| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种提升磷脂酶C热稳定性的方法 | CN201811524482.5 | 2018-12-13 | CN111321130B | 2024-04-05 | 顾思天; 牛其文 |
| 本发明提供一种提升磷脂酶C热稳定性的方法。本发明提供的方法将磷脂酶C浓缩液于50‑70℃孵育10‑40min；所述热稳定性为磷脂酶C于37℃保藏时的稳定性。本发明的方法可提升磷脂酶C在37℃保藏时的稳定性。 | ||||||
| 22 | 一种基于薄膜真空技术去除塑化剂的装置及其使用方法 | CN202410159088.5 | 2024-02-04 | CN117801880A | 2024-04-02 | 陈孝; 陈越飞 |
| 本发明公开了一种基于薄膜真空技术去除塑化剂的装置及其使用方法，包括用于支撑整体的基台以及用于检测灵芝孢子油成分的检测机构，所述基台的表面安装有检测机构，所述检测机构的一侧安装有真空反应室，所述真空反应室远离检测机构的一侧安装有微波反应罐，所述真空反应室以及微波反应罐均置于基台表面，所述基台一侧安装有控制整体的操作台，所述基台内部安装有真空泵以及储料罐。本发明中，利用微波反应罐对灵芝孢子油进行微波加热，通过搅拌电机带动搅拌杆进行转动对灵芝孢子油进行搅拌，在搅拌的同时利用微波发生器对微波反应罐内部的灵芝孢子油进行加热，持续加热到340℃，在340℃维持一个小时，达到灵芝孢子油内部的塑化剂进行彻底挥发。 | ||||||
| 23 | 一种亚麻籽油电磁加热罐及其使用方法 | CN202311730291.5 | 2023-12-15 | CN117801878A | 2024-04-02 | 马秉伏; 田治斌; 金飞虎; 杨飞燕; 王昊; 汪涛; 杨艳琴; 杨萍; 杨辉 |
| 本发明涉及自动称量分装技术领域，且公开了一种亚麻籽油电磁加热罐及其使用方法，包括设备支架以及固定安装于设备支架上的加热罐主体，加热罐主体内腔顶壁面中部位置固定安装有呈垂直状态的支撑套，支撑套的外壁面中部转动连接有转动盘，转动盘底端设置有搅拌机构，支撑套上设置有带动转动盘转动的驱动机构，驱动机构包括与支撑套内部转动连接的转动轴杆、与转动轴杆底部固定安装的主动锥形齿轮以及与支撑套外壁面中部套设的被动锥形齿轮，主动锥形齿轮的底端固定安装有与提升转动管内部相适配的提升蛟龙。通过设置搅拌机构、驱动机构和提升蛟龙，使得亚麻籽油受热更加均匀，进而提高了亚麻籽油的加工质量，提高该设备的实用性。 | ||||||
| 24 | 一种动物油脂的精炼工艺及设备 | CN202110365077.9 | 2021-03-31 | CN113105939B | 2024-04-02 | 魏泽民 |
| 本发明公开了一种动物油脂的精炼工艺及设备，属于油脂炼化设备领域，解决了传统技术中生产效率低，延展性较差的问题，包括将动物油脂原料通过齿轮泵通入化油锅加热化油，齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将动物油脂吸入，从而将动物油脂挤入管路中，再将液态油通过袋式过滤及滤除杂质；将除杂后的油通入真空干燥塔去除水及内含气体；将去水去气后的油通入脱色罐，加入白土脱色；将脱色动物油脂通入脱酸、脱臭塔处理，得到精制动物油脂；将精制动物油脂进行急冷捏合得到成品精制动物油脂；步骤F：将成品精制动物油脂通过灌装机灌装及包装，通过检验后成品入库，实现了动物油脂的高效生产，提高了动物油脂的延展性和稳定性。 | ||||||
| 25 | 用于在不使用溶剂的情况下萃取和分离植物油的系统和方法 | CN201980016934.5 | 2019-02-27 | CN111801408B | 2024-04-02 | 凯文·艾伦·杜拉; 爱伍德·A.·莫瑞斯; 约书亚·大卫·贝尔; 亚当·查尔斯·杜拉 |
| 一种用于在不使用溶剂的情况下从植物材料中萃取和分离植物油和化合物的系统(100)和方法(1500)，其具有汽化部分，该汽化部分进一步与离心静电沉淀器(60)耦接以进行收集和分离。汽化部分接收植物材料，温度受控的惰性气体通过该汽化部分从植物材料中汽化特定的汽化温度的油或化合物。萃取的蒸汽进入离心静电沉淀器(60)，在此油或化合物还原成液态并被收集和分离。首先收集具有较低汽化温度的油，并通过特定和渐进的汽化温度控制收集剩余的油。在一些实施例中，选定的汽化化合物为通过在特定的已知汽化温度下绕过离心静电沉淀器(60)而以蒸汽形式排出的废气，借此避免收集到可能有毒或不期望的油或化合物。 | ||||||
| 26 | 具有磷脂酶C活性的多肽及其用途 | CN201811625457.6 | 2018-12-28 | CN111378634B | 2024-04-02 | 宣姚吉; 牛其文; 徐正军 |
| 本申请提供了具有磷脂酶C活性的多肽，该多肽具有1)包含在一个或多个位置发生氨基酸取代的SEQ ID No:2所示的氨基酸序列，其中所述一个或多个位置选自SEQ ID No:2所示的氨基酸序列中第6位、第8位、第10位、第104位、第205位或其任意组合；或2)与1)至少80％序列同一性，且第6位、第8位、第10位、第104位、第205位的至少1个位置与SEQ ID No:2所示的氨基酸序列中第6位、第8位、第10位、第104位、第205位不同。本申请还提供了编码所述多肽的核酸分子、包含所述核酸分子的载体以及包含所述核酸分子或载体的细胞。本申请还提供了所述多肽、核酸分子载体以及细胞的用途。 | ||||||
| 27 | 羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺及装置 | CN202211001516.9 | 2022-08-19 | CN115433631B | 2024-03-29 | 包音都古荣金花; 呼格吉勒图; 和硕特麦丽斯 |
| 本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺及装置属于分离方法及装置，是将羊尾油脂倒入密闭容器中，添加量不得超过容器1/2，并对其进行抽真空，使其真空度维持在1～2mmHg；再对其进行加热使油脂升温至180～250°，同时对其内部吹入水蒸汽，水蒸气的吹入量与油的重量比为100～200：1；将经上述除膻处理的羊尾油脂中加入油重量3%～5%的脱水干燥灭菌百里香后，温度在60～105°，并轻轻搅拌、维持5～15分钟，再用10000目滤网进行过滤，得到纯净透明的羊尾油脂成品。本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺，能有效的去除羊尾油脂中的脂肪酸和吲哚等物质，彻底解决了羊尾油脂膻味和臭味的来源，提高了主要香气成分的含氮物质，使羊尾油脂品质大大提高，抗氧化能加强。 | ||||||
| 28 | 一种生物柴油的真空脱水装置及其工艺 | CN202311663174.1 | 2023-12-06 | CN117757565A | 2024-03-26 | 华冬梅; 黎大鹏 |
| 本发明公开了一种生物柴油的真空脱水装置及其工艺，包括脱水塔和真空泵，脱水塔的底部设置蒸汽盘管，中部为进油口，底部为液相出口，顶部为气相出口，气相出口接真空泵。含水生物柴油经过换热后进入脱水塔，脱水塔温度80‑120℃，塔顶通过真空泵控制压力40‑50KpaA，塔顶气体经冷却后作为含油污水送出装置，塔底无水生物柴油经过与含水生物柴油换热后做为产品送出装置。本发明设备简单，仅仅包含一个脱水塔及真空泵，减少了聚结器、吸附剂的使用，设备投资低；操作条件缓和，能耗较低，压力40‑50 KpaA，温度80‑120℃；本发明工艺制备的无水生物柴油品质好，水含量小于100ppm。 | ||||||
| 29 | 一种风味御米油的制备方法 | CN202311625221.3 | 2023-11-30 | CN117757563A | 2024-03-26 | 焦多礼; 刘杰; 程亚超; 刘秉坤; 赵润民; 肖宁; 杨坤; 张益霖; 周晓月; 田冯丽; 毛芳芳; 毛淑贞 |
| 本发明公开了一种风味御米油生产工艺，包括以下步骤：S01：种籽清选，S02：炒制，S03：压榨，S04：水化脱胶，S05：脱蜡，S06：调配。应采用品质稳定的罂粟籽种籽(白籽或黄籽)加工，种籽酸价＜3mg(KOH)/g，杂质清理后，将罂粟籽加入炒锅中炒制，炒制温度150‑180℃，然后将炒制后的罂粟籽热压榨，热压榨之后，将所得的毛油进行水化，根据油重，加入适当浓度的食盐水，水化温度40℃。水化油需在水化罐中沉降，每隔6小时打尺看沉降情况，沉降完成下层油脚排出，然后脱蜡，结晶脱蜡温度6‑8℃，沉降24h然后得到小榨浓香油，然后小榨浓香油和精炼御米油调配，制备出不同风味的风味御米油。本发明中，该风味御米油制备工艺通过对罂粟籽炒制，使得御米油具备了浓香型风味。 | ||||||
| 30 | 一种多不饱和脂肪酸均衡型冷榨调和油制备工艺 | CN202311807992.4 | 2023-12-25 | CN117757560A | 2024-03-26 | 许新文; 许多 |
| 本发明涉及食用油生产技术领域，具体为一种多不饱和脂肪酸均衡型冷榨调和油制备工艺，包括如下步骤：S1、以红花籽、亚麻籽为原料；S2、分别对红花籽、亚麻籽依次进行筛选、微波处理，微波处理后的红花籽、亚麻籽摊凉至室温；S3、分别称取指定质量的红花籽、亚麻籽混合均匀，得到混合原料；S4、对混合原料进行冷榨提取，获得毛油；S5、对毛油进行离心、抽滤处理，获得成品油，即多不饱和脂肪均衡型冷榨调和油。可以解决现有调和工艺制备的冷榨调和油在生产过程中需要进行二次加工，导致油脂和抗氧化物质的损失，降低冷榨调和油工业提取率，降低油脂的贮藏特性的问题。 | ||||||
| 31 | 一种植物油去油渣装置 | CN202211178416.3 | 2022-09-26 | CN117753105A | 2024-03-26 | 孔令攀 |
| 本发明涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种植物油去油渣装置，包括过滤箱、滤网、驱动组件、清洁件、出渣通道和二次过滤组件；滤网和过滤箱固定连接，驱动组件设置在过滤箱内部，清洁件设置在驱动组件一侧，出渣通道设置在过滤箱侧边，二次过滤组件设置在过滤箱内部；将油倒入过滤箱内，油掉落至滤网上，经滤网过滤后流至二次过滤组件上，经二次过滤组件过滤后从过滤箱侧边排出；通过驱动组件驱动清洁件沿滤网表面移动，使得清洁件朝出渣通道处移动，将滤网上的油渣推至出渣通道处，经出渣通道将滤网上的油渣排出，从而能够便于对滤网上的油渣进行清除。 | ||||||
| 32 | 一种真空干燥机 | CN202011548827.8 | 2020-12-24 | CN112646659B | 2024-03-26 | 陈加成; 张蕉南; 江洲; 胡兵; 杨欢; 林宜锦; 王云才; 李昌辉; 陈庆堂 |
| 本发明属于水产饲料技术领域，尤其涉及一种真空干燥机。本发明依次通过加热碱炼、脱皂水洗干燥、脱色以及冬化这四个步骤，制得含皂量低、色度低以及纯净度高的饲料用精炼鱼油，其中使得的真空干燥机，其结构包括干燥机主体、真空门、透明观察窗、固定孔板、电热丝管单元、滤网管单元、升降弯折管单元、连接用电池管单元、连接用风机管单元以及竖向刻度条的方式，该真空干燥机具有透明观察窗上除雾结构合理有效，透明观察窗上不易起雾、观察更清楚，热风除雾结构简单稳定、方便拆装，热量利用率高，以及可以初略显示真空干燥机内真空度，以便在真空表失灵时也能进行基本的中空干燥操作的优点。 | ||||||
| 33 | 一种提升花生油风味及品质稳定性的方法 | CN202311869526.9 | 2023-12-29 | CN117736796A | 2024-03-22 | 王林林; 史海明; 张梅; 易智伟; 张余权 |
| 本发明涉及一种提升花生油风味及品质稳定性的方法。具体而言，本发明提供一种提高花生油风味物质含量和过氧化稳定性的方法，所述方法包括加热含有离心沉淀的花生油的步骤；其中，以花生油总重计，离心沉淀的含量范围选自10～40wt％、10～35wt％、10～30wt％或10～25wt％；其中，所述离心沉淀为分离自压榨花生原料获得的花生毛油的颗粒大小≤0.8mm的沉淀物质。本发明还提供一种花生油的制备方法，一种离心沉淀及其应用。 | ||||||
| 34 | 一种油茶压榨用澄清设备 | CN202410118680.0 | 2024-01-26 | CN117732136A | 2024-03-22 | 房国锋; 王土万 |
| 本发明公开了一种油茶压榨用澄清设备，属于油茶生产加工技术领域，针对了现有技术中的山茶油澄清过滤过程中的杂质碎渣不易清理，且碎渣本身残留的山茶油不易回收，增加人员操作繁琐性的问题，包括箱体，还包括移动清渣机构和压缩机构；本发明通过第一过滤板和第二过滤板对山茶油中的杂质碎渣进行澄清过滤，提高山茶油的品质，通过移动清渣机构的设置，使得刮板对第一过滤板和第二过滤板表面积攒的杂质碎渣进行清理，从而减少第一过滤板和第二过滤板表面的堵塞，提高过滤效率，同时减少人员的操作，通过压缩机构的设置，对清理后的杂质碎渣进行再次压榨，对其本身残留的山茶油进行回收，减少山茶油的浪费。 | ||||||
| 35 | 一种取油机用核桃油过滤装置 | CN202311864141.3 | 2023-12-29 | CN117732130A | 2024-03-22 | 王红戈; 李承洪; 左晓林; 贾喜丰 |
| 本发明公开了一种取油机用核桃油过滤装置，属于植物油加工过滤领域，包括滤油桶和供油进入的进油管，还包括：过滤板，用于对进入到所述滤油桶内的核桃油进行过滤；收集座，用于对所述过滤板上的杂质进行收集；活塞板；驱动机构，用于带动所述活塞板进行升降；清理机构；本方案通过驱动机构带动活塞板沿着滤油桶的下降，此时压强加大会对过滤板上的油进行挤压，使过滤板上的油更快速的穿过；当活塞板下降的同时会通过清理机构将过滤板上杂质排进收集座内，可快速解决了过滤板上杂质较多引起堵塞的情况，耗费时间短，节省了较多劳动力，防止了目前清理时会将过滤板以及杂质上残留的较多油清除造成浪费的情况，提高了生产效益，实用性强。 | ||||||
| 36 | 一种连续式食用油精炼设备 | CN202311685644.4 | 2023-12-08 | CN117431116B | 2024-03-22 | 汪涛; 杨萍; 杨辉 |
| 本发明涉及食用油精炼技术领域，具体涉及一种连续式食用油精炼设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有主轴，所述底座的内部固定连接有驱动主轴转动的电机，所述主轴的顶部转动连接有上安装板，所述上安装板上固定连接有若干个均匀分布的混合桶。本发明通过设置的切换装置，能够切换整个装置的状态，在一个电机的控制下，可以先驱动两个对冲结构，使得混合桶内部毛油与药剂进行充分混合，混合完成后在切换装置的调节下，通过电机驱动混合桶和精滤桶转动，通过转动产生的离心力促使混合桶内部的药液和油液快速分离，并能够促进精滤桶内部油液的精滤过程，无需长时间的静置沉淀和精滤过程中的加压，有效提高了整体精滤的效率。 | ||||||
| 37 | 一种香椿籽油的加工方法 | CN202311795560.6 | 2023-12-25 | CN117720964A | 2024-03-19 | 郭少海; 方学智; 刘军 |
| 本发明公开了一种香椿籽油的加工方法，其包括：(1)选择无虫蛀、无霉变的香椿籽，调质；(2)调质后的香椿籽，切碎后，冷榨；(3)冷榨香椿籽油，检测酸价和过氧化值；(4)将符合要求的香椿籽毛油，脱胶；(5)脱胶后的香椿籽毛油，加入食品级活性炭脱色；(6)脱色后的香椿籽毛油过滤后，检验合格即为成品香椿籽油。采用本发明后，不仅解决了香椿籽油加工过程中营养损失的问题，也使得生产成本明显下降，加工得率也得到了较大的提高，产品可以直接作为凉拌油，也可以用于烹调。 | ||||||
| 38 | 用于降低食用油中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯含量的方法 | CN202311590058.1 | 2023-11-24 | CN117701334A | 2024-03-15 | 张建利; 陈清明 |
| 本发明涉及用于降低食用油中3‑氯丙醇酯和缩水甘油酯含量的方法，食用油加热或换热后进入酸反应器去除皂和磷酸，再与白土搅拌成白土浑浊油，白土浑浊油进入第一脱色塔再次混合；对食用油过滤；食用油加热后进入第一脱臭塔中脱臭后，食用油换热降温后进入第二脱色塔与活性白土混合脱色，再过滤；再换热和加热将食用油升至150℃‑180℃；食用油进入第二脱臭塔中脱臭，食用油经过换热和冷却后进行装罐。本发明在现有的食用油精炼工艺的基础上再增加一次脱色和脱臭方法，采用精处理的酸性活性白土催化吸附，整个精炼过程无氯离子，进一步降低3‑氯丙醇酯和缩水甘油酯含量。属于食用油精炼技术领域。 | ||||||
| 39 | 一种脱除牛油中胆固醇的方法及其低胆固醇牛油和应用 | CN202311286523.2 | 2023-10-07 | CN117701333A | 2024-03-15 | 覃小丽; 代云香; 钟金锋; 刘雄; 何金罡 |
| 本发明属于食品加工领域，公开了一种脱除牛油中胆固醇的方法及其低胆固醇牛油和应用。脱除方法包括将牛油和水混合，加入羟丙基‑β‑环糊精置于搅拌装置中搅拌反应后取出，离心、取上层油样，水洗、干燥后低温保存。该脱除方法不仅有效提高牛油中胆固醇脱除率、提高了其最适反应温度，还降低实际应用成本，有望实现工业化牛油中胆固醇的大规模脱除。用此方法制备的低胆固醇牛油在酸价、硬度值、过氧化值和黏度上显著降低，主要脂肪酸种类与未脱胆固醇牛油基本保持一致，品质极大地提高，在食用牛油时减少一定量油脂和胆固醇的摄入，从而利于饮食的健康。 | ||||||
| 40 | 一种碱性蛋白酶和内源性蛋白酶协同破乳制备油茶籽油的方法 | CN202311585663.X | 2023-11-24 | CN117701330A | 2024-03-15 | 李艳; 张涛; 李逢; 蒋依霖; 胡金刚 |
| 本发明公开了一种碱性蛋白酶和内源性蛋白酶协同破乳制备油茶籽油的方法，包括以下步骤：1)收集乳化液；2)提取内源性蛋白酶；3)碱性蛋白酶和内源性蛋白酶协同破乳：向乳化液中加入蒸馏水和碱性蛋白酶进行一次酶解，碱性蛋白酶的添加量为乳化液重量的0.5‑2％，一次酶解时间为T1，且60min≤T1＜75min，按乳化液重量的0.6‑1.4％加入内源性蛋白酶进行二次酶解，二次酶解时间为T2，且15min≤T2≤35min，一次酶解和二次酶解的总时间小于100min，得到油状乳液；4)灭酶、离心，得到成品油茶籽油。本发明采用碱性蛋白酶和内源性蛋白酶协同破乳，不仅能提高破乳率和油茶籽油的提取率，还能够抑制苦味氨基酸的生成，使制备的油茶籽油不含有苦味，提高了油茶籽油的风味和品质。 | ||||||
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