1 |
一种色纱的纺纱工艺 |
CN201510687975.0 |
2015-10-20 |
CN106592033A |
2017-04-26 |
秦纪华 |
本发明公开了一种色纱的纺纱工艺,其特征在于:所述原材料为天然彩棉纤维,经过开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、粗纱和络筒步骤完成色纱的纺纱工艺。本发明的优点在于:本发明的纱线无需经过染色就可以实现色织面料的织造,实现了对环境的保护,同时,纱线又具有较好的性能。 |
2 |
一种纺织机减震支腿 |
CN201610358756.2 |
2016-05-27 |
CN106402260A |
2017-02-15 |
施向东; 马学兵 |
本发明涉及纺织领域,尤其涉及一种纺织机减震支腿,该支腿可以对纺织设备起到减震作用,且可以调节高度。其结构包括机架主体,所述的机架主体的底部设有支腿,所述的支腿的底部设有开口朝下的套筒,套筒内套置有一圆柱筒,所述的圆柱筒底部固定设有一平板;所述的圆柱筒上端与套筒的内顶部之间设有弹簧;所述的圆柱筒内设有一气囊,所述的气囊的底部横向设有充气嘴,充气嘴通过圆柱筒一侧的通孔伸出且在伸出端设有塞堵;所述的套筒的底部设有与充气嘴相配合的条形缺口。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。 |
3 |
干纺细纱机的传动系统数学模型及同步联动控制系统 |
CN201610403208.7 |
2016-06-08 |
CN105970369A |
2016-09-28 |
王玉铁; 王舜泽; 孙宇飞; 施瑞明 |
干纺细纱机的传动系统数学模型及同步联动控制系统,属于干纺细纱机升级改造及软件开发技术领域。本发明针对现有的干纺细纱机,采用自动化控制技术及软件开发技术进行改造和更新,再次实现其使用价值并提高生产效率。本发明是把干纺细纱机的四组轴变换成自主转动,根据纺纱的工艺原理,抽象出四轴之间转动的函数关系,建立一个细纱机运转的数学模型,运用计算机的高速运算和巡检技术,把整机的控制过程和数学模型,形成统一精准的编程系统,实现计算机在数学模型完全主导下,通过减速变频电机、减速伺服电机等,对四组轴按数学模型建立的函数关系进行连续的控制运动。大幅度减少维修配件和人工费用,消除油垢污染,降低噪声10‑15分贝,工人操作简单。 |
4 |
一种倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置 |
CN201610570605.3 |
2016-07-20 |
CN105970366A |
2016-09-28 |
孙正剑; 姚卫康 |
本发明涉及到纺织机械技术领域,尤其涉及一种倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置。该倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置,包括锭罐、张力器、阻尼环、锭翼下盖。本发明所涉及的一种倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置利用了滚轮机构,把滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低了退绕阻力,使退绕平顺,从而保证了加捻质量。此外,该倍捻机用弹性纱退绕锭翼装置结构设计合理,使用和维修方便,适合推广使用。 |
5 |
一种醋青纤维、竹纤维混纺纱品及其纺织方法 |
CN201610399973.6 |
2016-06-08 |
CN105926096A |
2016-09-07 |
范宪坤; 贾少伟; 杨家鲁 |
本发明公开了一种醋青纤维、竹纤维混纺纱品及其纺织方法,混纺纱品中,醋青纤维、竹纤维质量比为3:7-1:1;醋青纤维、竹纤维混纺纱品的纺织方法,采用条混法且多道混和的紧密赛络纺的方法,包括以下工艺过程:开清棉工序;梳棉工序;并条工序;粗纱工序;细纱工序;络筒工序;醋青纤维强力高、弹性好、成本高;竹纤维手感柔软、色泽光亮、强力低、回潮大,两种不同性能的纤维进行混纺,能取长补短,优势互补,使本发明的产品具有手感柔和,富有丝质感,保持了独特的天然抗菌抑菌性能,亲肤护肤、健康、保暖功能。 |
6 |
一种多功能数控细纱打样机 |
CN201610203635.0 |
2016-04-01 |
CN105755593A |
2016-07-13 |
陆进; 李玉山 |
一种多功能数控细纱打样机,涉及纺织机器的技术领域,尤其涉及细纱打样机的技术领域。本发明包括机架,机架的上端布置牵伸部分,牵伸部分的上端布置纱架部分;机架的外周设置捻度部分,机架的内部设置与捻度部分连接的成型部分,机架的下部设置吸风部分,所述牵伸部分、成型部分、吸风部分分别与电器控制台连接。本发明实现了结构简单,提升了细纱打样效率并缩短了出样时间,降低了打样成本的目的。 |
7 |
一种用于粗纱机的搓条皮板定位装置 |
CN201610207154.7 |
2016-04-06 |
CN105671699A |
2016-06-15 |
华国洋 |
本发明公开了一种用于粗纱机的搓条皮板定位装置,所述的用于粗纱机的搓条皮板定位装置包含一方块状的固定底座,所述的固定底座上设有一滑动导杆,所述的固定底座的侧壁上设有一导向槽口,所述的滑动导杆的底部设有一定位切口,所述的滑动导杆的顶部设有一导杆螺孔,一限位螺钉贯穿一限位垫片并与所述的导杆螺孔相连接,所述的滑动导杆上设有一夹紧弹簧和一可滑动的定位部。当需要更换或调节搓条皮板时,使用者只要拨动锁止拨片,使得定位钩头从定位切口内脱出即可,大大方便了粗纱机的搓条皮板的更换和调节,操作简单,调节方便。另外,利用固定底座上的导向槽口,使用者可以精确滑动整个固定底座,大大提高了该定位装置的易用性和可靠性。 |
8 |
一种弹力纱用导丝装置 |
CN201610013611.9 |
2016-01-08 |
CN105442119A |
2016-03-30 |
王宏城 |
本发明公开了一种弹力纱用导丝装置,它包括板簧,导丝轮,轮轴和弹簧。所述板簧下端固定设置有轴套;所述轮轴插设在所述轴套内;所述轮轴两端各设置有一个导丝轮;所述轮轴两端各套设有一个弹簧,所述弹簧一端与导丝轮接触,另一端伸入所述轴套,与所述轴套内部的轴承支撑板接触;所述导丝轮通过调节螺母安装在轮轴上;发明的优点在于,通过调节板簧可以把导丝轮压在前上皮辊上,从而由前上皮辊带动导丝轮,同时可以通过调节螺母来调整导丝轮的横向位置,使弹力丝能更精确地喂入前钳口中。 |
9 |
溶解性纤维纺纱用涂料、利用该涂料的溶解性长丝纤维及溶解性短丝纤维的制造方法 |
CN201180031520.3 |
2011-06-29 |
CN103025931B |
2015-07-08 |
金优哲; 李相牧; 郑钟喆; 秦尚佑 |
本发明涉及包含棉绒浆料和N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液的溶解性纺纱用涂料、使用上述涂料的溶解性长丝纤维的制造方法、利用这种制造方法制造的溶解性长丝纤维、使用上述涂料的溶解性短丝纤维的制造方法以及利用这种制造方法制造的溶解性短丝纤维。根据本发明,即使没有追加的工序,也能够表现出较低的取向度及原纤化度和较高伸长率,能够提供可适用为高档服装用纤维。 |
10 |
纺纱单元 |
CN201010298313.1 |
2010-09-27 |
CN102031604A |
2011-04-27 |
冈正毅 |
本发明提供一种纺纱单元。其中,牵伸纺纱单元(1)具有牵伸装置(5)、纺纱装置(6)、张力稳定装置(8)、卷绕装置(9)和纱疵检测装置(7)。牵伸装置(5)牵伸纤维束(F)。纺纱装置(6)用被牵伸装置(5)牵伸的纤维束(F)制造纺纱(Y)。张力稳定装置(8)使由纺纱装置(6)制造出的纺纱(Y)的张力稳定。卷绕装置(9)将从张力稳定装置(8)送出的纺纱(Y)卷绕到卷装(91)上。纱疵检测装置(7)能够检测纺纱(Y)的缺陷部位。纱疵检测装置(7)配置在纺纱装置(6)与张力稳定装置(8)之间。 |
11 |
纺纱机 |
CN201210250656.X |
2012-07-19 |
CN103014940B |
2017-11-24 |
坂元直孝; 冈正毅 |
本发明提供一种纺纱机。该纺纱机(100)具备牵伸纤维束(F)的牵伸部(2)和对被上述牵伸部(2)牵伸的纤维束(F)进行加捻的纺纱部(3)。上述纺纱部(3)具备通道(FP),该通道(FP)在上述牵伸部(2)与上述纺纱部(3)之间形成的间隙中引导纤维束(F),防止纤维束(F)滞留在该间隙中。 |
12 |
一种并条机的前罗拉轴承 |
CN201710461066.4 |
2017-06-18 |
CN107201574A |
2017-09-26 |
杜玮 |
本发明公开了一种并条机的前罗拉轴承,包括轴承和对称设于其两侧的挡圈,所述挡圈是由灰口铸铁材料制成的,其外圈相内凹陷形成有相连的第一折边、第二折边及第三折边,所述第一折边和第三折边平行设置,所述第二折边与第一折边及第三折边相互垂直,内部设有与轴承紧密配合的内孔,位于所述内孔的外周还设有用于储存油脂的环孔,所述环孔与所述内孔间设有至少一个油道,通过所述油道可从内孔向环孔中加油或从环孔向内孔中出油。本发明提供的前罗拉轴承油脂不易溢出,保证了轴承的润滑效果,延长了加油周期;飞花也不易进入飞被卷入轴承内,避免了轴承发热损坏、罗拉变形弯曲影响棉条条干情况的发生。 |
13 |
喷气式纺纱机的纺纱站 |
CN201380046647.1 |
2013-08-16 |
CN104583478B |
2017-07-11 |
P.哈斯卡; C.格里伊斯哈梅 |
本发明涉及用于喷气式纺纱机的纺纱站,其用于从包括纤维的纤维棉条制造纱线,其中纺纱站具有紊流室,其具有用于纤维棉条的入口开口,纤维棉条在喷气式纺纱机的操作期间沿传输方向进入该紊流室,且纺纱站具有至少部分地延伸到紊流室中的纱线形成元件,其中,纺纱站具有引入到紊流室中的空气喷嘴,该空气喷嘴在围绕紊流室的壁的区域中开通到紊流室中,空气借助于该空气喷嘴可沿特定旋转方向被引入到紊流室中,纱线形成元件具有抽出通道,纱线可通过抽出通道从紊流室被抽出,用于引导纤维棉条的引导组件被设置在紊流室的入口开口的区域中,引导组件包括设置成彼此隔开一定距离的至少两个引导区段,其相互距离至少在一些部段中沿传输方向减少。 |
14 |
一种卷绕花式纱线专用的新型捻线机 |
CN201510674943.7 |
2015-10-19 |
CN106592023A |
2017-04-26 |
吴诗平 |
本发明公开了一种卷绕花式纱线专用的新型捻线机,包括空心锭子、导纱钩和加捻钩,芯纱经过芯纱罗拉输送,经过导纱罗拉和所述导纱钩进入所述空心锭子,饰纱经过所述导纱罗拉、前罗拉、后罗拉和所述导纱钩进入所述空心锭子,所述空心锭子与所述导纱钩之间设置有固线,所述空心锭子下方设置有输出罗拉,所述输出罗拉下方设置有所述加捻钩,纱线穿过钢领上的钢丝圈,卷绕于紧套在锭子的线管上。有益效果在于:本发明结构简单,操作方便,便于维护;一次性完成花式纱线,卷绕效果较好,经济实用,具有非常广阔的应用前景。 |
15 |
一种快速手纺打样机 |
CN201610775778.9 |
2016-08-31 |
CN106192091A |
2016-12-07 |
王前文; 徐帅; 戴乐乐 |
本发明涉及一种快速手纺打样机,属于纺织领域。本发明公开了一种快速手纺打样机,包括手纺打样机框架及台面、固定支架、电机马达、滑动变阻器、脚踏开关、加捻棒、限位钉、电源开关、电源,该打样机在需要操作时,接通电源,打开电源开关,操作人员手持少量配好的色纤维原料,操作中通过调节滑动变阻器来控制电机马达及套在其轴上的加捻棒的转速从而达到色纺纱所需的捻度和打样纱的卷绕速度,脚踏开关通过线路连接置放在地面,供脚踏来控制电路的通断。 |
16 |
单染纱的生产工艺 |
CN201610542279.5 |
2016-07-11 |
CN106012115A |
2016-10-12 |
侯广浩 |
本发明公开了一种单染纱的生产工艺,包括如下步骤:1)原料控制;2)工艺流程:梳棉,并条头,二并、三并,粗纱,细纱,络筒。本发明和现有技术相比,可以低成本地去除单染造成的竹节疵点和白星的现象,还解决了涤纶充分梳理的问题。 |
17 |
一种纺纱机械自动润滑设备 |
CN201610385227.1 |
2016-06-03 |
CN105864615A |
2016-08-17 |
朱敏跃 |
本发明公开了一种纺纱机械自动润滑设备,包括机体和导纱主体杆,所述机体内部左上端安装有定位装置,所述定位装置下端安装有纱桶,所述纱桶两端各安装有纱桶架,所述纱桶架下端安装有走线桶,所述走线桶通过走线槽与走线桶连接,所述走线桶下端安装有纺纱装置,所述定位装置、纱桶、纱桶架和走线桶表面均安装有膜油润滑装置,且定位装置、纱桶、纱桶架和走线桶左右两端均匀对称分布,所述机体下端安装有控制主体,所述控制主体内部中上端安装有压油泵,所述压油泵下端安装有PLC电控单元,所述导纱主体杆上安装有线收集杆架。该一种纺纱机械自动润滑设备能够针对具体情况对机械进行分析自动润滑,保证纺纱机械的工作效率。 |
18 |
一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机 |
CN201610040186.2 |
2016-01-21 |
CN105671698A |
2016-06-15 |
张红霞; 李英 |
本发明涉及一种用于生产化纤长丝包芯棉纱的环锭细纱机。它包括机架,在粗纱架下方活动连接有立式设置的粗纱筒,在粗纱筒下方的机架上设有牵伸装置,在牵伸装置下方的机架上设有管筒和加捻装置,在牵伸装置与管筒之间的机架上设有管筒导丝钩,在粗纱架上方的机架上设有竖直设置的长丝架,在长丝架上活动连接有卧式设置的长丝筒,在长丝筒前方设有与粗纱架相连的支架,在粗纱架上方的支架上对应于长丝筒处设有第一长丝导丝圈,在第一长丝导丝圈下方的支架上设有第二长丝导丝圈,在牵伸装置的摇臂上设有长丝导丝钩,在牵伸装置的前上罗拉上方设有长丝导丝轮。本发明结构设计合理,使用方便,能够将化纤长丝与棉短纤维相结合。 |
19 |
纺纱单元及纺纱机械 |
CN201210214720.9 |
2012-06-26 |
CN103014930B |
2016-05-25 |
坂元直孝; 丰田贵大 |
本发明的纺纱单元具备牵伸纤维束(F)的牵伸部(2)、将被上述牵伸部(2)牵伸了的纤维束(F)加捻的纺纱部(3)、使上述纺纱部(3)可沿远离上述牵伸部(2)的方向移动的空气致动器(38)、以及使上述纺纱部(3)能够沿靠近上述牵伸部(2)的方向移动的弹性部件(39)。 |
20 |
纱线制造装置 |
CN201380077861.3 |
2013-07-22 |
CN105339538A |
2016-02-17 |
矢野史章; 福原修一; 高岛弘树 |
纱线制造装置(1)是使CNT(碳纳米管)纤维组(F)凝集来制造CNT纱线(Y)的装置,具备:前辊部(3),其从CNT形成基板(S)连续地拉出CNT纤维组(F);纱线制造部(4),其对由前辊部(3)拉出的CNT纤维组(F)实施捻合;以及状态监视部(纱线粗细检测传感器(6)),其对从CNT形成基板(S)拉出的CNT纤维组(F)的状态、或CNT纱线(Y)的状态进行监视。 |