| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种搪瓷钢板的生产工艺 | CN201010621039.7 | 2010-12-24 | CN102051617A | 2011-05-11 | 洪立业; 洪颖莎 |
| 本发明一种搪瓷钢板的生产工艺，包括成形步骤、前处理步骤、底釉喷涂步骤、烘干步骤、炉烧步骤、面釉喷涂步骤、烘干步骤、炉烧步骤和底面衬板步骤，具有色彩鲜艳、安全环保、布釉均匀、抗震降噪、使用寿命长的优点，可应用于艺术壁画、家用搪瓷产品、工业、建筑等行业。本发明搪瓷钢板是采用优质钢板为基材，经过静电干法工艺加工，与无机非金属材料经高温烧成，使两者间产生紧密化学键而形成的复合材料，是金属与无机材料的完美结合体。它既有钢板基材的柔韧性，又有无机搪瓷层超强耐酸碱、耐久、不燃、安全、环保等特点。本发明的搪瓷钢板防静电易清洁，瓷面细腻，抗振、抗压、抗噪、不易积灰，使用寿命长，在常规大气环境下50年不需要维修。 | ||||||
| 22 | 一种金属搪瓷品浮雕工艺的制备方法 | CN200610000644.6 | 2006-01-10 | CN1799873B | 2011-05-04 | 张维 |
| 本发明涉及采用多种不同金属为基材的搪瓷品浮雕工艺的制备方法。它以铁、铜、铝、不锈钢为基材原料，在金属品上采用不同温度的搪瓷原料硅酸盐，通过膨胀系数的匹配和高温烧成，首先在金属基材表面先后喷涂不同瓷釉后，搪烧成搪瓷坯，搪瓷坯可以制成各种外形；根据创作构思手工彩绘上美术图案；用硅酸盐玻璃雕塑出立体彩绘浮雕图画，烘干后，高温烧制而成。本发明工艺中采用了硅酸盐玻璃为底釉和面釉配方；熔烧后具有光泽极好的透明度，其特征为金属搪瓷品浮雕，工艺独道新颖；既色彩斑驳、浓艳，又不失古朴典雅的艺术效果；光泽透明，经久不变，给人以立体浮雕的视觉，具有观赏价值。 | ||||||
| 23 | 锆酸镧/钛酸钇薄膜材料及其制备方法 | CN200610161478.8 | 2006-12-15 | CN101200127B | 2011-04-20 | 雷和畅; 朱雪斌; 孙玉平; 宋文海 |
| 本发明公开了一种锆酸镧/钛酸钇薄膜材料及其制备方法。材料为(100)轴取向的金属镍或镍合金基带上依次覆有(100)轴取向的锆酸镧种子层、(100)轴取向的锆酸镧层、(100)轴取向的钛酸钇种子层和(100)轴取向的钛酸钇薄膜；方法为先分别按照镧∶锆为1∶1、钇∶钛为1∶1的摩尔比配制出锆酸镧种子层前驱胶体和锆酸镧后续层前驱胶体，以及钛酸钇种子层前驱胶体和钛酸钇后续层前驱胶体，再于(100)轴取向的金属镍或镍合金基带依次涂覆上述前驱胶体，并将其分别先后于300～450℃下热解15～30分钟后，在还原气氛中于850～1150℃下退火15分钟以上，制得锆酸镧/钛酸钇薄膜材料。它具有高度的(100)轴取向，可广泛地用于催化剂、光学材料和超导材料等领域。 | ||||||
| 24 | 碳/碳复合材料新型磷酸盐防氧化涂层的制备方法 | CN200610089617.0 | 2006-07-06 | CN100441741C | 2008-12-10 | 罗瑞盈; 李军; 林晨; 蒋娜 |
| 一种碳/碳复合材料新型磷酸盐防氧化涂层的制备方法，其制备方法如下：(1)C/C材料的制备：用C/C复合材料的预制体为长纤维针刺毡，并采用化学气相沉积法制备而成；(2)涂层的界面设计和成分配比：分别选用磷酸锰、磷酸锌、磷酸铝、磷酸铬等磷酸盐为主相；以氧化铝和氧化锌，或氯化铝和氯化锌作为粘结剂；并且以磷酸按质量百分比为50%的蒸馏水溶液为溶剂；(3)涂层的制备方法：①料浆涂刷工艺：先配制好磷酸的蒸馏水溶液，然后依次从量少到量多成分的顺序加入各组分，充分搅拌均匀；然后用刷子将料浆均匀地涂于材料表面；②高温烧结工艺：把已涂好涂层的材料在1～2小时内加热到300℃，并保温2～4小时，然后在2～3小时内缓慢加热到700～900℃，并使材料高温烧结2～4小时。 | ||||||
| 25 | 锆酸镧/钛酸钇薄膜材料及其制备方法 | CN200610161478.8 | 2006-12-15 | CN101200127A | 2008-06-18 | 雷和畅; 朱雪斌; 孙玉平; 宋文海 |
| 本发明公开了一种锆酸镧/钛酸钇薄膜材料及其制备方法。材料为(100)轴取向的金属镍或镍合金基带上依次覆有(100)轴取向的锆酸镧种子层、(100)轴取向的锆酸镧层、(100)轴取向的钛酸钇种子层和(100)轴取向的钛酸钇薄膜；方法为先分别按照镧∶锆为1∶1、钇∶钛为1∶1的摩尔比配制出锆酸镧种子层前驱胶体和锆酸镧后续层前驱胶体，以及钛酸钇种子层前驱胶体和钛酸钇后续层前驱胶体，再于(100)轴取向的金属镍或镍合金基带依次涂覆上述前驱胶体，并将其分别先后于300～450℃下热解15～30分钟后，在还原气氛中于850～1150℃下退火15分钟以上，制得锆酸镧/钛酸钇薄膜材料。它具有高度的(100)轴取向，可广泛地用于催化剂、光学材料和超导材料等领域。 | ||||||
| 26 | 钢基陶瓷梯度材料涂层及其制备方法 | CN200610045502.1 | 2006-07-17 | CN100390321C | 2008-05-28 | 王志; 李宏林; 史国普; 徐秋红 |
| 本发明涉及一种在钢基零部件表面涂敷Fe/Al2O3梯度材料涂层，以及它们的制备方法。涂层由内层、中间层和外层组成，其Al2O3的重量百分比由内层的10～20%逐渐升高至外层的100%，Fe的重量百分比由内层的65～85%逐渐降低至外层的0%，Al的重量百分比由内层的5～15%逐渐降低至外层的0%。内层和中间层采用喷涂法，外层采用溶胶-凝胶法涂敷Al(OH)3溶胶制成。本发明的涂层，具有耐磨、耐腐蚀、高温抗氧化性好、高温热学性能稳定，与钢基体物理化学匹配性好，采用梯度复合技术能有效地消除层与层间以及涂层与钢基体间的宏观应力使界面结合强度适中。本发明的制备方法，具有工艺简单、便于大规模生产等特点。 | ||||||
| 27 | 具有改进的疏水特性的烹饪用具和制造这种烹饪用具的方法 | CN200710129887.4 | 2007-07-31 | CN101117039A | 2008-02-06 | 奥里莱恩·贝鲁; 皮埃尔-让·米勒尔; 让-路克·佩里莱恩 |
| 本发明涉及一种烹饪用具，该烹饪用具具有改进的疏水特性、特别是一种对于洗碗机用清洁剂具有改进的抵抗能力，所述烹饪用具包括基体(1)和一层第一涂层(2)，所述第一涂层(2)至少被附着在基体(1)的第一表面(1a)上，并通过涂设、加热至少一层胶体溶液－凝胶化合物来获得，其特征在于，它还包括附着在第一涂层(2)上的至少一层第二涂层(3)，所述第二涂层(3)通过涂设、加热至少一层(2a，2b)基于有机硅的化合物加以获得。本发明还涉及一种制造该烹饪用具的方法。 | ||||||
| 28 | 光催化自洁搪瓷的制备方法 | CN200710041788.0 | 2007-06-08 | CN101067207A | 2007-11-07 | 蒋伟忠; 钱蕙春; 王允夫; 王瑛; 王钢; 王红玲; 陈小英; 陈丽芸 |
| 本发明涉及一种光催化自洁搪瓷的制备方法，包括步骤：(1)根据面釉配方组成，将各种成分换算成石英，长石，硼砂，二氧化钛，纯碱，冰晶，称量混合，放入坩埚，熔化好后投入水中淬冷，捞出烘干制得搪瓷熔块；(2)混合搪瓷熔块、按粘土、电介质、和去离子水，研磨，过筛烘干；(3)除锈和除油污的钢板或铸铁，烘干，用浸搪方式对钢板或铸铁板涂搪瓷釉，烘干，烧制得搪瓷基板；(4)采用浸涂法，将已涂搪瓷的基板浸在二氧化钛胶体溶液，垂直提拉后，烘干，烧结，制成具有二氧化钛薄膜的搪瓷基板。本发明工艺简单，生产成本低，制得的光催化自洁搪瓷材料具有优良的光催化性能和化学稳定性。 | ||||||
| 29 | 无铅铝搪瓷涂层的制备方法 | CN200710017720.9 | 2007-04-20 | CN101045993A | 2007-10-03 | 蒲永平; 杨公安 |
| 无铅铝搪瓷涂层的制备方法，首先将SiO2、TiO2、K2O、Na2O、Li2O、B2O3、SnO2、Bi2O3和CoO混合后在加热炉中熔化得所需熔块；然后将的熔块、水玻璃、水、3Na3PO4、H3BO3和KOH混合在Al2O3质球磨罐球磨得到喷涂材料；将喷涂材料置于喷涂所用的喷枪中喷涂即可。本发明的涂层不含铅等有害物质，对环境无铅污染，并且选择铝板作为基体材料，使涂层很好地与电路中所需的电子浆料匹配，达到降低成本和提高产品质量的目的。 | ||||||
| 30 | 碳/碳复合材料新型磷酸盐防氧化涂层的制备方法 | CN200610089617.0 | 2006-07-06 | CN1948555A | 2007-04-18 | 罗瑞盈; 李军; 林晨; 蒋娜 |
| 一种碳/碳复合材料新型磷酸盐防氧化涂层的制备方法，其制备方法如下：(1)C/C材料的制备：用C/C复合材料的预制体为长纤维针刺毡，并采用化学气相沉积法制备而成；(2)涂层的界面设计和成分配比：分别选用磷酸锰、磷酸锌、磷酸铝、磷酸铬等磷酸盐为主相；以氧化铝和氧化锌，或氯化铝和氯化锌作为粘结剂；并且以磷酸按质量百分比为50％的蒸馏水溶液为溶剂；(3)涂层的制备方法：①料浆涂刷工艺：先配制好磷酸的蒸馏水溶液，然后依次从量少到量多成分的顺序加入各组分，充分搅拌均匀；然后用刷子将料浆均匀地涂于材料表面；②高温烧结工艺：把已涂好涂层的材料在1～2小时内加热到300℃，并保温2～4小时，然后在2～3小时内缓慢加热到700～900℃，并使材料高温烧结2～4小时。 | ||||||
| 31 | 陶瓷—金属间化合物复合涂层及其制备工艺 | CN200510090136.7 | 2005-08-11 | CN1740395A | 2006-03-01 | 崔洪芝 |
| 一种陶瓷—金属间化合物复合涂层及其制备工艺，主要特点在于：其步骤如下：制备热反应粉末、处理准备、处理阶段、关闭各开关、将处理好的工件摆放整齐备用，共五个阶段。所述的热反应粉末为Fe－Al－TiO2－B2O3系，其中Fe、Al、TiO2粉末的粒度均为150－200目，B2O3的粒度为100－150目。在等离子束热的激发和辅助作用下，所述的粉末在等离子射流中发生化学反应，至工件的表面形成陶瓷相及金属间化合物相，与工件处于微熔状态的基体表面达到冶金结合。通过改变涂层的组成，可以调整涂层的硬度；也可以有效的控制涂层的厚度；此外，还可以减少工件的变形和提高工作效率。 | ||||||
| 32 | 一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法 | CN202211133050.8 | 2022-09-16 | CN115321822B | 2024-01-12 | 邢翰学; 贾晨曦; 王永; 张诗煜; 邢叶凌; 陈浩 |
| 本发明公开了一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法，所述用于耐热珐琅的釉浆包括以下重量份数的原料：基釉200份、耐热材料2～6份、色料4～8份、助剂0.1～0.5份、悬浮剂8～15份、水90～110份；将其混合后研磨，过筛，得到釉浆；将该釉浆通过湿法喷涂的方式喷涂于珐琅基板上，经过烘干，烧成，获得耐热珐琅板；所得珐琅板与铝蜂窝、保温材料、薄板进行复合，得到新型功能性耐热珐琅板。这种新型功能性耐热珐琅板保持了基础珐琅固有的特性和优点，同时具备良好的耐热、保温隔热性能。 | ||||||
| 33 | 一种气瓶搪瓷标签的加工方法 | CN202311548683.X | 2023-11-21 | CN117265535A | 2023-12-22 | 李合林 |
| 本发明属于搪瓷加工领域，具体涉及一种气瓶搪瓷标签的加工方法。首先选取不锈钢基板，进行喷砂、打磨、除油、除脂、除锈预处理，然后将配制好的底釉釉料涂在不锈钢基板上，进行第一次烧结，冷却，得到不锈钢底釉材料；釉面印刷、进行第二次烧结，冷却，得到不锈钢底釉标签；最后将配制好的面釉釉料涂在印刷面上，采用梯度升温进行第三次烧结，冷却，得到不锈钢搪瓷标签。本发明制备的不锈钢搪瓷标签能固定在气瓶上，不但能通过透明面釉清晰展示标签信息，还具有耐磨、耐高温、耐酸碱腐蚀的优异性能，能长久保护标签信息。 | ||||||
| 34 | 电饭锅配件加工一体机 | CN202310047956.6 | 2023-01-31 | CN116219438B | 2023-09-22 | 陈锡堂; 吴居明; 吴京达; 陈为政 |
| 本发明涉及电饭锅领域，尤其涉及电饭锅配件加工一体机。本发明的技术问题是：在球形内胆的搪瓷过程中，在浸泡时会产生缺口需要补喷，及球形内胆内表面上的搪瓷底液过多不好去除。本发明的技术方案是：电饭锅配件加工一体机，包括有浸泡桶、浸泡系统和刮平系统等；浸泡桶左方和右方各设置有一个浸泡系统；每个浸泡系统均连接有一个刮平系统。本发明通过浸泡系统将搪瓷底液的空缺填补好，进而使得本发明搪瓷的球形内胆没有缺口，解决了在浸泡时会产生缺口需要补喷的问题，通过刮平系统将球形内胆内表面上搪瓷底液刮掉，使得球形内胆在后续步骤中搪瓷底液不会向下流，进而解决了传统技术中球形内胆内表面上的搪瓷底液过多不好去除的问题。 | ||||||
| 35 | 电饭锅配件加工一体机 | CN202310047956.6 | 2023-01-31 | CN116219438A | 2023-06-06 | 陈锡堂; 吴居明; 吴京达; 陈为政 |
| 本发明涉及电饭锅领域，尤其涉及电饭锅配件加工一体机。本发明的技术问题是：在球形内胆的搪瓷过程中，在浸泡时会产生缺口需要补喷，及球形内胆内表面上的搪瓷底液过多不好去除。本发明的技术方案是：电饭锅配件加工一体机，包括有浸泡桶、浸泡系统和刮平系统等；浸泡桶左方和右方各设置有一个浸泡系统；每个浸泡系统均连接有一个刮平系统。本发明通过浸泡系统将搪瓷底液的空缺填补好，进而使得本发明搪瓷的球形内胆没有缺口，解决了在浸泡时会产生缺口需要补喷的问题，通过刮平系统将球形内胆内表面上搪瓷底液刮掉，使得球形内胆在后续步骤中搪瓷底液不会向下流，进而解决了传统技术中球形内胆内表面上的搪瓷底液过多不好去除的问题。 | ||||||
| 36 | 一种耐候碳钢的制备方法 | CN202310071292.7 | 2023-02-01 | CN116043223A | 2023-05-02 | 姚义俊; 季志祥; 李凯; 陈学肖 |
| 本发明公开了一种耐候碳钢的制备方法，属于耐候材料技术领域，包括：制备氧化锆前驱体；利用共沉淀法将搪瓷釉粉与氧化锆前驱体复合得到搪瓷釉粉/纳米氧化锆复合粉末；对碳钢进行涂覆预处理；将搪瓷釉粉/纳米氧化锆复合粉末和水混合搅拌，添加流平剂、活性剂制成釉浆，放置24h陈化；将涂覆预处理后的碳钢浸泡在陈化后的釉浆中一段时间，倾斜取出并使釉浆在碳钢表面充分流平并保持厚度均匀，然后干燥、烧结、冷却得到表面涂覆搪瓷涂层的碳钢；本发明利用共沉淀法在搪瓷釉粉体表面负载纳米氧化锆颗粒，然后将复合粉末与水制成搪瓷浆料涂覆在碳钢表面，保障材料表面的耐温耐腐蚀效果，原料成本低，设备要求也不高，适合工业化生产。 | ||||||
| 37 | 电发热管自动搪瓷线 | CN202310021384.4 | 2023-01-07 | CN115874181A | 2023-03-31 | 冯亮; 朱海啸; 李儒全 |
| 一种电发热管自动搪瓷线，包括自动输送线，沿着所述自动输送线的输送方向依次设置的上件区、湿搪自动浸搪区、清釉料区、湿搪烘干炉、搪瓷烧成炉、冷却区，以及下件区，所述自动输送线包括输送链、在输送链的两侧沿着输送链的输送方向设置的治具方通、在输送链的两侧沿着治具方通排列设置的若干个可翻转及自转治具结构、用于支撑及带动输送链运转的链轮结构、以及给链轮结构提供动力的动力源，所述若干可翻转及自转治具结构可在治具方通上自动翻转及自转。因此，本发明具有自动化程度更高的、更加节省人力的、生产效率更高、产品品质及合格率更高的优点。 | ||||||
| 38 | 一种搪瓷复底锅及其制备方法 | CN202210256925.7 | 2022-03-16 | CN114571367B | 2023-03-24 | 王成 |
| 本发明公开了一种搪瓷复底锅的制备方法，其包括以下步骤：S1：提供一铝基锅体，所述锅体底部外表面经过喷砂处理；S2：将硅铝复合溶胶、MOF增强石墨烯复合材料、去离子水、复合助剂和异丙醇搅拌混合均匀，然后喷涂在锅体底部上，烘箱烘烤进行预固化，得到锅体底部涂层；S3：再将由碳化钛、钾长石、煅烧高岭土、海泡石、氟硅酸钠、硼砂、偏钒酸钠、凹土粉、硅微粉和去离子水组合的复合原料，通过热复合的方式复合在锅体底部涂层上，得到所述搪瓷复底锅。本发明制备的搪瓷复底锅，综合机械性能和尺寸稳定性好，其不仅具有优异的导热性能，而且具有良好的自清洁和抗冲击效果，可提升用户烹饪体验效果和满足长期使用的寿命要求。 | ||||||
| 39 | 一种耐高温紧固件及其制造方法 | CN202210030404.X | 2022-01-11 | CN114351007B | 2022-11-25 | 魏从军; 魏众; 陈春洋; 魏林通; 唐福林 |
| 本发明公开了一种耐高温紧固件及其制造方法，包括紧固件本体和耐高温涂层，所述紧固件本体，由以下重量份的成分组成：Ni 60‑65份、Cr 10.2‑13.5份；Ti 1.9‑2.4份；Al 2.2‑3.0份；W 5.2‑8.1份；Mo 2.5‑3.6份；Co 5.2‑5.8份；Nb 0.6‑0.9份；Nd 1.7‑2.2份；La 0.01‑0.05份；Re 5‑8份；C 0.3‑0.5份和其它不可避免的杂质；所述耐高温涂层，由以下重量份的成分组成：改性氮化硅30‑50份、二氧化硅10‑20份、氧化锆10‑20份、氧化铈5‑10份、氧化铝5‑10份、硅酸钠1‑5份、二氧化钛5‑10份。本发明提供的耐高温紧固件，通过在紧固件表面涂覆抗氧化、耐高温涂层，能够紧固件在高温环境中保持高强度以及耐蠕变、疲劳性能。 | ||||||
| 40 | 一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法 | CN202211133050.8 | 2022-09-16 | CN115321822A | 2022-11-11 | 邢翰学; 贾晨曦; 王永; 张诗煜; 邢叶凌; 陈浩 |
| 本发明公开了一种用于耐热珐琅的釉浆及其制备方法，所述用于耐热珐琅的釉浆包括以下重量份数的原料：基釉200份、耐热材料2～6份、色料4～8份、助剂0.1～0.5份、悬浮剂8～15份、水90～110份；将其混合后研磨，过筛，得到釉浆；将该釉浆通过湿法喷涂的方式喷涂于珐琅基板上，经过烘干，烧成，获得耐热珐琅板；所得珐琅板与铝蜂窝、保温材料、薄板进行复合，得到新型功能性耐热珐琅板。这种新型功能性耐热珐琅板保持了基础珐琅固有的特性和优点，同时具备良好的耐热、保温隔热性能。 | ||||||
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