序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
121 High efficiency power generation US106930 1993-08-16 US5431016A 1995-07-11 William E. Simpkin
A closed-loop Brayton cycle (topping system) takes in heat energy at very high temperatures and rejects heat energy as input heat energy to a closed-loop Rankine cycle (base system). Heat energy input to the base system comes partially or solely from the high-temperature topping system. Materials having high strength at high temperatures enable the topping system to extract significant mechanical energy from thermal energy contained in high temperature working fluid and discharge waste energy from the topping system to the base system at temperatures sufficiently high to be fully useable input to the base system. In the preferred embodiment, closed-loop Brayton-cycle operates at maximum temperatures greatly in excess of maximum temperatures of a conventional steam Rankine-cycle. Consequently, a high-temperature closed-loop Brayton cycle topping system of significant output and efficiency can act as an addition to a conventional steam power-generating station. Carbon-carbon is used to make the Brayton-cycle topping system's turbine rotor and piping for ducting the working fluid between a "firebox" and the Brayton-cycle topping system's turbine. An inert gas working fluid is used to provide a nonoxidizing environment for the carbon-carbon. A shielding-cooling-insulating system provides a structural cooling loop which permits use of conventional metal for containment and ducting of high-temperature working fluids. In a system heated by fossil fuel, tubular ceramic heat exchanger elements capable of withstanding high temperatures are used. All energy put into the topping system is productively utilized either in the topping system as shaft power output or by the base system as input.
122 Waste heat recovery system for an internal combustion engine US420494 1982-09-20 US4393656A 1983-07-19 Forest L. Anderson; Robert H. Nation
A method and apparatus for recovering and utilizing waste heat from the exhaust and coolant of an internal combustion engine. The waste heat recovery system uses two separate and closed circuits of working fluid with one circuit being heated by the exhaust gases and the other being heated by the engine coolant. In the preferred embodiment, two different working fluids are used and each circuit is designed to operate at temperatures and pressures most efficient for that particular working fluid and the heat available from the exhaust in one case and the coolant in the other case. A heat exchanger is provided between the two circuits for increased efficiency and a heat reservoir of melted salt is built into the exhaust heated circuit to minimize surges in the system and to provide reserve power during high performance demands. In the preferred embodiment, the work produced by the exhaust heated circuit is sequentially added to the power output of the engine and vane expanders rather than turbines are used for a more direct and efficient coupling of the available work from the recovered waste heat to the power output of the engine. A manner is also disclosed in which the basic flow pattern of the preferred embodiment can be adapted to operate with a single working fluid if desired.
123 Gas-powered engine adapted to utilize stored solar heat energy and compressed gas power system US966623 1978-12-05 US4311010A 1982-01-19 Charles J. Wurmfeld
Atmospheric fluids such as air and water are used to increase the power output of a gas compressor-gas engine system. Compression is aided by yielding heat over ambient atmospheric temperature. Gas from the compressor drives a gas engine. The gas engine gains power by absorbing heat energy from ambient atmospheric fluid. The warmed fluids and cooled fluids of the system may be usefully applied.
124 External combustion power cycle and engine with combustion air preheating US716973 1976-08-23 US4090362A 1978-05-23 Robert F. Bourque
A thermodynamic power cycle and engine for motive power is disclosed which uses a condensible working fluid such as water in which the pressurized fluid, after being heated to vapor, is expanded to perform work in two or more stages with low expansion ratios per stage. The working fluid is reheated between one or more of the expansion stages with short reheats having high average heat addition temperatures. For use with a positive-displacement expander, the fluid has suspended in it a finely-divided powdered lubricant, such as calcium difluoride, which is used to lubricate all wear surfaces. After the fluid leaves the expander, it is still superheated and is desuperheated prior to condensing by transferring its energy to the combustion chamber inlet air. This air preheating reduces the fuel quantity required and facilitates the use of difficult-to-burn fuels such as coal dust. The combustion of the fuel and air preferably proceeds to two steps: the first overly rich and the second very lean.
125 Process and apparatus for evaporating and heating liquified natural gas US627331 1975-10-30 US4036028A 1977-07-19 Charles Mandrin
The waste heat of an open gas turbine system used to heat a flow of liquified natural gas is recovered and passed via an intermediate heat exchange circuit or system to the flow of liquified natural gas. The intermediate circuit uses hydrocarbons which may or may not have been halogen-substituted as the heat exchange medium. The heat is extracted from the flue by closed piping systems which use water as a heat carrier as well as a system which uses an anti-freeze agent such as methanol. The anti-freeze circuit permits injection of the anti-freeze agent into the intake of the gas turbine while a rectifying column allows recovery of the anti-freeze agent. The intermediate circuit includes a vapor turbine which expands the hydrocarbon medium after the hydrocarbon medium receives heat in order to produce useful work.
126 Turbine with heat intensifier US587408 1975-06-16 US3961485A 1976-06-08 Michael Eskeli
A method and apparatus for generation of power wherein a first fluid is compressed and accelerated within radially oriented rotor passages with accompanying temperature increase during said compression, wherein heat is transferred into a second fluid also being accelerated but which has a lesser temperature increase, and wherein both fluids are then decelerated and expanded with release of work. Two rotors are used, with said second fluid being expanded either partially or fully within the second rotor. Suitable heat exchangers are provided within the rotors for adding heat into said first fluid and removing heat from said second fluid; also, a cooling heat exchanger may be provided within the passages for said first fluid. The heat transfer from first fluid to second fluid occurs in areas near the rotor periphery, and the cooling and heat addition heat exchangers are located generally inward toward rotor center from said heat exchangers near said rotor periphery.
127 Absorption cooling system US3623333D 1969-09-22 US3623333A 1971-11-30 SWENSON PAUL F JR
THE DISCLOSURE IS DIRECTED TO AN ABSORPTION REFRIGERATION CYCLE OF THE TYPE INCLUDING A REFRIGERANT VAPORIZER, A CONDENSER AND AN EVAPORATOR. ASSOCIATED WITH THE REFRIGERATION CYCLE IS A POWER FLUID VAPOR GENERATOR WITH A VAPOR TURBINE RECEIVING POWER FLUID VAPOR FROM THE GENERATOR. MEANS ARE PROVIDED FOR CONDUCTING THE EXHAUST POWER FLUID VAPOR FROM THE TURBINE TO THE REFRIGERANT VAPORIZER FOR VAPORIZING THE REFRIGERANT PASSING THERETHROUGH. FIRST PUMP MEANS FUNCTION FOR PUMPING REFRIGERANT TO THE REFRIGERANT VAPORIZER AND A FAN MEANS SERVES TO CONDUCT COOLING AIR ACROSS THE THE REFRIGERANT CONDENSER. ALSO, THERE ARE MEANS FOR DRIVINGLY CONNECTING THE TURBINE TO THE FAN MEANS AND THE FIRST PUMP MEANS.
128 Evaporating apparatus US61712167 1967-02-20 US3416318A 1968-12-17 JEAN CHOCQUET ACHILLE ETIENNE
1,182,021. Evaporators, multi-stage; desalination of water. A. E. J. CHOCOUET. 20 Feb., 1967 [18 Feb., 1966], No. 8043/67. Addition to 956,789. Heading BIB. Liquid, e.g. sea water, is evaporated in a series of stages 15 . . . 18, the first of which is heated by steam supplied by pipes 8, 9, 10 from a turbine system 1 . . . 4 generating electric energy, the vapour from stage 18 is expanded in turbine 20 and brings about the compression of vapour withdrawn from stage 17 into compressor 21, and some of the compressed vapour is used as heating-medium in stage 16. The remainder of the compressed vapour is condensed in heat-exchanger 26. Stages 16, 17 and 18 are operated in multipleeffect. Sea water is supplied to the system through pipe 7. The distillate, salt-free water, formed in the heating-elements of stages 16, 17, 18, and in heat-exchanger 26, is withdrawn from the system via heat-exchanger 24. Brine is withdrawn from stage 18 and heatexchanger 25. The sea water feed to stage 15 is preheated in heat-exchangers 24, 25, 26. Water withdrawn from the heating-element of stage 15 is returned by pipe 19 to the boiler for the steam-turbine. The shut-off devices in pipes 8, 9, 10 may be controlled by a device 14 sensitive to the output of distilled water.
129 Nuclear power plant US85661059 1959-12-01 US3172258A 1965-03-09 HENRI PACAULT PIERRE
130 熱エネルギー回収装置 JP2017019368 2017-02-06 JP2018127897A 2018-08-16 足立 成人; 成川 裕; 西村 和真
【課題】膨張機の駆動時における軸受の潤滑不足の発生を抑制可能な熱エネルギー回収装置を提供する。
【解決手段】蒸発器(10)と、膨張機(20)と、動回収機(30)と、凝縮器(40)と、ポンプ(50)と、循環流路(60)と、ポンプ(50)から流出した液相の作動媒体の一部を動力回収機(30)に供給する冷却流路(70)と、冷却流路(70)に設けられた開閉弁(V1)と、制御部(80)と、を備え、膨張機(20)は、ロータ(21)と、軸受(22)と、主ケーシング(23)と、を有し、動力回収機(30)は、動力回収部(31)と、副ケーシング(35)と、を有し、制御部(80)は、動力回収機(30)での動力の回収を停止する停止信号を受信すると、開閉弁(V1)を閉じること。
【選択図】図1
131 天然ガス焚きコンバインドサイクル発電システム及び天然ガス焚きコンバインドサイクル発電方法 JP2017012868 2017-01-27 JP2018119511A 2018-08-02 吉田 龍生; 岩崎 正英
【課題】気化器における着氷の発生を抑制することが可能な天然ガス焚きコンバインドサイクル発電システムを提供する。
【解決手段】天然ガス焚きコンバインドサイクル発電システム1であって、気化器10と、冷却器20と、循環流路30と、ポンプ40と、ガスタービンコンバインド発電装置50と、を備え、気化器10は、凝固点よりも低い凝固点を有する中間媒体Mと、冷却器20から流出した水と、を熱交換させることによって中間媒体Mの少なくとも一部を蒸発させる中間媒体蒸発部E1と、中間媒体Mと液化天然ガスとを熱交換させることにより液化天然ガスの少なくとも一部を気化させる液化天然ガス気化部E2と、を有する。
【選択図】図1
132 冷却系統を備えるガスタービンシステム JP2016242356 2016-12-14 JP2018096300A 2018-06-21 中山 智; 岡 顕久
【課題】冷却系統を備えるガスタービンエンジシステムにおいて、冷却用空気の圧損失を抑制しながら、システム全体を小型化し、かつ信頼性を向上させる。
【解決手段】ガスタービン(GT)の出力軸(7)の回転出力を変速して、ガスタービンの駆動対象である負荷装置(GE)へ伝達する変速機(9)と、圧縮機(1)から抽気した作動ガス(G)を冷却媒体として前記ガスタービン(GT)の圧縮機(1)よりも下流部分を冷却するガスタービン冷却系統(CS)とを備えるガスタービンエンジンシステム(S)において、圧縮機(1)から作動ガス(G)を抽気して、圧縮機(1)よりも下流部分へ冷却ガス(CG)として供給する冷却ガス通路(11)の途中に、前記作動ガス(G)を加圧する加圧機(15)を設け、この加圧機(15)を前記変速機(9)によって駆動する。
【選択図】図1
133 バイパス弁 JP2015537348 2013-10-17 JP6314146B2 2018-04-18 モーリス, ジョン; シーリー, マーク; ウィリアムズ, パトリック; ナーボロウ, クリストファー
134 排熱回収システム JP2016094280 2016-05-10 JP2017203391A 2017-11-16 高橋 和雄; 足立 成人; 成川 裕; 西村 和真
【課題】凝縮器が作動媒体の熱によって劣化や破損することを防ぐことが可能な排熱回収システムを提供する。
【解決手段】蒸発器2と、膨張機3と、凝縮器5と、循環ポンプ7と、当該蒸発器2、膨張機3、凝縮器5、および循環ポンプ7の間で作動媒体を循環させる循環流路6とを有する排熱回収システム1。排熱回収システム1は、循環流路6に接続され、循環ポンプ7から送出された作動媒体の一部を分流して凝縮器5に流入させるための冷却媒体配管8と、冷却媒体配管8へ作動媒体が流入可能な状態と流入できない状態とを切り換える冷却側開閉弁13と、冷却側開閉弁13の切換制御をする制御部10とを備えている。制御部10は、凝縮器5へ流入する作動媒体の温度が所定の温度以上に高くなる条件が成立すると、作動媒体が冷却媒体配管8へ流入可能な状態に冷却側開閉弁13を切り換える制御を行う。
【選択図】図1
135 部分的に回収される流路を有する動発生システムおよび方法 JP2016554274 2015-02-26 JP2017506719A 2017-03-09 スタップ、デイビッド、エス.
【解決手段】本開示は、超臨界流体を使用することにより前記超臨界流体の一部が回収される動発生システムおよびそれに関連する方法に関する。【選択図】図2
136 発電システムおよび発電方法 JP2015132993 2015-07-01 JP2017015016A 2017-01-19 藤岡 完; 宇波 厚; 和泉 孝明
【課題】入熱量が変動しても、全体の効率を低下させることなく十分な発電を行うことができる発電システムおよび発電方法を提供する。
【解決手段】発電システム1は、複数の容積型膨張機6A〜6Cと、複数の容積型膨張機のそれぞれに接続された複数の発電機7A〜7Cとを備え、複数の容積型膨張機6A〜6Cの少なくとも1台において蒸気が膨張することで発電を行う。発電システム1は、容積型膨張機6A〜6Cのそれぞれに対する蒸気の流通を抑制可能な抑制手段と、蒸気の熱量に関する情報に基づいて抑制手段を制御することにより、容積型膨張機6A〜6C1台あたりの負荷率を調整する制御部30と、を備える。
【選択図】図1
137 ターボ機械のためのヒートパイプ温度管理システム JP2016059362 2016-03-24 JP2016196880A 2016-11-24 サンジ・エカナヤケ; ジョセフ・ポール・リッツォ; オールストン・イルフォード・シピオ; ティモシー・ターテー・ヤン; トーマス・エドワード・ウィッカート
【課題】ターボ機械のためのヒートパイプインタークーラーを提供すること。
【解決手段】ターボ機械は、ロータブレード及びステータベーンの隣接する列の間に存在する段間ギャップを有する圧縮機を含む。圧縮機には燃焼器が接続され、燃焼器にはタービンが接続される。インタークーラーは、圧縮機に動作可能に接続され、段間ギャップ内に延びる第1の複数のヒートパイプを含む。第1の複数のヒートパイプは、第1のマニホルドに動作可能に接続され、ヒートパイプ及び第1のマニホルドは、圧縮機による圧縮空気流からの熱を熱交換器に伝達するよう構成されている。冷却システムは、タービンに動作可能に接続され、タービンノズルに配置された第2の複数のヒートパイプを含む。
【選択図】図1
138 ターボ機械用のヒートパイプ中間冷却システム JP2016057765 2016-03-23 JP2016196877A 2016-11-24 サンジ・エカナヤケ; オルストン・イルフォード・シピオ; ジョセフ・ポール・リッツォ
【課題】ターボ機械用のヒートパイプ中間冷却器を提供する。
【解決手段】ターボ機械100は、吸気部202および吹出し部204を含む圧縮機110を含む。圧縮機は、吸気部で受け入れた空気を圧縮し、吹出し部へ出る圧縮空気流を形成する。燃焼器120は、圧縮機に動作可能に接続され、燃焼器は、圧縮空気流を受ける。タービン130は、燃焼器に動作可能に接続されている。タービンは、燃焼器からの燃焼ガス流を受ける。中間冷却器220は、圧縮機に動作可能に接続され、中間冷却器の少なくとも一部は、圧縮機の動翼と静翼との間における段間の間隙に配置されている。中間冷却器は、段間の間隙内に延在する複数のヒートパイプ222を有している。複数のヒートパイプは、1つ以上のマニホールド224に動作可能に接続されている。複数のヒートパイプおよび1つ以上のマニホールドは、圧縮空気流から複数の熱交換器に熱を伝達するように構成されている。
【選択図】図2
139 発電システム JP2012241513 2012-11-01 JP6013140B2 2016-10-25 ハディアント アスハリ モハメッド; 谷口 晶洋; ロジオノフミハイル; 沖田 信雄; 伊藤 勝康; 山下 勝也; 古屋 修; 高柳 幹男
140 蒸気動サイクルシステム JP2011197606 2011-09-09 JP5862133B2 2016-02-16 池上 康之; 實原 定幸; 渡邉 太郎; 岡村 盡
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