子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种医用取样钳生产加工设备 | CN202311200623.9 | 2023-09-18 | CN117305964B | 2024-04-30 | 洪安沅; 王俊涛; 赵桂珍 |
| 2 | 一种铜线生产工艺 | CN202311761674.9 | 2023-12-20 | CN117926383A | 2024-04-26 | 李泽; 郑康平; 丁猛 |
| 本发明涉及铜线生产技术领域，提供了一种铜线生产工艺，包括以下方法步骤：步骤一、对高纯度铜坯料进行预热，预热时温度控制在800℃～1000℃；步骤二、将预热后的高纯度铜坯料装入坩埚中，对坩埚进行加热，使铜坯料在坩埚内熔化，加热温度控制在1100℃～1200℃；步骤三、将熔融的铜灌入连铸机以连续的方式冷却和凝固，形成一条连续的铜坯或铜棒，连铸后的铜坯料通过拉拔机组，逐渐减小截面积，增加长度，形成细长的铜线；步骤四、向铜线表面喷涂酸液进行酸洗，酸洗后将电解液倒入电解槽。通过高纯度铜坯料、硫酸和电解液等结构之间的配合，生产出铜含量高表面光滑的铜线，在生产过程中，通过表面处理，提高了铜线的性能和耐腐蚀性。 | ||||||
| 3 | 一种铝合金无机超疏水防护涂层的制备方法 | CN202311406330.6 | 2023-10-26 | CN117926382A | 2024-04-26 | 孙争光; 顾宇菲; 赵美涵; 詹园; 邓华; 马会娟 |
| 本发明属于超疏水表面技术领域，具体涉及一种铝合金无机超疏水防护涂层的制备方法。该方法通过电化学阳极氧化处理铝合金基底，增加粗糙度的同时为后续沉积有机硅提供有利条件，后通过浸涂法沉积硅氧烷及其聚合物至基底表面，干燥固化后得到Al2O3/聚硅氧烷超疏水复合涂层。本发明的涂层的制备工艺简单方便，无需使用强酸、强碱溶液，不需要使用昂贵仪器设备，不含氟化物，对环境友好，疏水性能和防护性能优异。 | ||||||
| 4 | 一种金属可逆电沉积微波动态反射可调器件及制备方法 | CN202311666660.9 | 2023-12-06 | CN117926378A | 2024-04-26 | 刘东青; 孟真; 程海峰; 祖梅 |
| 本发明公开了一种金属可逆电沉积微波动态反射可调器件，包括从上至下依次设置的顶电极基底层、顶电极层、电解质层、底电极层和底电极基底层；所述顶电极层为工作电极，通过施加电压操控金属在顶电极上进行可逆的电沉积与溶解实现对入射微波反射的动态调控。本发明还提供了金属可逆电沉积微波动态反射可调器件的制备方法及调控方法。本发明提供的器件能够实现宽带大幅度的微波反射动态调控、能耗低、结构简单；本发明提供的制备方法工艺简单，制备周期短，可用于工业化生产。 | ||||||
| 5 | 一种中压腐蚀箔的制造方法 | CN202410072285.3 | 2024-01-18 | CN117612868B | 2024-04-26 | 陈小兵; 李晓天 |
| 6 | 纳米多孔钴电极材料及其制备方法 | CN202011323044.X | 2020-11-23 | CN114530333B | 2024-04-19 | 秦凤香; 陈彦南; 陈峰; 池昱晨; 王杭宁 |
| 本发明公开了一种纳米多孔钴电极材料，所述纳米多孔钴电极材料为可自支撑的纳米多孔条带，具有相互嵌套的三维连续孔洞及金属韧带组成的结构，且所述金属韧带均匀分布；所述纳米多孔钴电极材料中的钴为单质钴。本发明的纳米多孔钴电极材料孔隙分布均匀，比表面积大，测试性能稳定，且实现了电极材料的自支撑，可直接作为电极材料应用至电化学领域。 | ||||||
| 7 | 一种超级电容器集流体铝箔的电化学腐蚀工艺 | CN202311232784.6 | 2023-09-22 | CN117265629B | 2024-04-16 | 徐运雄; 林立勋; 焦宇彤; 钱礽淼 |
| 本申请涉及腐蚀箔领域，具体公开了一种超级电容器集流体铝箔的电化学腐蚀工艺。其包括以下步骤：前处理：于前处理液中恒温加热，前处理液包括：盐酸7～23%，硫酸1～2%，氯化铝1～5%，余量为水；腐蚀布孔：于布孔液中进行交流电解腐蚀布孔，电流为600～2000A，处理时间为3～15s，温度为40～55℃，布孔液包括：盐酸3～13%，硫酸1～2%，氯化铝5～15%，余量为水；腐蚀扩孔：于扩孔液中进行交流电解腐蚀扩孔获得腐蚀箔，电流为800～2500A，处理时间为3～15s，温度为40～55℃，扩孔液包括：盐酸3～13%，硫酸1～2%，氯化铝5～15%，余量为水；后处理；吹干；烘干；本申请的方法具有缓解铝箔在电化学腐蚀中腐蚀穿孔的优点。 | ||||||
| 8 | 一种用于超级电容器集流体铝箔腐蚀的电解槽 | CN202311149874.9 | 2023-09-06 | CN117187930B | 2024-04-16 | 焦宇彤; 钱礽淼; 徐运雄; 刘俊兴 |
| 本申请一种用于超级电容器集流体铝箔腐蚀的电解槽，包括电解槽体，电解槽体内设有电极板组，电解槽体内设有用以传送铝箔的传送结构，电解槽体的外壁贯穿开设有用于电解液溢出的溢流口，电解槽体于溢流口处连通有溢流管，溢流管远离电解槽体的一端连通有消气槽体；消气槽体内设有隔板，隔板将消气槽体内分隔成消气室和降温室，隔板靠近消气室的一侧设有阻气网，阻气网与溢流管之间形成有阻气区，隔板靠近消气室的一侧贯穿开设有过液口，消气槽体于降温室连通有降温装置，消气槽体于降温室与电解槽体的槽底之间设有循环装置。本申请具有减少氢气气泡对电解液流动有序性的影响，解决由于受电不均匀而造成腐蚀孔洞不均匀的问题的效果。 | ||||||
| 9 | 一种乙二醇基电化学抛光液的连续抛光方法和连续抛光装置 | CN202410091684.4 | 2024-01-23 | CN117867633A | 2024-04-12 | 朱荻; 宋朝阳; 王登勇 |
| 本发明属于特种加工技术领域，具体涉及一种乙二醇基电化学抛光液的连续抛光方法和连续抛光装置。本发明提供的连续抛光方法，包括：利用乙二醇基电化学抛光液进行电化学抛光，得到待处理抛光液；将所述待处理抛光液中的水分进行蒸发，得到蒸发后的抛光液和水蒸气；将所述蒸发后的抛光液冷却至抛光温度后，进行除杂，得到再生的抛光液；利用所述再生的抛光液进行电化学抛光，得到待处理抛光液；将所述待处理抛光液重复上述步骤，实现连续抛光。本发明不仅能够避免电化学抛光时工件表面钝化膜的再次生成，使得阳极工件良好抛光，同时还能实现电化学抛光液的再生，进而使电化学抛光的不间断运行，避免频繁的更换抛光液，降低生产成本。 | ||||||
| 10 | 一种增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法 | CN202311808810.5 | 2023-12-26 | CN117867630A | 2024-04-12 | 常帅; 李俐群 |
| 一种增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法，涉及一种增材制造金属流道结构的抛光方法。本发明是要解决目前增材制造金属复杂流道结构存在表面粗糙、表面均匀性差、存在多余物的技术问题。本发明以增材制造的金属复杂流道构件为对象，首先采用电化学分析方法测量出金属复杂流道构件的极限电流平台和对应的电压值，然后在高于极限电流平台电压值的电压下进行过电压电化学抛光，可以快速去除复杂流道构件内表面尺寸较大的凸起，选择性的将复杂流道粗糙度较大的局部区域优先平滑；再施加一个小于等于极限电流平台电压进行电化抛光，继续对复杂流道构件精抛，获得了优异的表面质量，相比于步骤二抛光的表面，粗糙度降低至Ra≤0.8μm。 | ||||||
| 11 | 奥氏体不锈钢与合金钢复合板显微组织腐蚀剂及腐蚀方法 | CN202311767542.7 | 2023-12-21 | CN117867629A | 2024-04-12 | 陈捷; 陈义庆; 卢洪早; 钟彬; 王永东; 王勇; 颜岩; 高天宇; 张瑞; 孙殿东 |
| 本发明涉及一种奥氏体不锈钢与合金钢复合板显微组织腐蚀剂及腐蚀方法，腐蚀剂是由如下原料配置而成：铬酸、盐酸、去离子水、无水硫酸铜、硫代羰基二咪唑；其中液体原料按照体积百分比为：铬酸10％～20％、盐酸10％～20％、去离子水70％～80％；固体原料是以液体原料总体积为基准进行配加：无水硫酸铜为0.6～0.9mg/ml；硫代羰基二咪唑为2～7mg/ml。利用本发明可实现奥氏体不锈钢及低合金钢复合板显微组织的同步表征，操作便捷、安全，腐蚀效果较好。 | ||||||
| 12 | 一种真空镀膜的基体前处理工艺 | CN202410109068.7 | 2024-01-26 | CN117626172B | 2024-04-12 | 黄吕全 |
| 本发明涉及真空镀膜领域，公开了一种真空镀膜的基体前处理工艺，该工艺包括以下步骤：将基体放入清洁液中，使用超声波去除基体表面的杂质，使用去离子水冲洗基体表面，使用热风对基体进行干燥处理；将干燥后的基体放入活化液中，并使用电解方式使基体表面形成凹凸结构，增加基体表面的比表面积和活性；将活化后的基体放入涂层液中，并使用浸渍方式在基体表面形成均匀的涂层；对基体的参数进行采集，并对基体前处理进行监测。本发明改变基体表面的形貌，使其形成凹凸结构，增加基体表面的比表面积和活性，提高涂层的附着力和稳定性，根据实时的监测数据，动态调整电解条件，使凹凸结构达到预期的效果，同时避免过度电解导致基体表面的损伤。 | ||||||
| 13 | 一种超薄轮毂型金刚石划片刀的电化学加工工艺及工装 | CN201810714987.1 | 2018-06-29 | CN108546939B | 2024-04-12 | 陈登科; 李亚东; 屠燕彬; 李畅; 邓建华; 张锦秋 |
| 本发明创造所属的技术领域为电化学加工，具体涉及一种超薄轮毂型金刚石划片刀的电化学加工工艺及工装。针对现有技术中刀片厚度不够薄、切槽宽度不够窄、容易出现断刀、蛇形切痕和崩口尺寸大等问题，本发明的技术方案是，通过步骤：[1]待电镀的轮毂型工件的局部封闭和组装；[2]化学镀锌；[3]复合镀镍和金刚石；[4]轮毂型铝合金基体的机械减薄；[5]待蚀刻的轮毂型工件的局部封闭和组装；[6]化学蚀刻；[7]电解抛光。采用局部电化学加工方法，制造出刀刃厚度能够达到低于10微米、切痕宽度达到低于15微米的超薄轮毂型金刚石划片刀。 | ||||||
| 14 | 工件退镀加工方法 | CN202311762685.9 | 2023-12-20 | CN117845318A | 2024-04-09 | 尤梦彤; 张丽丽; 罗伟光; 徐波玲; 付晓青 |
| 本申请提供了一种工件退镀加工方法，所述工件包括基材及形成于所述基材表面的镀膜层，所述工件退镀加工方法包括：在所述镀膜层的表面形成颜色标记层；以及对形成有所述颜色标记层的所述工件进行电化学退镀，以去除所述镀膜层和所述颜色标记层。本申请中，通过观察镀膜层表面的颜色标记层是否脱落，即可辨别出此工件是否完成退镀，或者局部是否完成退镀。即便基材的颜色与镀膜层的颜色相近，通过颜色标记层是否脱落即可分辨出工件是否完成退膜，此方法简单，易操作，可快速进行判定，从而可提高生产效率。 | ||||||
| 15 | 一种金属基板抛光方法 | CN202311839606.X | 2023-12-28 | CN117845317A | 2024-04-09 | 周志豪; 江金鹏; 王海呈; 李贤途; 林宗民; 陈志彬 |
| 本发明涉及半导体技术领域，提供一种金属基板抛光方法，至少包括预研磨步骤，采用机械研磨工艺对所述金属基板进行表面平整化加工；电解抛光步骤，使用电解抛光设备对金属基板进行电解抛光，所述电解抛光设备包括电解槽、置于电解槽内的阴电极以及用于夹持金属基板的阳电极；于所述电解槽内加入电解液，将阳电极夹持在金属基板的平边区范围内，并将金属基板置入电解液中进行抛光；平边形成步骤，去除平边区以使得金属基板边缘形成呈直线的平边；清洗步骤。通过上述步骤能够有效减少抛光时长的同时得到良好的抛光表面质量，降低成本。 | ||||||
| 16 | 一种PDA改性PAA/LDH超疏水铝基抗腐蚀表面制备方法 | CN202311597307.X | 2023-11-27 | CN117845215A | 2024-04-09 | 郭玉娣; 赵二庆; 陈嵘瑜; 刘杰; 王健 |
| 本发明公开了一种PDA改性PAA/LDH超疏水铝基抗腐蚀表面制备方法，包括以下步骤：步骤一，封闭、有序、多孔PAA表面制备；步骤二，LDH/PAA分级粗糙结构表面制备；步骤三，PDA改性LDH/PAA表面制备；步骤四，PDA改性LDH/PAA超疏水表面制备。本发明的一种PDA改性PAA/LDH超疏水铝基抗腐蚀表面制备方法，步骤一中制备独立、封闭、有序多孔PAA表面制备、步骤二中制备LDH/PAA分级粗糙结构表面，步骤三中制备PDA改性LDH/PAA表面，步骤四制备PDA改性LDH/PAA超疏水表面。封闭、独立、有序多孔PAA结构复合PAA多孔壁上原位生长LDH分级粗糙结构提高超疏水表面润湿转换能量势垒和机械稳定性，而含有丰富的酚羟基、氨基等活性官能团PDA作为粗糙结构和疏水改性剂间桥联体，提高疏水改性剂的基底结合力及超疏水表面化学组成均匀性，进一步增强疏水界面稳定性和表面抗腐蚀性能。 | ||||||
| 17 | 一种铝合金气缸盖水腔喷丸强化方法 | CN202410173524.4 | 2024-02-07 | CN117845150A | 2024-04-09 | 赵志强; 王根全; 周海涛; 何晓东; 周润天; 许虹雯 |
| 本发明提供了一种铝合金气缸盖水腔喷丸强化方法，包括以下步骤：S1、确定加工设备、喷丸强度；S2、测量喷丸表面覆盖率；S3、测量内腔表面残余应力；S4、测量粗糙度。本发明采用硬质合金直喷枪和侧喷枪，用以改变喷丸过程中的弹丸流动方向。对于实际铝合金气缸盖内腔喷丸强化，采用比较适中的喷丸工艺参数3kg喷丸空气压力对应0.15Amm喷丸强度，可使水腔内腔表面表层至200μm处残余压应力均达到所期望的要求。沿用此强化工艺参数可以高效快捷的对铝合金气缸盖水腔进行强化。 | ||||||
| 18 | 一种叶片的电解抛光装置 | CN202210445108.6 | 2022-04-22 | CN114892256B | 2024-04-09 | 陈顺华; 谷和伟; 张俊生; 王勇; 董伯麟 |
| 本发明公开了一种叶片的电解抛光装置，包括基座以及设于基座上的电解池和清洗机构；电解池内设有电极机构；基座的上方活动设有用于夹持叶片的夹持机构；夹持机构至少具有两个分别位于电解池和清洗机构上方的夹持端头；夹持机构可绕Z轴旋转，并且可向清洗机构倾斜。本发明设置了电解池和清洗机构，利用电解池中的电极机构可实现对叶面的抛光，同时设置了清洗机构对抛光后的叶片进行清洗，从而保证抛光精度，并且本发明在基座上方活动设置了夹持机构，夹持机构至少具有两个分别位于电解池和清洗机构上方的夹持端头，并且夹持机构可绕Z轴旋转，并且可向清洗机构倾斜，能够使得叶片抛光与清洗同时进行，从而使得叶片抛光效率大大提高。 | ||||||
| 19 | 具有横向与纵向螺旋助力工件除油清洗一体设备 | CN202311334157.3 | 2023-10-16 | CN117816643A | 2024-04-05 | 李伟兴; 赖惠海; 俞冬亮; 钟达林 |
| 本发明公开了具有横向与纵向螺旋助力工件除油清洗一体设备，包括去污机构,所述去污机构包括清洗单元、碱脱脂池和电解抛光池，所述去污机构两侧连接设置有支架，所述支架顶端连接设置有顶架看，所述顶架内侧滑动设置有移动板，所述移动板顶端连接设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接设置有齿轮，所述顶架顶端连接设置有齿轨，所述齿轮一侧与齿轨啮合，所述移动板顶端转动设置有收卷辊，所述收卷辊一端连接设置有伺服电机，所述移动板底端连接设置有固定导轨，所述固定导轨一侧滑动设置有吊具机构，所述伺服电机表面缠绕设置有吊索。本发明有效的减少工件的处理工序，减少人员劳动消耗，同时提升工作效率，保证清洗效果。 | ||||||
| 20 | 一种金属抛光钝化液及其制备方法 | CN202111058961.4 | 2021-09-08 | CN113913915B | 2024-04-05 | 胡国辉; 高长云; 刘腾; 高小勤; 段潇; 师玉英; 胡家语; 赵黎宁; 秦芷涵 |
| 本发明涉及一种金属抛光钝化液，所述金属抛光钝化液由以下物质组成：冰醋酸20‑50g/L、一肌酸柠檬酸50‑75g/L、润湿剂1‑2g/L、助剂A 0.3‑0.8g/L，助剂B 0.5‑1g/L，余量为水。本发明彻底解决不锈钢，钛合金一次性抛光钝化工艺问题，一步完成抛光钝化，不使用槽体浸泡，用量少，可形成一层致密的二维膜，从而达到抛光钝化的目的。而且不限制固定地方，可以随时移动使用，操作简单方便，使用灵活机动，效果快捷高效。 | ||||||
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