子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 应用于纺纱机的假捻装置中的皮带 | CN201710093896.6 | 2017-02-21 | CN107237013A | 2017-10-10 | P·布兰肯霍恩; 尼古拉斯·斯考克 |
| 本发明涉及用在纺纱机特别是环锭纺纱机的假捻装置(9)中的皮带，其中皮带至少部分由塑料材料构成。根据本发明，皮带具有加强皮带的增强纤维，使得皮带在每牛顿拉力时具有最大0.05％的延伸率，特别是在每牛顿拉力时具有最大0.005％的延伸率。本发明还涉及具有大量并排布置的纺纱单元的纺纱机，特别是环锭纺纱机，每个纺纱单元具有扭转纤维带的牵伸机构和将扭转的纤维带加捻成纱线(3)的纺纱装置以及布置在牵伸机构与纺纱装置之间的假捻装置，假捻装置具有至少一个皮带的大体横向于纱线布置、接触纱线且反向驱动的至少两个皮带段(4、5)，皮带段特别以z形被纱线缠绕并用作纱线的摩擦面，皮带段被至少一个支承滚轮(20)引导。 | ||||||
| 2 | 纺织机和假捻装置 | CN201480041992.0 | 2014-07-23 | CN105392933A | 2016-03-09 | G·斯塔莱克; N·斯托普 |
| 一种纺织机、尤其是环锭纺织机，其具有大量并排设置的单元（1），其中每个单元（1）都具有：用来迁移纤维带（3）的牵伸机构（20），其带有设置在牵伸机构输出端上的用于纤维带的夹持线（KL）；用来使该已迁移的纤维带扭转成合股线（3）的纺织装置；以及设置在该夹持线（KL）和纺织装置之间的假捻装置（9）。该假捻装置（9）具有至少一个经驱动的皮带，该皮带基本上垂直于合股线（3）进行延伸，并且合股线（3）尤其呈Z形地包围着这个或这些皮带的两个反向的回行段（4、5）。由该合股线（3）首先接触的皮带回形段（4）朝夹持线（KL）具有25和130mm之间的间距（R）。 | ||||||
| 3 | 一种无捻毛巾的生产方法 | CN200710017170.0 | 2007-09-25 | CN101126190B | 2011-02-16 | 王红星 |
| 本发明涉及一种日用毛巾的生产方法，具体是一种新型无捻毛巾的生产方法。它包括下述步骤：1)纺纱：z捻纺粗棉纱，S捻纺高支纱，粗棉纱和高棉纱的重量比为3.5∶1至12∶1；2)倍捻合股：采用将粗棉纱与高支纱非均匀喂入的方法，使粗棉纱的喂入量高于高支纱；3)织造；4)将织物进行热水处理，使高支纱捻缩加捻、粗支纱退捻增长蓬松。本发明的其它步骤可采用现有技术。这样生产的毛巾织物能够解决现有技术对PVA的依赖，减少了能源消耗和材料消耗，杜绝水污染。是一种环保，健康、节能降耗的新型无捻毛巾生产方法。 | ||||||
| 4 | 用于在环锭纱线上产生弯折假捻的方法和装置 | CN200910161586.9 | 2009-08-04 | CN101643948A | 2010-02-10 | 陶肖明; 华涛; 徐宾刚; 冯杰 |
| 在用于制造单股环锭纱线的工艺中，发明了利用两条皮带作为假捻设备且将其引入常规环锭纺纱机中的方法和装置。在本发明中，采用两条皮带，因此采用两个而不是一个加捻点进行纱线假捻，以提高假捻效率。因此，控制皮带速率与纱线输送速率的比率并且调节纱线在皮带上的接触角以获得最终单股环锭纱线的所需性能。本发明能够提高纺纱三角区纤维束的强度，因此保证在正常条件下在低捻系数下纺纱。该方法制造出具有良好强度、较少毛羽和在低捻度水平下具有较低纱线残余扭矩的纱线，且赋予织物柔软的手感、低的转曲度和干净和光滑的表面外观。所述方法和装置具有以下优点：纱线接头和落纱工艺便易、使用普通原料时纺纱断头率低，且投资和维护成本低。 | ||||||
| 5 | 用于生产充股线的设备 | CN200810080702.X | 2008-02-05 | CN101240470A | 2008-08-13 | G·斯塔莱克; P·布兰肯霍恩; R·休瑟 |
| 本发明涉及一种生产充股线的设备，其带有拉伸装置，该拉伸装置的输出牵伸罗拉对传输由短纤维制成的被拉伸的纤维须条，并且该设备还带有紧接着拉伸装置的集棉区，其输出侧通过加捻停止罗拉的钳口而限定。集棉区中配置有透气的传输带，该传输带引导纤维须条通过集棉区并且其速度可以独立于输出牵伸罗拉对的传输速度而选择。集棉区配置有将纤维须条分成两个部分的至少一个吸入槽。在加捻停止罗拉的钳口上，该纤维须条的这两个部分作为分开凝集的纤维须条而存在，并被紧接着引入到共同的加捻装置中。 | ||||||
| 6 | 摩擦假捻装置和运行摩擦假捻装置的方法 | CN02818874.8 | 2002-09-20 | CN1617959A | 2005-05-18 | 赖因哈德·利伯; 米夏埃尔·克卢格; 托马斯·沃特曼 |
| 本发明涉及一种用来使化纤丝假捻变形的摩擦假捻装置和用来运行摩擦假捻装置的方法。摩擦假捻装置包含至少一个带一单独的通过可控制的共用电源供电的用来驱动摩擦机构驱动装置的电动机的摩擦假捻机组。按照本发明通过一转速传感器测量电动机或摩擦机构的转速。内置在摩擦假捻机组内的转速传感器的测量信号向外输送给一外接的处理装置。由此可分析处理各个摩擦假捻机组的转速，并在转速严重下降时仅仅关断有关的摩擦假捻机组，或者可以向操作者发出警报。通过转速监控可以防止摩擦假捻机组过载，并识别故障，如丝线卷绕或储存损坏。通过求出转速值的平均值可以将求出的平均值作为调节量输送给包含在可控制的电源内的转速调节器。 | ||||||
| 7 | 并纱假捻机的断头检测装置 | CN97104220.9 | 1997-05-06 | CN1057574C | 2000-10-18 | 刀祢昭一; 永田晴久 |
| 本发明提供一种结构简单的断头检测装置，它是用在生产并纱假捻加工纱的假捻机上的，上述并纱假捻机设有当并纱的多根单纱中的一根断头时切断全部并纱的控制装置。它是兼用作退捻张力检测装置的，由该张力检测装置检测退捻张力、当检测到退捻张力降低成一定值时判断为有一根单纱断头的。 | ||||||
| 8 | 并纱假捻机的断头检测装置 | CN97104220.9 | 1997-05-06 | CN1165210A | 1997-11-19 | 刀祢昭一; 永田晴久 |
| 本发明公开一种结构简单的断头检测装置，其特征为：生产并纱假捻加工纱的并纱假捻机具有控制装置，当构成并纱的多根单纱之一断头时，切断全部的并纱，由张力检测装置检测退捻张力，在退捻张力低于一定值时，检测有上述的单纱被切断。 | ||||||
| 9 | 假捻法与装置 | CN88106404 | 1988-08-30 | CN1031728A | 1989-03-15 | 汉斯·弗吕基格 |
| 假捻纺纱装置有上下纺纱圆盘，互相交错而轴线互相离开，从而摩擦环间形成菱形交叉表面。摩擦环外有吸气表面接触纱条纤维，将牵伸头的引出辊钳口中的纤维向纱芯线输送。运转时假捻纤维芯形成钳口的纺纱三角区。三角区外的边纤维由吸气表面向纱芯输送，缠绕以形成纱芯。用牵拉辊收集完成纱。吸气孔吸入的空气由吸嘴输送。 | ||||||
| 10 | 花式纱张力区分罗拉系统 | CN201610608918.3 | 2016-07-29 | CN105970368A | 2016-09-28 | 蒋雪明 |
| 本发明涉及一种花式纱张力区分罗拉系统，包括：在纱线路径上依次设置的区分罗拉、假捻器和卷曲罗拉，区分罗拉包括同轴设置的圆辊罗拉和多边形罗拉，圆辊罗拉的横截面形状为圆形，多边形罗拉的横截面形状为多边形，圆辊罗拉和多边形罗拉端部连接在一起，多边形为等边六边形或等边八边形。多边形罗拉和圆辊罗拉同轴设置，可以帮助其形成同步旋转的结构，在多边形罗拉带动弹性纱线，圆辊罗拉带动非弹性纱线运动，其共同被卷曲罗拉牵引，由于多边形周向旋转的周期性变化，导致多边形罗拉旋转一周可以导致弹性纱线被周期性的拉伸松弛对应边数的次数，两股纱线在卷曲罗拉上合股时会形成尾巴纱结构，并且尾巴纱形成的间隔长度是比较规律的。 | ||||||
| 11 | 假捻器锭轴及假捻器 | CN201310306703.2 | 2013-07-19 | CN104294432A | 2015-01-21 | 段耀凯; 杨东红; 乌维·雍印鄂; 君特·施密特 |
| 一种假捻器锭轴及假捻器，其中，假捻器锭轴包括芯轴、环绕芯轴的轴承、位于轴承一侧驱动芯轴沿周向方向旋转的电动机；所述轴承包括径向环绕芯轴的轴承外圈；所述电动机的外壳具有与所述轴承外圈连接的连接圈；所述轴承外圈沿轴向方向至少分为第一部分和第二部分，所述第二部分的外径为轴承外圈的最大外径，所述连接圈套设于第一部分且所述连接圈的外径不大于第二部分的外径。连接圈套设于轴承外圈的第一部分且连接圈的外径不大于第二部分的外径，连接圈不会阻挡假捻器锭轴沿芯轴的轴向方向装入假捻器的底座座孔中。 | ||||||
| 12 | 工业生产纱及其纺织品的方法和采用该方法的环锭纺纱机 | CN200880001539.1 | 2008-05-13 | CN101631903B | 2011-07-20 | 郑致平; 戚其禄; 陶肖明 |
| 一种工业生产纱及其纺织品的方法和采用该方法的环锭纺纱机，该方法包括如下步骤：将多条硬纤维喂给到罗拉牵伸系统；使来自罗拉牵伸系统的硬纤维结合并随后利用直线假捻装置假捻所获得的纱；以及使所述纱依次通过两个叶子板。具有低的捻系数的所述纱以及由所制成的纱形成的纺织品不需要利用化学处理即可呈现出柔感。 | ||||||
| 13 | 工业生产纱及其纺织品的方法和采用该方法的环锭纺纱机 | CN200880001539.1 | 2008-05-13 | CN101631903A | 2010-01-20 | 郑致平; 戚其禄; 陶肖明 |
| 一种工业生产纱及其纺织品的方法和采用该方法的环锭纺纱机，该方法包括如下步骤：将多条硬纤维喂给到罗拉牵伸系统；使来自罗拉牵伸系统的硬纤维结合并随后利用直线假捻装置假捻所获得的纱；以及使所述纱依次通过两个叶子板。具有低的捻系数的所述纱以及由所制成的纱形成的纺织品不需要利用化学处理即可呈现出柔感。 | ||||||
| 14 | 一种无捻毛巾的生产方法 | CN200710017170.0 | 2007-09-25 | CN101126190A | 2008-02-20 | 王红星 |
| 本发明涉及一种日用毛巾的生产方法，具体是一种新型无捻毛巾的生产方法。它包括下述步骤：1)纺纱：z捻纺粗棉纱，S捻纺高支纱，粗棉纱和高棉纱的重量比为3.5∶1至12∶1；2)倍捻合股：采用将粗棉纱与高支纱非均匀喂入的方法，使粗棉纱的喂入量高于高支纱；3)织造；4)将织物进行热水处理，使高支纱捻缩加捻、粗支纱退捻增长蓬松。本发明的其它步骤可采用现有技术。这样生产的毛巾织物能够解决现有技术对PVA的依赖，减少了能源消耗和材料消耗，杜绝水污染。是一种环保，健康、节能降耗的新型无捻毛巾生产方法。 | ||||||
| 15 | 线的假捻装置 | CN97116299.9 | 1997-09-10 | CN1077928C | 2002-01-16 | 鸳海幸一郎; 河岛清孝; 木野义浩 |
| 一种能使对线施加捻的回转构件的结构简单、能减少零件和节省空间的线的假捻装直置。它是在用来将加工线Y1夹持地加捻的一对驱动皮带轮上设置与其轴直接连接的驱动马达。驱动马达被装在驱动皮带轮保持成能自由回转的座内。由此能使假捻装置更紧凑、小型化。 | ||||||
| 16 | 线的假捻装置 | CN97116299.9 | 1997-09-10 | CN1180763A | 1998-05-06 | 鸳海幸一郎; 河岛清孝; 木野义浩 |
| 一种能使对线施加捻的回转构件的结构简单、能减少零件和节省空间的线的假捻装置。它是在用来将加工线Y1夹持地加捻的一对驱动皮带轮上设置与其轴直接连接的驱动马达。驱动马达被装在驱动皮带轮保持成能自由回转的座内。由此能使假捻装置更紧凑、小型化。 | ||||||
| 17 | 기모사 제조장치 및 제조방법 | KR1020160048411 | 2016-04-20 | KR101654913B1 | 2016-09-06 | 김원식 |
| 본발명은연사의외면에보풀을형성하여기모사를제조할때 보풀이균일하게잘 형성되도록함으로우수한제품을생산할수 있도록개선된기모사제조장치및 제조방법을개시한다. | ||||||
| 18 | FALSCHDRALLSPINDEL UND FALSCHDRALLEINHEIT | EP14826580 | 2014-07-01 | EP3031963A4 | 2017-03-22 | DUAN YAOKAI; YANG DONGHONG; JUNGINGER UWE; SCHMID GUENTER |
| 19 | FRIKTIONSFALSCHDRALLVORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER FRIKTIONSFALSCHDRALLVORRICHTUNG | EP02800101.4 | 2002-09-20 | EP1430171A2 | 2004-06-23 | LIEBER, Reinhard; KLUG, Michael; WORTMANN, Thomas |
| The invention relates to a friction false twisting device for false-twist texturing synthetic yarns and a method for operating said friction false twisting device. Said friction false twisting device comprises at least one friction false twisting unit having a separate electric motor drive, supplied by a common controllable electric power supply system, for driving a friction means. According to the present invention, the rotational speed of the electric motor or friction means is detected by a speed sensor. The measurement signal of the speed sensor, which is integrated in the friction false twisting unit, is outwardly led to an external evaluation device. The speed of each friction false twisting unit can thus be evaluated and, in case of too strong a speed drop, only the corresponding friction false twisting unit can be switched off or a warning message can be transmitted to the operator. Speed monitoring prevents overloads of the friction false twisting units and permits defects, such as yarn windings or storage damages, to be detected. By averaging the speed values, the determined mean value can be input, as a controlled variable, in speed regulators comprised in said controllable electric power supply system. | ||||||
| 20 | A doubled yarn false twisting machine | EP97105860.7 | 1997-04-09 | EP0806503B1 | 2002-10-02 | Tone, Shoichi; Nagata, Haruhisa |
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