子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种玻璃制品余热回收降温装置 | CN201710709237.0 | 2017-08-17 | CN107401927A | 2017-11-28 | 杨松江; 付杰; 肖国梁; 徐彬桓; 陈刚 |
| 本发明公开了一种玻璃制品余热回收降温装置，包括回收风机，回收风机的吸风口螺纹连接有套筒，套筒远离回收风机内腔的一端卡接有第一海绵垫，且第一海绵垫的一端等距离开设有孔洞，第一海绵垫背部的中央固定安装有拉环，套筒的一端固定安装有漏壳，漏壳的内腔绕圆周卡接有第一过滤网。该玻璃制品余热回收降温装置，通过回收风机、漏壳、冷却风道、蓄水池、套筒、第一过滤网、海绵柱、电机、第一海绵垫、拉环、叶片、转动杆、隔板、第二过滤网和第二海绵垫起到了对被吸入空气中的灰尘进行一步步的过滤和清理，使空气中不会夹杂这灰尘，提高了玻璃制品的质量，防止灰尘对玻璃制品造成损坏，给人们减少了很大的损失。 | ||||||
| 2 | 一种密闭式炉炉气回收和净化处理系统 | CN201710484746.8 | 2017-06-23 | CN107166977A | 2017-09-15 | 洪国军; 蒯文彪; 吴凯; 胡建波; 徐世璐; 张鑫 |
| 本发明公开了一种密闭式炉炉气回收和净化处理系统，包括焚烧炉、余热锅炉和烟气除尘系统，从密闭收集罩来的炉气通过绝热烟道进入到焚烧炉的燃烧室中，与来自空气预热器预热后的热空气进行混合后送入到焚烧炉完全燃烧，燃烧后的产生的高温烟气进入到余热锅炉进行换热降温后进入到烟气除尘系统中。本发明的一种密闭式炉炉气回收和净化处理系统，热能回收率大大提高，除尘效率提高，同时节约了大量的电能和冷却水，避免了二次污染。 | ||||||
| 3 | 2600℃下氢气环境、真空环境自动连续转换烧结工艺及设备 | CN201710417462.7 | 2017-06-06 | CN107152869A | 2017-09-12 | 翟兰俊; 张沛松; 王银锋 |
| 本发明公开了2600℃下氢气环境、真空环境自动连续转换烧结工艺，该工艺是将待处理件在氢气环境下加热到第一高温进行还原性烧结，然后在该第一高温转换为真空环境，之后由该第一高温继续加热到更高的第二温度进行真空脱气及致密化烧结。本发明还公开了2600℃下氢气环境、真空环境自动连续转换烧结设备。 | ||||||
| 4 | 一种烟气余热利用装置 | CN201610070025.8 | 2016-02-01 | CN107023849A | 2017-08-08 | 史红华 |
| 本发明公开了一种烟气余热利用装置，包括，热交换器，所述热交换器包括壳体，和壳体内密布的改性氟塑料管以及烟气入口和烟气出口，所述改性氟塑料管含有改性聚全氟乙丙烯、碳化硅纤维和偶联剂，所述烟气入口与省煤器或空气预热器连接，所述烟气出口与脱硫装置连接。与现有技术相比，本发明的烟气余热利用装置在烟气余热利用装置的热交换器中使用了改性氟塑料制成的氟塑料管，该管道耐腐蚀，具有非粘性表面效应，因而易清洁、抗垢能力强，避免了酸露点腐蚀，延长了设备的使用寿命，环保效益显著能方便快捷地实现脱硫除尘，且结构简单、使用方便、生产成本低，环保效益显著。 | ||||||
| 5 | 涂漆烘干炉废气处理装置 | CN201710175582.0 | 2017-03-22 | CN106969636A | 2017-07-21 | 蒲荣军; 周海斌; 黄佳华; 文建东; 张绪林 |
| 本发明公开了一种涂漆烘干炉废气处理装置，属废气处理技术领域，该这涂漆烘干炉废气处理装置，包括设有气体进口和气体出口的焚烧炉，涂漆烘干炉的废气出口经过过滤消音室与所述焚烧炉的气体进口相连通，所述焚烧炉的气体出口经过换热器与烟囱相连通。本发明可以解决现有涂漆烘干炉废气处理存在着易引发火灾的问题。 | ||||||
| 6 | 一种间歇性高温烟气处理装置 | CN201510984067.8 | 2015-12-24 | CN106918239A | 2017-07-04 | 曹祖林; 冯军 |
| 本发明公开了一种间歇性高温烟气处理装置，该高温烟气处理装置包括通过输气管道与炉体连通的换热器，所述输气管道上设置有气压调节装置，所述气压调节装置的最大容积为换热器容积的3-5倍。本发明一种间歇性高温烟气处理装置的有益效果：通过在炉体烟道和换热器之间设置气压调节装置，可以使其确保换热器进气的持续稳定，有效避免了高温炉气的不稳定影响，有利于提高系统设备的使用寿命。 | ||||||
| 7 | 一种节能环保的化工冶炼炉 | CN201710111441.2 | 2017-02-28 | CN106871652A | 2017-06-20 | 胡和萍 |
| 本发明公开了一种节能环保的化工冶炼炉，包括炉体，所述炉体顶部的中部连接有排烟管，所述固定板顶部的两侧均连接有支杆，所述支杆的顶部连接有挡流板，所述排烟管两侧的顶部均连接有滤渣网，所述净化筒两侧的底部均连通收集管，所述喷淋管的底部等距离连接有喷头，所述排水管的一端连通吸水泵，所述净化筒的顶部设有排气筒，所述排气筒的顶部设有排气口，所述排气筒的内侧壁等距离设有第一挡水齿，所述喷淋管顶部的中部通过连接杆连接有锥形板，所述锥形板的外侧壁等距离设有第二挡水齿。本发明具备废气净化时能够更加环保节能的优点，解决了冶炼炉废气净化不环保节能会降低冶炼炉实用性的问题。 | ||||||
| 8 | 一种智能化工业燃气炉窑节气减排增效系统 | CN201610777338.7 | 2016-08-31 | CN106440831A | 2017-02-22 | 王飞; 李慕勤 |
| 本发明提供一种智能化工业燃气炉窑节气减排增效系统，其包括载体导入系统、同极共振处理系统、甲烷化反应系统、水煤气反应系统、积碳粉化清除燃烧系统、监测系统和中央控制系统，其利用传感技术采集系统运行数据，对运行数据进行大数据分析，智能化调节控制系统运行，先使气体燃料带上液态载体，带有液态载体的燃料通过各子系统，使用同极共振技术改变燃料碳链结构，同时利用载体催化产生甲烷化反应和水煤气反应，形成链式增燃，提高燃料的燃烧效率，从而减少燃料的使用量，同时智能化工业燃气炉窑节气减排增效系统还通过选择性尾端还原反应进行多种污染物协同减排，本发明提供的处理系统具有节能、减排和智能化控制的优点。 | ||||||
| 9 | 冶炼炉排气装置 | CN201611011323.6 | 2016-11-17 | CN106323017A | 2017-01-11 | 郑先延; 徐林锡 |
| 本发明属于冶炼装置领域，具体公开了一种冶炼炉排气装置，包括冶炼炉的排气管，所述排气管 一端与冶炼炉连通，还包括定位板、导向柱、压簧和连接杆；所述连接杆一端与冶炼炉 外壁固定连接，连接杆另一端与定位板连接；在定位板上设有定位孔，导向柱穿过定位孔且与定位板滑动连接，排气管上设有密封盖，压簧两端分别与密封盖和定位板固定连接。本发明可以在冶炼炉冶炼过程中对冶炼炉进行排气，避免冶炼炉爆炸且能自动复位。 | ||||||
| 10 | 一种废气焚烧装置、方法 | CN201610799499.6 | 2016-08-31 | CN106322407A | 2017-01-11 | 季宏飞; 秦佩; 吴晓伟; 辛长伟; 周安东 |
| 本发明提供一种废气焚烧装置、方法，本发明装置包括内部设有换热管的换热室、缓冲腔，燃烧室与缓冲腔通过换热管相连通，换热室内部具有废气流动的空间，换热管分为第一换热管和第二换热管，第二换热管的端口处且位于缓冲腔内设有电动阀，换热室外部设置第二风机作为自动补风控温风机，燃烧腔腔体内部设置分气罩与挡板，起到扰流作用，焚烧方法为：废气经换热室预热、进入燃烧室燃烧、燃烧后的废气经过出气口排放，通过燃烧器的比例调节、自动补风控温风机、第一风机与换热器电动阀的相互配合满足高浓度气体的稳定燃烧要求。本发明废气焚烧装置配合焚烧方法，保证了浓度和气量波动大的高浓度废气焚烧温度的稳定及燃烧室压力的稳定。 | ||||||
| 11 | 一种高温套管式自动补偿管道 | CN201610522184.7 | 2016-06-30 | CN106225488A | 2016-12-14 | 赵金旺 |
| 本发明专利属于除尘领域，尤其涉及本发明属于一种高温套管式自动补偿管道，炉前排烟散点除尘部、尾气净化部和密闭卸灰室；尾气净化部通过各自的粉尘输送装置与密闭卸灰室相连，密闭卸灰室通过排气管道与炉前排烟散点除尘部相连以使密闭卸灰室内部产生的烟尘气得以净化；出炉排烟管道、散点除尘管道在通过炉前排烟及散点除尘器前交汇到一起，通过炉前排烟及散点除尘器后依次连接除尘风机和排气烟囱。本发明通过在一个系统框架内科学合理布置尾气净化、炉前排烟和散点除尘三个系统使原来相互独立系统的钢结构整体布置、降低钢耗、节省成本、有效利用空间减少占地面积；并且节省管理费用和运行费用、减少粉尘二次污染。 | ||||||
| 12 | 一种S形单元管热节能环保交换方法 | CN201610375189.1 | 2016-05-31 | CN106123610A | 2016-11-16 | 杨定宽 |
| 本发明公开了一种S形单元管热节能环保交换方法，根据需要确认导热管数量，根据导热管数量确定中间板和边板的位置，使中间板位于两个边板之间，使第一凹槽与第二凹槽位置相对应；将密封环安装在第一凹槽和第二凹槽内，使密封环的平面端面位于中间板和边板设置有螺纹孔一侧设置有支架，所述的支架包括设置在两端的边板及设置在两个边板之间的中间板，所述的边板面向所述的中间板一侧设置有呈半圆形的第一凹槽，在所述的中间板与所述的边板相向的端面上设置有呈半圆形的第二凹槽，本发明通过采用呈S形的热交换导热管，能够增大热交换面积，提高热交换效率。 | ||||||
| 13 | 一种医疗垃圾焚烧飞灰微波连续烧结陶粒的装置和运行方法 | CN201610644659.X | 2016-08-05 | CN106113246A | 2016-11-16 | 魏国侠; 刘汉桥; 朱玉雯; 张蕊; 徐仙; 臧丹丹; 高思雨 |
| 本发明公开了一种医疗垃圾焚烧飞灰微波连续烧结陶粒的装置和运行方法，本系统由造粒成型单元(料斗、搅拌装置和成型机)、物料输送机构(主动链轮、从动链轮、传送链条、固定轴和SiC舟)、微波加热系统(磁控管)及烟气净化系统(气体收集口、水冷装置、脱酸塔、活性炭喷射装置、布袋除尘器、引风机)等组成，本装置具有加热速度快、电能消耗少、电热转化率高的特点，促进焚烧飞灰微波烧结的产业化进程，特别适合以焚烧飞灰烧结陶粒为目的的飞灰无害化处理。 | ||||||
| 14 | 一种消除炉窑尾气NOx物的方法 | CN201610294328.8 | 2016-04-29 | CN105953595A | 2016-09-21 | 尚柳彤; 陈雪峰; 马春梅 |
| 本发明提供了一种采用CO2+O2混合气体替代空气作为炉窑燃料(如煤炭、燃料油及燃料气)燃烧用的氧化剂消除炉窑尾气中NOx物的方法。目前炉窑所使用的燃料(如煤炭、燃料油及燃料气)在空气中燃烧会产生的NOx物，必须采取脱硝措施才能满足国家对炉窑尾气中NOx物的达标排放要求。本发明的方法是一种由空气分离、炉窑尾气分离与输送、尾气与氧气混合形成CO2+O2混合气体替代空气作为炉窑燃料(如煤炭、燃料油及燃料气)燃烧用的氧化剂，则不需脱硝措施就可以消除炉窑尾气中的NOx物的组合工艺。具体组合工艺见附图1。 | ||||||
| 15 | 回转窑表面热量回收装置 | CN201610194086.5 | 2016-03-30 | CN105737592A | 2016-07-06 | 朱芳雯; 叶丹玫; 潘荣伟; 蓝斌 |
| 本发明公开了一种回转窑表面热量回收装置，包括外罩、水冷套、换热器、风机管和风量调节阀，所述水冷套呈半圆形，对称设置在水泥回转窑的外表面之外，两个所述水冷套之间设有间隙，并均与回转窑的外表面之间存在间隙，所述水冷套与回转窑表面之间形成一个通风道，水冷套上设有工质进口和工质出口，外罩是一个包裹在水冷套外部的封闭罩壳，其内设有两个空腔，风机管与外罩的一个空腔连接且该空腔内设有风量调节阀，换热器设置在外罩的另一个空腔中，所述水冷套上的工质出口与换热器上的热工质进口连接，所述水冷套两侧内壁间隔设置有长度大于水冷套直径的二分之一小于水冷套直径的第一凸块。本发明的回收换热效率好。 | ||||||
| 16 | 一种防止尾气回流的尾气汇集室 | CN201610219638.3 | 2016-04-11 | CN105698553A | 2016-06-22 | 李荣鹏; 侯千驹; 尹检芳; 侯检香; 谷丽 |
| 一种防止尾气回流的尾气汇集室，尾气汇集室由前壁、后壁、左壁、右壁、顶板和底板围成，后壁上有排气管；尾气汇集室的内部由一组纵分隔墙隔离成一组小气室，对应每个小气室的前壁上安装一个进气管，对应每个小气室的后壁上，分别安装一个排水管、一个水位控制管和一个进水管；横梁的两端分别伸入左壁、右壁内，横梁上有横隔墙，横隔墙将每个纵分隔墙分隔成前半部分和后半部分，纵分隔墙的前半部分从底板至顶板，纵分隔墙的后半部分的高度，位于进水管的上边缘与排气管的下边缘之间。 | ||||||
| 17 | 工业废气处理系统 | CN201610154868.6 | 2016-03-18 | CN105674751A | 2016-06-15 | 赵海浩; 管振泳; 缪胜东; 张成权 |
| 本发明涉及一种工业废气处理系统，在电炉与沉淀池之间建一座冲渣塔，磷渣直接排入塔中，塔入口用大量冲洗水喷淋冷却，水冲渣及产生的水汽进入冲渣塔，塔出口浸没水中，塔内的水跟渣排到沉淀池中。塔内的水汽因为液封的原因，不能进入沉淀池中，在冲渣塔上部用冷却水喷淋，一次冷却烟气温度，烟气冷却后从喷淋塔顶部进入喷淋塔二次冷却，喷淋塔中采用的是顺喷的方式。烟气经过二次冷却后从喷淋塔底部经过丝网除沫器除水汽，随后进入风机增压进入填料塔三次冷却，最后从填料塔顶部烟囱直排大气中。 | ||||||
| 18 | 两座焦炉产生蒸汽共用一套发电机组发电的方法 | CN201610180101.0 | 2016-03-25 | CN105673102A | 2016-06-15 | 赵岚; 李亚彬; 李娇 |
| 本发明涉及一种两座焦炉产生蒸汽共用一套发电机组发电的方法，先部分开启阀门一，通过1#干熄焦蒸汽对蒸汽主管道进行暖管，暖管期间，打开阀门四，暖管蒸汽通过蒸汽支路依次送入减温减压器和分汽缸，最后并入厂区管网；暖管后全开阀门一，并开启阀门三，1#干熄焦蒸汽同时送入汽轮机，驱动发电机向外供电并网；缓慢开启阀门二，同时缓慢关闭阀门四，将发电机组状态调至最佳后，全开阀门二，使发电量到达满负荷状态。本发明实现了资源的充分利用，使发电机组可以达到满负荷发电；同时具有设备投资少、占地面积小的特点，当两座焦炉中的一座检修时，不会造成发电机组停止运转的情况。 | ||||||
| 19 | 一种高效加热炉 | CN201610133060.X | 2016-03-09 | CN105605919A | 2016-05-25 | 叶玉芳; 叶华健 |
| 本发明涉及一种高效加热炉，包括炉体(1)、炉门(2)、烟道(3)、排烟口(4)、壳体(5)、燃烧室(6)、燃烧器(7)及进风口(8)，壳体(5)包括侧壁(50)、开口(51)及容纳空间(52)，燃烧室(6)包括燃烧空间(60)和喇叭形喷头(61)，燃烧产生的高温烟气通过喇叭形喷头(61)排出；喇叭形喷头(61)包括扇形侧壁(610)、喇叭进口(611)、喇叭出口(612)及锥形空间(613)，燃烧器(7)产生的高温烟气经燃烧空间(60)混合燃烧后通过喇叭出口(612)喷出；与现有技术相比，本技术方案提高了在初始加热时加热的均匀度，整体结构简单，且其可应用在高温烟气不能够直接回收并燃烧进行热利用的场合。 | ||||||
| 20 | 一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统及方法 | CN201610026076.0 | 2016-01-15 | CN105485698A | 2016-04-13 | 郑慧; 江东; 关姝理; 雷军彦; 何凯 |
| 本发明涉及一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统及方法。目的在于提供一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统及方法，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使高含水率固态废物的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统，包括有：物料储存装置，包括有物料储存仓，以及设置于物料储存仓内、用于破拱的破拱滑架；卸料给料装置，包括安装于物料储存仓卸料口下方的卸料机、位于卸料机输出端的正压给料机、以及通过管道与正压给料机输出端相连的固体泵；所述固体泵输出端经管道连接至水泥窑窑尾烟室。本发明适用于高含水率固态废物的处理。 | ||||||
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