子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种温针艾灸装置的制备方法 | CN202111044001.2 | 2021-09-07 | CN113755837B | 2024-01-30 | 李艾晟; 刘未艾; 周菁 |
| 本发明提供了一种温针艾灸装置的制备方法，步骤为，将金属板材经蚀刻工艺得到网孔板，所述网孔板包括第一半圆板、侧板和第二半圆板，所述侧板的相对的两端分别与第一半圆板和第二半圆板连接，第二半圆板的边缘设有沿其径向方向设置的夹持边和与夹持边连接的按压臂，在第二半圆板的夹持边上冲压出夹针槽，将侧板与第一半圆板和第二半圆板连接的边弯折成半圆周形，将夹持边弯折与第二半圆板垂直，将按压臂弯折与夹持边的夹角呈锐角，弯折第一半圆板和第二半圆板与侧板连接形成半圆筒，再将两个半圆筒沿其轴向方向铰接，通过扭簧两个按压臂连接；本发明提供的温针艾灸装置的制备方法能减轻温针艾灸装置的整体重量，易组装、生产效率高。 | ||||||
| 82 | 一种高压腐蚀箔制备方法 | CN202311423853.1 | 2023-10-31 | CN117431611A | 2024-01-23 | 冒慧敏; 徐中均; 朱伟晨; 严李; 吴迎香; 王建中 |
| 本发明涉及电极箔制造技术领域，尤其是一种高压腐蚀箔制备方法，大致包括以下步骤：清洁铝箔；在铝箔表面上成型激光预处理保护层；对铝箔执行激光打孔处理，以成型孔洞；将铝箔依序浸入低浓度酸性发孔液、低浓度酸性扩孔液，以执行发孔、扩孔处理；清洁后即得到腐蚀箔成品。如此，一方面，高压腐蚀箔成品的内部仅存留有数量极少的无效短孔，且对其预先执行激光打孔操作，高压腐蚀箔成品上不同区域内的孔洞分布密度趋于一致；另一方面，大幅度地缩短了铝箔发孔和扩孔阶段所用总时长，且有效地减少了酸性发孔液、酸性扩孔液以及电能的消耗量，利于降低环保处理成本；再一方面，经检测，所制备的腐蚀箔成品具有更为优良的耐高压性能和机械性能。 | ||||||
| 83 | 一种大尺寸铋纳米线及其制备方法 | CN202210079791.6 | 2022-01-24 | CN114559028B | 2024-01-23 | 任山; 曾明鸣; 赖文钦; 孟跃中; 肖敏; 王拴紧; 韩东梅 |
| 本发明公开了一种大尺寸铋纳米线及其制备方法，涉及纳米材料技术领域。所述铋纳米线的制备方法包括以下步骤：对铅铋合金进行电化学脱合金处理，使铅元素选择性脱溶，清洗与干燥后获得大尺寸铋纳米线；所述的铅铋合金中铋的原子百分比介于26%‑40%之间。本发明的制备方法装置简易，工艺简单，成本低廉，易于大规模工业化生产，且通过控制合金组分比例和电化学脱合金条件参数可方便地调控铋纳米线结构和尺寸，可调节范围更大更灵活；所获得的铋纳米线排列紧凑，具有取向性，宏观尺寸大，且纯度高，不存在掺杂的铅元素，可应用于催化、储能、传感、能量转换、高温超导等领域，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 84 | 一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置 | CN202311358691.8 | 2023-10-19 | CN117418294A | 2024-01-19 | 袁朱洁; 孟杰杰; 王鑫磊; 袁桂清 |
| 本发明涉及电容器加工铝箔腐蚀技术领域，且公开了一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，包括底座和刷筒，所述底座左端前后两侧固定连接有驱动机构，所述底座前后两侧中间固定连接有纠偏机构，所述驱动机构内部固定连接有清洗机构；所述纠偏机构包括竖板，所述竖板固定连接于底座前后两侧中间，所述竖板内部顶端固定连接有短轴，所述短轴表面设置有镂空条，所述镂空条一端内部转动连接有连接棒，所述连接棒底端固定连接有支撑块。该用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，通过设置的清洗机构，进而为清洗条的扩张起到一定的支撑力，并可以进行对铝箔表面强有力的清洗作用，并方便将这些杂质进行清除，避免后期对铝箔的使用质量造成影响。 | ||||||
| 85 | 应用于海洋环境下的金属表面镀层的制备方法 | CN202211197774.9 | 2022-09-29 | CN115537887B | 2024-01-19 | 白石 |
| 86 | 用于通过导电表面进行电抛光的装置和方法 | CN202280035393.2 | 2022-05-18 | CN117413095A | 2024-01-16 | 马克·萨尔萨内达斯·吉姆佩拉; 保罗·萨尔萨内达斯·米勒; 马克·索托·赫尔内德兹 |
| 公开了用于通过导电表面进行电抛光的装置，其中导电表面(1)与待抛光的金属部件(2)接触，导电表面(1)与待抛光的金属部件(2)之间产生相对运动，其中部件(2)与电源(3)连接，并且导电表面(1)与电极(4)连接。还公开用于通过导电表面进行电抛光的方法，其包括以下步骤：抛光步骤，其中导电表面(1)与待抛光的金属部件(2)接触，导电表面(1)与待抛光的金属部件(2)之间产生相对运动，其中该部件(2)与电源(3)连接，并且导电表面(1)与电极(4)连接；和再生或替换导电表面(1)的步骤，其中再生或替换在抛光步骤中与部件接触的导电表面(1)，使得导电表面在抛光步骤中保持足够的导电性。 | ||||||
| 87 | 一种中高压阳极铝箔两级前处理的方法 | CN202311457287.6 | 2023-11-03 | CN117393338A | 2024-01-12 | 叶文凤; 熊传勇; 梁力勃 |
| 本发明涉及铝电解电容器用阳极铝箔腐蚀技术领域，尤其涉及一种中高压阳极铝箔两级前处理的方法。本发明的主要内容两级前处理的步骤为：在硫酸和盐酸的混合溶液中浸泡后，使用浸渍提拉法将已酸洗的铝箔浸入含有氨基三亚甲基膦酸、羟基乙叉二膦酸、聚丙烯醇中的一种或多种的盐酸混合溶液中浸泡，然后将浸泡后表面有吸附膜的铝箔取出继续后续的隧道孔形成工序。本发明可以提高中高压阳极铝箔发孔的均匀性，降低并孔发生的几率，进而提高腐蚀箔的比容。 | ||||||
| 88 | 电解质等离子抛光用移动阴极喷头及其设备和抛光方法 | CN202311512000.5 | 2023-11-14 | CN117385444A | 2024-01-12 | 贺赟晖; 鲍锡松; 刘枢源 |
| 本发明公开了一种电解质等离子抛光用移动阴极喷头及其设备，属于金属抛光技术领域，本发明的电解质等离子抛光设备，设计了移动阴极喷头和异型阴极，对比现有技术，无需将金属工件整体浸入抛光液中，即可以对金属工件进行局部抛光，并且电解液为水溶性抛光剂，可以循环使用，且无污染，抛光表面无杂质，抛光效果和效率都大大提高，本发明还公开了一种应用移动阴极喷头及其设备进行抛光的抛光方法，应用前景广泛，实用性强。 | ||||||
| 89 | 一种碳化硅晶圆电解装置及电化学机械抛光系统 | CN202311559039.2 | 2023-11-21 | CN117364218A | 2024-01-09 | 吴尚东; 王磊; 史霄; 王胜 |
| 本发明提供一种碳化硅晶圆电解装置及电化学机械抛光系统，属于晶圆电解技术领域，其中碳化硅晶圆电解装置包括电解槽和电极板组，电解槽具有至少一个电解室，所述电解室内部用于放置电解液和待处理晶圆；电极板组设置于所述电解室中，所述电极板组包括第一导电件和两个电极板，两个所述电极板分别设置于所述第一导电件的两侧，所述第一导电件具有与所述待处理晶圆的两侧面同时接触的导电触点。本发明提供的碳化硅晶圆电解装置，待处理晶圆的两个侧面分别通过导电触点与其两侧的电极板形成导通，完成了对晶圆两侧面的同时电解过程，提高了晶圆的电解效率。 | ||||||
| 90 | 一种碳化硅晶圆干进干出式电化学机械抛光装置及方法 | CN202311555749.8 | 2023-11-21 | CN117364217A | 2024-01-09 | 王磊; 吴尚东; 张康; 刘永进; 李婷; 邢朝月; 王愉康; 左晓磊 |
| 本发明提供一种碳化硅晶圆干进干出式电化学机械抛光装置及方法，属于电化学机械抛光技术领域，电化学机械抛光装置包括电化学处理单元、机械抛光单元、清洗干燥单元和第一运载单元，机械抛光单元用于对电解后的待处理晶圆进行抛光处理；清洗干燥单元包括清洗组件和干燥组件，所述清洗组件用于对抛光处理后的晶圆进行清洗，所述干燥组件用于干燥清洗后的晶圆；第一运载单元用于运载所述待处理晶圆在所述电化学处理单元、所述机械抛光单元和所述清洗干燥单元之间移动。本发明提供的碳化硅晶圆干进干出式电化学机械抛光装置，各个工艺单元设置在同一个装置上，通过第一运载单元将各个单元之间进行关联，具有较高的配合度，提高了晶圆加工的效率。 | ||||||
| 91 | 不锈钢电解抛光液、不锈钢制电子零件的表面处理方法 | CN202311090392.0 | 2023-08-28 | CN117364216A | 2024-01-09 | 王斌; 李晓征; 刘超峰; 沈晓; 路亚娟; 张红军; 张全民; 曲欣; 张鸣帅; 李纪强; 王珊; 杨晓涵; 陈思远; 陈德金; 刘拥军; 李润清; 刘永超; 管健; 康霄; 李宁; 田鹏; 杨晓颖; 张鹏杰; 袁奕; 王晓贞; 吴丹; 蒋超; 陈丽芳; 马帅鹏 |
| 本发明涉及不锈钢电解抛光液、不锈钢制电子零件的表面处理方法，属于电子零件表面处理技术领域。本发明的不锈钢电解抛光液，采用磷酸、硫酸、醋酸、硫脲和水复配得到，可避免单独使用磷酸时造成的成本偏高，磷酸、硫酸、醋酸和硫脲共同作用，提高抛光效果，可彻底去除不锈钢零件表面的金属丝、金属灰等异物，同时可以使零件表面产生“镜面”抛光效果。另外，本发明的不锈钢电解抛光液中不含Cr等重金属元素，可避免重金属元素污染待处理零件。 | ||||||
| 92 | 一种铝镁钪合金的电解质等离子抛光液及基于该抛光液的抛光工艺 | CN202311317254.1 | 2023-10-11 | CN117344366A | 2024-01-05 | 卢秉恒; 李微娜; 李惠; 张建勋 |
| 本发明公开一种铝镁钪合金的电解质等离子抛光液及基于该抛光液的抛光工艺，该电解质等离子抛光液按质量百分比计，包括2％～4％的氯化铁，2％～5％的三乙醇胺，0.05％的EDTA，余量为水。本发明中的铝镁钪合金的电解质等离子抛光液成分简单，电解液pH值为5～7，弱酸性，不会对环境造成污染，并且可重复使用，使用成本较低，可有效实现铝镁钪合金的表面抛光。 | ||||||
| 93 | 提高面状加热单元稳定性的方法及面状加热单元 | CN202311266016.2 | 2023-09-28 | CN117336904A | 2024-01-02 | 吴振广; 冯姜伟; 刘宜伟 |
| 本发明提供一种提高面状加热单元稳定性的方法及面状加热单元。该方法在包括发热膜与电极的面状加热单元中，对电极表面进行处理，使电极表面形成若干凹陷结构，然后在电极表面涂覆、印刷导电粘结浆料，导电粘结浆料渗透至所述凹陷结构，将发热膜贴合在导电粘结浆料表面，导电粘结浆料固化后使发热膜与电极结合在一起。该方法提高电极与发热膜之间的结合力，从而大大提高了加热单元的稳定性与可靠性。 | ||||||
| 94 | 一种碱性脱脂液的电解除杂方法 | CN202311240990.1 | 2023-09-25 | CN117305965A | 2023-12-29 | 焦晨辉 |
| 本发明涉及一种碱性脱脂液的电解除杂方法。步骤如下：版辊安装于脱脂槽中，脱脂槽中加入含有杂质的碱性脱脂液；启动电源，以版辊为阴极，版辊旋转，进行电解除杂。切换电源的电流方向，利用电解除杂后的碱性脱脂液对工件进行脱脂，脱脂效率显著提高。与现有技术相比，本发明可以在同一个脱脂槽中，通过切换电流方向实现镀槽电化学体系中的阴阳极互换，简化了操作，提升了脱脂效率，节约了生产成本。 | ||||||
| 95 | 一种低压阳极箔的制备工艺 | CN202310418225.8 | 2023-04-19 | CN116446027B | 2023-12-29 | 陈春涛; 梁学坚; 郑中明; 王建飞; 李文剑; 王中浩 |
| 本发明公开的一种低压阳极箔的制备工艺，涉及铝箔加工技术领域。本发明的低压阳极箔的制备工艺，先将光箔浸渍在热碱液中，再放入第一混合液中进行电解；然后，放入第二混合液中浸渍；随后，放入第三混合液中进行电解；最后，在保护气体氛围下进行真空烧结，再在硝酸溶液中进行浸渍，烘干，得到低压阳极箔；所述第一混合液包括硫酸、盐酸、硝酸、氯化锌、氯化铜、氯化镍；所述第二混合液包括硫酸、盐酸、氯化锌、氯化铜、氯化镍；所述第三混合液包括硫酸、盐酸、草酸、氯化铝、丙烯酸；本发明制备的低压阳极箔比容较大。 | ||||||
| 96 | 一种铝合金无机超疏水表面的制备方法 | CN202210610651.7 | 2022-05-31 | CN115029767B | 2023-12-29 | 孙争光; 赵美涵; 李凡奇; 张玉红; 詹园 |
| 本发明属于超疏水表面技术领域，具体涉及一种铝合金无机超疏水表面的制备方法。本发明利用一种简单、环保、安全的弱酸性电解质溶液，使用低电位的直流电，在铝合金表面的到了微‑纳米复合粗糙结构，在不使用额外的有机物修饰的情况下，通过简单、环保的热处理，在铝合金样品上得到了无机超疏水表面。本发明通过简单、环保、安全、温和的制备条件，制备出的铝合金表面具有较好的超疏水性，接触角接近160°。本发明适合用于大规模批量生产。 | ||||||
| 97 | 具有蚀刻表面的钛部件 | CN202311231378.8 | 2020-05-29 | CN117279249A | 2023-12-22 | J·A·柯伦; T·S·明茨; I·杨 |
| 本公开提供了一种具有蚀刻表面的钛部件。本公开涉及一种用于便携式电子设备的部件。所述部件包括钛合金衬底，所述钛合金衬底包括分支沟道网络。所述分支沟道包括第一沟道和第二沟道，其中所述第一沟道由远离外表面中的第一开口延伸的第一沟道壁限定，并且所述第二沟道由远离所述第一沟道壁中的第二开口延伸的第二沟道壁限定。 | ||||||
| 98 | 不锈钢基氧析出电极及其制备方法和应用 | CN202311567335.7 | 2023-11-23 | CN117265567A | 2023-12-22 | 姜在勇; 曹祯; 崔巍然 |
| 本发明属于碱性电解水制氢技术领域，具体涉及不锈钢基氧析出电极及其制备方法和应用。本发明所述的制备方法，包括以下步骤：将铁氰化钾和氢氧化钠溶解于蒸馏水中，得到含有铁氰化钾的氢氧化钠溶液；将不锈钢片置于乙醇和蒸馏水中超声清洗；将不锈钢片用电极夹夹住，浸没于含有铁氰化钾的氢氧化钠溶液；不锈钢片作为工作电极连接电化学工作站的工作电极，将对电极材料同时连接电化学工作站的对电极和参比电极，对不锈钢工作电极外加电压进行电化学氧化刻蚀处理，结束后，取出不锈钢片，浸泡冲洗，干燥后即得不锈钢基氧析出电极。本发明制备方法工艺简单，不需要长时间和高温度等复杂的制备过程，简化了制备流程，易于操作且极大的降低了能耗。 | ||||||
| 99 | 钢的电辅助酸洗 | CN201980101585.7 | 2019-11-25 | CN114599824B | 2023-12-22 | 阿列克谢·科利佐夫; 帕特里斯·亚历山大; 马里-克里斯蒂娜·泰西耶 |
| 100 | 一种高稳定铝合金材料的制备方法 | CN202111035213.4 | 2021-09-05 | CN113789565B | 2023-12-22 | 白林森 |
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