子分类：
- D01H1/003： .{加捻机上加捻产生于供给包,如上行式捻线}
- D01H1/006： .{加捻机上加捻产生于收发站}
- D01H1/02： .环锭式{(两个或两个以上纺纱或加捻装置组合而成的装置入D01H/90)}
- D01H1/04： .翼锭式
- D01H1/06： .帽锭式
- D01H1/08： .杯、罐或盘式,系通过离心作用而形成环状纱团的
- D01H1/10： .加多重捻,如倍捻
- D01H1/11： .借助假捻的纺纱{(假埝的加捻入D01H7/92;D02G3/28;通过假捻逐渐增加粗纱或条子的强度入D01H7/92,在牵伸过程中入D01H5/28)}
- D01H1/14： .零件(牵伸机构入D01H5/00;加捻机构入D01H7/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 风花回收装置 | CN200810128254.6 | 2008-07-04 | CN101372297B | 2012-07-18 | 井上敬 |
| 本发明的风花回收装置具有：与解舒辅助装置(2)的气圈导引筒(20)间隔开地配置、吸引回收风花的吸引管嘴35和使该吸引管嘴35升降位移的升降机构(22)。追随着从喂纱筒管B开始的解舒作业的进行，由升降机构(22)使该吸引管嘴(35)下降位移，以使吸引管嘴(35)的吸引开口部(42)面对喂纱筒管B的解舒位置(29)和将解舒的纱线形成气圈的气圈形成区域。 | ||||||
| 2 | 工业生产纱及其纺织品的方法和采用该方法的环锭纺纱机 | CN200880001539.1 | 2008-05-13 | CN101631903B | 2011-07-20 | 郑致平; 戚其禄; 陶肖明 |
| 一种工业生产纱及其纺织品的方法和采用该方法的环锭纺纱机，该方法包括如下步骤：将多条硬纤维喂给到罗拉牵伸系统；使来自罗拉牵伸系统的硬纤维结合并随后利用直线假捻装置假捻所获得的纱；以及使所述纱依次通过两个叶子板。具有低的捻系数的所述纱以及由所制成的纱形成的纺织品不需要利用化学处理即可呈现出柔感。 | ||||||
| 3 | 工业生产纱及其纺织品的方法和采用该方法的环锭纺纱机 | CN200880001539.1 | 2008-05-13 | CN101631903A | 2010-01-20 | 郑致平; 戚其禄; 陶肖明 |
| 一种工业生产纱及其纺织品的方法和采用该方法的环锭纺纱机，该方法包括如下步骤：将多条硬纤维喂给到罗拉牵伸系统；使来自罗拉牵伸系统的硬纤维结合并随后利用直线假捻装置假捻所获得的纱；以及使所述纱依次通过两个叶子板。具有低的捻系数的所述纱以及由所制成的纱形成的纺织品不需要利用化学处理即可呈现出柔感。 | ||||||
| 4 | 用于由拉伸的纤维材料制造针织品的针织机 | CN200880003018.X | 2008-01-22 | CN101622386A | 2010-01-06 | A·弗拉德; W·鲍尔 |
| 本发明描述一种用于在应用拉伸的纤维材料(4)的情况下制造一针织品的机器。该机器包括一牵伸装置、一具有纺丝元件和连接在该纺丝元件上的输送管道(17)的纺丝装置、以及一设有用于纤维材料(4)的通道(30)的导丝器(27)。按照本发明，输送管道(17)的一出口端(17d)具有一横截面(D2)，该横截面(D2)正好如在通道(30)的一出口端上的内横截面(D1)一样大或小于该内横截面(D1)。吹风流的强度选择成使其能够将纤维材料(4)可靠地插入形成线圈的机器的针中。 | ||||||
| 5 | 一种新工艺纺织机 | CN201710203658.6 | 2017-03-30 | CN107313135A | 2017-11-03 | 甘路 |
| 本发明提供了一种新工艺纺织机，包括机体、储纱部分、绕纱部分、加捻部分、断线部分和操控器，所述储纱部分固定装设在机体上表面后侧，所述绕纱部分装设在上梁下方，包括活塞缸、第一电动机、第二电动机、绕纱盘、第一机器手、杆件、绕纱杆和第一支板，所述加捻部分包括环纱部分、纱头固定部分和加捻带动部分，所述环纱部分位于绕纱盘的左侧，所述纱头固定部分位于环纱部分的前方，所述加捻带动部分装设在环纱部分的左侧，其包括带动轴、第六电动机、齿形轮、第三机器手和轨道座，所述断线部分装设在绕纱环的中部，其包括两个第四机器手和断线剪，第四机器手左右设置，在第四机器手之间设置所述断线剪，所述操控器装设在机体上表面的右前侧位置，分别与第一至第六电动机、第一至第三机器手和活塞缸的操控阀电性连接。 | ||||||
| 6 | 纱线并捻机 | CN201710405034.2 | 2017-06-01 | CN107012543A | 2017-08-04 | 田若兰 |
| 本发明涉及一种纱线并捻机。其特征在于纱线并捻机由并线本体(1)和收线本体(2)组成，并线本体(1)的机架上设有放置支线筒(12)的托盘(5)，托盘(5)中心处设有分别为支线筒(12)导线的横粱(8)，并线本体(1)上设有立柱(9)，立柱(9)顶部设有导线的导线杆(11)；收线本体(2)上设有将线缠绕上的收线筒(18)，收线筒(18)通过锭子(17)将其压在绕线筒(15)上。本发明一种纱线并捻机可以并捻一起进行，无论线的粗细、多少都可以进行加捻，极为方便，体积小巧，占地面积小，制造成本低。 | ||||||
| 7 | 一种新型微纳米纤维纱线纺纱装置及其纺纱工艺 | CN201610122543.X | 2016-03-04 | CN105568446A | 2016-05-11 | 刘梅城; 洪杰; 马水章 |
| 本发明公开了一种新型微纳米纤维纱线纺纱装置及其纺纱工艺，该装置包括喷丝头，纤维聚合机构，牵伸机构以及加捻机构，纤维聚合机构由异形排气管、网格圈、张力架构成，牵伸机构由第一罗拉、第二罗拉及与第一罗拉、第二罗拉配合的皮辊、集棉器构成。其工艺首先形成微纳米纤维，微纳米纤维随着气流，到达接收装置异形排风管，最后经过牵伸，然后进入加捻区加捻，形成微纳米纤维的纱。本发明的结构以及工艺设计合理，实际操作方便，能将熔喷纺丝形成的超细微纳米尺度纤维在高贴合率、高生产效率下纺成纱，所生产的纱线具有优异的隔热、保暖、吸附过滤、吸声等特性，并可以通过熔体组份设计实现抗菌、抗紫外等特性功能微纳米纤维纱线的生产。 | ||||||
| 8 | 纺纱生产线的粗纱机 | CN201210163917.4 | 2012-05-24 | CN102808254A | 2012-12-05 | 弗拉维奥·莫兰迪; 安德烈亚·卡塔内奥; 罗萨里奥·阿森扎; 彼得罗·桑加莱蒂 |
| 本发明提供了一种纺纱生产线的粗纱机（1），该粗纱机包括牵伸装置（12）、卷绕装置（14）以及用于检测粗纱（20）的破损的系统，该系统包括多个检测传感器、根据低通或定时器滤波器与各传感器相关联的处理装置（50）、以及控制装置（70），该控制装置连接到处理装置（50），以便在粗纱存在破损的情况下使牵伸装置（12）和卷绕装置（14）停止。 | ||||||
| 9 | 风花回收装置 | CN200810128254.6 | 2008-07-04 | CN101372297A | 2009-02-25 | 井上敬 |
| 本发明的风花回收装置具有：与解舒辅助装置(2)的气圈导引筒(20)间隔开地配置、吸引回收风花的吸引管嘴(35)和使该吸引管嘴(35)升降位移的升降机构(22)。追随着从喂纱筒管B开始的解舒作业的进行，由升降机构(22)使该吸引管嘴(35)下降位移，以使吸引管嘴(35)的吸引开口部(42)面对喂纱筒管B的解舒位置(29)和将解舒的纱线形成气圈的气圈形成区域。 | ||||||
| 10 | 整体化纺捻过程中生产合股线的方法及实施此方法的设备 | CN95115068.5 | 1995-08-04 | CN1049027C | 2000-02-02 | U·巴尔豪森; G·施皮斯; W·吕腾 |
| 一种用纤维材料生产合股线的方法以及一种实施此方法的设备。是用两个相邻设置的纺纱装置生产各自的单纱，单纱被一起引入一空心轴(11)并直接引入捻线锭子的锭子空心轴(29)，然扣根据倍捻原理引向与原来运行方向相反的方向，并穿过导纱管(3)和围绕着纺纱装置而旋转的纱线气圈而到达一位于空心轴延伸线上的中心点(37)，合股线从这里被拉出。开松的纤维材料穿过由纱线气圈所限定的外表面输给各纺纱装置(R1，R2)，而且要经过一由外表面所通过的、其中有导纱管(3)绕行的环形空间。纤维材料在负压作用下从环形空间中引出。 | ||||||
| 11 | 生产股线的方法和装置 | CN94115343.6 | 1994-09-16 | CN1109523A | 1995-10-04 | U·波尔豪森; R·洛兰兹; G·施皮克斯; G·弗兰津; U·罗沙 |
| 本发明涉及一种从纤维材料直接制成股线的方法，其中人们利用至少两个相邻设置的纺纱装置(R1，R2)来生产单股须条(F1，F2)，它们首先一同引导到一空心轴(11)中沿第一个纱线运行方向运行，接着以径向从空心轴(11)引出，根据倍捻原理以与第一个运行方向相反的方向在纺纱装置周围形成一旋转的纱线气圈，并经过位于空心轴的延长线上的中心点(37)引到一卷取机构。其中，开松的纤维材料穿过纱线气圈所限定的包络平面喂入各纺纱装置。本发明还涉及实现这种方法的适当的装置。 | ||||||
| 12 | 一种快速手纺打样机 | CN201610775778.9 | 2016-08-31 | CN106192091A | 2016-12-07 | 王前文; 徐帅; 戴乐乐 |
| 本发明涉及一种快速手纺打样机，属于纺织领域。本发明公开了一种快速手纺打样机，包括手纺打样机框架及台面、固定支架、电机马达、滑动变阻器、脚踏开关、加捻棒、限位钉、电源开关、电源，该打样机在需要操作时，接通电源，打开电源开关，操作人员手持少量配好的色纤维原料，操作中通过调节滑动变阻器来控制电机马达及套在其轴上的加捻棒的转速从而达到色纺纱所需的捻度和打样纱的卷绕速度，脚踏开关通过线路连接置放在地面，供脚踏来控制电路的通断。 | ||||||
| 13 | 纺纱生产线的粗纱机 | CN201210163917.4 | 2012-05-24 | CN102808254B | 2016-12-07 | 弗拉维奥·莫兰迪; 安德烈亚·卡塔内奥; 罗萨里奥·阿森扎; 彼得罗·桑加莱蒂 |
| 本发明提供了一种纺纱生产线的粗纱机1），该粗纱机包括牵伸装置（12）、卷绕装置（14）以及用于检测粗纱（20）的破损的系统，该系统包括多个检测传感器、根据低通或定时器滤波器与各传感器相关联的处理装置（50）、以及控制装置70），该控制装置连接到处理装置（50），以便在粗纱存在破损的情况下使牵伸装置（12）和卷绕装置（14）停止。 | ||||||
| 14 | 一种自动杀菌棉纺织品及其制造方法 | CN201510980890.1 | 2015-12-23 | CN105648621A | 2016-06-08 | 周方建 |
| 本发明公开了一种自动杀菌棉纺织品及其制造方法，按重量份计包括以下成分；纺织棉35～50份，纺织纤维5～35份，木质素纤维5～35份；甲聚醣3～5份，纳米氧化锌3～5份。本发明能够有效提高棉类纺织品的杀菌能力。 | ||||||
| 15 | 一种多功能捻线系统 | CN201510954786.5 | 2015-12-21 | CN105420862A | 2016-03-23 | 王爱明; 刘洋; 刘放军 |
| 本发明提供一种多功能捻线系统，它包括有放线架、放线座、线筒，其中，放线座为多个，其主体呈U形，该U形主体一侧外壁通过导线机构活动铰接在导线架一侧，U形主体另一侧外壁通过转向机构安装在放线架上，线筒活动套装在放线座的筒轴上，线筒外侧的放线座上设有线筒轴，导线架另一侧设有捻线机构。采用本方案后的结构简单、能耗低、捻线效果好、全自动无需人工值守。 | ||||||
| 16 | 由多台短细纱机串联组成的细纱系统 | CN201510846573.0 | 2015-11-30 | CN105332117A | 2016-02-17 | 杨广泽; 吉宜军; 夏春明 |
| 由多台短细纱机串联组成的细纱系统，涉及纺织技术领域，具体涉及细纱生产技术。将若干组短细纱机串联排列，并配备集体落纱机器人系统，只要有其中一组短细纱机满纱（包括中途落纱）触发停车落纱触点，即控制所串联的所有短细纱机同时停车。停车后，所述集体落纱机器人开始自动落纱动作，同时并一次性完成所串联的所有短细纱机的落纱任务。且自动开始下一轮纺纱程序。本发明可大幅减少投资费用，减化操作，节省落纱时间，减少用工。 | ||||||
| 17 | 一种并粗一体化小样机 | CN201510021138.4 | 2015-01-16 | CN104562314A | 2015-04-29 | 刘梅城 |
| 本发明公开了一种并粗一体化小样机，包括通过棉条相互连通的导条架、牵伸机构、加捻卷绕机构，导条架上方固定设有导条辊筒，所述加捻卷绕机构包括粗纱筒管和固定设在粗纱筒管上的锭子。牵伸机构包括摇架固定支杆，摇架固定支杆的右侧依次设有第四罗拉、第三罗拉、第二罗拉、前罗拉。上述罗拉正上方均设有与其表面相接触的胶辊。第三罗拉上、下方分别设有销棒和皮圈。第四罗拉，第三罗拉，第二罗拉、前罗拉与胶辊A、小铁辊、胶辊C、胶辊D相接触的表面之间依次穿有相互平行的若干棉条，棉条的一端通过导条辊筒与导条架相连，棉条的另一端穿过集聚管与粗纱筒管相连。本发明生产的粗纱具有多股结构，提高了细纱质量和设备功效，减少了纺纱流程。 | ||||||
| 18 | 牵伸装置与多功能细纱机及其使用方法 | CN201410823137.7 | 2014-12-22 | CN104451978A | 2015-03-25 | 华永诚; 罗广强; 梁剑开; 李国民; 张翔 |
| 本发明公开了一种牵伸装置与多功能细纱机及其使用方法，牵伸装置包括第一转轴、第二转轴、驱动第一转轴转动的第一驱动装置、驱动第二转轴转动的第二驱动装置、钢领板、驱动钢领板纵向往复运动的纵向驱动装置及控制装置，所述钢领板位于所述第一转轴及第二转轴的下方；所述第一转轴的数量、第二转轴的数量均至少两个，各个所述第一转轴分别连接有所述第一驱动装置，各个所述第二转轴分别连接有所述第二驱动装置，所述控制装置连接于所述第一驱动装置、第二驱动装置及纵向驱动装置。 | ||||||
| 19 | 用于由拉伸的纤维材料制造针织品的针织机 | CN200880003018.X | 2008-01-22 | CN101622386B | 2011-12-14 | A·弗拉德; W·鲍尔 |
| 本发明描述一种用于在应用拉伸的纤维材料(4)的情况下制造一针织品的机器。该机器包括一牵伸装置、一具有纺丝元件和连接在该纺丝元件上的输送管道(17)的纺丝装置、以及一设有用于纤维材料(4)的通道(30)的导丝器(27)。按照本发明，输送管道(17)的一出口端(17d)具有一横截面(D2)，该横截面(D2)正好如在通道(30)的一出口端上的内横截面(D1)一样大或小于该内横截面(D1)。吹风流的强度选择成使其能够将纤维材料(4)可靠地插入形成线圈的机器的针中。 | ||||||
| 20 | 用于生产针织品的设备的驱动装置 | CN200710084431.0 | 2007-03-02 | CN101029432A | 2007-09-05 | G·沙夫勒 |
| 本发明涉及一种具有织针和包括至少一个成圈位置的针织机构的用于生产针织品的设备的驱动装置。该设备包括至少一个设置在针织位置前边的、且用于拉伸纤维须条的牵伸机构，其中，所述驱动装置与至少一个拉伸辊连接。所述驱动装置包括至少一个用于驱动拉伸辊的皮带传动机构。皮带传动机构包括至少一次交叉延伸的皮带和至少两个具有不平行的转动轴线的皮带盘。 | ||||||
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