| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 41 | 一种搪瓷釉浆和搪瓷板的制备方法 | CN202111649340.3 | 2021-12-30 | CN114180840A | 2022-03-15 | 洪扬; 邢翰学; 黄新亮; 王永; 曹益亭; 江峰 |
| 本发明公开一种搪瓷釉浆，按照重量份数包括以下物质：100份基础釉料；3份至8份悬浮剂；4份至20份晶须；0.1份至0.5份助剂；40份至60份水；本发明还公开一种搪瓷板的制备方法，包括以下步骤：将搪瓷釉浆通过浸搪或湿法喷涂的方式涂覆于基板，干燥，烧制，获得晶须增韧搪瓷板；本发明利用晶须增韧的同时提高釉料的施工性能，本发明所得搪瓷板的维氏硬度和断裂韧性得到提高。 | ||||||
| 42 | 一种颗粒增韧搪瓷釉浆、搪瓷板及制备方法 | CN202111644349.5 | 2021-12-30 | CN114180839A | 2022-03-15 | 邢翰学; 洪扬; 黄新亮; 曹益亭; 王永; 应洋洋 |
| 本发明公开一种颗粒增韧搪瓷釉浆，按照质量份数包括以下物质：100份基础钛釉；4至10份悬浮剂；4份至12份纳米颗粒；0.2至0.8份助剂；45至65份水；本发明还公开了一种颗粒增韧搪瓷板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、混合所述的搪瓷釉料，研磨，过筛制得颗粒增韧搪瓷釉浆；步骤二、将颗粒增韧搪瓷釉浆通过浸搪或湿法喷涂的方式涂覆于1.5mm搪瓷基板上，干燥，烧制，获得颗粒增韧搪瓷板；本发明所得搪瓷板通过纳米颗粒与基础钛釉的配合，有效减缓裂纹的扩展和延长，提高搪瓷板的使用寿命。 | ||||||
| 43 | 一种太阳能水箱涂搪烘干一体式方法 | CN201911398549.X | 2019-12-30 | CN111101129B | 2020-09-04 | 李忠正; 国长征; 晁月会 |
| 本发明公开了一种太阳能水箱涂搪烘干一体式方法，采用的涂搪烘干一体设备中包括盘管，盘管两侧出入浆管，封有出入浆堵头，分别连接三通和多通阀，并与压缩空气源、热风循环管路、釉浆罐子、余浆罐等部件连接；涂搪时，首先使盘管水平放置，开启压缩空气源，盘管内部达到一定压力值；随后以一定压力将釉浆打入，使釉浆左侧和右侧的压力差保持在稳定值；当釉浆占据盘管内部一定空间时，使高圧压缩热风进入盘管入浆口，盘管内的釉浆两侧压力差下继续向右流动，高压热风对盘管内已经涂搪的部分进行烘干；随着釉浆完全被排出后，继续通入压缩热风烘干后，停止通压缩热风。本发明改善了涂搪质量，节省了釉浆使用量，提高了工作效率。 | ||||||
| 44 | 一种太阳能水箱涂搪烘干一体式方法 | CN201911398549.X | 2019-12-30 | CN111101129A | 2020-05-05 | 李忠正; 国长征; 晁月会 |
| 本发明公开了一种太阳能水箱涂搪烘干一体式方法，采用的涂搪烘干一体设备中包括盘管，盘管两侧出入浆管，封有出入浆堵头，分别连接三通和多通阀，并与压缩空气源、热风循环管路、釉浆罐子、余浆罐等部件连接；涂搪时，首先使盘管水平放置，开启压缩空气源，盘管内部达到一定压力值；随后以一定压力将釉浆打入，使釉浆左侧和右侧的压力差保持在稳定值；当釉浆占据盘管内部一定空间时，使高圧压缩热风进入盘管入浆口，盘管内的釉浆两侧压力差下继续向右流动，高压热风对盘管内已经涂搪的部分进行烘干；随着釉浆完全被排出后，继续通入压缩热风烘干后，停止通压缩热风。本发明改善了涂搪质量，节省了釉浆使用量，提高了工作效率。 | ||||||
| 45 | 一种应用于金属表面的变色珐琅加工方法 | CN201911072896.3 | 2019-11-05 | CN110747471A | 2020-02-04 | 薛焜 |
| 本发明公开了一种应用于金属表面的变色珐琅加工方法，步骤包括有：制作金属胚体表面的图案凹槽；基于总质量的比例，按硅15-23wt％，硼10-15wt％，硫10-14wt％，磷8-12wt％，有机色料20-30wt％，黏合剂20-30wt％混合制成珐琅釉粉；在珐琅釉粉中加入感温变色料、产品需求的颜色填料并调配成珐琅釉浆；金属胚体图案凹槽多次填充珐琅釉浆并进行多次烘烤至珐琅完全填满贵金胚体凹槽。本发明通过经过多次填料和烘烤并冷却，促使珐琅釉料在成型过程中集中的内应力得到释放，通过分步式附着珐琅，实现简单的生产工艺，使珐琅釉料在冷却后不易出现裂纹或生产夹出层而导致脱离。 | ||||||
| 46 | 一种应用于金属表面的复合珐琅加工方法 | CN201911072861.X | 2019-11-05 | CN110735139A | 2020-01-31 | 薛焜 |
| 本发明公开了一种应用于金属表面的复合珐琅加工方法，步骤包括有：制作金属胚体表面的图案凹槽；配制不含铅元素的无机原料并研磨成珐琅釉粉；在珐琅釉粉中加入有机着色剂混合调配成珐琅釉浆；填充珐琅釉浆覆盖金属胚体图案凹槽并进行第一次烘烤后冷却；填充珐琅釉浆覆盖金属胚体图案凹槽并进行第二次烘烤后冷却。通过不含铅元素的珐琅釉料，并通过增加有机材料着色剂混合搅拌均匀成珐琅釉浆，有机色料代替铅元素形成各种不同的颜色，解决现有技术中的珐琅色料直接应用到不同金属上会对人体造成中毒伤害，从而保证珐琅首饰在佩戴中的安全。 | ||||||
| 47 | 一种珐琅纳米抗菌水槽及其生产工艺 | CN201910641957.7 | 2019-07-16 | CN110397126A | 2019-11-01 | 凌贯 |
| 本发明提供一种珐琅纳米抗菌水槽，包括水槽主体、排水件以及过滤件，所述排水件设置于水槽主体底部，所述过滤件设置于排水件内，所述水槽主体表面设置一层复合珐琅瓷釉膜层，且其包括主体部以及平台部，所述平台部设置于主体部的上端边缘，所述平台部包括与主体部连接的第一平台以及第二平台，所述第一平台与第二平台之间设置过渡倾斜面，所述过渡倾斜面与第一平台之间的夹角为115-150°；且提供一种珐琅纳米抗菌水槽生产工艺，用于对水槽主体的表面进行处理，依次包括以下步骤：加工成型，喷砂处理，清洗处理，喷涂珐琅纳米抗菌无机材料，低温固化以及高温固化。可防止积水，配合水槽主体表面的复合珐琅瓷釉膜层可使得水槽主体更加亮丽且容易清洗。 | ||||||
| 48 | 一种耐磨损耐污的不锈钢喷砂封釉板的表面处理方法 | CN201910497817.7 | 2019-06-10 | CN110284137A | 2019-09-27 | 卢远聪 |
| 本发明公开了一种耐磨损耐污的不锈钢喷砂封釉板的表面处理方法，包括以下步骤：喷砂：使用雾状砂通过喷砂枪均匀喷于不锈钢板表面正反两面；清洗：通过清洗机，将完成喷砂工序的不锈钢板放入涂布生产线的清洗烘干机进行清洗烘干；釉料涂布：将不锈钢板送入涂布生产线的辊涂机组进行釉料涂布和常温流平，涂布使用的釉料含有水性耐磨剂和氧化硅；釉料烘干：将完成涂布的不锈钢板送入烘干炉进行烘烤，烘干炉分为十一个烘干区，不锈钢板依次通过所述烘干区进行烘干固化；冷却及贴保护膜：完成冷却的不锈钢板贴付保护膜成为成品。本使用发明进行表面处理的不锈钢板处理后其表面具有高硬度和高耐磨性以及高易洁性的优点。 | ||||||
| 49 | 一种用于金属制品表面的釉料及其烧制方法 | CN201510957806.4 | 2015-12-18 | CN105502945B | 2018-08-03 | 王骋翾; 吴渊明 |
| 本发明提供一种用于金属制品表面的釉料，以及这种釉料的烧制方法。该釉料至少包括基质剂A，还可以包括一种或一种以上的颜色釉，所述颜色釉为红色釉、黄色釉、绿色釉、蓝色釉、紫色釉和黑色釉中的任意一种或几种组合。本发明提供的技术方案具有如下有益效果：1、具有较高的化学稳定性和硬度，良好的透过率和较高的光泽度，其中，硬度可达Hv700‑900，光泽度可达80‑90％。2、烧制的釉质色泽透亮，既可以提高(贵)金属器具的抗氧化能力，又可以保持金属坯体原有的金属光泽和外观特性，还可以产生荧光或磷光效果，提高了制品的可观赏性。3、原料、制备过程及制得的产品中均无铅无毒，符合国际安全标准。 | ||||||
| 50 | 烹饪器具及其表面的加工方法 | CN201710943216.5 | 2017-10-11 | CN108065789A | 2018-05-25 | 厉江; 梁恩松; 虞旭明; 金杭长 |
| 本发明提供了一种烹饪器具及其表面的加工方法，该烹饪器具包括煲体、内锅和盖体。煲体设置有收纳部；内锅设置于收纳部处；盖体可开合地设置在煲体上，以在盖体和内锅之间形成烹饪空间。内锅包括内锅基材和陶瓷涂层，陶瓷涂层设置在内锅基材之上，陶瓷涂层包括陶瓷底层和设置于陶瓷底层之上的抗菌陶瓷层，抗菌陶瓷层包含表面负载有银粒子的负载载体，负载载体均匀地分散布置在抗菌陶瓷层中。本发明提供的烹饪器具由于具有包含银粒子的抗菌陶瓷层，使得其具有抗菌性能。银粒子通过负载在载体上的形式而存在，提高了其在抗菌陶瓷油中的分散性能，使得银粒子在抗菌陶瓷层中的分布地更均匀，提高了烹饪器具的抗菌效果。 | ||||||
| 51 | 隔热膜和形成隔热膜的方法 | CN201480046007.5 | 2014-08-18 | CN105473521B | 2018-03-13 | 江田晶纪 |
| 在铝基元件(W)的壁表面上形成的隔热膜(100)包括：扩散结合于壁表面的基质层(10)(扩散结合层(10”))，其在常温至200℃的温度范围内具有15×10‑6/K至25×10‑6/K的线膨胀系数且由搪瓷材料制成；和分散在基质层(10)中的中空粒子(20)。 | ||||||
| 52 | 一种超重超长搪瓷钢板烧成挂具 | CN201510636342.7 | 2015-09-30 | CN105088229B | 2017-07-11 | 潘年衍 |
| 本发明公开了一种超重超长搪瓷钢板烧成挂具，是通过在搪瓷烧成输送轨道下的悬挂横梁下方吊装若干级平衡挂架实现，所述第一级平衡挂架由两根平衡杆组成，平衡杆中部开有中心孔，两端开有端孔，两根平衡杆呈一字型布置，平衡杆的中心孔分别与悬挂横梁的挂钩挂接，端孔均配有挂钩，相邻两端孔共用一个挂钩；第二级平衡挂架是由三根呈一字型布置的平衡杆组成，平衡杆的中心孔分别与第一级平衡挂架的挂钩挂接，端孔均配有挂钩，相邻两端孔共用一个挂钩；依次类推，悬挂四级、五级乃至N级平衡挂架，最后一级平衡挂架的端孔所配挂钩为三爪挂钩，所有三爪挂钩同时钩挂在待烧成搪瓷钢板的上沿；本发明解决了超重超长搪瓷钢板烧成容易变形的问题。 | ||||||
| 53 | 一种盘管搪瓷工艺方法 | CN201610780992.3 | 2016-08-31 | CN106222658A | 2016-12-14 | 金嵩 |
| 本发明公开了一种盘管搪瓷工艺方法，该方法通过清洁外表面、外表面涂搪瓷、外管搪瓷烧结、清洁内表面、内管中灌浆、内管搪瓷烧结，形成外表面和内表面分别附着一层搪瓷层的盘管，本发明采取的分步搪瓷烧结工艺在解决了金属盘管双面搪瓷鳞爆问题的同时，搪瓷层更致密，与金属管基材的结合更牢固，从而更有利于抗蚀防垢，延长使用寿命。 | ||||||
| 54 | 一种专用于聚氯化铝生产的搪瓷反应釜材料 | CN201610598834.6 | 2016-07-26 | CN106219977A | 2016-12-14 | 韩再满 |
| 本发明公开了一种专用于聚氯化铝生产的搪瓷反应釜材料，其的特征在于：按重量份数计由以下原料组成：抗腐蚀剂5-6份，改性橡胶5-6份，抗静电剂2-4份，氮化铝5-10份，氮化硼5-10份，氧化钠2-4份，氧化锂2-4份，氧化钾3-5份，三氧化二铝18-40份，二氧化硅25-48份，三氧化二硼10-30份，氧化锡2-4份，氧化钙1-3份，二氧化锆2-5份，氧化钡2-4份，二氧化钛1-3份，三氧化二锑2-5份，氧化镁3-5份和氧化锌3-6份。本发明的优点是能在高温高压和强酸条件下，具有耐腐蚀性、优良的机械性能和良好的导电性，大大提高了反应釜的使用寿命。本发明应用在聚氯化铝生产所用的搪瓷反应釜。 | ||||||
| 55 | 热水器内胆自动喷淋酸洗前处理及自动涂搪烘干烧成系统 | CN201510351643.5 | 2015-06-24 | CN104988502A | 2015-10-21 | 朱海啸; 冯亮; 房传球; 邱艳波; 朱思鹏; 吴海波; 朱子天 |
| 一种热水器内胆自动喷淋酸洗前处理及自动涂搪烘干烧成系统，包括自动喷淋酸洗机构、机器人自动涂搪机构和烘干烧成机构，自动喷淋酸洗机构、机器人自动涂搪机构和烘干烧成机构中的至少一个机构的上件和/或下件是通过机器人实现的，机器人的手爪包括连接座、连接座上设有由第一驱动机构驱动的第一旋转臂和由第二驱动机构驱动的第二旋转臂，在第一旋转臂设第一爪，在所述第二旋转臂设第二爪，在第一旋转臂和第二旋转臂的相对侧之间设有剪刀叉式同心定位件，剪刀叉式同心定位件与第一旋转臂和第二旋转臂随同张开或合拢，以保证机器人手爪在抓取不同直径的热水器内胆时，热水器内胆的中轴线保持不变。本发明具有可以实现不同直径不同高度内胆混产的、能够提高生产效率的、生产成本更低的优点。 | ||||||
| 56 | 一种搪瓷吊顶的生产方法 | CN201010240414.3 | 2010-07-29 | CN102345124A | 2012-02-08 | 王浩迅; 应放天; 路璐; 方烨; 傅士江 |
| 一种搪瓷吊顶的生产方法，其特征在于是把金属基板冲压成型进行表面光洁预处理。将金属陶瓷瓷釉施涂于预处理后的表面。经适当的熔化温度下熔融已施涂的金属陶瓷瓷釉层，再在瓷釉层上施涂一层可透气的耐化学腐蚀的漆层。本发明所产生的吊顶解决了现有吊顶易腐蚀发霉、易褪色不易清扫、吊顶易下沉等缺陷。 | ||||||
| 57 | 涂布液以及利用该涂布液的钛酸类陶瓷膜的制造方法 | CN200710181908.7 | 2007-10-12 | CN101161601A | 2008-04-16 | 芳仲篤也; 高木大介 |
| 提供了在采用湿式涂布法的钛酸类陶瓷膜的制造中，以少的涂布工序制造良好膜质的涂布液以及膜的制造方法。涂布液，以及利用该涂布液的钛酸类陶瓷膜的制造方法，该涂布液的特征在于，由下述成分(A)、(B)、(C)：(A)具有至少一个钛原子以及至少一个碳数为2～12的脂肪族有机酸残基为必需的基，不包含这些以外的基的有机酸钛化合物和，(B)平均粒径为10～100nm的钛酸类化合物微粒和，(C)有机溶剂组成，上述成分(A)的含量以钛原子换算为0.1～1.5摩尔/kg，并且上述成分(B)的含量以钛原子换算为0.1～1.5摩尔/kg。 | ||||||
| 58 | 金属陶瓷组合物以及在金属表面制备金属陶瓷涂层的方法 | CN200710054865.6 | 2007-07-28 | CN101100719A | 2008-01-09 | 李选亭; 盛长松; 刘文亮; 晁怀瑞; 姜万军; 马新飞 |
| 本发明公开了一种金属陶瓷组合物，以及在金属表面制备金属陶瓷涂层的方法，以解决现有的采用金属陶瓷组合物在金属表面制备金属陶瓷涂层的工艺分别存在的不适用于多种形状或材质的金属工件、能耗较高等问题。本发明的金属陶瓷组合物由混合粉末和硬质材料组成；混合粉末由Cr、B、Si、Fe、Al、镧系稀土氧化物和Ni组成，硬质材料为碳化钨和/或碳化钛。本发明在金属表面制备金属陶瓷涂层的方法，是将金属陶瓷组合物与粘结剂聚乙烯醇或醋酸乙酯混合搅拌，调制成料浆，再将料浆涂覆在金属工件表面。涂覆料浆的金属工件经过干燥、在气体保护炉或真空炉中进行烧结处理，得到带有金属陶瓷涂层的金属工件。 | ||||||
| 59 | 一种制备钛及钛合金玻璃陶瓷涂层的方法 | CN200510048033.4 | 2005-12-16 | CN1982504A | 2007-06-20 | 郑彩云; 李述军; 陶晓杰; 郝玉琳; 杨锐; 郭正晓 |
| 本发明涉及一种制备钛及钛合金玻璃陶瓷涂层的方法，该方法所用玻璃陶瓷中，CaO和P2O5总含量在80～90mol％，Na2O的含量在4～7mol％，其余为TiO2和ZrO2。将原料混合均匀，经干燥后加热熔融，然后取出倒在不锈钢钢板上冲压制备玻璃，将冲压所得玻璃球磨成粉后，溶入甲醇配成浆液。将经氧化铝喷砂处理后的纯钛、Ti6Al4V、Ti29Nb13Ta4.6Zr和Ti24Nb4Zr7.6Sn合金浸入玻璃陶瓷甲醇混合溶液中浸提，然后高温烧结即得玻璃陶瓷涂层。该涂层不含SiO2，无有毒元素，具有良好的生物活性，在模拟人体体液中浸泡4天即有羟基磷灰石生成，其与钛及钛合金基体的结合力大于15MPa。该涂层具有较高的Ca/P比以及和人体硬组织相似的成分，可以更快地诱导植入体表面新骨的生长，可以作为人体硬组织替代和修复材料。 | ||||||
| 60 | 钢基陶瓷梯度材料涂层及其制备方法 | CN200610045502.1 | 2006-07-17 | CN1888139A | 2007-01-03 | 王志; 立宏林; 史国普; 徐秋红 |
| 本发明涉及一种在钢基零部件表面涂敷Fe/Al2O3梯度材料涂层，以及它们的制备方法。涂层由内层、中间层和外层组成，其Al2O3的重量百分比由内层的10～20％逐渐升高至外层的100％，Fe的重量百分比由内层的65～85％逐渐降低至外层的0％，Al的重量百分比由内层的5～15％逐渐降低至外层的0％。内层和中间层采用喷涂法，外层采用溶胶－凝胶法涂敷Al(OH)3溶胶制成。本发明的涂层，具有耐磨、耐腐蚀、高温抗氧化性好、高温热学性能稳定，与钢基体物理化学匹配性好，采用梯度复合技术能有效地消除层与层间以及涂层与钢基体间的宏观应力使界面结合强度适中。本发明的制备方法，具有工艺简单、便于大规模生产等特点。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈