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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种制备纳米铜锡合金的双脉冲电化学沉积方法 | CN202311741674.2 | 2023-12-15 | CN117721507A | 2024-03-19 | 嵇海; 程纪华; 姚峄林; 刘明举; 张海金; 陈晨 |
| 本发明提供一种制备纳米铜锡合金的双脉冲电化学沉积方法，属于电镀合金工艺领域，该方法先进行碱性电解除油、弱腐蚀、电抛光、中和，再进行脉冲镀青铜：在pH11‑12、含有浓度为0.29‑0.41mol/L铜离子和浓度0.03‑0.10mol/L锡离子镀液中，以铜锡合金板作为阳极，钢铁工件经前处理后作为阴极，采用双脉冲电沉积工艺电镀纳米晶铜锡合金镀层，频率为1000HZ，正向峰值电流密度为7.5‑12A/dm2，正向占空比为20‑50％，反向峰值电流密度为5‑12A/dm2，反向占空比为10‑40％，正反向脉冲周期比为9:1‑11:1；得到的铜锡合金镀层表面光亮，结构紧密，结晶细致、均匀、平整性好。 | ||||||
| 42 | 一种用于显示高纯AL-0.5%Cu靶材金相组织的腐蚀液及腐蚀方法 | CN202311263718.5 | 2023-09-27 | CN117721468A | 2024-03-19 | 姚力军; 钟伟攀; 张炳青; 仝连海 |
| 本发明提供一种用于显示高纯AL‑0.5％Cu靶材金相组织的腐蚀液及腐蚀方法。所述腐蚀液包括盐酸、硝酸、氢氟酸和水；所述盐酸、硝酸、氢氟酸和水的体积比为(2～3):(15～25):(3～8):(50～60)。采用本发明提供的腐蚀液对高纯AL‑0.5％Cu靶材进行腐蚀后可以直接用普通光学显微镜观察金相组织，无需加装专业的偏光装置，操作简便，成本较低，为更好的研究高纯AL‑0.5％Cu靶材的晶粒组织提供了一种实用、高效的方法。 | ||||||
| 43 | 一种高强度金属丝电解校直生产线的装置及其工艺 | CN202410046085.0 | 2024-01-12 | CN117702239A | 2024-03-15 | 李敏 |
| 本发明公开一种高强度金属丝电解校直生产线的装置，包括电解校直一体机，电解校直一体机依次由放线装置、电解槽、清洗槽、烧氢炉以及收排线装置构成。本发明还公开了一种高强度金属丝电解校直生产线的工艺，包括放线‑电解‑清洗‑高温定型‑收线。本发明的有益效果：1.放线采用磁粉离合器控制张力；2.电解过程中电解液浓度可调，减少金属丝材的强度损失；3.清洗中能够对水进行加热从而有效去除金属丝表面的电解残留液；4.采用高温烧氢炉进行烘干，通氢气可以保护金属丝和炉管不易烧坏，同时能让洗白的金属丝长时间不退色；5.收线采用同步电机与排线并行。 | ||||||
| 44 | 一种不锈钢制件流道抛光去毛刺装置及加工方法 | CN202311540071.6 | 2023-11-17 | CN117702238A | 2024-03-15 | 王皓野 |
| 本发明公开了一种不锈钢制件流道抛光去毛刺装置及加工方法，装置包括脉冲电源、输送泵和用于存放电解质溶液的储液箱，输送泵的进口端与储液箱连通，输送泵的出口端连接有多根用于与不锈钢制件的流道端口连接的连接管道，各连接管道靠近输送泵的出口端的一端设有用于与脉冲电源负极连接的阴极，阴极伸入至连接管道的管腔中。方法包括选择确定好进水口和出水口、连接进水口并接通脉冲电源、启动输送泵进行加工、清洗残余电解质溶液和杂质的步骤。本发明具有加工效率高、能耗低、便于精细控制、使用寿命长、维护成本低、可减少对工件和电极的热影响等优点。 | ||||||
| 45 | 三维网状通孔石墨的制备方法及系统 | CN202311726368.1 | 2023-12-14 | CN117700254A | 2024-03-15 | 侯志保; 姚振强; 杜海峰 |
| 本发明提供了一种三维网状通孔石墨的制备方法及系统，包括：使用增材制造工艺制备出网状金属骨架；将石墨碳素骨料和黏结剂混捏，填充网状金属骨架中，进行压制成型，随后进行焙烧处理；对含网状金属骨架的石墨制品进行电解处理，去除网状金属骨架，得到含有网状通孔的石墨体。本发明可以制备出具有网状通孔分布的石墨体，通孔的分布状态由网状金属骨架控制。 | ||||||
| 46 | 含三维网状碳化硅骨架的硅化石墨及制备方法 | CN202311729502.3 | 2023-12-14 | CN117700250A | 2024-03-15 | 侯志保; 姚振强; 杜海峰 |
| 本发明提供了一种含三维网状碳化硅骨架的硅化石墨及制备方法，包括：制备出含有三维网状宏观通孔的石墨基体，进行高温石墨化处理，打开石墨的微小气孔，加入硅粉进行液相渗硅处理，硅液渗透到宏观通孔和微小气孔中，形成宏观网状碳化硅骨架与细小碳化硅分支相连的结构，得到硅化石墨。本发明中宏观通孔为液硅渗入石墨微小气孔提供了通道，增加了液硅在石墨基体中的渗透深度，通过三维网状碳化硅骨架调控了硅化石墨的力学性能，提高硅化石墨的使役性能。 | ||||||
| 47 | 一种零件表面高耐腐蚀层处理的方法 | CN202311673635.3 | 2023-12-07 | CN117684169A | 2024-03-12 | 陈治良; 林巧; 肖秀松; 彭先勇; 潘伽岳 |
| 本发明涉及一种在零件表面高耐腐蚀层处理的方法，按如下步骤依次进行：采用本发明所述方法得到的镀层不含比基体更强的Cr6+等元素，使用过程中不会对基体产生影响，同时镀层腐蚀发生电阻较高，腐蚀发生速度非常慢，耐腐蚀性能较高。 | ||||||
| 48 | 一种防止功率模块电镀后DBC部位变色的方法、治具 | CN202311745442.4 | 2023-12-19 | CN117438322B | 2024-03-12 | 刘旭昌; 黄甲林; 孙杰; 冯银龙; 张超; 叶生飞; 芦继业 |
| 本发明公开了防止功率模块电镀后DBC部位变色的方法，该方法依次包括化学浸泡除油、电解除油、水洗、去氧化、预浸、锡化、中和、铜保护、烘干、检验、退火等步骤，通过该方法使得功率模块产品在热煮去溢料过程中可以充分与热煮软化液接触，保证去溢料效果最大化，防止去溢料过程中使用原有传递弹夹时被药水腐蚀；该方法在锡化线内使用铜保护剂，在功率模块产品DBC部位表面生成一层有机膜，保证其DBC部位不会出现氧化变色异常。本发明还公开了一种治具，该治具适用于有DBC散热系统的所有功率模块产品，使用该发明治具进行产品的装取和烘烤，有效减少了倒换弹夹次数，防止产品散热片与塑封体损伤，从而保证了DBC散热系统与产品锡化后镀层的防护。 | ||||||
| 49 | 一种电解水析氢催化电极的原位重生方法 | CN202311610386.3 | 2023-11-29 | CN117646237A | 2024-03-05 | 康鹏; 张在磊; 汪秀萍 |
| 本发明属于催化电极制备技术领域，具体涉及一种电解水催化电极的原位重生方法。本发明提供的电解水析氢催化电极的原位重生方法，在脉冲电保护条件下，把失去催化活性催化电极表面的Ni或Fe等杂质通过酸刻蚀的方法除去，使得析氢催化电极的高析氢活性得以恢复，重新表现出高的电解水析氢催化活性及长时间稳定性。本发明的方法在延长析氢催化电极和电解槽整体使用寿命的同时，操作简便，节省了催化剂和催化电极的制备成本，节约电解槽拆解运维的成本，具有重要的工业应用价值。 | ||||||
| 50 | 一种铝电解电容器用高压腐蚀箔生产工艺 | CN202311617848.4 | 2023-11-29 | CN117637349A | 2024-03-01 | 于涛; 周生文; 张明; 盛皇飞; 曹春华; 顾鲜虹; 张凌飞; 朱林涛; 钟雅英; 潘远明 |
| 本发明公开了一种铝电解电容器用高压腐蚀箔生产工艺，包括以下步骤：S1、前期预处理：其包括碱液处理、酸液处理、混合液处理以及电镀处理；前期预处理用于改善铝箔表面状态并提高腐蚀比表面积；S2、直流电化学腐蚀：其包括一级腐蚀和二级腐蚀，一级腐蚀和二级腐蚀均设定腐蚀时间、腐蚀液温以及电流密度；S3、清洗：一级腐蚀以及二级腐蚀后均经过清水进行清洗；S4、烘干：将二级腐蚀并清洗后的铝箔烘干后得到腐蚀箔。在高压阳极箔进行直流电化学腐蚀前进行碱处理、酸处理等工艺过程，可以使铝箔表面氧化膜溶解变薄，提高表面活性剂及发孔密度和均匀性；通过碱预处理得到的蚀孔密度及均匀性更好，对铝箔比电容提高较为有利。 | ||||||
| 51 | 绝缘层的制备方法及具有绝缘层的金属基体 | CN202210998305.0 | 2022-08-19 | CN117637262A | 2024-03-01 | 李硕; 赵彦坡; 罗江越 |
| 本发明涉及绝缘层制备技术领域，具体而言，涉及一种绝缘层的制备方法及具有绝缘层的金属基体。绝缘层的制备方法包括：对金属基体进行腐蚀处理，以在金属基体的表面形成孔穴；在金属基体的表面铺设第一层绝缘颗粒，其中，第一层绝缘颗粒能够进入孔穴；对金属基体的铺设有第一层绝缘颗粒的表面进行热处理，使第一层绝缘颗粒熔融，以填充孔穴与第一层绝缘颗粒之间的缝隙；停止热处理，使熔融的第一层绝缘颗粒固化。本发明提供的绝缘层的制备方法，制得的具有绝缘层的金属基体，绝缘层与金属基体的连接可靠性较高。 | ||||||
| 52 | 一种不锈钢可耐海洋环境的MoS2固体润滑膜加工方式 | CN202311614056.1 | 2023-11-29 | CN117626385A | 2024-03-01 | 谢婷婷; 詹兴刚; 余绍伟; 罗杰; 罗芳丽; 雷宁静; 黄丽; 霍翰; 杨开迪; 刘菲菲; 杨小强 |
| 本发明公开了一种使不锈钢可耐海洋环境的MoS2固体润滑膜加工方式，加工工艺主要由电抛光、钝化、电泳二硫化钼三部分组成。采用用该工艺生产出来的产品满足酸性盐雾试验192h要求：产品应能耐受35℃.5mg/m3盐雾环境腐蚀影响，并正常工作；满足酸性大气28天的试验要求，产品应能耐受35℃.PH值3.5酸性大气环境腐蚀影响，并正常工作；产品需满足湿热15周期的试验要求：产品应能耐受湿热环境影响，不产生物理损坏及性能下降。通过该工艺制备获得的润滑膜，使用电泳制备的方式搭配电抛光的前处理，解决了电抛光后产品附着力不高的问题。即使二硫化钼破坏后，还有电抛光+钝化作为保护，依旧能满足海洋环境试验要求。 | ||||||
| 53 | 一种中压腐蚀箔的制造方法 | CN202410072285.3 | 2024-01-18 | CN117612868A | 2024-02-27 | 陈小兵; 李晓天 |
| 本发明属于电容器腐蚀箔的制备技术领域，公开了一种中压腐蚀箔的制造方法，其制备方法包括以下步骤：S1、前处理；S2、一级发孔；S3、二级发孔；S4、热处理；S5、三级扩孔；S6、后处理。通过该方法制造的中压腐蚀箔具有更高的抗弯折强度，且具有更高的比容量与良好的电化学特性。该方法制造的中压腐蚀箔相较于现有技术可以使得折曲强度、静电容量和孔洞均匀度与数量综合平衡效果的提升，尤其是静电容量的提升。 | ||||||
| 54 | 一种改善镍基合金耐腐蚀性能的方法 | CN202311569698.4 | 2023-11-22 | CN117604603A | 2024-02-27 | 吕战鹏; 李鑫; 董海英 |
| 本发明公开了一种改善镍基合金耐腐蚀性能的方法，属于镍基合金的防腐蚀技术领域。该方法是在室温下，将镍基合金试样经砂纸打磨后直接作为阳极放置于磁极中间，磁场方向平行于试样表面，磁场强度为0.1～0.5T，镍片作为阴极，将阳极、阴极放置在装有电解液的电解槽中进行磁电解抛光；电源电压为30～60V，时间控制在60～120s；所述的电解液为H3PO4与H2SO4体积比为7:1～9:1的电解液；磁电解抛光结束后，用去离子水清洗掉试样表面残留的电解液。本发明的方法不仅明显改善了镍基合金的耐腐蚀性能，还能省去机械抛光步骤，节省人力且显著提高效率，方法简单易行，成本低，适合推广使用。 | ||||||
| 55 | 一种镁锂合金超黑消杂光复合涂层及其制备方法和应用 | CN202311606523.6 | 2023-11-28 | CN117604594A | 2024-02-27 | 王景润; 王楠; 文陈; 冯磊; 白晶莹; 李聪; 李思振; 赵涟景; 董源; 程德; 徐俊杰; 武鑫 |
| 本申请涉及空间消杂光涂层领域，公开了一种镁锂合金超黑消杂光复合涂层及其制备方法和应用。本申请采用微弧氧化和化学镀镍、超黑化刻蚀的工艺路线，利用适宜的电解液、镀液和刻蚀液完成复合涂层的制备，提高镁锂合金基材的结合力强度、抗紫外线能力，以及对杂散光的吸收能力，其消杂光波段包括紫外、可见、近红外等波段(包括但不限于200nm～2500nm)，太阳吸收比≥0.97，且具有良好的空间环境稳定性。此外，本申请复合涂层还具备导电、挥发物极低的特性，有利于减少表面静电积聚，减少可凝挥发物凝结干扰光学镜头成像等问题。 | ||||||
| 56 | 一种钛箔表面二氧化钛纳米管阵列的高通量制备方法 | CN202311596499.2 | 2023-11-27 | CN117604593A | 2024-02-27 | 吴静; 蔡开勇; 李孟 |
| 本发明涉及一种钛箔表面二氧化钛纳米管阵列的高通量制备方法，属于二氧化钛纳米管阵列的制备技术领域。本发明主要采用四电极双极性电化学装置进行，将三个铂片分别作为两个驱动电极和第四电极、以钛箔作为双极体，通电后进行电化学阳极氧化反应，从而在钛箔表面制备得到TiO2纳米管阵列。该制备方法能够克服传统双极性电化学制备梯度TiO2纳米管阵列的不足，可以在整个电极上制备出任意直径梯度范围、梯度上下边界均可控可调、纳米管尺寸与电极位置呈线性关系且生长良好的TiO2纳米管阵列，具有良好的应用前景；另外，该制备方法的制备工艺简单、成本较低、制备效率高且稳定，具有较高的推广应用价值。 | ||||||
| 57 | 一种钛表面复合羟基磷灰石涂层及其制备方法 | CN202311571903.0 | 2023-11-23 | CN117604592A | 2024-02-27 | 许志强; 曾秀霞 |
| 本发明公开一种钛表面复合羟基磷灰石涂层及其制备方法，将钛圆片逐级打磨抛光后超声清洗并干燥；将干燥后的钛圆片作为阳极，电化学刻蚀和阳极氧化反应后超声清洗并干燥，于400～500℃退火处理2h；将处理后的钛圆片放入饱和Ca(OH)2溶液中浸泡1～3min后，用去离子水冲洗，再置于0.02mol/L(NH4)2HPO4溶液中浸泡1～3min后，用去离子水冲洗，如此交替循环浸泡，超声震荡1～3min后干燥，于400～500℃退火处理2h，以在钛表面构筑有序微纳米分级结构复合羟基磷灰石涂层。本发明可以促进BMSCs的细胞黏附和成骨分化，并支持其细胞增殖，具有良好的成骨活性。而且涂层时较低的温度能够保持羟基磷灰石的生物活性，整个制备工艺也简单便捷，适合于形状复杂的骨内植入物。 | ||||||
| 58 | 一种型钢加工用表面处理工艺 | CN202311630442.X | 2023-12-01 | CN117604511A | 2024-02-27 | 于世海 |
| 本发明涉及型钢加工技术领域，公开了一种型钢加工用表面处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将型钢放置在打磨平台上，通过打磨机进行去毛刺处理；步骤二，将去毛刺处理后的型钢依次进行溶剂除油、电化学除油、化学除油和表面活性剂除油；步骤三，将步骤二中得到的型钢进行盐酸除锈，并适当的放入除锈添加剂。通过将型钢放在打磨平台上，打磨机进行去毛刺处理，将去毛刺处理后的型钢依次进行溶剂除油、电化学除油、化学除油和表面活性剂除油，将得到的型钢进行盐酸除锈，并适当的放入除锈添加剂，将得到的型钢进行磷化处理和发黑处理，使型钢表面进行多次除油、除锈，同时表面形成一层蓝色至黑色的四氧化三铁保护性氧化薄膜。 | ||||||
| 59 | 硬质合金音箱喇叭网罩及其加工方法 | CN202110956455.0 | 2021-08-19 | CN113668043B | 2024-02-27 | 黎学明; 倪婕; 何苗; 宋绍意; 简燕; 曾旭钟 |
| 硬质合金音箱喇叭网罩及其加工方法。该加工方法包括：提供合金预型片材；提供硝酸铈铵电解液；在合金预型片材两侧分别涂覆光刻胶；对涂敷光刻胶的合金预型片材实施选择性光刻后在其两侧分别得到相互对应的微孔阵列；将形成有微孔阵列的合金预型片材设置在两个间隔的钛片之间，合金预型片材连接电源正极，两个钛片连接电源负极，进行恒电流电解反应，直至合金预型片材两侧的微孔阵列中分别对应的微孔相互连通；以及去除合金预型片材两侧剩余的光刻胶，由此制得网罩体。本发明通过独特设计的电解工艺，并结合光刻掩模技术，从而对特定NiCr硬质合金进行了精准微孔阵列加工。 | ||||||
| 60 | 用于通过电解质射流对工件的导电表面进行等离子体电解加工的设备和方法 | CN202380012629.5 | 2023-06-30 | CN117597475A | 2024-02-23 | V·斯特普塔; M·彭泽尔; S·施罗德; H·泽德勒 |
| 描述了用于对工件(3)的导电表面(2)进行等离子体电解加工的设备(1)和方法。所述设备拥有：施加单元(4)，用于向所述表面(2)施加电解质射流；供应单元(5)，用于给所述施加单元(4)至少临时供应对于产生所述电解质射流所需的电解质；至少一个电极(6)，所述电极在所述加工期间形成相对于所述表面(2)的对应电极；和至少一个电能量源(7)，利用所述电能量源，能在所述加工期间给所述电极和所述表面供应电能，使得在所述电极(6)与所述待加工表面(2)之间在被所述电解质接触时有电流流动。所描述的技术方案的突出之处在于：所述施加单元(4)被设计用于向所述工件(3)的所述表面(2)同时或者在时间上依次地施加第一电解质射流和至少一个第二电解质射流，这些电解质射流在所述待加工表面上具有不同的射流有效区域。 | ||||||
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