| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种地沟油提炼用多级混合式净化器 | CN202311865331.7 | 2023-12-29 | CN117987205A | 2024-05-07 | 顾光阳; 徐广明; 李启红 |
| 本发明涉及一种地沟油提炼用多级混合式净化器，包括立柱支撑架，所述立柱支撑架上固定设有搅拌桶，所述搅拌桶底部设有出口，所述出口位置处设有电磁阀门，所述搅拌桶侧面设有可视窗，所述搅拌桶上方螺纹连接上盖，所述上盖上设有进液口，所述进液口上方固定连接初步过滤结构，所述上盖中心位置处设有转动结构，所述转动结构上移动连接混合结构，所述转动机构一侧设有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接主动齿轮，通过混合结构可以在碱炼和水洗过程中对内部液体进行液体添加，在需要取样时，在移动搅拌管外接吸液泵进行取样，可以对内部不同深度进行取样，无需人为取样，也不用打开盖体，有效防止气味扩散。 | ||||||
| 2 | 用于鱼油精制的连续油水分离设备 | CN202410196045.4 | 2024-02-22 | CN117965237A | 2024-05-03 | 刘书云; 王高峰; 虞哲宇; 徐宁; 余琪凯 |
| 本发明属于鱼油精制技术领域，尤其为用于鱼油精制的连续油水分离设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有相互贴合的集油盒与集水盒，所述集油盒与集水盒的顶部固定安装有分离罐，所述分离罐的内侧底部固定安装有蒸发罐。该用于鱼油精制的连续油水分离设备，通过横向转动的中心杆使得搅拌杆的运动轨迹为纵向分布，将位于下层的水搅动到上层，将位于上层的鱼油搅动至下层，如此当鱼油原料的温度升到水的气化点后，鱼油内的水分会被快速蒸发，形成水蒸气并通过连通管进入到了冷凝罐内，如此通过鱼油原料内鱼油和水的沸点不同配合搅拌杆的纵向搅拌提高鱼油原料内油水分离的速度以及彻底性。 | ||||||
| 3 | 一种防堵塞的高效滤油机 | CN202410295682.7 | 2024-03-15 | CN117965235A | 2024-05-03 | 张红亚; 王怀娥; 陈朋龙; 郭日葵 |
| 本发明公开了一种防堵塞的高效滤油机，涉及滤油机技术领域，包括固定平台，所述固定平台的顶部固定安装有滤箱，所述滤箱的一侧固定连接有弯折管道，所述弯折管道的内部固定连接有第一衔接管道，所述第一衔接管道的一端活动连接有防堵组件。本发明油的流动会带动叶轮转动，利用叶轮来带动主驱动转轮，主驱动转轮的转动会同步带动第一从动齿板进行移动，同时改变第一清理板和第一清理杆的位置，其中第一清理板的移动可以直接改变油的流向，达到直接移动堵塞物的目的，将杂质和一些固定颗粒推离堵塞部位，而第一清理杆的转动则可以达到搅动堵塞物的目的，以此来减小油泥和油渣的体积，增强其流动性。 | ||||||
| 4 | 复合植物油及其制备方法和复合油压榨机 | CN202311815885.6 | 2023-12-26 | CN117965233A | 2024-05-03 | 张芬; 唐小明; 张志胜; 钟嘉豪; 杜冰; 黎攀 |
| 本发明涉及植物油技术领域，尤其涉及复合植物油及其制备方法和复合油压榨机。该制备方法包括：原料选取：挑选当年产的花生米、山茶籽、油菜籽，并除去皱缩、发霉、虫蚀、变质的原料；原料复配：将得到的花生米、山茶籽、油菜籽按照100：(70～90)：(10～30)的比例混合均匀，得到混合原料；混合压榨，将所述混合原料加入到压榨机中进行机械压榨，得到复合植物油。由该方法制备的复合植物油的抗氧化性能更为优异，在正常存放条件下可以更长时间地保持品质。 | ||||||
| 5 | 一种化妆品用茶油加工设备及其精制工艺 | CN202210822270.5 | 2022-07-12 | CN115178012B | 2024-05-03 | 王大金; 陈亮; 赖志农 |
| 6 | 一种高效的食用油压榨机及食用油生产工艺 | CN202210056612.7 | 2022-01-18 | CN114763015B | 2024-05-03 | 方胜杰 |
| 7 | 利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法 | CN202410149998.5 | 2024-02-02 | CN117946807A | 2024-04-30 | 彭灿华 |
| 本发明公开了利用超临界流体萃取技术制备高纯度饲料级猪油的方法，主要包括以下步骤：S1、准备猪油原料，如猪板油，并对猪板油进行预处理；S2、准备超临界流体萃取设备，该萃取设备需包括加压组件、二氧化碳瓶、加热组件、冷却组件、萃取罐、收集罐和回收罐；S3、使用S2所述的超临界流体萃取设备对S1所述的预处理后的猪油进行萃取；S4、将S3中萃取后的猪油进行过滤除杂、脱臭和提纯，得到符合标准的饲料级猪油，本发明的制备方法通过超临界流体萃取提取高纯度猪油，该方法加入维生素E进行除臭除杂，且加入的VE能够提高猪油的抗氧化性，该方法避免了污染和溶剂分离问题，可制备出高纯度、低酸价、低水分的猪油，效率高且猪油成品质量高。 | ||||||
| 8 | 一种茶油加工用茶油沉淀物滤除装置 | CN202410213057.3 | 2024-02-27 | CN117942648A | 2024-04-30 | 谢富国 |
| 本发明属于茶油加工技术领域，尤其为一种茶油加工用茶油沉淀物滤除装置，包括茶油沉淀物滤除装置主体，底端茶油沉淀物滤除装置主体一侧设置有固定件，茶油沉淀物滤除装置主体底端设置有支撑架，支撑架底端设置有储油箱，储油箱内部设置有控制泵，储油箱一侧设置有输油管，支撑架内部顶端设置有过滤箱，本发明通过设置过滤箱、从动盘、旋转接头、过滤筒、减速电机和驱动皮带，在茶油沉淀物滤除装置主体使用时，利用减速电机与驱动皮带的配合，带动从动盘进行旋转，从而利用从动盘带动过滤筒进行旋转，然后将需要过滤的茶油通过控制泵与旋转接头的配合输送至过滤筒内部，然后利用过滤筒对其进行过滤处理，通过这种方式提高了茶油过滤效果。 | ||||||
| 9 | 水热纯化方法 | CN202180066657.6 | 2021-08-11 | CN116323870B | 2024-04-26 | E·N·库珀拉; C·小雷德; S·娜娜; J·M·古德温 |
| 减少受污染原料中含有的污染物的方法和系统，所述方法包括将受污染原料与水和至少一种金属清除剂或反应物混合以形成原料‑水‑反应物混合物，在压力下将所述混合物进料至水热纯化反应器，其中所述混合物经受热、压力和湍流条件以引起无机污染物与所述金属清除剂或反应物快速反应而形成分配入水相的无机盐，和将所述原料‑水‑反应物混合物的温度、压力和湍流条件保持预定的空时以防止所述混合物中原料的有机部分发生转化反应，从而形成水热反应器流出物；将所述流出物分离成含有所述无机污染物的盐的水相和含有比所述受污染原料更低浓度的无机污染物的有机相。 | ||||||
| 10 | 一种水洗装置 | CN202310595232.5 | 2023-05-25 | CN116478767B | 2024-04-19 | 王齐 |
| 本发明涉及植物油精炼技术领域，尤其是涉及一种水洗装置，包括水洗罐，水洗罐内设有用于存放毛油的处理腔，处理腔的底部处设有排油管；处理腔内设有浮于毛油液面上的刮沫组件，刮沫组件用于对毛油液面上的油沫进行刮扫；所述排油管内设有驱动组件，毛油流经排油管带动驱动组件驱动刮沫组件对油沫进行刮扫。通过刮沫组件和驱动组件的设置，使得利用处理腔内的混合液流经排油管时带动驱动组件驱动刮沫组件对浮于毛油液面上的油沫进行刮扫收集，避免其进入后续的精炼工序中，从而影响后续毛油的质量。 | ||||||
| 11 | 一种安全营养节能低耗的玉米油生产工艺 | CN202111167816.X | 2021-09-29 | CN113773906B | 2024-04-19 | 王月华; 程芳园; 成良玉; 李文娟; 李桂枝; 毕小兰 |
| 本发明属于玉米油技术领域，具体涉及一种安全营养节能低耗的玉米油生产工艺，包括毛油碱炼步骤、脱色步骤；毛油碱炼步骤：碱炼温度为60‑65℃，碱炼时间为20‑36min，碱液浓度为8波美度，保留0.3‑1mg/g的酸价同时乘以0.9‑1.3倍系数添加超量碱；脱色步骤：脱色温度为115‑120℃，脱色时间为35‑40min，白土添加量百分比为2.2‑2.6％，活性炭添加量百分比为0.3‑0.5％。本发明通过研究玉米油精炼过程中玉米赤霉烯酮在各加工阶段的变化情况以及研究各步骤的技术参数，降低了玉米油中赤霉烯酮的含量，同时降低了反式脂肪酸的生成，维生素E、植物甾醇等营养成分也最大限度的得到了保留。 | ||||||
| 12 | 一种用于椰子油精炼的水化脱胶辅助注水组件 | CN202410206111.1 | 2024-02-26 | CN117887517A | 2024-04-16 | 岳杨; 袁杰; 徐涛; 袁钢; 鄢国权; 蔡万根; 罗焕林; 杨建国; 袁志; 黄新华; 熊建华; 朱利军; 付利民; 熊智闻; 邓乾春; 胡超权; 李红艳; 赵强; 罗亚威; 吴斌斌; 肖龙 |
| 本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于椰子油精炼的水化脱胶辅助注水组件，包括机身，所述机身的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴端转动连接有皮带一，所述皮带一远离电机的一端转动连接有竖向搅拌叶，所述竖向搅拌叶的下方转动连接有搅拌桶，所述竖向搅拌叶在搅拌桶底部内通过齿轮啮合改变旋转轴的方向，所述搅拌桶底部靠近电机的一侧固定连接有出油阀，所述搅拌桶上表面靠近电机的一侧固定连接有溶液碱度调节机构，所述搅拌桶上表面的另一侧固定连接有椰油盛放机构，通过设置油水混合比例，让油与水按设置好的比例自动加入，大大节省了人工，同时可以调节不同比例的混合物有利于产品的多样化。 | ||||||
| 13 | 一种灵芝孢子油脱酸价技术及装置 | CN202410184395.9 | 2024-02-19 | CN117866698A | 2024-04-12 | 徐福志; 徐媛; 邵晓黎 |
| 本发明涉及灵芝孢子油加工技术领域，尤其涉及一种灵芝孢子油脱酸价装置，包括加热箱体，加热箱体的左侧设置有安装支架，所述安装支架上设置有孢子油萃取机构，孢子油萃取机构的上端设置有孢子粉处理机构，加热箱体的内部设有用于去除孢子油内部杂质的杂质分离机构，加热箱体的外部可拆卸安装有溶剂回收机构，孢子粉处理机构包括可拆卸安装在孢子油萃取机构上端的圆形壳体。本发明通过设置孢子粉处理机构，利用固定直杆和打散扇叶之间的相互配合，能够自动将掉落的孢子粉原料打散，使块状或条状的孢子粉原料变得细碎，为接下来的逆流萃取加工做准备，可以在一定程度上缩短萃取的时间，降低灵芝孢子油被氧化酸败的概率。 | ||||||
| 14 | 一种新型豆油冷榨工艺 | CN202410034525.0 | 2024-01-09 | CN117866697A | 2024-04-12 | 于敦来 |
| 本发明属于大豆油冷榨技术领域，且公开了一种新型豆油冷榨工艺，该大豆油的冷榨工艺包括以下步骤：S1,筛选原料；S2,大豆初榨油；S3,大豆复榨油；S4,毛油初过滤；S5,毛油沉淀、脱水、真空；S6,毛油再过滤；S7,成品油灌装。本发明通过采用冷榨大豆油的方式，使得加工处的大豆油不起沫、不冒烟、净度高，属于高质量的油品，其次，通过本榨取方式得到的大豆油具有浅金黄色的色泽和清香的味道，口感纯正，能够满足消费者对美食的追求，此外还具有极高的营养价值，原材料黄豆全都是非转基因大豆，经过塔选，色选，冷榨工艺，没有添加任何色素，出来的豆油口感非常好，最重要的是在加工过程中避免了高温氧化和有害化学物质对油品的影响，更有利于人体健康。 | ||||||
| 15 | 一种降低芝麻油加工得率损失的方法 | CN202011637375.0 | 2020-12-31 | CN114686296B | 2024-04-12 | 邹焱; 李素贞; 王奋春; 方长青 |
| 一种降低芝麻油加工得率损失的方法，通过对螺旋压榨出来的芝麻毛油进行降温至60℃，加入至串凉的球磨机里进行研磨至毛油渣粒径在70μm以下，再通过过滤毛油，除去油渣。采用本发明所述方法，能够显著降低加工得率损失。 | ||||||
| 16 | 一种菜籽油生产多阶段分离提纯装置 | CN202311822228.4 | 2023-12-27 | CN117821160A | 2024-04-05 | 何连香 |
| 本发明公开了一种菜籽油生产多阶段分离提纯装置，具体涉及菜籽油生产设备技术领域，包括第一壳体，所述第一壳体的前侧固定连接有第二壳体。本发明通过设置过滤组件和转动组件，通过第二出油孔和滤板进行两次，过滤，使得得到的菜籽油更加纯净，通过电机提供的动力，带动第一转轴转动，第一转轴带动第一螺旋板转动，通过第一螺旋板将第二出油孔过滤出的菜籽渣向上输送，对第二出油孔过滤出的菜籽渣进行输送，同时，第一转轴带动第一齿轮，经过一系列的传动，使得刮板将滤板过滤出的菜籽渣进行收集，通过第二螺旋板输送滤板过滤出的菜籽渣，无需人工将第一壳体中的菜籽渣打捞，同时对滤板进行清理，防止滤板上表面附着菜籽渣，影响菜籽油的质量。 | ||||||
| 17 | 一种油脂脱色工艺 | CN202311803969.8 | 2019-03-29 | CN117821159A | 2024-04-05 | 马志强; 高建锋; 袁秋红 |
| 本发明公开了油脂脱色工艺，其包括待脱色油→白土混合→脱色塔→过滤机→精滤机→储油罐，其中白土混合中采用分别与脱色塔相连通的第一、二白土混合器，同时第二白土混合器还有过滤机连通，且在脱色的同时形闭路循环以使得过滤机的滤网上形成有滤饼层，接着将第二白土混合器与脱色塔连通，脱色塔的油土混合物进入已经形成滤饼层的过滤机中过滤，且通过精滤流入储油罐。本发明一方面自脱色塔排出的油土混合物直接在滤饼层和滤网的配合下完成高品质油脂的过滤，进而大幅度缩短油脂脱色处理的时间，提高脱色系统的脱色效率和处理能力；另一方面通过气体将滤饼中的残液吹干后，在采用振动滤网将滤饼振落，以完成滤网清洁。 | ||||||
| 18 | 一种改善腥味的DHA藻油在食用油中的应用 | CN202111578387.5 | 2021-12-22 | CN114343021B | 2024-04-05 | 李翔宇; 汪志明; 肖敏; 丰珂珏; 刘芳 |
| 本发明提供了一种改善腥味的DHA藻油在食用油中的应用。该食用油包括基油和DHA藻油，所述DHA藻油中类胡萝卜素含量大于1.5mg/kg；所述DHA藻油的茴香胺值小于1.0，过氧化值小于1meq/kg。所述DHA藻油是经过精炼处理的微生物油脂，所述精炼处理至少包括如下步骤：将所述微生物油经过至少两次脱胶处理；和脱臭处理；所述脱臭处理的具体步骤为：当真空度小于1000pa后，向所述微生物油中通入蒸汽，进行脱臭；所述蒸汽的通入温度为80～120℃，所述脱臭的温度为140～160℃。本发明提供的添加有DHA藻油的食用油，无明显不良气滋味，且高温烹饪过程中DHA保留率高，为消费者带来健康益处。 | ||||||
| 19 | 一种化妆品用水貂油提取装置 | CN202111113846.2 | 2021-09-23 | CN113828193B | 2024-04-05 | 李莹; 丁青龙; 李志伟; 查志远; 吉立中; 马思斯; 王月芹 |
| 本发明公开了一种化妆品用水貂油提取装置，包括安装架、提取锅、搅拌电机、锅盖、第一液压伸缩杆、油渣提取装置和调节散热装置，所述安装架底部固定有活动轮，且安装架一侧通过六角螺栓固定有控制箱，所述提取锅内壁缠绕安装有加热管，且提取锅一侧下方镶嵌固定有出料管，所述出料管一侧上方安装有出料阀，所述提取锅一侧上方与第一连接架一侧固定连接，所述搅拌电机输出端贯穿提取锅底部外壁延伸于提取锅内部，且搅拌电机输出端固定有搅拌叶，同时搅拌电机通过六角螺栓固定于提取锅下方，该化妆品用水貂油提取装置设置有锅盖，通过锅盖从而将提取锅进行密封保温处理，这样不仅提高油脂融化速度还提高水貂油提取效率。 | ||||||
| 20 | 一种提升磷脂酶C热稳定性的方法 | CN201811524482.5 | 2018-12-13 | CN111321130B | 2024-04-05 | 顾思天; 牛其文 |
| 本发明提供一种提升磷脂酶C热稳定性的方法。本发明提供的方法将磷脂酶C浓缩液于50‑70℃孵育10‑40min；所述热稳定性为磷脂酶C于37℃保藏时的稳定性。本发明的方法可提升磷脂酶C在37℃保藏时的稳定性。 | ||||||
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