| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 反应容器矫正装置及使用该装置的反应容器的矫正方法 | CN201410033387.0 | 2014-01-24 | CN103962421A | 2014-08-06 | 中岛悟; 富田太郎; 阪上敦 |
| 本发明涉及反应容器矫正装置及使用该装置的反应容器的矫正方法。提供了对基于镁热还原法的海绵钛的制造所使用的反应容器的老化而引起的应变的矫正而言优选的矫正装置及矫正方法。一种反应容器的矫正装置，是装入圆筒状的反应容器内部并矫正反应容器的应变的矫正装置，具备：能够沿圆周方向放射状地伸长的多个缸臂、安装于缸臂的顶端部的矫正头、连接于缸臂并驱动矫正头的液压装置、矫正头的行程检测单元、以及针对反应容器的按压力测定单元。另外，一种反应容器的矫正方法，使用该装置，根据反应容器的变形量，调整矫正头的行程并同时按压反应容器。 | ||||||
| 22 | 焊接钢管的制造方法及焊接钢管 | CN201280042232.2 | 2012-08-30 | CN103781567A | 2014-05-07 | 下本豪纪 |
| 本发明提供一种具有优良的耐压曲性的焊接钢管的制造方法。本实施方式的焊接钢管的制造方法具有：准备焊接管坯的工序；形成焊接钢管的工序，其中，利用扩管头，以在公式（1）中定义的波纹度波长比D为0.8以下或者1.8以上的方式对焊接管坯的全长进行扩管而形成焊接钢管。D＝p／λ（1）在该公式中，p是焊接钢管的轴向的波纹度波长，λ是以下的公式（2）中定义的铁木辛柯的压曲波长。λ＝3.44×（r×t）1／2（2）在该公式中，r是焊接钢管的内半径，t是焊接钢管的壁厚。 | ||||||
| 23 | 车轮在线圆度校正装置 | CN201310749185.1 | 2013-12-31 | CN103753097A | 2014-04-30 | 薛博文; 郭建东; 任彦朝; 刘伟东; 王永宁; 朱志华; 李昌海 |
| 本发明公开了一种车轮在线圆度校正装置，由机架、液压马达、导轨、夹紧块、撑杆、花键轴、电机等组成，传感器使车轮在辊道上定位后，液压马达通过齿轮和齿条使滑座和夹紧块将车轮同步夹紧；液压缸Ⅱ通过花键轴将三个撑杆和滚轮下降到车轮内侧驼峰位置，然后液压缸Ⅰ拉动楔块使撑杆和滚轮向外运动，将车轮从内侧撑到变形后电机通过同步带带动花键轴和三个滚轮旋转一定圈数后复位，这样圆度变形大的车轮即可被修复。本发明在使用中能够实现不同尺寸车轮毛坯的在线圆度校正功能，校正效果理想，不仅能够降低工人的劳动强度，同时具有工艺先进、自动化程度高、性能安全稳定，结构简单的特点。 | ||||||
| 24 | 用于恢复轮胎轮圈定心的设备 | CN200780036823.8 | 2007-08-07 | CN101522331B | 2011-05-18 | L·巴里松佐 |
| 一种恢复轮圈定心的设备，包括：杆(2)，该杆能够插入用于啮合轮圈(10)和机动车轮毂的定心孔(11)中，并且设置有与所述杆同轴地锁止所述轮圈(10)的固定板(13)的装置(202、212、102、112)，从而将所述杆(2)沿着所述轮圈(10)的轴线方向定位；顶推装置(4、4’)，该顶推装置能在垂直于所述杆(2)的任意方向发生作用，可以在平行于所述杆(2)的方向移动，并设置有调节和支撑装置(3、104)以及沿着所述杆(2)固定它们位置的装置(164、174)，所述杆(2)关于其轴线旋转安装，设置有促动装置(101)并连接到用来检测平衡和几何变形的装置(201、301、401)；本发明还公开一种使用该设备的方法。 | ||||||
| 25 | U型钢板桩的矫正方法及其矫正工模 | CN96191140.9 | 1996-09-18 | CN1073893C | 2001-10-31 | 汤浅亨; 鹿野裕 |
| 一种U型钢板桩的矫正方法，可高效率的矫正U型钢板桩，尤其具有腕部的U型钢板桩的弯曲及反翘，对于消除弯曲，则压接钢板桩的一侧的凸缘外面，同时压接另一方的凸缘内面，对于消除反翘则使用从上下方向拘束U型钢板桩的腹板、凸缘及腕部。本发明还提供该矫正方法所用的矫正工模，将具有压接U型钢板桩的一侧凸缘的外面的面的第1工模，与连结于该第1工模、而具有压接另一凸缘内面的面的第2工模组合而成。 | ||||||
| 26 | 一种涨管穿管返修涨头 | CN201710618547.1 | 2017-07-26 | CN107243523A | 2017-10-13 | 李永亮; 张建发 |
| 本发明属于管修正装置技术领域，尤其涉及一种涨管穿管返修涨头，所述披锋修正部包括形成于铝管矫正台表面的锥形孔，所述锥形头外圆周表面不大于完好的冷却管套，所述锥形孔外圆周表面不小于完好的冷却管套，本发明解决了现有技术存在对于冷却管管头发生变形，如不加以及时修正，导致原材料报废的问题，具有不但避免了原材料报废，而且提升了生产过程效率，减少了成本浪费，并减少了工序周转，方便了生产过程、实用性强的有益技术效果。 | ||||||
| 27 | 管路件整形与测堵系统及其控制方法 | CN201710362158.7 | 2017-05-22 | CN107225166A | 2017-10-03 | 朱波; 邢少康; 许长波 |
| 本发明提供了一种管路件整形与测堵系统及其控制方法。其中，一种管路件整形与测堵系统，包括：工装板，工装板上布置有不同直径的孔，用于整形管路件；工装板的孔下设置有多条流量管路；检测模块，多个检测模块设置在流量管路上，用于检测流量管路的流量，并将与流量相对应的流量信号发送至控制模块；控制模块与检测模块相连接，用于接收流量信号，并根据流量信号判断管路件是否合格。通过本发明的技术方案，一方面实现管路件工装同测堵工序整合，减少工序、提高效率；另一方面实现自动判断代替人感觉压力的检验方式，有效提升检测有效性；从而有效提升管路件的合格率，避免不合格的管路件流入市场。 | ||||||
| 28 | 一种大型筒体类零件热处理椭圆变形的冷态下的校正方法 | CN201710335846.4 | 2017-05-12 | CN107186007A | 2017-09-22 | 郭建; 于慎君; 雷晓娟; 张沛 |
| 一种大型筒体类零件热处理椭圆变形的冷态下的校正方法，在零件冷态下进行校正，省去了校正前的预热工序，充分利用千斤顶等现有工具，节约了人力物力。零件与撑杆一同装炉进行高温回火，使零件室温下的弹性变形转变为塑性变形，防止回弹，此方法操作简单，节省能源，切实有效。 | ||||||
| 29 | 一种电热式气瓶弧形整形机 | CN201510985426.1 | 2015-12-25 | CN106914519A | 2017-07-04 | 李军 |
| 本发明公开了一种电热式气瓶弧形整形机，包括整形机床身，所述床身上设置有整形平台，所述整形平台上设置有气瓶托架，所述气瓶托架包括设置在底部的托辊以及设置在托辊两侧的侧压板，所述托辊可滚动的设置在整形平台上，所述托辊两侧的侧压板可包裹气瓶外壁，所述整形平台上还设置有顶推机构和整形机构，所述顶推机构和整形机构分别设置在气瓶托架的前后两端，所述整形机构包括设置在整形平台上的弧形外模和弧形内模，所述弧形外模和弧形内模之间设置有弧形整形口,所述弧形内模内还设置有电加热器，所述电加热器为设置在弧形内模内部的高频加热装置，本发明的电热式气瓶弧形整形机，克服了现有技术的缺陷，能够满足气瓶整形的需求。 | ||||||
| 30 | 加油管进口端成型工艺 | CN201710120939.5 | 2017-03-02 | CN106881422A | 2017-06-23 | 林兴; 谢勇; 李士威; 邓春煜; 黄云元; 陆德福 |
| 本发明加油管进口端成型工艺，其特征在于：1)、缩管步骤，将直管状的金属管体的一端头依次进行三次的缩管；2）、扩管步骤，将缩管后的金属管体的另一端头依次进行两次的扩管；3）、翻边步骤，将金属管体扩管的一端部进行翻边处理；4）、整形扩管步骤，将翻边后的金属管体进行最后的整形；5）、在整形后的金属管体上依次冲压第一凹点、第二凹点；6）、在金属管体上进行冲孔处理。本发明加油管进口端成型工艺通过分三道的缩管、两道的扩管，使产品不容易出现裂纹、缩孔等现象，且有利于简化生产步骤及提高生产效率。 | ||||||
| 31 | 一种轴类零件检测矫直机及矫直方法 | CN201710025253.8 | 2017-01-13 | CN106734386A | 2017-05-31 | 刘延俊; 吴瀚崚; 薛钢; 杨晓玮; 贺彤彤; 刘梦超 |
| 本发明公开了一种轴类零件检测矫直机及矫直方法，包括控制台和矫直机本体，矫直机本体包括固定工作台和移动主机架，移动主机架能够在固定工作台上沿X轴进行移动，并且能将这一数据反馈给控制台，移动主机架上设有矫直液压缸，能够对工件进行矫直；其后侧设有可在Y轴上运动的后托架，后托架上设有测量液压缸，测量液压缸下方设有测量滚轮；在移动主机架和测量液压缸上分别设有测量Y轴移动量和Z轴移动量的位移传感器，位移传感器能够将这一信息传递给控制台。本发明能够在同一台设备、同一工位、同一安装基准上进行工件的检测和矫直；在对工件进行直线度检测时，能够在三维尺度上对工件进行检测，减小测量误差。 | ||||||
| 32 | 变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置 | CN201710080725.X | 2017-02-15 | CN106623516A | 2017-05-10 | 张力 |
| 本发明提供了变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置，包括机架组件、安装于所述机架组件的膨胀修复组件，其特征在于，所述机架组件包括底板、连接柱、顶板，所述顶板与所述底板通过所述连接柱固定连接，所述顶板与所述底板平行，本发明的有益效果：本产品能够对压扁变形的管接头进行充分的修复，修复后的管接头能够继续投入管接使用中，开发本品大大的减少产品的报废率，节约企业的成本开支。 | ||||||
| 33 | J型门架槽钢矫正装置 | CN201611251225.X | 2016-12-29 | CN106623514A | 2017-05-10 | 张戈; 李雪涛 |
| 本发明提供一种J型门架槽钢矫正装置，包括支撑框架、翻转侧压板、翻转轴、竖直杆、驱动装置，其中，J型门架槽钢、竖直杆和驱动装置均与支撑框架固定连接；竖直杆竖直设置在所述支撑框架上，所述竖直杆的顶端通过翻转轴连接所述翻转侧压板的端部，所述翻转侧压板的三个侧表面抵接所述J型门架槽钢的内侧面；所述驱动装置竖直设置在所述支撑框架上，所述驱动装置与所述翻转侧压板相连，所述翻转侧压板能够在所述驱动装置的驱动下移动和翻转；本装置对异型钢材能够进行全面的精确矫正。 | ||||||
| 34 | 钢管的制造方法 | CN201380076836.3 | 2013-05-24 | CN105246613B | 2017-03-08 | 三轮俊博 |
| 钢管的制造方法，包括如下工序：成型工序，采用压弯方式将钢板成型为圆筒形状，所述压弯方式是利用顶端部具有圆弧状截面的外周面的冲头，以使钢板的宽度方向端部彼此对置的方式压下钢板；焊接工序，将钢板的宽度方向端部彼此对接地进行焊接；扩管工序，使用扩管机从钢管的内侧进行扩管，所述扩管机在圆周方向配置有具有圆弧状截面的外周面的多个扩管模，扩管模的外周面的曲率半径相对于所述钢管的内表面的目标半径之比即扩管R比及冲头顶端部的外周面的曲率半径相对于钢管的内表面的目标半径之比即冲头R比都小于1，扩管R比及冲头R比满足规定的条件式。由此，不会使扩管模产生裂纹损伤就能制造正圆度高的钢管。 | ||||||
| 35 | 机械零件矫正方法 | CN201610994859.8 | 2016-11-11 | CN106391771A | 2017-02-15 | 郑小燕 |
| 本发明公开了一种机械零件矫正方法，包括：首先检查零件塑性变形的方向，并检查塑性变形的大小；然后确定塑性变形的应力因素；然后对零件的变形部位进行局部高频加热，直至零件的局部产生晶相结构变化，然后对变形部位进行施加外部应力；所述外部应力根据根据应力因素进行确定。本发明所述的机械零件矫正方法，是针对零件的塑性变形进行设计，在实施的过程中，需要针对塑性变形的大小、变形的区域以及变形所致的应力因素进行修复，而在修复的过程中采用高频加热，对于变形部位来说，借助外力的作用可以逐步将变形部位恢复至原始形状。 | ||||||
| 36 | 一种螺杆调直装置及其使用方法 | CN201610836995.4 | 2016-09-21 | CN106363047A | 2017-02-01 | 王秀芬; 牛健民; 黄志强; 张瑞增; 史远; 王昆; 赵永毓 |
| 本发明涉及一种螺杆调直装置及其使用方法，其特征在于：该装置包括操作台、固定支架、垫块、压杆和压头：所述固定支架设置在所述操作台上；所述压杆通过螺纹与所述固定支架配合连接且垂直于所述操作台的台面；所述垫块为两个，布置在位于所述压杆两侧的所述操作台上，所述压杆的轴线延长线与两个所述垫块的中心连线垂直相交；在所述压杆的下端设置用于固定待调螺杆并对其施压的所述压头。 | ||||||
| 37 | 一种汽车后盖铰链弯管矫正装置 | CN201610741594.0 | 2016-08-26 | CN106238516A | 2016-12-21 | 仲彩虹 |
| 本发明涉及一种汽车后盖铰链弯管矫正装置，包括底板、第一型面定位块、第二型面定位块及矫正杆，所述的第一型面定位块与第二型面定位块均固定在底板上，且第一型面定位块与第二型面定位块之间形成与弯管弯折形状相同的空间，所述的矫正杆通过转动轴转动连接在底板上，且矫正杆的转动轴设置在第二型面定位块上方，所述的矫正杆下压使得弯管尾端与第二型面定位块的型面贴合实现弯管的矫正。与现有技术相比，本发明结构设置简单、操作方便、操作效率高，同时矫正后弯管尺寸准确度高。 | ||||||
| 38 | 一种能够矫直多种长度辊子的装置 | CN201610664023.1 | 2016-08-12 | CN106140893A | 2016-11-23 | 丁梦清 |
| 本发明公开了一种能够矫直多种长度辊子的装置，包括机架，机架的顶部固定有两条平行的横杆，横杆之间具有缝隙，横杆上的安装有一对辊子放置架，辊子放置架包括基座、角钢，基座的底部在两条横杆之间的缝隙处固定有一对导向辊子放置架滑动的滑块，横杆上方安装有一个能够沿横杆滑动的U型滑架，U型滑架的开口朝下，U型滑架的底部开设有一个竖直的螺孔，螺孔内设置有一个与螺孔相匹配的螺杆，螺杆的下端连接有一与螺杆周向转动、轴向固定的压板，压板的底面为一弧度小于180°的圆弧面，螺杆的上端为一手柄。本发明将辊子放置在辊子放置架上，通过压板下压来对辊子进行矫直，结构简单，使用方便，且设备成本低。 | ||||||
| 39 | 多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机 | CN201610532890.X | 2016-07-07 | CN106001183A | 2016-10-12 | 赵非平; 李森林; 赵军; 赵长财; 高学海; 张连洪; 朱为国; 金霞; 于高潮; 高林; 李明 |
| 本发明公开了多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机，包括矫圆机本体及PLC控制系统，其中，矫圆机本体包括多根平行设置的辊轴、固定辊轴的固定座、驱动辊轴移动的位移驱动机构，及驱动辊轴自转的辊轴旋转驱动机构，辊轴为至少3根，辊轴两端通过固定座将辊轴在其轴向固定定位，多根辊轴包围起的中心位置为矫正位，辊轴通过位移驱动机构驱动沿其径向移动，向工件周面方向缩进或松退，位移驱动机构及辊轴旋转驱动机构与PLC控制系统连接。本发明公开的技术方案，适用于筒体及管体的矫圆，特别是长径比较大的小直径管体及卷板机滚出筒体所保留的直边段较大的筒体工件的圆度矫正，提高了矫正精度，同时提高了生产效率、大大降低了生产成本。 | ||||||
| 40 | 用来校正弯曲的金属杆的形状的装置和对应的方法 | CN201280055353.0 | 2012-09-10 | CN103930221B | 2016-06-29 | G·德尔法布罗 |
| 用来校正弯曲的金属杆(B)的形状的装置，该弯曲的金属杆设置有至少基本上呈直线的第一段(16)，基本上直的第二段(17)，该第二段与该第一段(16)相对，通过弯曲段(18)与该第一段(16)分隔开。所述第一段(16)相对于所述第二段(17)和所述弯曲段(18)的至少一部分所在的平面而转向。该装置包括：第一邻接元件(25)，所述第一邻接元件(25)适合于选择性地保持所述弯曲段(18)并且设置有邻接表面(35)，在使用中，在该邻接表面上容纳所述第二段(17)的至少一部分和所述弯曲段(18)的至少一部分；和第二邻接元件(26)，该第二邻接元件(26)设置有压力元件(41)，在使用期间，该压力元件(41)布置在第一段(16)上方。平移机构(39，42)至少连接到所述第一邻接元件(25)或所述第二邻接元件(26)的一者，以至少使所述第一邻接元件(25)和所述第二邻接元件(26)相对于另一者平移，使得所述压力元件(41)和所述邻接表面(35)能够将所述弯曲段(18)变形。 | ||||||
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