子分类：
- F27D1/00： 外壳;衬炉;壁;炉顶 (耐火材料入 C04B; 燃烧室的火桥入 F23M 3/00)
- F27D11/00： 炉内或炉上电热元件的配置 (电加热本身入H05B)
- F27D13/00： 预热炉料的设备;预热炉料的配置
- F27D15/00： 对出炉材料的装卸或处理;其所用支承或接收室
- F27D17/00： 利用余热的装置(热交换器本身入F28);利用或处理废气的装置
- F27D19/00： 控制装置的配置
- F27D21/00： 监测装置的配置;安全装置的配置
- F27D2201/00： 炉子部件的操作
- F27D25/00： 清除结痂的装置{或方法}, {例如炉渣,金属沉积物,灰尘}; {防止炉渣粘附的装置或方法}
- F27D27/00： 熔化材料的搅动装置 (F27D 3/14 优先)
- F27D3/00： 装料;卸料;炉料控制 (在炉内移动炉料入F27B 9/14)
- F27D5/00： 炉内装料的支架、屏板或类似装置 (行进式或可移式支承入 F27D 3/12)
- F27D7/00： 加热室内气压的形成、维持或循环
- F27D9/00： 炉的冷却或炉内炉料的冷却 (F27D 1/00, F27D 3/00优先)
- F27D99/00： 不包含在本小类其它组的主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种辊道窑 | CN201710837236.4 | 2017-09-18 | CN107525398A | 2017-12-29 | 孟庆娟 |
| 本发明公开了一种辊道窑，所述辊道窑包括加热区和多个退火区，所述加热区设有加热轨道，每一所述退火区设有与所述加热轨道连接的退火轨道，所述加热轨道上用以放置陶瓷原料，所述陶瓷原料在所述加热区加热后经所述加热轨道分别传输至多个所述退火轨道，并分别在多个所述退火区冷却。多个退火辊道同时传输加热辊道的陶瓷原料，即利用多个退火轨道同时对陶瓷原料进行退火，提高了退火效率，提高了生产效率。 | ||||||
| 2 | 一种扩散炉控制装置及方法 | CN201610428296.6 | 2016-06-16 | CN107514916A | 2017-12-26 | 许斌 |
| 本发明公开一种扩散炉控制装置及方法，该装置包括显示屏、可编程逻辑控制器、模数转换器、若干温度采集模块以及若干压力采集模块；所述显示屏连接可编程逻辑控制器；所述模数转换器连接可编程逻辑控制器；所述若干温度采集模块测量其所在工位的炉口、炉中、炉尾的温度，输出给模数转换器；所述若干压力采集模块采集所在罐体的炉膛压力，输出给模数转换器。本发明实现了对扩散炉温度和工艺过程的检测与控制，操作简单，可靠性好,提高了温度控制精度及工艺过程自动化水平。 | ||||||
| 3 | 熔盐炉烟气余热回收系统 | CN201710911305.1 | 2017-09-29 | CN107514621A | 2017-12-26 | 李小波; 李俊福; 何清; 贾万东; 雷超; 王超; 赵辉; 刘汉银; 陈映; 段昌祥; 熊德芬 |
| 本发明公开了一种熔盐炉烟气余热回收系统，包括与熔盐炉通过管道连接的余热锅炉，上述余热锅炉包括通过管道依次连接的蒸发器、二级热管省煤器、一级光管省煤器、空气预热器和脱硫装置，上述蒸发器与熔盐炉通过管道连通；上述空气预热器设置有冷空气进口和热空气出口，上述冷空气进口与鼓风机相连，上述热空气出口通过管道与熔盐炉相连。本发明通过余热锅炉及空气预热器的改进，使熔盐炉烟气的大部分热量回收转化为可利用的低压蒸汽，部分热量通过加热冷空气，提高空气温度提供给熔盐炉使用，达到降低烟气排入大气的温度。 | ||||||
| 4 | 钒铁冶炼炉 | CN201710611152.9 | 2017-07-25 | CN107504828A | 2017-12-22 | 陈炼; 梁彬; 张巍; 戈文荪; 曾建华; 孙朝晖; 李龙; 张林 |
| 本发明公开了一种钒铁冶炼炉，属于钒铁冶炼工艺装备设计制造技术领域。提供一种能使冶炼熔池的冶炼原料充分混合的钒铁冶炼炉。所述的钒铁冶炼炉包括冶炼炉本体，所述的钒铁冶炼炉还包括气动搅拌系统，在所述气动搅拌系统的搅拌气体输出端设置有两组气喷枪，两组所述的气喷枪分别对称的布置在出渣口和出合金口旁边的炉壁上；冶炼过程中的熔池通过所述的气动搅拌系统在所述气喷枪的配合下喷入惰性气体搅动。 | ||||||
| 5 | 一种设有出风头的页岩砖坯环保烘干系统 | CN201610413275.7 | 2016-06-13 | CN107490281A | 2017-12-19 | 黄维良 |
| 本发明公开了一种设有出风头的页岩砖坯环保烘干系统，包括烧结室和烘干室，所述烘干室内设有隔板，隔板将烘干室分隔为烘干腔和排气腔，所述烘干腔内设有出风头，出风头上设有出风罩，所述烧结室的顶部设有鼓风机，所述鼓风机连通有送风管，所述送风管插入烘干腔内与出风头连通，所述烘干室设有排气管，排气管与排气腔连通，所述排气管连接有脱硫塔，所述出风头设有出风通道，出风通道的一端与送风管连通，另一端与出风罩连通，所述出风通道为两端内缩且中间设有喉部段。本发明操作方便，提高了高温烟气的流速，大大提高了高温烟气的使用率，节约了能源，还可以将烟气过滤后再排放，非常环保。 | ||||||
| 6 | 制造碳化硅晶须增强型耐火组合物的方法 | CN201480022101.7 | 2014-04-17 | CN105263884B | 2017-12-19 | P·马尔克慕斯; J·苏迪尔 |
| 本发明涉及形成不定形耐火组合物的方法，所述方法包括以下步骤：提供颗粒状耐火组合物，其包含2质量％～90质量％的氧化铝、铝硅酸盐或其混合物，2质量％～70质量％的碳化硅，2质量％～10质量％的碳，1质量％～10质量％的Si粉，1质量％～3质量％的微硅粉，至多5质量％的硅铁和可选的至多5质量％的水泥；添加适量的水至颗粒状耐火组合物以形成均匀混合物；以需要所述不定形耐火组合物的布局在需要所述不定形耐火组合物的位置处安装所述均匀混合物并使其固化；在标准大气条件下以不高于1200℃的温度热处理所述固化的混合物，以形成不定形组合物；以及可选地热处理所获得的不定形组合物以在该不定形耐火组合物内部形成碳化硅晶须。根据本发明的方法形成的组合物也是本发明的一部分。 | ||||||
| 7 | 一种下进上出风冷却器 | CN201610396062.8 | 2016-06-07 | CN107478066A | 2017-12-15 | 不公告发明人 |
| 矿热炉或电炉的冶炼尾气冷器却采用下进上出的列管冷却器，在下进风仓的下部设粉尘沉淀仓和放灰阀;下进上出的列管冷却器可安装在旋风除尘器后或直接安装在尾气管道上省去旋风除尘器。 | ||||||
| 8 | 一种用于灼烧高纯稀土氧化物的电窑 | CN201710572953.9 | 2017-07-14 | CN107449279A | 2017-12-08 | 张国翔 |
| 本发明涉及一种用于灼烧高纯稀土氧化物的电窑，包括铁架、电窑主体、加热装置、推动结构、保温材料和温控装置，所述电窑主体由异型砖和轻质砖构成，形成一个灼烧腔体，所述异型砖位置设有多个通孔用于安装加热装置；所述推动结构包括底板、顶板、推板和多个滚珠，所述推板置于底板上方并通过滚珠在底板上滑动；所述加热装置为多个硅碳棒，多个所述硅碳棒分别穿过所述通孔设于顶板、异型砖之间和底板、异型砖之间；所述保温材料包覆电窑主体外侧。本发明结构新颖，采用高密度硅碳棒加热，多个所述硅碳棒分三组采用星形连接380V电压，使得加热过程中大大节约电能，大大节约了生产成本，值得大力推广。 | ||||||
| 9 | 一种制备高纯氧化铝用隧道脱水炉 | CN201710659337.7 | 2017-08-04 | CN107449255A | 2017-12-08 | 汪霖 |
| 一种制备高纯氧化铝用隧道脱水炉，属于脱水炉设备技术领域，针对现有技术中的脱水炉普遍采取电加热的方式，不具备利用高温气体余热的功能的问题，本发明提供一种适用于高纯氧化铝制备的隧道脱水炉，包括炉体、链条导轨和加热元件，炉体内部为隧道式的炉腔，炉腔分为预热炉腔、加热炉腔和冷却炉腔；链条导轨贯穿炉腔，加热元件设置在预热炉腔的链条导轨的下部；所述的加热炉腔的链条下部设置有蛇管，蛇管设置有进气口和出气口，所述的进气口连接转晶型炉废气出口连接，出气口则连接至下一工序；本发明结构简单，实现了转晶型炉废气的余热再利用，能够实现生产者的节能降耗。 | ||||||
| 10 | 一种自动化恒温设备 | CN201710533863.9 | 2017-07-03 | CN107449227A | 2017-12-08 | 蒋传洲 |
| 本发明公开了一种自动化恒温设备，包括控温电热炉，所述控温电热炉的顶部安装有恒温室，所述恒温室的外侧安装有玻璃密封罩，所述恒温室的内部的中间位置处安装有热气口，所述玻璃密封罩的顶部的一侧安装有加料口，所述控温电热炉的底部安装有底座，所述控温电热炉的一侧安装有冷水口和空气入口，所述控温电热炉的正面安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有插座，所述插座的一端通过连接板安装有加热管。本发明整体设计比较小巧，方便携带，且在恒温室的顶部安装有玻璃密封罩，密封性较高，且方便观察，在控温电热炉内通过镶嵌的方式安装有加热管，在加热管的一端安装有插座，方便了安装拆卸。 | ||||||
| 11 | 用于从燃烧产物进行热回收的方法和系统以及包括其的炉料加热设备 | CN201380061326.9 | 2013-09-26 | CN104822990B | 2017-12-08 | 姜泰圭; J·J·F·麦克安德鲁; Y·约马尼; R·P·齐阿瓦 |
| 多股被独立地控制流速的燃料流可在热交换器中(或氧化剂和燃料两者在单独的热交换器中)通过与热的壳体侧(传热)流体进行的热交换而被预热。单独的热燃料流被引导到相关的单独燃烧器，在此它们与燃料流一起燃烧而产生热燃烧气体。热燃烧气体用来在复热器或再生器中预热热的壳体侧流体。 | ||||||
| 12 | 一种钕铁硼磁体行业用真空烧结炉的环保排废气系统 | CN201710640828.7 | 2017-07-31 | CN107436098A | 2017-12-05 | 舒龙; 卢燎花; 陈军 |
| 一种钕铁硼磁体行业用真空烧结炉的环保排废气系统，属于废气处理装置技术领域，包括罗茨泵、机械泵、圆筒、滤芯、不锈钢管、排液管；所述罗茨泵输入端通过管道连接真空烧结炉，输出端通过管道连接机械泵；所述机械泵输出端连接圆筒的进气孔；所述圆筒中空设置，形成容纳滤芯的腔体；所述圆筒顶部开设有出气孔，底部开设有进气孔和排液孔；所述圆筒侧壁安装有排气阀。本技术方案将废气进行净化处理，实现废气排放的洁净和环保。 | ||||||
| 13 | 烧结机生产线驱动装置安装方法 | CN201610359045.7 | 2016-05-27 | CN107436093A | 2017-12-05 | 王博; 王俊芳; 魏伟; 谢麟; 何勇; 王吉勤; 吴寒君 |
| 一种烧结机生产线驱动装置安装方法，包含头部星轮和柔性传动装置安装，其特征在于包括以下步骤：a、头部星轮安装，b、柔性传动装置安装，c、定扭矩联轴器安装。本发明的烧结机生产线驱动装置安装方法具有全面规划、全盘统筹、可操作性强，烧结机生产线驱动装置安装精度高，各步骤衔接、协调顺畅和提高安装效率，降低工程成本的优点。 | ||||||
| 14 | 一种转底炉的控制系统及方法 | CN201710739952.9 | 2017-08-23 | CN107436090A | 2017-12-05 | 胡杰; 陈万里; 吴道洪 |
| 本发明公开一种转底炉的控制系统及方法。该控制系统包括主控器、温度控制单元、气氛控制单元、压力控制单元；主控器的温度控制模块与温度控制单元配合，控制转底炉的温度；主控器的气氛控制模块与气氛控制单元配合，控制转底炉内的还原气氛；主控器的压力控制模块与压力控制单元配合，控制转底炉的压力。本发明通过主控器与各个控制单元的配合，实现对转底炉内温度、还原气氛、压力的控制，使得转底炉内的温度控制在一个合理的范围，炉内的还原性气氛中CO含量稳定，炉内的压力保持梯度分布，有利于物料的产生，提高经济效益。 | ||||||
| 15 | 一种卧式高温真空实验炉 | CN201710702542.7 | 2017-08-16 | CN107436088A | 2017-12-05 | 王玉洁 |
| 本发明公开了一种卧式高温真空实验炉，包括炉壳，热电偶，加热室，观察窗，水冷电极，料架组件，炉架，控制柜，触摸屏一体机，气路、冷却、真空系统；所述炉壳为卧式圆筒形壳体，所述炉门为旋转式开启双层平盖门；所述加热室采用与炉壳卧式圆筒形内接的方型结构，通过高纯氮化硼陶瓷件绝缘与炉壳配合装配；所述加热室内设有多层六面分布的钨、钼隔热屏和由陶瓷卡件限位支撑的钨带加热器；所述炉架后部分设置有真空系统、右侧部分设有集成式的控制柜，所述控制柜上设有集成式的触摸屏一体机；本发明采用卧式圆筒炉体和方型加热室设计，有利热传导，温控精度高，实验数据重现性好，方型加热室有利装卸料，方便观察与监控，自动化程度高。 | ||||||
| 16 | 无熔渣排出的固体注入喷枪和输送系统维护 | CN201680021524.6 | 2016-02-10 | CN107429305A | 2017-12-01 | 罗德尼·詹姆士·德里; 雅克·派洛特 |
| 本发明披露了一种维护固体注入喷枪和固体供应管线的方法。具体地，所述方法涉及接取固体注入喷枪和相连的固体供应管线以进行维护，其中所述固体注入喷枪延伸到冶金容器中。所述容器包括：(i)固体注入喷枪；(ii)金属和熔渣的熔融浴，使得在静止条件下，所述喷枪的出口端浸没在所述熔渣中；(iii)气体空间，所述气体空间位于所述熔融浴上方并且被加压成高于大气压力；以及(iv)供应管线，所述供应管线用于将运载气体中的固体进料材料输送到所述固体注入喷枪的入口端。所述方法包括：(a)封闭所述固体注入喷枪的出口端，以便防止熔融熔渣在位于所述出口端的上游的所述供应管线和所述固体注入喷枪中的气体压力减小至低于所述容器中的所述压力的压力时进入所述出口端；并且(b)通过移除所述供应管线的区段来接取所述固体注入喷枪和/或所述供应管线以进行维护。 | ||||||
| 17 | 一种钒氮合金球生产中的送料装置 | CN201610342396.7 | 2016-05-23 | CN107421336A | 2017-12-01 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种钒氮合金球生产中的送料装置，具有机架和设置在所述机架上侧的送料槽，其特征在于，所述送料槽的前端分流成若干个送料分槽，所述送料槽内设置有送料格网，所述送料格网上具有可供碎渣通过但钒氮合金球不能通过的空隙。本发明的优点：钒氮合金球在输送过程中，未接合牢固的碎渣和粉末可以脱落，不会随着钒氮合金球一起送入煅烧，也使经过煅烧后的钒氮合金球干净牢固，提高了产品质量。并且掉落的碎渣和粉末可以回收再利用，可减少成本。 | ||||||
| 18 | 一种新型撒料装置 | CN201710276818.X | 2017-04-25 | CN107421334A | 2017-12-01 | 李来波; 张海明; 芦令超 |
| 本发明公开了一种新型撒料装置，包括撒料箱、下料口、通风管、捅料管和撒料板；所述撒料箱上端设置有所述下料口，所述撒料箱的内部设置有所述撒料板，所述下料口和所述撒料板之间的所述撒料箱上，设有所述通风管和所述捅料管，并且所述捅料管紧邻所述撒料板，所述通风管位于所述捅料管上部；鼓风机连通所述通风管，将空气吹入所述撒料箱，用来把喂入下料口的粉料充分的分散均匀。该新型撒料装置结构新颖，操作方便，大大地提高了工作效率。 | ||||||
| 19 | 一种氧化铝生产线上的硫酸铝铵脱水炉 | CN201710659450.5 | 2017-08-04 | CN107421304A | 2017-12-01 | 汪霖 |
| 本发明公开了一种氧化铝生产线上的硫酸铝铵脱水炉，包含箱体、输送机、加热器，箱体的两端设有进料口和出料口，输送机横向贯穿箱体，输送机的两端从进料口和出料口穿出箱体，加热器设置于箱体内部，所述加热器由电热器和热交换器组成，电热器由电热管和控制器组成，热交换器内设有连续回环的热交换管，热交换管的进气口与氧化铝生产线上的热分解炉的排烟管相连接，热交换管的出气口与氧化铝生产线上的硫酸铵制备罐相连接。本发明极大的减少了氧化铝生产过程中的能源消耗，提高了能源利用率，自动化程度高，提高脱水效果，提升企业效益。 | ||||||
| 20 | 纯化合金熔体 | CN201680014640.5 | 2016-03-11 | CN107406907A | 2017-11-28 | 樊中云; 冀守勋; 伊恩·斯通 |
| 用于具有过量待移除的夹杂物、杂质和不需要的气体的铝合金的熔体处理的装置和方法，其通过以下步骤进行：(a)通过与将至少一种惰性气体引入到熔体中相关联地剪切熔体以在熔体中形成小气泡和高剪切，以适当的冷却速率将熔体冷却至低于液相线的温度，和(b)通过使夹杂物浮到顶表面来纯化夹杂物，通过与惰性气体反应脱去不期望的气体，并形成包含杂质元素的固体金属间化合物，以及通过剪切装置将熔体混合物转移到保温炉中，和(c)使保温炉中的熔体保持在低于液相线而高于固相线温度的温度，以使由杂质元素形成的固体金属间化合物作为沉积物沉降在保温炉的底部处，同时使具有非常少的夹杂物、杂质和不需要的气体的熔体作为可应用材料流出保温炉。该方法有利地适用于提升来自再循环和/或废弃的材料的铝合金。 | ||||||
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