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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 控制冶金设备的方法和装置 | CN98810585.3 | 1998-10-27 | CN1277569A | 2000-12-20 | 鲁迪格·多尔; 奥托·格拉姆考; 冈特·索格尔 |
| 一种用于控制生产钢或铝的冶金设备,尤其是轧制设备的方法,其中在冶金设备中,从入口材料生产出具有确定的取决于钢或铝的组织的材料性能的钢或铝;其中钢或铝的性能取决于设备运转时的运转参数,其中依据钢或铝的所期望的材料性能,借助一个组织优化器来确定运转参数。 | ||||||
| 122 | 用于热处理成型轧坯的方法及装置 | CN95109955.8 | 1995-07-07 | CN1045214C | 1999-09-22 | 格奥尔格·斯卡维茨; 皮特·波伊斯特纳; 艾尔弗雷德·莫泽 |
| 本发明涉及用于成型轧坯，特别是铁轨热处理的方法及装置。为了改善其应用性能，在塑性成形期间在至高1100℃但至少750℃的温度上使轧坯直线化，在冷却的第一步，用局部均匀冷却强度进行冷却至一温度特别是在合金Ar3以上5到120℃，在第二步中以长轴局部相同但从剖面看周边上不同的强度以长轴方向从轧坯中去除热量，在这里将增强的冷却强度分配至高质量浓度区，在这个区域不含马氏体的精细珠光体颗粒形成，在这之后发生至室温的冷却。 | ||||||
| 123 | 用于制造由冷塑性变形成形的钢件的钢及其方法 | CN97120811.5 | 1997-12-30 | CN1195708A | 1998-10-14 | C·皮查德 |
| 用于制造由冷塑性变形成型的钢件的钢,其化学成分(重量%)包括:0.03%≤C≤0.16%,0.5≤Mn≤2%,0.05%≤Si≤0.5%,0%≤Cr≤1.8%,0%≤Mo≤0.25%,0.001%≤Al≤0.05%,0.001%≤Ti≤0.05%,0%≤V≤0.15%,0.005%≤B≤0.005%,0.004%≤N≤0.012%,0.001%≤S≤0.09%;余为Fe和因冶炼而产生的杂质,该钢的化学成分还满足如下关系式:Mn+0.9×Cr+1.3×Mo+1.6×V≥2.2%和Al+Ti≥3.5×N。制造由冷塑性变形成型的钢件的方法和所获得的钢件。 | ||||||
| 124 | 疲劳强度、屈服强度和切削性优良的热锻造钢的制法 | CN94190782.1 | 1994-10-11 | CN1039033C | 1998-07-08 | 高桥稔彦; 越智达朗; 石川房男 |
| 铁素体十贝氏体型热锻造钢的制造方法，其特征在于，对以重量比含有C0.10-0.35%、Si0.15-2.00%、Mn0.40-2.00%、S0.03-0.10%、Al0.0005-0.05%、Ti0.003-0.05%、N0.0020-0.0070%、V0.30-0.70%，进而含有特定的Cr、Mo、Nb、Pb和Ca中的一种或二种以上的钢材施行热锻造，然后冷却，使相变终了后的金属组织的80%以上是铁素体十贝氏体组织，进而在200-700℃温度下对其进行时效处理。按照本发明能够制造具有足够的疲劳强度、切削性和屈服强度的热锻造用钢。 | ||||||
| 125 | 用作含氧化物的耐火型钢材料的扁钢锭及用该钢锭制造轧制型钢的方法 | CN93117397.3 | 1993-09-24 | CN1035891C | 1997-09-17 | 山本广一; 吉田卓; 渡边和夫 |
| 可以在线方式制造一种用作建筑构件时具有优良耐火性和韧性的型钢。在制钢过程中通过预脱氧处理调节钢水的氧浓度以制取一种具有预定组分的钢以后，用少量的Al对该钢进行最终脱氧以提供一种含有能形成晶粒内铁素体的复合氧化物(呈分散状态)的扁钢锭。然后进行处理，它包括在各轧制道次之间的水冷却和热轧后的加速冷却以获取精细组织和低合金钢，从而提高室温和高温强度及韧性。 | ||||||
| 126 | 用于热处理成型轧坯的方法及装置 | CN95109955.8 | 1995-07-07 | CN1123331A | 1996-05-29 | 格奥尔格·斯卡维茨; 皮特·波伊斯特纳; 艾尔弗雷德·莫泽 |
| 本发明涉及用于成型轧坯，特别是铁轨热处理的方法及装置。为了改善其应用性能，在塑性成型期间在至高1100℃但至少750℃的温度上使轧坯直线化，在冷却的第一步，用局部均匀冷却强度进行冷却至一温度特别是在合金Ar3以上5到120℃，在第二步中以长轴局部相同但从剖面看周边上不同的强度以长轴方向从轧坯中去除热量，在这里将增强的冷却强度分配至高质量浓度区，在这个区域不含马氏体的精细珠光体颗粒形成，在这之后发生至室温的冷却。 | ||||||
| 127 | 改进的制造交流发电机极靴的方法 | CN94191341.4 | 1994-12-29 | CN1118638A | 1996-03-13 | 安德烈欧仁戈法尔 |
| 一种改进的制造交流发电机极靴的方法寻求最恰当地解决制造交流发电机极靴中的噪声减低、功率输出、导磁率、材料的强度和重心的优选关系。本发明的方法工序包括热锻、喷丸、碳酸盐防锈处理、冷精压、两级全精整工序和退火工序，其中，两级全精整加工包括一挤压子工序和一弯曲子工序。本发明工序导致制造易于操作以及具有高交流发电机输出的交流发电机极靴。 | ||||||
| 128 | 呈珠光体金相组织的高耐磨性和高韧性道轨及其制造方法 | CN94191249.3 | 1994-12-19 | CN1118174A | 1996-03-06 | 内野耕一; 黑木俊哉; 上田正治 |
| 一种具有强度和耐磨性且有优良延展性和韧性的高碳的呈珠光体金相组织的高韧性道轨及其制造方法。即对按重量％计、含有C：0.60～1.20％、Si：0.10～1.20％、Mn：0.40～1.50％、根据需要还含有Cr、Mo、V、Nb、Co中的一种或两种以上的耐磨性优良钢进行特定压轧，使其形成珠光体块，制成延伸率为12％以上、“U”形凹口摆锤式冲击试验值为15J/cm2以上的高韧性道轨及其制造方法。由此，提高道轨的延展性和韧性，适于寒冷地区的安全性高的铁道道轨。 | ||||||
| 129 | 含氧化物的耐火型钢材料及用该材料制造轧制型钢的方法 | CN93117397.3 | 1993-09-24 | CN1084580A | 1994-03-30 | 山本广一; 吉田卓; 渡边和夫 |
| 可以在线方式制造一种用作建筑构件时具有优良耐火性和韧性的型钢。在制钢过程中通过预脱氧处理调节钢水的氧浓度以制取一种具有预定组分的钢以后，用少量的Al对该钢进行最终脱氧以提供一种含有能形成晶粒内铁素体的复合氧化物(呈分散状态)的扁钢锭。然后进行处理，它包括在各轧制道次之间的水冷却和热轧后的加速冷却以获取精细组织和低合金钢，从而提高室温和高温强度及韧性。 | ||||||
| 130 | 通过高速变形而形成的不等强度材料 | CN88102197 | 1988-03-26 | CN1020927C | 1993-05-26 | 雨果·斯坦利·弗格森 |
| 本发明是关于在相邻的区域具有不同强度和延展性的材料的。这种材料通过使有带状组织的金属母材高速变形而制成，目的是使金属母材产生高速的内能变化。内能的高速变化压低了金属母材的转变温度并引起同素异构转变。具体说，金属母材在变形前要保持相当低的温度而工具则要保持相当高的温度。高速变形使表面区域产生极高的加热速度，压低了转变温度，使之转变为等轴晶粒，而芯部因温度不够高，仍保持冷作加工后的带状组织。 | ||||||
| 131 | 一种弹簧热压机快速定位装置 | CN201610197704.1 | 2016-03-31 | CN107284955A | 2017-10-24 | 洪崇林 |
| 本发明一种弹簧热压机快速定位装置，其中，包括：铺装机架、张紧装置、直线电动缸、挡板、第一固定座、第二固定座、主动杆、从动杆、两链轮组、链条、带体以及定位装置，两链轮组分别套设在主动杆的外侧与从动杆的外侧，链条与带体相间并排的套设于两链轮组外侧；每一链条内的每个链节外侧均固定设有定位装置，定位装置包括固定平台、两固定板以及定位杆，两固定板位于固定平台的两侧，两固定板扣在链节外侧，定位杆垂直设于固定平台背离链节的一侧。通过使用本发明一种弹簧热压机快速定位装置，有效地对传送中的弹簧进行固定，使其能够精准地被勾体勾住，同时具有较好的动力传动结构，对传送带的松紧度也能够调节，其结构简单，易于制造、安装。 | ||||||
| 132 | 具有增强的韧性的热冲压产品和其制造方法 | CN201380064153.6 | 2013-05-15 | CN104838030B | 2017-07-28 | 南承万; 李丞夏 |
| 公开的是一种具有增强的韧性的热冲压部件和制造它的方法，其中通过调整合金成分和控制工艺条件，所述热冲压部件具有热冲压后700至1,200Mpa的抗张强度(TS)，同时保证了12％或以上的伸长率(EL)。 | ||||||
| 133 | 一种经济型耐海水腐蚀用低密度低合金钢及其制备方法 | CN201611116932.8 | 2016-12-07 | CN106756478A | 2017-05-31 | 李健; 柴锋; 苏航; 杨才福; 李丽; 薛东妹 |
| 本发明公开了一种经济型耐海水腐蚀用低密度低合金钢及其制备方法。其化学成分的重量百分比为：C：0.03‑0.20％，Si：0.01‑1.0％，Mn：0.01‑2.0％，S≤0.005％，P≤0.02％，Al：0.5‑2.0％，余量：Fe及不可避免的杂质；且同时需满足如下关系：Al/C≥5和0.7≤(Si+Al)/(C+Mn)≤9.6；显微组织为：铁素体组织含量不低于80％，珠光体组织含量不高于20％。本发明所提供的一种经济型耐海水腐蚀用低密度低合金钢，在不添加贵重合金元素的情况下，通过控制廉价合金元素Al的量、合金元素的比例及合金内部组织形态，获得耐蚀性好、密度低、综合性能优良的低合金钢，具有良好的技术经济性和广泛的推广应用价值。 | ||||||
| 134 | 高强度耐高湿热海洋大气环境用耐候钢及制备方法 | CN201611102046.X | 2016-12-02 | CN106756476A | 2017-05-31 | 刘清友; 汪兵; 黄涛; 陈小平; 贾书君 |
| 一种高强度耐高湿热海洋大气环境用耐候钢及制备方法，属于耐候钢技术领域。该钢的学成分wt％为：C：0.01～0.03、Si：0.30～0.50、Mn：0.60～0.80、Cu：0.90～1.10、Ni：2.80～3.20、Mo：0.20～0.40、Sn：0.25～0.35、Sb：0.05～0.10、Cr≤0.03、Nb≤0.02、P≤0.01、S≤0.01、RE：0.03～0.05，其余为Fe。在Cu‑Ni‑Mo合金体系基础上，通过添加Sn、Sb、Nb、RE等多种微合金元素，大幅降低了耐候钢中Cr含量。通过真空感应炉冶炼出符合成分设计范围的钢锭，经过后续的锻造、热轧，最终得到抗拉强度≥750MPa，屈服强度≥650MPa，延伸率≥15％，其耐蚀性比Q450NQR1传统耐候钢降低30％以上，制备出具有优良力学性能的高强度耐高湿热海洋大气用耐候钢板。 | ||||||
| 135 | 一种适用于冷变形工艺的低温软化方法 | CN201611042463.X | 2016-11-11 | CN106755862A | 2017-05-31 | 马庆超; 丁明杰; 王燕; 马耀伟; 邹颖慧; 姜丽燕 |
| 本发明涉及一种适用于冷变形工艺的低温软化方法，其解决了现有冷变形生产中材料因退火产生的严重带状组织、宽大的表面脱碳层以及晶粒粗大的技术问题，其首先对钢原料进行第一次冷轧，其次进行热处理，然后进行第二次冷轧；其可广泛应用于钢材料的冷加工成型。 | ||||||
| 136 | 珠光体钢轨及珠光体钢轨的制造方法 | CN201480018025.2 | 2014-03-25 | CN105051220B | 2017-05-31 | 木村达己; 上井清史; 远藤茂; 山口盛康 |
| 本发明的珠光体钢轨的制造方法中，将以质量百分比计含有C：0.70％以上且0.90％以下、Si：0.1％以上且1.5％以下、Mn：0.01％以上且1.5％以下、P：0.001％以上且0.035％以下、S：0.0005％以上且0.030％以下、Cr：0.1％以上且2.0％以下且余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢片以使轧制终轧温度为900℃以上的方式进行热轧，成形为钢轨原材，对钢轨原材从770℃以上的温度起开始加速冷却，以2℃/秒以上且30℃/秒以下的冷却速度冷却至500℃以下的温度后，回热或再加热至530℃以上且580℃以下的温度范围，在该温度范围内保持20秒以上且100秒以下的时间后，以2℃/秒以上且10℃/秒以下的冷却速度加速冷却至450℃以下的温度范围。 | ||||||
| 137 | 美洲铁路钢轨用钢材及其生产方法 | CN201611084932.4 | 2016-11-30 | CN106636916A | 2017-05-10 | 李平; 苏航; 郑瑞; 郭利宏; 赵桂英; 杨维宇; 王嘉伟 |
| 本发明涉及一种美洲铁路钢轨用钢材及其生产方法。上述钢材包括：0.78～0.83wt％的C，0.50～0.58wt％的Si，1.13～1.22wt％的Mn，0.21～0.27wt％的Cr，不大于0.020wt％的P，不大于0.020wt％的S，不大于0.010wt％的Al，余量为铁。本发明提供的钢材，通过优化组分，同时调整轧制工艺，降低钢轨开轧和终轧温度，使原始奥氏体晶粒细化，最终使得钢轨伸长率和强度硬度指标得到提高。实验证明，本发明制备的钢材踏面硬度≥300HB，延伸率≥10％，能够满足美标标准强度SS300HB钢轨的性能要求。 | ||||||
| 138 | 一种提高汽车轻量化用高强度钢耐腐蚀性能的工艺方法 | CN201610993317.9 | 2016-11-11 | CN106544484A | 2017-03-29 | 王坤; 魏爱平; 牛丽媛; 童先; 林继兴; 金露凡 |
| 本发明公开了一种提高汽车轻量化用高强度钢耐腐蚀性能的工艺方法。通过对可产生退火孪晶的孪生诱发塑性钢进行热轧后进行较长时间的高温均匀化热处理，然后空冷至预定温度区间后进行低温轧制，再进行一次短时高温均匀化热处理，再次空冷至预定温度区间后进行低温轧制，再进行一次短时高温均匀化热处理，即可大幅度增加孪生诱发塑性钢中的退火孪晶尺寸及比例，提高其耐腐蚀性能。 | ||||||
| 139 | 用于热冲压的模具以及制造该模具的方法 | CN201210273636.4 | 2012-06-29 | CN103143627B | 2016-12-21 | 李承相 |
| 本发明公开了一种用于热冲压的模具。该模具可包括：配置成接收和排出冷却剂的基板，至少一个下模和至少一个上模。该至少一个下模可安装在基板的表面，并配置成接收来自基板的冷却剂。下模还可具有与产品的下部形状相同的形状，以便在热冲压期间形成产品的下部形状。上模由与下模不同的材料制成，连结至下模的上部，具有与产品的上部形状相同的形状以便形成产品的上部形状，并且配置成接收来自下模的冷却剂使得冷却剂在上模中流动。 | ||||||
| 140 | 一种高耐磨波形弹簧材料 | CN201610548638.8 | 2016-07-13 | CN106065453A | 2016-11-02 | 徐水龙 |
| 本发明提供了一种高耐磨波形弹簧材料，该波形弹簧原料的主要成分及其百分含量配比为：C 0.5%‑0.6%、Mn 8%‑12%、Cr 4%‑6%、Ni 0.6%‑0.8%、Si 0.4%‑0.6%、Cu 0.3%‑0.4%、Al 0.1%‑0.15%、Mo 0.2%‑0.3%、Ti 0.02%‑0.03%、Pd 0.01%‑0.015%、Ce 0.01%‑0.012%，其余为Fe。本发明揭示了一种高耐磨波形弹簧材料，该波形弹簧材料成分配置合理，成本适中，制得的弹簧具有良好的综合力学性能，且耐磨性能尤为突出，可有效降低弹簧在受压过程中的磨损量，确保其良好的使用性能及寿命。 | ||||||
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