281 |
一种胎圈钢丝化镀方法 |
CN201710560222.2 |
2017-07-11 |
CN107419245A |
2017-12-01 |
李文军 |
本发明公布了一种胎圈钢丝化镀方法,包括以下步骤,步骤一、放线,步骤二、校直,步骤三、回火,步骤四、预处理水洗,步骤五、一次酸洗,步骤六、一次水洗,步骤七、二次酸洗,步骤八、二次次水洗,步骤九、合金结合,步骤十、镀铜水洗,步骤十一、中和,步骤十二、碱液水洗,步骤十三、烘干,步骤十四、涂油,步骤十五、收线冷却。本发明相对于传统镀线工序,采用化镀新工艺,实现了在化镀工艺中高强度子午线轮胎钢丝的表面镀层新工艺开发,攻克了普通化镀,电镀工艺都无法解决的钢丝表面高锡镀层的难题,工艺稳定,使钢丝粘合度有了显著地提高,减少了传统电镀的污染,做到了循环使用,节能环保。 |
282 |
一种彩色不锈钢真空镀膜装置 |
CN201710883122.3 |
2017-09-26 |
CN107419224A |
2017-12-01 |
胡建德 |
本发明公开了一种彩色不锈钢真空镀膜装置,包括圆柱形外筒体,所述外筒体内设有与其同轴线布置的圆柱形内筒体,外筒体与内筒体之间设有用于带动金属管件转动的旋转机构,外筒体和内筒体上分别设有绕两者侧壁呈圆柱螺旋状布置的第一金属离子源组和第二金属离子源组,所述第一金属离子源组和第二金属离子源组中均包括多个沿同一圆柱螺旋线间隔分布的金属离子源,第一金属离子源组和第二金属离子源组螺旋方向相同且两者相对布置。本发明提供的彩色不锈钢真空镀膜装置,薄膜在金属管件上的附着更均匀,镀膜后的金属管件的成品质量更高,真空电镀工序所需的时间缩短至原来的一半,功效提高50%以上。 |
283 |
一种金属掩膜板的制备方法 |
CN201610333212.0 |
2016-05-18 |
CN107419216A |
2017-12-01 |
王国兵 |
本发明涉及掩膜板制造技术领域,尤其涉及一种金属掩膜板的制备方法,通过在有机膜之上形成具有若干开口的光阻层,并于该开口中形成金属膜之后,将金属膜剥离形成掩膜板,从而提高掩膜板的精度和PPI的上限。 |
284 |
镀锡铜线用镀锡助焊剂及制备方法 |
CN201710658841.5 |
2017-08-04 |
CN107419209A |
2017-12-01 |
王重真; 谭思平 |
本发明公开了一种镀锡铜线用镀锡助焊剂及制备方法,其中助焊剂包括以下重量百分含量的原料:松香树脂2.3-3.0%、甲苯异丁基甲酮0.4-0.8%、乙醇0.2-0.4%、丁醇0.2-0.4%、表面活性剂0.02-0.09%、氯化锌0.2-0.7%、氯化铵0.4-0.7%、盐酸2.6-3.1%、调味剂0.2-0.3%和抑菌剂0.1-0.15%,余量为水;调味剂选自茉莉香精、茉莉精油、玫瑰精油、甲基紫罗兰酮、香叶醇和丁香酚中的至少一种。本发明能保证铜线在镀锡过程中连续生产不会出现漏铜现象,润湿效果好,焊接能力强,焊后光亮圆润,助焊剂高温易分解,助焊性强,助焊效果好,生产获得的镀锡铜丝的镀层光亮平滑,对镀层保护,防止氧化起到良好效果;而且味道清新,不刺鼻,提高工作环境的舒适性,使得员工心情愉悦,提高工作效率。 |
285 |
一种铸钢工件的表面镀锌处理工艺 |
CN201710670333.9 |
2017-08-08 |
CN107419208A |
2017-12-01 |
周正明 |
本发明公开了一种铸钢工件的表面镀锌处理工艺,包括如下步骤:(1)退火处理、(2)去油处理、(3)喷丸处理、(4)热浸镀锌处理。本发明对铸钢工件的热浸镀锌处理工艺进行了特殊的改进处理,有效提升了镀锌层在铸钢工件表面上的附着固定强度,制得的镀锌层具有很好的耐磨、耐腐特性,明显提升了铸钢工件的使用寿命和品质,具有很好的推广价值。 |
286 |
具有高表面质量且抗拉强度490MPa级的热轧酸洗钢及制造方法 |
CN201710667560.6 |
2017-08-07 |
CN107419176A |
2017-12-01 |
王立新; 刘永前; 刘昌明; 魏兵; 刘斌; 赵江涛; 梁文; 胡俊; 张军 |
本发明公开了一种具有高表面质量且抗拉强度490MPa级的热轧酸洗钢及制造方法,它的化学成分的重量百分数为:C:0.060~0.080%、Si:0.100~0.200%、Mn:1.000~1.250%、P≤0.020%、S≤0.008、Nb:0.015~0.025%、Als:0.015~0.040%、Cu≤0.300%、Ni≤0.300%、Cr≤0.300%;其余为Fe和不可避免的杂质;该方法通过铁水脱硫、转炉冶炼、真空处理、连铸、整形、板坯加热、热连轧、层流冷却、卷取、精整、酸洗工艺、平整、卷取、重卷、涂油和包装制造而成,本发明的热轧酸洗钢具有良好的延展性能、冷冲压成形性能、焊接性能以及冷弯性能良好的特点。 |
287 |
轨道交通扣配件合金预处理与石墨烯材料复合防腐工艺 |
CN201710763235.X |
2017-08-30 |
CN107418345A |
2017-12-01 |
戴鹏; 王健 |
本发明涉及一种轨道交通扣配件合金预处理与石墨烯材料复合防腐工艺,本复合防腐工艺包括:步骤S1,对待防腐物的表面进行合金预处理,以在其表面形成复合层;以及步骤S2,在所述待防腐物的复合层的表面再涂覆石墨烯防腐材料形成复合涂层。本发明的复合防腐工艺包括步骤S1获得复合层(合金共渗层),该合金共渗层能与金属基体牢固的结合以解决电化学腐蚀问题,同时不影响金属的硬度解决了施工过程中的磕碰问题。合金共渗层与石墨烯防腐涂料能够很好的结合,提高产品的综合防腐能力。两者结合,可以同时解决产品的防腐和防磕碰问题。 |
288 |
组合油环 |
CN201580002991.X |
2015-03-30 |
CN105849444B |
2017-12-01 |
藤田裕词; 河野健太朗 |
本发明提供的组合油环,即使将油环低张力化也能够减少高速区域中的耗油量;在本发明的组合油环中,刮片环的任意纵剖面中的外周面的前端部呈非对称形状,在将从刮片环宽度的中心位置通过的线设为第一中间线,将轮廓曲线上的、从外周顶点朝向刮片环的径向内周侧的距离为3μm的位置处的发动机燃烧室侧的位置(a1)与远离发动机燃烧室侧的位置(b1)之间的线段的长度设为L,将该线段L的中间线设为第二中间线时,第二中间线位于相比第一中间线更加远离发动机燃烧室侧的位置处,并且刮片环的外周顶点位于第二中间线上、或者相比第二中间线更加远离发动机燃烧室侧的位置处,一对刮片环以各自的外周顶点位于远离发动机燃烧室侧的位置处的方式被安装在油环槽中。 |
289 |
基材与DLC膜之间形成的中间层的形成方法、DLC膜形成方法、以及基材与DLC膜之间形成的中间层 |
CN201480060930.4 |
2014-11-06 |
CN105705675B |
2017-12-01 |
渡边元浩; 松冈宏之; 榊原渉; 野上惣一郎 |
一种中间层形成方法,其为通过PVD法来形成中间层的中间层形成方法,所述中间层形成在基材与DLC膜之间,其具有在基材上形成Ti层的Ti层成膜工序、和在Ti层上形成TiC层的TiC层成膜工序,Ti层成膜工序中,向装载基材的腔室内供给Ar气体,以成膜压力为0.4Pa以上且1Pa以下的范围内的压力形成Ti层,TiC层成膜工序中,向前述腔室内供给Ar气体和CH4气体,以成膜压力为0.2Pa以上且不足0.4Pa的范围内的压力,对基材施加偏置电压比Ti层成膜工序中施加于基材的第一偏置电压高、且偏置电压高于‑100V的第二偏置电压,从而形成TiC层。 |
290 |
拉链部件用合金及拉链部件 |
CN201380075450.0 |
2013-04-09 |
CN105188457B |
2017-12-01 |
木户康太; 福山贵博; 吉村泰治 |
本发明能够提供一种加工性、耐磨性及强度优异并且能够实现轻质化的拉链材料用合金,并提供一种使用该合金且耐腐蚀性优异的拉链部件。拉链部件用合金具有以通式:FeaCbMnc表示的组成,其中,a、b、c是质量%,a是剩余部分,b≤0.3,c≤0.6,该合金能够包含不可避免的杂质,拉链部件是对该合金实施特定的表面处理而成的。 |
291 |
用于燃料电池的铂单层 |
CN201380033091.2 |
2013-06-16 |
CN104854744B |
2017-12-01 |
M·邵; S·莫图帕利; B·默佐圭; L·V·普罗特塞罗 |
一种示例性燃料电池电极形成方法包括用液体铂覆盖铜单层的至少一部分以及置换铜单层以从液体铂形成铂单层。 |
292 |
含有钼的薄膜的制造方法、薄膜形成用原料及钼酰亚胺化合物 |
CN201380043243.7 |
2013-10-15 |
CN104603327B |
2017-12-01 |
佐藤宏树; 上山润二 |
本发明的薄膜的制造方法中将含有钼酰亚胺化合物的蒸汽导入至基体上,使其分解和/或发生化学反应,从而在基体上形成含有钼的薄膜,所述钼酰亚胺化合物是使含有下述通式(I)所示的钼酰亚胺化合物而成的薄膜形成用原料汽化来获得的。本发明的薄膜形成用原料是含有下述通式(I)所示的钼酰亚胺化合物而成的。式中,R1~R10表示氢原子或者碳数为1~5的直链或支链状烷基,R11表示碳数为1~8的直链或支链状烷基。 |
293 |
铁氮化物磁体中应变的保持 |
CN201680018162.5 |
2016-01-22 |
CN107408435A |
2017-11-28 |
王建平; 姜岩峰 |
一种永磁体可以包括应变状态的Fe16N2相。在一些实施例中,可以通过包括以下步骤的技术将应变保持在永磁体中:蚀刻包含Fe16N2的含铁氮化物的工件以引入纹理,使工件发生应变,以及使工件退火。在一些实施例中,可以通过包括以下步骤的技术将应变保持在永磁体中:在第一温度下将材料层应用于包含Fe16N2的含铁氮化物的工件,以及将该材料层和含铁氮化物的工件带至第二温度,其中所述材料具有不同于含铁氮化物的工件的热膨胀系数。还公开了具有保持应变的包含Fe16N2相的永磁体。 |
294 |
单晶金刚石及其生长方法 |
CN201680014296.X |
2016-03-09 |
CN107407005A |
2017-11-28 |
D.S.米斯拉 |
单晶金刚石,所述单晶金刚石具有在考虑了514.5nm激光的瑞利宽度后经校正的半峰全宽,并且显示:取决于所述金刚石的质量,存在或不存在带负电荷的硅空位缺陷;在270nm处的吸收系数下的一定浓度水平的中性取代氮[Ns0];在10.6μm波长下的FTIR透射率值;当峰高为在1332.5cm-1处的峰高时一定浓度的带正电荷的取代氮[Ns+];当波长为在3123cm-1处的波长时不存在氮-空位-氢缺陷(NVH0)物质;当使用514.5nm激光激发,一级拉曼光谱峰为在552.37nm处的一级拉曼光谱峰时,归一化的光谱;黑色或白色区域,且具有延迟到金刚石片厚度的折射率;或当在室温、黑暗环境中将所述金刚石置于355nm激光辐射时,微红色辉光和蓝色辉光。 |
295 |
吸放热钢板及吸放热部件 |
CN201680018499.6 |
2016-01-08 |
CN107406990A |
2017-11-28 |
上野晋; 中野忠; 山本雅也 |
本发明的吸放热钢板包括钢板和配置于其表面的热浸镀镀层。该吸放热钢板的放射率为0.4以上。上述热浸镀镀层包含:Zn、1.0~22.0质量%的Al、1.3~10.0质量%的Mg、以及具有晶格缺陷且分布为片层状的氧化物及氢氧化物中的一者或两者。本发明的吸放热部件由上述吸放热钢板构成。 |
296 |
具有反向弯曲靶几何形状的溅射靶 |
CN201680012888.8 |
2016-02-23 |
CN107406972A |
2017-11-28 |
R.S.贝利; J.严; M.K.霍尔库姆; A.莱博维奇 |
提供大致平坦的溅射靶,其具有面向磁控管组件中的磁体的反向弯曲表面(即,凸部)。提供制造铜和铜合金靶的方法,其包括在1100-1300F的温度下进行退火步骤约1-2小时的时间。由所述方法制造的靶具有约30-90微米的增加的晶粒尺寸。 |
297 |
钢线材的表面处理方法及表面处理线 |
CN201680015811.6 |
2016-03-23 |
CN107405660A |
2017-11-28 |
中野聪志 |
本发明的钢线材的表面处理方法是连续地处理钢线材的表面的方法,其包括:通过对所述钢线材的表面实施湿式喷射,从而去除附着于该钢线材的表面的氧化皮的除鳞步骤(P2);对结束所述除鳞步骤(P2)的所述钢线材的表面形成覆膜的覆膜处理步骤(P5);以及将进行所述覆膜处理步骤(P5)之前的所述钢线材的表面的水分量调整为预先规定的水分量的水分量控制步骤(P3)。 |
298 |
一种酸洗活化剂及其使用方法 |
CN201710421081.6 |
2017-06-07 |
CN107400891A |
2017-11-28 |
钱宏彬; 吴永敏 |
本发明提供一种酸洗活化剂,由柠檬酸、酒石酸、植酸、氰铁酸、草酸、赤血盐钾、赤血盐钠、黄血盐钾、黄血盐钠的一种或两种或两种以上组成,在酸洗液里添加本发明的酸洗活化剂,可使酸洗液恢复活性、延长使用时间,减少酸液用量及排放,做到节能减排,并可和相关设备相配套,实现酸洗液密闭循环无排放。 |
299 |
一种电池壳防锈剂 |
CN201710622638.2 |
2017-07-27 |
CN107400890A |
2017-11-28 |
陈海燕 |
本发明公开一种电池壳防锈剂,所述防锈剂包括以下重量百分比的组分:植酸:2.1%~3.5%;柠檬酸钠:0.5%~1%;亚硫酸钠:0.2%~0.3%;乌洛托品:0.05%~0.2%;十二烷基苯磺酸钠:0.2%~0.5%;硫酸锌:0.5%~1%;水,余量。所述一种电池壳防锈剂以植酸为主成膜组分,具有环保性好的特点,且辅以柠檬酸钠、亚硫酸钠、乌洛托品、十二烷基苯磺酸钠、硫酸锌多种组分,相互之间能够产生协同作用,进而大大提高成膜效率。 |
300 |
低碳、无油蒸发镀膜设备 |
CN201710839908.5 |
2017-09-18 |
CN107400857A |
2017-11-28 |
储琦 |
本发明提供了一种低碳、无油蒸发镀膜设备,其采用若干立式复合径流分子泵+深冷水汽泵+化学吸附泵组成的抽气机组,取代传统扩散泵+罗茨泵组成的抽气机组,具有大幅度节省抽气能耗、缩短抽气时间和消除油蒸汽污染的显著优点,从而获得无油真空,显著提高镀膜产品的质量和产能、降低能耗和生产成本。 |