| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | Preparation of low calorie beer with malt extract free of yeast lethal factors | US536950 | 1983-09-27 | US4528198A | 1985-07-09 | Robert J. Mizerak; Geoffrey H. Bertkau; William F. Line; Etzer Chicoye |
| An aqueous extract containing .alpha.-1,6 and .alpha.-1,4 carbohydrases obtained from diastatic malt is treated with an adsorbent to remove yeast lethal factors and can be used to produce a superattenuated low calorie beer. The enzyme-containing extract preferably is introduced into a pitched aerated wort during fermentation. Crude aqueous extracts of diastatic malt cannot be used because they contain factors lethal to yeast which adversely affects the yeast viability throughout the fermentation. | ||||||
| 62 | Process for producing black barley malt extract | US533733 | 1983-09-19 | US4496605A | 1985-01-29 | Ronald G. Targan |
| Black barley malt extract is produced by crushing fully grown and fully germinated barley malt followed by a series of hulling, heating, agitating, cooling, separating and concentrating procedures. | ||||||
| 63 | Husk-free mash process | US3745018D | 1971-08-05 | US3745018A | 1973-07-10 | SCHULER E |
| A METHOD OF MAKING A MALT WORT IN WHICH THE HUSKS OF MALT ARE REMOVED PIOR TO MASHING TO PRODUCE A HUSKFREE MASH. MALT IS FINELY GROUND, AND THE MALT HUSKS ARE SEPARATED FROM THE FLOUR. THE MALT AND ADJUNCT ARE SUBSEQUENTLY PROCESSED IN A MANNER WHEREIN THE ADJUNCT IS LIQUIFIED IN THE COOKER AND THEN ADDED TO THE HUSK-FREE MALT IN THE MASH-TUN WHERE SACCHARIFICATION TAKES PLACE. AT THE COMPLETION OF SACCHARIFICATION, THE INSOLUBLE FRACTIONS OF MALT AND ADJUNCT ARE FILTERED OR CENTRIFUGED FROM THE MASH. AS SPARGING IS UNNECESSARY WHEN THE HUSKS ARE NOT PRESENT IN THE MASH, THE TIME REQUIRED FOR THE BREWHOUSE CYCLE IS GREATLY REDUCED.
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| 64 | Process for the production of acid malt | US3507751D | 1965-09-03 | US3507751A | 1970-04-21 | DIXON BERNARD; COMRIE ALAN ARTHUR DOUGLAS |
| 65 | Malt pellets | US3446708D | 1966-11-17 | US3446708A | 1969-05-27 | HOLLENBECK CLIFFORD M; ANDERSON ROBERT E |
| 66 | Process for producing beer of the vollbier type | US48378265 | 1965-08-30 | US3402048A | 1968-09-17 | THEO HANK |
| 67 | Process of producing malt | US77123758 | 1958-11-03 | US2991231A | 1961-07-04 | LUCHT OTTO C; JOSEPH SHELLEY; BURANT LEONARD J |
| 68 | Malt of improved properties, fermented malt beverages, and process of making same | US66044757 | 1957-05-21 | US2947667A | 1960-08-02 | ERNST KOMM |
| 69 | Process for the production of acidified malt | US51706755 | 1955-06-21 | US2903399A | 1959-09-08 | ROBERT DIXON THOMAS |
| 70 | Brewer's cereal cooker | US16689250 | 1950-06-08 | US2592170A | 1952-04-08 | FERDINAND MULLER |
| 71 | Process of manufacturing malt | US9928836 | 1936-09-03 | US2137141A | 1938-11-15 | LINDSEY ROBERT L |
| 72 | 블루베리 맥주의 제조방법 | KR1020150021351 | 2015-02-12 | KR1020160099214A | 2016-08-22 | 김선영; 윤정로; 유정식 |
| 본발명은블루베리맥주제조방법및 상기제조방법에의해제조된블루베리맥주에관한것이다. 보다구체적으로, 본발명의블루베리맥주제조방법은중량을기준으로블루베리생과 100 중량부를기준으로 500 중량부의물을첨가하고, 70℃에서 5시간동안추출하여추출액을제조하는열수추출과정; 및상기추출액을 45℃및 0.8 kG의조건에서 6시간동안감압농축하여농축액을제조하는농축과정을포함하는블루베리추출엑기스제조단계; 보리를수침한후 물을빼고건침하는보리수침과정및 상기건침한보리를 4일내지 6일동안발아하고 60 내지 80℃에서배조한후 제근하여맥아를제조하는과정을포함하는맥아제조단계; 상기제조된맥아를분쇄한후, 36 내지 40℃의정제수를첨가하여, 50 내지 56℃에서 4 내지 6분, 60 내지 66℃에서 20 내지 40분, 68 내지 76℃에서 20 내지 40분및 70 내지 86℃에서 15 내지 25분동안당화하는당화과정및 상기당화과정의결과물을맥아박과맥즙으로분리하는과정을포함하는맥즙제조단계; 상기맥아즙을여과조에서여과하는여과과정; 상기여과된맥즙에홉을투입하고끓임조에서 100℃이상의고온으로가열하는끓임과정; 상기끓임된맥즙을월풀에공급하여맥아및 호프의찌거기를제거하는월풀과정; 및상기월풀공정을거친맥즙을맥즙냉각기에서효모가발효가능한 12 내지 18℃로냉각시키고산소를공급하며냉각하는냉각및 산소공급과정을포함하는발효원액제조단계; 및상기발효원액에효모를투입하고, 발효조에서 2 내지 7일동안발효하는미성숙맥주생성과정및 상기미성숙맥주에상기제조된블루베리추출엑기스를첨가하고, 0℃내지 4℃에서 7일내지 21일동안숙성하는숙성과정을포함하는맥주제조단계를포함하는것일수 있다. | ||||||
| 73 | 발아 곡물의 구강내 자극 물질을 감소시키는 방법 | KR1020087017585 | 2006-12-15 | KR1020080093103A | 2008-10-20 | 가게야마노리히코; 나카하라고이치 |
| A method for reducing intraoral irritants of a sprouted grain such as wheat germ, in which intraoral irritants contained in a sprouted grain is hydrolyzed, removed by adsorption, degraded by an enzyme or removed by separation, whereby the content thereof is reduced. | ||||||
| 74 | 맥아 곡류를 만드는 공정 | KR1019997000544 | 1997-07-23 | KR100525860B1 | 2005-11-02 | 코펜,테오; 델코르,얀; 이제렌탄트,더크 |
| 맥아된 곡류를 준비하는 공정은 곡류를 액체에 담그는 단계는 5℃ 내지 30℃ 범위, 바람직하게는 10 내지 20℃에서 하나이상의 습윤제를 포함하여, 재료는 수분함량이 20 내지 60wt, 바람직하게는 38 내지 47wt를 가지고, 2 내지 7일간의 발아기간 후에, 바람직하게는 10 내지 30℃, 바람직하게는 14 내지 18℃에서 3 내지 6일 후에, 온도를 40 내지 150℃, 바람직하게는 45 내지 85℃로 온도를 증가시켜 재료의 수분함량이 2 내지 15wt, 바람직하게는 4 내지 7wt가 될 때까지 젖은 발아된 곡류를 건조시키는데, 이때 곡류의 맥아 공정전후 또는 공정동안에 1회 이상 박테리아, 곰팡이등에서 선택된 하나이상의 미생물 배양물을 첨가하고, 미생물 배양물은 활성화된 포자로 접종을 하는데, 활성화된 포자는 발육 중지된 상태 크기에 비해 상당히 팽창된 것으로 포자의 크기는 � �육 중지된 상태의 크기에 비해 1.2 내지 10배 이상 증가되었고, 포자 한 개당 하나이상의 발아관을 가지는 것을 특징으로 한다. | ||||||
| 75 | 흑미, 홍미를 이용한 건강 맥주의 제조 방법 | KR1020030007255 | 2003-02-05 | KR1020030020340A | 2003-03-08 | 김기준; 김덕기 |
| PURPOSE: Provided is a manufacturing method of health enhancing rice-beer using red and black rice instead of barley. The rice-beer maintains the taste and flavor peculiar to original beer and satisfies consumer's preference. CONSTITUTION: The manufacturing method of health enhancing rice-beer is characterized the steps of: soaking individually glutinous rice, black rice and red rice in water; drying them after their sprouting; roasting and pulverizing them; mixing the powders with base rock water as brewing water; then meshing the mixture to form a malt solution. | ||||||
| 76 | 식물 가공품의 제조방법 | KR1020117025979 | 2003-10-29 | KR1020110130526A | 2011-12-05 | 가게야마노리히코; 나카하라고이치; 이누이다카코; 다카오카세이스케; 나가미겐조 |
| 식물 또는 그 처리물을, 고압 고온의 액체, 기체 또는 유체로 처리하는 식물 가공품의 제조방법.
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| 77 | ＤＭＳ 수준이 낮은 보리 및 맥아-유래 음료 | KR1020117015363 | 2009-12-01 | KR1020110094111A | 2011-08-19 | 크누드센쇠렌; 함브라우스구스타브; 벡레네몰스코브; 쇠렌센스틴벡; 스카드하우제버짓트; 브레드담클라우스; 올센올레 |
| 본 발명에 따라서, 디메틸술파이드(DMS) 및/또는 그것의 전구물질인 S-메틸-L-메티오닌(SMM)의 수준이 현저히 감소하거나, 또는 상기 화합물을 결여한 것을 특징으로 하는 보리-유래 음료가 제공된다. 또한, 본 발명은 상기 언급된 음료의 생산 방법, 및 이러한 음료의 제조에 유용한 보리 식물, 그리고 상기 식물로부터 제조된 다른 식물 제품에 관한 것이다. 본 발명을 이용하면 개선된 맛 프로파일을 가진 음료의 생산 과정을 개선할 수 있는 방법이 분명해지며, 맥주 생산에서 열 에너지 투입의 현저한 감소가 약속된다. | ||||||
| 78 | 식물 가공품의 제조방법 | KR1020057006778 | 2003-10-29 | KR1020050071595A | 2005-07-07 | 가게야마노리히코; 나카하라고이치; 이누이다카코; 다카오카세이스케; 나가미겐조 |
| A method of manufacturing a plant finished product, comprising the step of processing plants or the processed material thereof with high temperature and high pressure liquid, gas, or fluid. | ||||||
| 79 | 맥아 곡류를 만드는 공정 | KR1019997000544 | 1997-07-23 | KR1020000067999A | 2000-11-25 | 코펜,테오; 델코르,얀; 이제렌탄트,더크 |
| 맥아된곡류를준비하는공정은곡류를액체에담그는단계는 5℃내지 30℃범위, 바람직하게는 10 내지 20℃에서하나이상의습윤제를포함하여, 재료는수분함량이 20 내지 60wt%, 바람직하게는 38 내지 47wt%를가지고, 2 내지 7일간의발아기간후에, 바람직하게는 10 내지 30℃, 바람직하게는 14 내지 18℃에서 3 내지 6일후에, 온도를 40 내지 150℃, 바람직하게는 45 내지 85℃로온도를증가시켜재료의수분함량이 2 내지 15wt%, 바람직하게는 4 내지 7wt%가될 때까지젖은발아된곡류를건조시키는데, 이때곡류의맥아공정전후또는공정동안에 1회이상박테리아, 곰팡이등에서선택된하나이상의미생물배양물을첨가하고, 미생물배양물은활성화된포자로접종을하는데, 활성화된포자는발육중지된상태크기에비해상당히팽창된것으로포자의크기는발육중지된상태의크기에비해 1.2 내지 10배이상증가되었고, 포자한 개당하나이상의발아관을가지는것을특징으로한다. | ||||||
| 80 | ENERGY SAVING BREWING METHOD | US15413094 | 2017-01-23 | US20170183611A1 | 2017-06-29 | Søren Knudsen; Preben Riis; Birgitte Skadhauge; Lene Molskov Bech; Ole Olsen |
| Barley based beverages are produced in large quantities, employing highly energy consuming methods, for example in the malting and brewhouse facilities for kiln drying and wort boiling operations, respectively. The present invention relates to energy saving methods for preparing barley based beverages, as well as to barley plants useful in such methods. In particular, the invention describes barley plants with combined traits of null-lipoxygenase-1 (null-LOX-1), null-lipoxygenase-2 (null-LOX-2) and null-S-adenosylmethionine:methionine S-methyltransferase in one plant, which is particularly useful for energy saving methods to prepare barley based beverages, such as beer. | ||||||
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