN201710469751.1 | 2017-06-20 | CN107042249A | 2017-08-15 | 臧志成; 赵闯; 刘德文; 胡本超; 丁乾坤 |
| 本发明公开了一种用于短薄壁管类零件的多工位整形机，其包括机架，所述机架上设置有整形平台，所述整形平台上间隔设置有至少两个整形工位，所述整形工位包括竖直设置的芯轴和整形模，所述芯轴连接驱动装置，所述整形模可膨胀地设置于所述芯轴之外，且每个整形工位的整形模的外径均不相同。上述用于短薄壁管类零件的多工位整形机将多个不同规格的整形模集成于一个整形机上，提高了整形机的通用性。不仅结构简单，易于实现；而且不用进行频繁的换模操作，提高了整形效率。 | ||||||
| 7 | 一种镁合金型材校直设备及其校直工艺 | CN201710078613.0 | 2017-02-14 | CN106944502A | 2017-07-14 | 孙芯芯; 杨海林; 王飞; 张珊; 王鹏飞 |
| 本发明公开了一种镁合金型材校直设备，它包括U型陶瓷加热板；U型陶瓷加热板的内部均匀设有若干管状腔体，且管状腔体的内部设有电加热丝；U型陶瓷加热板通电加热，将镁合金型材的表面温度加热后进行拉伸，拉伸后利用高压空气将镁合金型材的表面温度冷却，并放置在检验平台上测量直线度，合格后即得。本发明的有益效果是：工艺操作方便简单，避免了镁合金型材在常温下塑性变形难的问题，将镁合金型材的直线度控制在1mm/m内，壁厚减薄率控制在3.0‑10.0%，产品合格率提高50%以上，满足镁合金型材生产的技术要求，保证镁合金型材的直线度。 | ||||||
| 8 | 一种校正装置及其应用 | CN201611199554.4 | 2016-12-22 | CN106734377A | 2017-05-31 | 李明峰; 林锦锋 |
| 本发明属于汽车零配件安装领域，尤其涉及一种校正装置及其应用。本发明提供了一种校正装置，包括：底座、控制单元、夹持单元、液压缸；所述液压缸和夹持单元安装在所述底座上，所述控制单元与所述液压缸连接。本发明还提供了一种上述校正装置在校正汽车防翻架、U型弯管以及行李架领域的应用。本发明提供的一种校正装置中，底座为夹持单元和液压缸提供一个稳固的结构，确保校正装置结构的稳定性；校正装置工作时，将待校正的弯管通过夹持单元固定，通过液压缸，利用液压缸的伸缩达到撑开或收缩的作用，弯管在回弹后完成校正。本发明提供的技术方案，校正过程简单便捷、人力强度低，有效降低了校正成本，客户接受程度高。 | ||||||
| 9 | 一种细棒料校直机 | CN201610760040.5 | 2016-08-30 | CN106670264A | 2017-05-17 | 黄玉 |
| 本发明涉及一种细棒料校直机，其特征在于包括底座(1)，底座(1)的两侧分别设置一对支撑柱(1a)，每对支撑柱(1a)上连接平行的上、下层滑杆（4、6），底座(1)上固定设置主轴座（2），主轴座（2）连接的主轴（2a），主轴（2a）的一端连接三爪卡盘(3)，主轴(2a)的另一端连接主带轮(14)，导轨(1b)上滑动连接顶柱架(8)，顶柱架(8)的上端通过轴承连接顶柱(8a)，底座(1)上设置对顶柱架(8)定位的定位组件；上、下层滑杆（4、6）上的龙门式校直架（7），校直架(7)的横梁上连接校直头(7d)，每对支撑柱(1a)上分别连接一个丝杠(5)，每个丝杠(5)与校直架（7）螺纹旋转配合。采用上述技术方案后，可以提高废品的利用率及材料利用率，对产品再制造等具有重要意义。 | ||||||
| 10 | 皮尔格式轧机机列 | CN201380048071.2 | 2013-09-13 | CN104781020B | 2017-05-10 | 乌多·劳夫曼; 托马斯·弗罗伯泽 |
| 本发明的目的是提供一种连续地操作的轧机机列。为实现该目的，提出了一种用于生产管的皮尔格式轧机机列，其具有：用于减小空心坯的直径以形成管的皮尔格式轧管机；用于多个管的第一缓冲器，该第一缓冲器具有用于将多个管捆扎成一捆的装置；用于同时对多个管进行退火的退火炉；用于多个管的第二缓冲器，用于多个管的该第二缓冲器具有用于使所述多个管从一捆中单独地分离的装置；以及用于接连地使单独分离的管矫直的矫直机，其中，所述装置以前述顺序沿所述管的流动方向设置，并且其中，分别在皮尔格式轧管机、第一缓冲器、退火炉、第二缓冲器和矫直机之间设置用于管的自动传送装置。 | ||||||
| 11 | 导轨检测装置及液压矫直机 | CN201710041053.1 | 2017-01-20 | CN106540997A | 2017-03-29 | 曾勇; 张亚坤; 王斌; 周海; 徐宁 |
| 本发明提供一种导轨检测装置及液压矫直机。所述导轨检测装置包括待测导轨、定位块、平直仪、计算机设备、导轨滑座、反光镜基座以及反光镜。所述待测导轨设置在所述定位块上。所述平直仪设置在所述待测导轨的一侧，并与所述计算机设备通信连接，用于检测所述待测导轨的数据并发送给所述计算机设备进行数据处理。所述导轨滑座设置在所述待测导轨上，所述反光镜基座与所述导轨滑座连接，以通过所述导轨滑座沿所述待测导轨滑动。所述反光镜与所述反光镜基座转动连接，用于反射所述平直仪发出的入射光线，并对所述平直仪发出的光路进行调节。本发明能够快捷而高效地对待测导轨进行检测，省时省力，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度。 | ||||||
| 12 | 一种控制箱形梁翼板焊接变形的工装 | CN201610985151.6 | 2016-10-25 | CN106334727A | 2017-01-18 | 蒋忠良; 卢明强; 徐微; 邓泽忠; 周玉荣 |
| 本发明公开了一种控制箱形梁翼板焊接变形的工装，包括工装本体1和操作机构，所述的操作机构分布安装在工装本体1上；箱形楔19水平安装在工装本体1上，利用本技术方案的一种控制箱形梁翼板焊接变形的工装解决现有技术中控制和矫正钢结构箱形梁的工装和设备少，能够控制和矫正箱形梁翼板的设备市场上基本没有，在箱形梁焊接完成后，传统方法一般是通过火焰矫正，但火焰矫正的工作量大，且不易控制的问题。 | ||||||
| 13 | 一种用于铜排生产线上的拉拔机 | CN201610659233.1 | 2016-08-12 | CN106270011A | 2017-01-04 | 石华宇 |
| 一种用于铜排生产线上的拉拔机，其特征在于它包括机架(1)、左小车(2)、右小车(3)、一对夹紧机构(4)、一对连接块(5)、一对推拉杆(6)、连接板(7)、液压缸(8)、液压缸安装座(9)、加固杆(10)、连接支架(11)、可调限位板(12)和支撑座(13)。本发明的优点是：本装置结构简单，设计合理，易于使用，夹紧机构能够很好的将铜排夹紧，同时本拉拔机一端固定，另一端拉拔，提高了拉拔机工作时的稳定性。 | ||||||
| 14 | φ219-φ355钢管矫直机的上下料装置 | CN201610582029.4 | 2016-07-22 | CN106216438A | 2016-12-14 | 周荣海 |
| 本发明涉及装卸料工具，尤其是使用在大型钢管矫直机上，具体是一种φ219-φ355钢管矫直机的上下料装置，包括设置在矫直机上游进料端的上料装置和设置在出料端的下料装置，上料装置包括有支架，支架包括若干个平行并排设置的立柱和横梁；支架的一侧设置有进料圆筒；所述进料圆筒由上半筒壁和下半筒壁两个半圆型的筒壁组成；下半筒壁固定在立柱的一侧，上半筒壁的一侧与下半筒壁铰接并通过连杆与开合气缸的推杆连接；所述下半筒壁的底部开有若干个输送孔，输送孔的下方对应设有活动输送辊；活动输送辊设置在摆动托板上并由链条相互连接驱动。本方案有效节约了人力，提高了矫直机的生产效率，同时减轻了对大型管料矫直时的工作强度。 | ||||||
| 15 | 行李箱弯管铰链垂直校正机 | CN201610359712.1 | 2016-05-27 | CN105964736A | 2016-09-28 | 刘兵; 谭维江; 李光飞 |
| 本发明公开了一种行李箱弯管铰链垂直校正机，包括有底板，底板的左右两侧分别设置有左支架和右支架，左支架的左右两侧均设置有座板，并在左座板上设置有倾斜的定位销，左座板和右座板之间架设有安装板，安装板上设置有安装槽，右支架上设置有检测板，检测板上设置有夹紧机构和定位销；将两个弯管铰链相互连接且垂直的放入设备中，在检测的同时可以进行校正，本发明结构简单、操作方便、提高了加工效率以及降低了投入成本。 | ||||||
| 16 | 钢管矫正机导向作业辊轴向辅助装置 | CN201610418148.6 | 2016-06-07 | CN105945092A | 2016-09-21 | 彭采刚 |
| 钢管矫正机导向作业辊轴向辅助装置，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置方位感应模块(2)、压力感应模块(3)、轴向调整模块(4)、管理模块(5)，运行时，方位感应模块(2)感应物料摆放位置情况，压力感应模块(3)感应轴向受力情况，轴向调整模块(4)调整导向辊位置，管理模块(5)处理综合信息；在压力感应模块(3)上设置设定模块(6)，设定导向轴受到压力合适数值范围；在轴向调整模块(4)上设置定点辅助模块(7)，辅助固定导向轴合适的位置；在管理模块(5)上设置提示模块(8)，当感应到压力或导向轴位置有异常时，发出提示；根据物料的不同设定导向辊的位置，避免压力过大而影响运行效果。 | ||||||
| 17 | 一种弯扭矫正装置 | CN201610142861.2 | 2016-03-14 | CN105798079A | 2016-07-27 | 李德明; 李自轩; 孙世超; 王彩凤; 董云龙; 雷宁宁 |
| 本发明涉及工件矫形技术领域，尤其涉及一种用于将长方盒类工件矫形的弯扭矫正装置。其包括扭曲矫形机构、弯曲矫形机构、矫正检测机构、工件传输机构，扭曲矫形机构的进料端与出料端均设置有工件传输机构，工件传输机构设置于弯曲矫形机构的正下方；矫正检测机构位于工件传输机构的一侧，工件传输机构下方还设置有升降机构。本发明中弯曲矫形机构与扭曲矫形机构能够对发生扭曲以及弯曲的长方盒类工件进行弯扭矫正，同时工件传输机构以及升降机构相互配合使用将工件依次运送到弯曲矫形机构与扭曲矫形机构上，当工件矫形结束后再将工件运送到矫正检测机构上方便操作人员对该工件进行检测。 | ||||||
| 18 | T型导轨校直机 | CN201610172592.4 | 2016-03-24 | CN105562471A | 2016-05-11 | 王四新; 蔡连生; 邹忠; 沈建红 |
| 本发明公开了一种T型导轨校直机，它涉及导轨校直技术领域。它包括机架、校直压块、校直座、滑块、直线轨道、导向滚轮和打表装置，机架上安装有打表装置，机架上还固定有直线轨道，滑块滑动设置在直线轨道上，滑块上安装有校直座，校直座上固定有校直压块，所述机架的内侧壁上安装有校直压块，校直压块设置在所需校直T型导轨行进方向的两侧，机架的外侧壁上安装有导向滚轮。本发明校直效果好，校直精度高，自动化程度高，提高了校直的效率，易于推广使用。 | ||||||
| 19 | 大型管类零件的校直工装 | CN201610074003.9 | 2016-01-29 | CN105537441A | 2016-05-04 | 余来宏; 王健; 陈金金 |
| 本发明公开了大型管类零件的校直工装，包括至少两个输送辊道机构和至少两个旋转辊道机构，至少两个输送辊道机构用于对大型管类零件进行输送，至少两个旋转辊道机构用于对大型管类零件进行旋转；输送辊道机构包括上下平行设置的第一上座板和第一下座板，第一下座板上固定设置有第一油缸，第一油缸上设有向上伸出的第一活塞杆，第一活塞杆上端与第一上座板固定连接，第一上座板上转动设置有第一辊轴，第一辊轴的外表面呈V型，第一辊轴通过第一电机驱动其旋转；旋转辊道机构包括两个平行的第二辊轴，且第二辊轴的轴线方向与第一辊轴的轴线方向相垂直。本发明优点：能实现大型管类零件的自动输送和自动旋转，提高了生产效率。 | ||||||
| 20 | 一种压气机整体叶环校正方法 | CN201510893507.9 | 2015-12-07 | CN105436247A | 2016-03-30 | 敖斌; 罗运芬; 史洽; 王悦欣; 郭向民; 秦贵芬; 李昌; 万隆 |
| 本发明提供了一种压气机整体叶环校正方法，包括如下步骤：①装配零件；②固定零件；③锁紧工装；④装炉加热；⑤完成校正。本发明通过采用热校正技术，保证了压气机整体叶环钎焊后变形的要求，同时便于操作、成本低，从而保障了发动机零件质量。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈