| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 纱线制造装置 | CN201380078262.3 | 2013-07-22 | CN105378165A | 2016-03-02 | 高嶌弘树 |
| 纱线制造装置(1)是一边使CNT(碳纳米管)纤维组(F)行进一边由该CNT纤维组(F)制造CNT纱线(Y)的装置，具有：卷绕驱动机构(20)，其通过使安装有卷绕管(T)的卷绕轴(21)绕其卷绕中心线旋转，而将CNT纱线(Y)卷绕到卷绕管(T)上；加捻驱动机构(30)，其通过使将CNT纱线(Y)引导到卷绕管(T)的引导部(31)在卷绕管(T)的周围旋转，而一边使CNT纤维组(F)及/或CNT纱线(Y)旋转，一边对CNT纤维组(F)加捻来制造CNT纱线(Y)；和横动驱动机构(40)，其通过使引导部(31)相对于卷绕管(T)沿着卷绕轴(21)的卷绕中心线相对地往复移动，而在卷绕管(T)上使CNT纱线(Y)横动。 | ||||||
| 2 | 丝线制造装置以及凝聚部 | CN201380077964.X | 2013-07-22 | CN105358751A | 2016-02-24 | 高岛弘树 |
| 丝线制造装置(1)是一边使CNT(碳纳米管)纤维束(F)行进一边从该CNT纤维束(F)制造CNT丝线(Y)的装置，具备：凝聚部(3)，使CNT纤维束(F)凝聚；以及加捻部(5)，对由凝聚部(3)凝聚后的CNT纤维束(F)加捻。凝聚部(3)具有调整机构(10)，该调整机构(10)对CNT纤维束(F)的凝聚状态进行调整。 | ||||||
| 3 | 纱线制造装置 | CN201380078262.3 | 2013-07-22 | CN105378165B | 2017-11-14 | 高嶌弘树 |
| 纱线制造装置(1)是一边使CNT(碳纳米管)纤维组(F)行进一边由该CNT纤维组(F)制造CNT纱线(Y)的装置，具有：卷绕驱动机构(20)，其通过使安装有卷绕管(T)的卷绕轴(21)绕其卷绕中心线旋转，而将CNT纱线(Y)卷绕到卷绕管(T)上；加捻驱动机构(30)，其通过使将CNT纱线(Y)引导到卷绕管(T)的引导部(31)在卷绕管(T)的周围旋转，而一边使CNT纤维组(F)及/或CNT纱线(Y)旋转，一边对CNT纤维组(F)加捻来制造CNT纱线(Y)；和横动驱动机构(40)，其通过使引导部(31)相对于卷绕管(T)沿着卷绕轴(21)的卷绕中心线相对地往复移动，而在卷绕管(T)上使CNT纱线(Y)横动。 | ||||||
| 4 | 一种生产兔绒包芯纱的粗纱机 | CN201710535637.4 | 2017-06-29 | CN107254725A | 2017-10-17 | 王建忠 |
| 本发明涉及一种生产兔绒包芯纱的粗纱机，包括依次设置在机架上的导纱支架、牵伸机构、加捻机构、卷绕机构和电控箱，牵伸机构为三罗拉双短皮圈型，包括前列罗拉、中列罗拉和后列罗拉，前集合器设有芯丝喂入口，后集合器设有兔绒纤维喂入口，前列罗拉包括上罗拉和下罗拉，下罗拉由中心轴、固定罗拉和活动罗拉组成，上罗拉包括第一罗拉和第二罗拉；电控箱包括箱体和设置在箱体顶部的换热室，换热室内设有进气管、出气管、吸气管、排气管、吸热器、吸气器和干燥降温室。本发明的生产兔绒包芯纱的粗纱机生产出的包芯纱包覆率高，产品质量稳定，同时减低设备故障发生，提高粗纱机的工作效率，满足企业清洁生产以及安全生产的要求。 | ||||||
| 5 | 纱线制造装置 | CN201380078263.8 | 2013-07-22 | CN105408535B | 2017-10-13 | 高嶌弘树 |
| 纱线制造装置(1A)是一边使CNT(碳纳米管)纤维组(F)行进一边由该CNT纤维组(F)制造CNT纱线(Y)的装置，具有：事前凝集部(3A)，其一边向CNT纤维组(F)作用针对其行进的阻力一边使CNT纤维组(F)凝集；和加捻卷绕装置(5)，其对通过事前凝集部(3A)凝集的CNT纤维组(F)加捻。 | ||||||
| 6 | 一种倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置 | CN201610570605.3 | 2016-07-20 | CN105970366A | 2016-09-28 | 孙正剑; 姚卫康 |
| 本发明涉及到纺织机械技术领域，尤其涉及一种倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置。该倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置，包括锭罐、张力器、阻尼环、锭翼下盖。本发明所涉及的一种倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置利用了滚轮机构，把滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了退绕阻力，使退绕平顺，从而保证了加捻质量。此外，该倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置结构设计合理，使用和维修方便，适合推广使用。 | ||||||
| 7 | 卷取装置 | CN201310036310.4 | 2013-01-30 | CN103224168B | 2016-12-28 | 谷川保伸 |
| 本发明的卷取装置具备：支承喂纱筒管（SB）的喂纱部（1）；卷取从喂纱筒管（SB）退绕的纱线Y）而制作卷装（P）的卷取部（8）；能够检测从喂纱部（1）朝卷取部（8）输送的纱线的张力的张力检测部（4）；能够检测从喂纱部（1）朝卷取部（8）输送的纱线的断纱的纱线检测部（6）；当纱线检测部（6）检测到纱线的断纱的情况下将喂纱部1）侧的纱线（Y）和卷取部侧的纱线接合的纱线接头部（5）；使纱线接头部（5）将纱线（Y）接合，而后再次开始上述卷装（P）的制作的控制部（11）；以及当纱线检测部检测到纱线的断纱、且张力检测部（4）检测到规定值以上的值的情况下，判断为喂纱筒管（SB）异常的判断部（11d）。 | ||||||
| 8 | 纱线制造装置 | CN201380078263.8 | 2013-07-22 | CN105408535A | 2016-03-16 | 高嶌弘树 |
| 纱线制造装置(1A)是一边使CNT(碳纳米管)纤维组(F)行进一边由该CNT纤维组(F)制造CNT纱线(Y)的装置，具有：事前凝集部(3A)，其一边向CNT纤维组(F)作用针对其行进的阻力一边使CNT纤维组(F)凝集；和加捻卷绕装置(5)，其对通过事前凝集部(3A)凝集的CNT纤维组(F)加捻。 | ||||||
| 9 | 一种并粗一体化小样机 | CN201510021138.4 | 2015-01-16 | CN104562314A | 2015-04-29 | 刘梅城 |
| 本发明公开了一种并粗一体化小样机，包括通过棉条相互连通的导条架、牵伸机构、加捻卷绕机构，导条架上方固定设有导条辊筒，所述加捻卷绕机构包括粗纱筒管和固定设在粗纱筒管上的锭子。牵伸机构包括摇架固定支杆，摇架固定支杆的右侧依次设有第四罗拉、第三罗拉、第二罗拉、前罗拉。上述罗拉正上方均设有与其表面相接触的胶辊。第三罗拉上、下方分别设有销棒和皮圈。第四罗拉，第三罗拉，第二罗拉、前罗拉与胶辊A、小铁辊、胶辊C、胶辊D相接触的表面之间依次穿有相互平行的若干棉条，棉条的一端通过导条辊筒与导条架相连，棉条的另一端穿过集聚管与粗纱筒管相连。本发明生产的粗纱具有多股结构，提高了细纱质量和设备功效，减少了纺纱流程。 | ||||||
| 10 | 卷取装置 | CN201310036310.4 | 2013-01-30 | CN103224168A | 2013-07-31 | 谷川保伸 |
| 本发明的卷取装置具备：支承喂纱筒管（SB）的喂纱部（1）；卷取从喂纱筒管（SB）退绕的纱线（Y）而制作卷装（P）的卷取部（8）；能够检测从喂纱部（1）朝卷取部（8）输送的纱线的张力的张力检测部（4）；能够检测从喂纱部（1）朝卷取部（8）输送的纱线的断纱的纱线检测部（6）；当纱线检测部（6）检测到纱线的断纱的情况下将喂纱部（1）侧的纱线（Y）和卷取部侧的纱线接合的纱线接头部（5）；使纱线接头部（5）将纱线（Y）接合，而后再次开始上述卷装（P）的制作的控制部（11）；以及当纱线检测部检测到纱线的断纱、且张力检测部（4）检测到规定值以上的值的情况下，判断为喂纱筒管（SB）异常的判断部（11d）。 | ||||||
| 11 | JPH0160085B2 - | JP271888 | 1988-01-09 | JPH0160085B2 | 1989-12-21 | HOTSUTA KYOICHI |
| 12 | 紡機における特殊糸製造装置 | JP2014208767 | 2014-10-10 | JP2016079512A | 2016-05-16 | 河合 泰之; 槌田 大輔; 佐藤 江平 |
| 【課題】異なる色や原料の部分が連続する特殊糸を製造する際に、原料粗糸の切替を良好に行う。 【解決手段】特殊糸製造装置10は、切替動作可能な複数のエプロンドラフト部(エプロン対26,27とフロントローラ25)を有する紡機における特殊糸製造装置である。特殊糸製造装置10は、切替前に動作していたエプロンドラフト部から送り出されていた繊維束(粗糸S1,S2)の後端部と切替後に動作を開始したエプロンドラフト部から送り出される繊維束の先端部とを接合する接合部22と、接合部22における繊維束に撚り掛け部から撚りが伝播することを阻止するように接合部22よりも下流側で繊維束を把持しながら送り出す撚り止め部23とを備えている。 【選択図】図1 |
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| 13 | Method for controlling roving weight in woolen card process | JP271888 | 1988-01-09 | JPH01183524A | 1989-07-21 | HOTTA KYOICHI |
| PURPOSE:To unify a roving weight regardless of fluctuation in a product percentage of a roving, by correcting spinning speed of the roving according to a percentage of corrected product of the roving calculated from measured weight data of the roving during spinning at the standard spinning speed calculated from each standard specified value of spinning. CONSTITUTION:Measured data of spinning speed detected by a detector 14 are compared with a standard spinning speed of a roving calculated from each standard specified value of spinning in a woolen card process to correct the spinning speed of the roving during spinning to the standard spinning speed. A roving weight during spinning at the standard spinning speed is then measured and a percentage of corrected products of the roving is calculated therefrom to correct the spinning speed of the roving and adjust to the calculated percentage of corrected products. | ||||||
| 14 | Winding device | JP2411081 | 1981-02-19 | JPS57138847A | 1982-08-27 | HAMANE TOKUHITO; TASAI MASAAKI |
| PURPOSE: To always obtain an optimum tension in a winding device by energizing a roller which urges a wire against the centrifugal force at the time of rotating a flier toward the rotating center of the flier. CONSTITUTION: A tension applying device has a roller 24, an elastic unit 22, a bolt 21, a bracket 30, a pin 31 and a slider 32. The bolt 21 is screwed into a boss 29, is passed through a hole perforated at the bracket 30, and the elastic unit 22 is inserted between the bracket 30 and the head of the bolt 21. When a flier 20 rotates, the slider 32 moves so that the centrifugal force applied to the slider 32, roller 24, pin 32 and bracket 30 and the sum of the returning force of the roller 24 of the wire 3 and the tension of the elastic unit 22 balance with each other. In this manner the tension applied to the wire 3 can be maintained approximately at constant value. COPYRIGHT: (C)1982,JPO&Japio | ||||||
| 15 | JPS5039732B1 - | JP7973270 | 1970-09-10 | JPS5039732B1 | 1975-12-19 | |
| 16 | Winding device | EP12194098.5 | 2012-11-23 | EP2620533B1 | 2015-07-15 | Tanigawa, Yasunobu |
| 17 | Winding device | EP12194098.5 | 2012-11-23 | EP2620533A3 | 2014-04-02 | Tanigawa, Yasunobu |
Provided is a winding device (100) including a control section (11) adapted to cause the yarn joining section (5) to join the spun yarn (Y) to resume the formation of the package (P); and a determination section (11d) adapted to determine that the yarn supplying bobbin (SB) is abnormal when the yarn detecting section (6) detects the yarn breakage of the spun yarn (Y) and the tension detecting section (4) detects a value greater than or equal to a predetermined value.
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| 18 | Drawing machines | EP88308525.0 | 1988-09-15 | EP0308215A3 | 1989-04-26 | Hunt, Robert John; Crockard, Kenneth Francis |
A drawing machine having a drawing zone (8) for drawing slivers (2), and a plurality of flyers (14) for winding the slivers on to bobbins (16), is made compact by arranging the flyers substantially longitudinally of the paths of the slivers through the drawing zone, e.g. in echelon formation with respect to the sliver paths. |
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| 19 | IMPROVED TWISTING AND WINDING MACHINE | EP83903646.0 | 1983-10-03 | EP0131582A1 | 1985-01-23 | JACOBO, Maria Gadala |
| Machine améliorée à retordre et enrouler (10) qui retord et enroule un matériau à torons multiples en une opération continue sans recourir à une levée excessive. La machine comprend un dispositif d'avance tel qu'un assemblage à rouleau (12) assurant la distribution du matériau à torons multiples, et comprend en outre une barre de support à déplacement vertical alternatif (24) possèdant un guide-fil en révolution libre et coaxiale avec une broche motorisée (S) autour de laquelle s'enroule le fil, ainsi qu'un organe d'arrêt servant à limiter le mouvement rotatif du cadre de guide-fil en révolution libre par rapport à toute variation de la vitesse angulaire d'une bobine (B) sur la broche (S), et un dispositif tendeur amélioré permettant d'appliquer une tension présélectionnée au fil traversant la machine. La structure appliquant la tension comprend un organe relié en rotation avec le guide-fil en révolution libre et un organe à mouvement alternatif vertical en combinaison avec la barre de support (24). Dans un mode de réalisation, l'organe relié en rotation avec le guide-fil est disposé axialement au travers d'un assemblage d'anneaux de retordage et de curseurs à filer, un fil retordu s'étendant vers le bas depuis le curseur à filer au travers d'une fente axiale de cet organe et au travers d'une barre de support à mouvement vertical alternatif supportant un cadre rotatif de guide-fil en rotation libre, au travers duquel le fil est enroulé autour de la bobine (B), l'organe d'arrêt étant conçu pour commander la rotation relative du guide-fil en révolution libre par rapport à la rotation de la broche entraînée (S). | ||||||
| 20 | AN IMPROVED DEVICE AND PROCESS FOR SPINNING AND TWISTING AND WINDING YARN | EP82900449.0 | 1981-12-18 | EP0066623A1 | 1982-12-15 | MARIA, Jacobo, Gadala |
| Procede et dispositif ameliore de filature ou retordage et bobinage de fil utilise avec un dispositif de filature ou de retordage de fil (10) qui comprend conventionnellement un assemblage de curseur d'un type utilise dans des usines textiles Le dispositif (10) comprend un rotor entraine (54) dispose axialement au travers du dispositif de retordage (10) tel que l'anneau de retordage (50) et l'assemblage de curseur avec un fil de retordage s'etendant vers le bas depuis le curseur, au travers d'un premier orifice radial amenage dans le rotor (54), et d'un second orifice axial amenage au travers d'une barre porteuse ayant un mouvement alternatif ascendant/descendant (24) supportant un bati de guidage du fil de filature a rotation libre, concu pour guider le fil vers l'exterieur et vers le bas et pour s'engager en s'enroulant en circonvolutions sur la longueur d'une bobine engagee sur une broche entrainee (34) et comprenant un frein pour arreter le mouvement de rotation du bati de guidage du fil lorsque l'operation de bobinage est interrompue. De preference, le rotor (54) ou la bobine artificielle est entrainee avec la meme vitesse en tours/minute que la broche. | ||||||
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