| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 熔融Al-Zn系镀覆钢板及其制造方法 | CN201480006168.1 | 2014-01-23 | CN104955976A | 2015-09-30 | 大居利彦; 大熊俊之; 古田彰彦; 吉田昌浩; 松崎晃; 安藤聪 |
| 本发明的课题在于提供一种可以通过连续式熔融镀覆作业线制造具有良好的平板部的耐腐蚀性、并且由于良好的加工性而加工部的耐腐蚀性也优异的熔融Al-Zn系镀覆钢板的方法以及用该方法得到的熔融Al-Zn系镀覆钢板。为了解决上述课题，本发明的特征在于，在连续式熔融镀覆设备中，将熔融镀覆后的钢板在250～375℃的温度下保持5～60秒。 | ||||||
| 102 | 翅片用铝合金制钎焊片材、热交换器和热交换器的制造方法 | CN201380055967.3 | 2013-10-24 | CN104919070A | 2015-09-16 | 久富裕二; 田中寿和; 山下尚希; 尾崎良太 |
| 提供翅片用铝合金制钎焊片材，其中由铝合金形成的芯材的仅一侧覆盖有由包括Si和Zn的铝合金形成的钎焊材料。所述翅片用铝合金制钎焊片材的特征在于：所述翅片用铝合金制钎焊片材的厚度为0.15mm以下，并且在600℃下的3分钟加热试验中，加热试验后的钎焊片材的芯材侧表面与钎焊材料侧表面之间的电位差是-40至+40mV。本发明能够提供热交换器的翅片用铝合金制钎焊片材，其为芯材的仅一侧覆盖有钎焊材料的翅片用铝合金制钎焊片材，改善了翅片材料的耐腐蚀性，并且相对于管材的耐腐蚀性是优异的。 | ||||||
| 103 | 高强度铝的差厚轧制 | CN201510087761.X | 2015-02-25 | CN104862624A | 2015-08-26 | 迈克尔·威廉·丹由; 尼亚·R·哈里森; S·乔治·洛奇 |
| 提供了高强度铝的差厚轧制以及一种加工高强度铝板的方法。所述方法可包括如下步骤：展开O态或F态的6xxx或7xxx系列铝合金板的卷；对该板进行差厚轧制以形成具有至少两种不同厚度的差厚轧制过的板；冲裁差厚轧制过的板以形成差厚轧制坯件(TRB)；热压差厚轧制坯件以形成组件；以及对组件进行时效硬化。差厚轧制操作可在选择的区域中将铝板的厚度减小最多60％。所述方法可包括对TRB固溶热处理并淬火的用于时效硬化铝合金的热压处理。所述方法可用于形成轻量、高强度的铝制车辆组件，这些组件具有受控的厚度剖面以减小组件重量。 | ||||||
| 104 | 热交换器用铝合金翅片材料及其制法及通过钎焊翅片材料制造热交换器的方法 | CN201110006830.1 | 2007-06-08 | CN102051503B | 2015-08-19 | 铃木秀纪; 佐佐木智浩; 长泽雅江; 高桥伸树 |
| 提供一种热交换器用铝合金翅片材料，其在钎焊前强度适当，能够易于形成翅片，钎焊后强度高，钎焊后导热性(导电性)高，且耐熔垂性、耐腐蚀性、耐自腐蚀性和牺牲阳极作用均很优异；并提供其制造方法，和使用该翅片材料制造热交换器的方法，即，铝合金翅片材料具有以下化学组成：Si：0.7-1.4wt％、Fe：0.5-1.4wt％、Mn：0.7-1.4wt％和Zn：0.5-2.5wt％，杂质Mg限制在0.05wt％或更少，余量为不可避免的杂质和Al，且其钎焊后抗张强度为130MPa或更高，钎焊后屈服强度为45MPa或更高，钎焊后再结晶粒度为500μm或更高，且钎焊后电导率为47％IACS或更大；铝合金翅片材料的制造方法包括将通过双带式系统从上述组成的熔体连续浇铸的薄板坯在预定条件下冷轧/退火/冷轧/退火/冷轧，且热交换器制造方法包括在钎焊加热后将翅片材料以预定速率冷却。 | ||||||
| 105 | 改进的7XXX铝合金及其生产方法 | CN201180043271.X | 2011-09-08 | CN103119185B | 2015-08-12 | 雷杰夫·G·卡迈特; 约翰·M·纽曼; 拉尔夫·R·索泰尔; J·C·林 |
| 本发明公开了新7xxx铝合金体及其生产方法。所述新7xxx铝合金体可以通过制备用于固溶后冷加工的铝合金体、冷加工至少25%和随后热处理生产。所述新7xxx铝合金体可以实现改进的强度和其他性能。 | ||||||
| 106 | 改进的6XXX铝合金及其生产方法 | CN201180043288.5 | 2011-09-08 | CN103119184B | 2015-08-05 | 雷杰夫·G·卡迈特; 约翰·M·纽曼; 拉尔夫·R·索泰尔; J·C·林 |
| 本发明公开了新6xxx铝合金体及其生产方法。所述新6xxx铝合金体可以通过制备用于固溶后冷加工的铝合金体、冷加工至少25%和随后热处理生产。所述新6xxx铝合金体可以实现改进的强度和其他性能。 | ||||||
| 107 | 一种制作棒球棒的铝合金材料 | CN201410191449.0 | 2014-05-07 | CN104789837A | 2015-07-22 | 周良正 |
| 本发明公开了一种制作棒球棒的铝合金材料，所述铝合金组成成分按重量百分比包含：Si:0.05％，Fe:0.08-0.15％，Cu:2.0-2.2％，Mn:0.05％，Mg:2.3-2.8％，Cr:0.01％，Zn:7.2-7.8％，Ti:0.06-0.08％，Zr:0.12-0.15％，余量为Al。本发明中所述铝合金材料，通过增加其组成中锌的含量，有效改善了铝合金的强度和硬度；通过提高铝合金中钛的含量，细化了晶粒，抑制了脆性，克服了现存铝合金韧性差的缺点，通过对熔炼和热处理工艺的改进，有效实现了铝合金综合性能的改善，能够满足现代科技发展对铝合金材料高载荷、轻质化和韧性好的要求，应用于球棒方面具有重量轻、韧性好和击球远的特点。 | ||||||
| 108 | 一种门窗用高强度铝合金材料的制备方法 | CN201510125708.4 | 2015-03-23 | CN104726754A | 2015-06-24 | 黄龙海; 黄瑶琼; 吴磊 |
| 本发明公开了一种门窗用高强度铝合金材料的制备方法，该铝合金材料的制备方法具体包括以下步骤：坯料经热轧冷却得半成品-对本成品进行扩氢热处理-机械去除热轧氧化皮-冷却-行晶粒稳定化处理-检查入库，该制备方法简单易操作、节省成本，制备出的铝合金材料强度高、屈服强度高、抗拉强度好，易焊接、镦锻性能好，合金的疲劳寿命长。 | ||||||
| 109 | 一种二硼化锆增强7A04铝合金轮毂的制备方法 | CN201510050288.8 | 2015-02-02 | CN104674085A | 2015-06-03 | 徐献朝; 徐奇峰 |
| 本发明公开了一种二硼化锆增强7A04铝合金轮毂的制备方法，本发明制得的铝合金轮毂由以下质量百分数的合金元素组成：Zn 5.2-6.8、Mg 2-2.5、Cu 1.5-2、Mn 0.3-0.5、Si 0.15-0.25、Cr 0.1-0.2、Ti 0.05-0.1、Fe 0-0.2、Nb 0.03-0.04、Hf 0.02-0.03，余量为Al。本发明采用粉末冶金和锻造相结合的工艺，可以有效避免铸造工艺带来的成分偏析等缺陷，显著提高轮毂的力学性能，制得的铝合金轮毂抗拉强度达到620-650MPa，屈服强度达到560-580MPa，同时具有优异的耐热震性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。 | ||||||
| 110 | 一种抗腐蚀板锭 | CN201410854344.9 | 2014-12-31 | CN104630571A | 2015-05-20 | 管保清 |
| 本发明公开了一种抗腐蚀板锭，属于板锭的化学成分领域，该抗腐蚀板锭以质量百分比计含有：硅：0.6～1.0％；铁：0.35～0.45％；铜：0.03～0.08％；锰：1.4～1.8％；锌：1.3～1.7％；锆：0.05～0.2％；余量为铝和不可避免的杂质；通过加入锌提高了板锭的电位，作为阳极保护，通过牺牲阳极的优先腐蚀，保护热交换流体通过的主通道，同时，提高锰的含量比，显著提升强度性能，避免了优先腐蚀翅片可能导致冷却器芯体翅片通道的支撑力不足的问题，从而提高了该抗腐蚀板锭的抗腐蚀性能，同时，其强度也较高，进而提高了由该抗腐蚀板锭制成的冷却器的质量，延长了使用寿命，利于广泛应用。 | ||||||
| 111 | 一种连续热浸镀用铝锌硅锶稀土合金锭及其制造方法 | CN201510001881.3 | 2015-01-04 | CN104593649A | 2015-05-06 | 孙士富; 蔡登俊; 孙士华 |
| 本发明公开了一种连续热浸镀用铝锌硅锶稀土合金锭及其制造方法，涉及合金材料技术领域，由如下重量百分数的组份组成：铝55％、锌43.19％、硅1.65％、锶0.1％，稀土0.06％。本发明所制备的热浸镀用铝锌硅锶稀土合金镀层具有附着性能良好、持久性可靠、耐氧化性和耐酸碱性的特点，能有效延长镀层产品的使用寿命，并且能克服现有技术存在的高比例铝合金的熔液流动和合金熔液长期在高温锌锅状态下生成的杂质清除问题，使得产品的应用更加稳定。 | ||||||
| 112 | 一种电缆铝合金材料 | CN201410818936.5 | 2014-12-25 | CN104593648A | 2015-05-06 | 赵大全; 李桂强; 王永 |
| 一种电缆铝合金材料，加入各元素按照重量份计，其成分为：Cu：1-3份，Fe：0.8-2份，Cr：0.6-1.8份，Mg：1.2-2.5份，Zn：5-10份，Ag：0.1-0.5份，Ni：0.8-1.5份，余量为Al以及不可去除的杂质。本发明的有益效果是：在铝合金中加入适量的Ag和Fe，提高了材料的导线性，降低电阻，同时增强了材料的拉力强度，在架空线制作过程中可减小钢芯的直径，从而减轻架空线的质量，节约能源，添加Ni，大大增强了合金的抗腐蚀能力，易于推广。 | ||||||
| 113 | 高强度铝合金翅片材料及其制造方法 | CN201380044952.7 | 2013-06-04 | CN104583433A | 2015-04-29 | 小久保贵训; 穴见敏也; 寺本勇树; 太田秀之; 蜷川稔英 |
| 本发明提供一种波纹加工时的弹性变形恢复小，具有容易进行翅片成形的适度的钎焊前强度，钎焊后强度高，耐侵蚀性、本身耐腐蚀性、牺牲阳极效果优良的板厚35～50μm的薄壁的热交换器用铝合金翅片材料及其制造方法。本发明提供的翅片材料以质量％计含有0.9～1.2％的Si、0.8～1.1％的Fe、1.1～1.4％的Mn、0.9～1.1％的Zn，作为杂质的Mg限定为0.05％以下、Cu限定为0.03％以下、([Si]+[Fe]+2[Mn])/3的含有浓度限制为1.4％～1.6％，包括余分的不可避免的杂质和Al，板厚为35～50μm，钎焊前抗拉强度为215MPa以下，固相线温度为620℃以上，钎焊后抗拉强度为140MPa以上，钎焊后电导率为45％IACS以上，且钎焊后自然电势为-730mV～-760mV。本发明的制造方法规定了热轧、冷轧、中间退火、最终冷轧。 | ||||||
| 114 | 大尺寸7055铝合金圆铸锭生产工艺 | CN201510069885.5 | 2015-02-09 | CN104561704A | 2015-04-29 | 马青梅; 李菁菁; 李伟; 叶尚英 |
| 本发明公开了大尺寸7055铝合金圆铸锭生产工艺，首先按照质量比配料：Si：≤0.10％；Fe：≤0.15％；Cu：2.0～2.6％；Mn：≤0.05％；Mg：1.8～2.3％；Cr：≤0.04％；Zn：7.6～8.4％；Ti：≤0.06％；Zr：0.08～0.25％；其余为不可避免的杂质和铝；然后经熔炼、精炼扒渣、静置保温、在线除气细化、在线细化后采用阶梯式铸造工艺参数进行铸造，铸造速度15～25mm/min，水流量600～1300l/min。本发明大尺寸7055铝合金圆铸锭生产工艺，可避免铸造成分偏析和解决铸造裂纹的产生，且成材率高，粗晶层厚度远低于常规水平。 | ||||||
| 115 | 一种微量添加Er、Zr的Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺 | CN201510038958.4 | 2015-01-26 | CN104561702A | 2015-04-29 | 黄晖; 曾宪龙; 聂祚仁; 文胜平; 高坤元; 吴晓蓝; 李红梅; 王为 |
| 一种微量添加Er、Zr的Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺，属于有色金属合金材料技术领域。合金的成分为Zn5.6～6.6wt.％、Mg1.8～2.6wt.％、Cu1.0～1.6wt.％、Mn0.08～0.12wt.％、Er0.08～0.12wt.％、Zr0.08～0.12wt.％，余量为Al及不可避免的杂质。首先对合金铸锭进行双级均匀化退火，然后在400℃下进行挤压变形，之后再进行470℃/2h的固溶处理，然后再进行双级时效。本发明添加微量的Er、Zr，发挥其微合金作用，经过双级均匀化处理、热挤压及双级时效处理，使合金挤压成型，在保持较高强度的同时具有良好的抗剥落腐蚀性。 | ||||||
| 116 | 一种580MPa级铝合金钻杆用管体及其制造方法 | CN201410855573.2 | 2014-12-31 | CN104532090A | 2015-04-22 | 冯春; 刘永刚; 韩礼红; 冯耀荣; 刘会群 |
| 本发明公开了一种580MPa级铝合金钻杆用管体及其制造方法，以重量百分比计，包括Zn：6.0～7.5％，Mg：1.7～2.3％，Cu：1.7～2.6％，Fe：0.1～0.3％，Ni：0.1～0.3％，Zr：0.1～0.2％，Ti：0.01～0.02％，余量为Al和不可避免的杂质。其制造方法是：冶炼、浇铸、管坯均匀化处理、管坯再加热、挤压、固溶、预拉伸变形，时效，本发明提高了强度，有好的塑性、韧性、抗腐蚀和抗疲劳性能，管体的拉伸性能、延伸率均达到ISO规范规定。 | ||||||
| 117 | 一种防锈效果好的门窗用铝合金 | CN201410807469.6 | 2014-12-23 | CN104532088A | 2015-04-22 | 马勇; 房小强; 陆本领; 朱含春 |
| 本发明公开了一种防锈效果好的门窗用铝合金，其特征在于：由下列各元素按质量百分比组成：钪0.1-0.16、锌1.2-1.6、铜0.6-0.8、镁0.3-0.5、铍0.1-0.15、钽0.01-0.02、硼0.2-0.3、钛0.3-0.4、镧0.02-0.03、锶0.02-0.04、锑0.01-0.03、余量为铝和杂质；本发明的铝合金具有耐腐蚀、防锈好、加工性能优、寿命长和较高的抗拉强度等优点，作为建筑装饰门窗用能够满足市场的需求。 | ||||||
| 118 | 一种发动机悬置支架用合金 | CN201410804234.1 | 2014-12-22 | CN104498789A | 2015-04-08 | 方世香; 张卫琴; 蔡京亚; 黄巨成 |
| 本发明公开了一种发动机悬置支架用合金，其化学成分质量百分含量为：锌3-8％、镁0.6-1.2％、硅0.8-2％、杂质元素小于0.03％，余量为铝。该新型合金的发动机悬置支架内部会产生比普通材料大很多的机械后运动阻力，并形成了“内摩擦”或“内阻尼”，把发动机产生的振动或噪声消耗掉一部分，结合悬置系统将会达到更好的隔振率，大幅降低车内振动和噪声，提升乘驾的舒适性能。 | ||||||
| 119 | 可阳极氧化的压力铸造铝合金配方 | CN201410773447.2 | 2014-12-12 | CN104480353A | 2015-04-01 | 李树青 |
| 本发明公开了一种可阳极氧化的压力铸造铝合金配方，根据重量百分比，其配方由如下成分组成：硅：0.01％－0.2％；锰：0.01％－5％；钛：0.1％－1％；铁：0.01％－0.2％；铜：0.01％－0.2％；其余为不可避免的杂质和铝：85％－99％。本发明的配方主要用于液态模锻和压铸行业，用以上配方所生产的铝合金铸件经阳极氧化可得到色彩鲜艳，颜色均匀的产品；根据铸件要求，通过配方调整提高铸件的切削加工性能、机械性能和铝合金的抗裂纹能力。 | ||||||
| 120 | 一种Al-Zn系铝合金铸锭的铸造工艺 | CN201410768832.8 | 2014-12-12 | CN104451295A | 2015-03-25 | 罗亦中 |
| 本申请属于合金领域，尤其涉及一种Al-Zn系铝合金铸锭的铸造工艺。本申请提供的铸造工艺包括以下步骤：a)、铝源、铜源、镁源、锌源和锆源熔融共混，得到铝合金熔体；所述铝合金熔体包括：2.0～2.6wt％的Cu、1.9～2.6wt％的Mg、5.7～6.7wt％的Zn、0.08～0.16wt％的Zr和余量的Al；b)、所述铝合金熔体进行铸造，得到Al-Zn系铝合金铸锭；所述铸造的温度为750～775℃；所述铸造的速度为11～45mm/min。本申请通过在铸造过程中优化铸造条件，提高了铝合金铸锭的探伤合格率。实验结果表明，采用本发明提供的铸造工艺制得的Al-Zn系铝合金铸锭的探伤合格率高于90％。 | ||||||
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