| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种利用瞬时高压差处理制备茶油的方法 | CN202310867012.3 | 2023-07-14 | CN116814327A | 2023-09-29 | 黎贵卿; 关继华; 汤星月; 邱米; 杨素华; 吴建文; 梁忠云; 江燕; 陈海燕; 孟中磊; 党中广 |
| 本发明公开了一种利用瞬时高压差处理制备茶油的方法，包括以下步骤：S1、控水：将茶籽进行除杂后，进行烘干；S2、粉碎：将控水后的茶籽进行粉碎；S3、瞬时高压差处理：将粉碎后的茶籽进行高压差处理，物料在常温状态下加压，控制压力，然后逐步进行泄压；S4、压榨过滤：瞬时高压差处理后的茶籽进行液压压榨，然后粗滤得到粗茶油；S5、脱水：将粗茶油置于真空条件下升温脱水，得到脱水茶油；S6、精滤：将脱水茶油经过精滤，得到油茶产品。本申请能够提高茶油的出油率、减少后续压榨时间，并能使茶籽中的营养成分更好的溶解到茶油里，整个制备过程易控制、成本低，出油率高，经济效益高。 | ||||||
| 162 | 一种用于菜油加工的过滤除杂设备 | CN202210612454.9 | 2022-05-31 | CN114931775B | 2023-09-26 | 吴韬; 白万明; 李书松 |
| 本发明涉及菜油加工技术领域，尤其是一种用于菜油加工的过滤除杂设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连通有棱壳，所述棱壳的底部开设有出油口，所述箱体的顶部固定连通有进油管，所述箱体的内壁上方固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部呈线性等距开设有若干个第一矩形口，所述分隔板的上方设有封堵存储机构，所述封堵存储机构用于对若干个所述第一矩形口进行短暂封堵；设置的封堵存储机构将菜油进行短暂的封存，方便将菜油分布在分隔板上方的各个位置，当封堵存储机构取消对第一矩形口的遮挡后，停留在分隔板上方的菜油会从分布在各处的第一矩形口往第一过滤网的上方进行流淌，有利于将菜油分散至第一过滤网的各个位置，增加过滤点。 | ||||||
| 163 | 一种菜籽油去芥酸装置及工艺 | CN202310917049.2 | 2023-07-24 | CN116769535A | 2023-09-19 | 沈永德 |
| 本发明提出一种菜籽油去芥酸装置，按照工艺流程依次包括混合罐、离心机、脱皂罐、脱色罐以及脱臭罐以及对其控制的控制装置,所述滤网下方混合罐内部设有加热板，所述加热板上方设有出液口，所述出液口与离心机的离心进液口相连，所述离心机的离心出液口通过管道连接脱皂罐，所述脱皂罐顶部设有进料口，所述脱皂罐内部设有第二加热板，所述第二加热板上方设有第二出液口，所述第二出液口与脱色进液口相连，所述脱色罐底部设有脱色出液口，所述脱色出液口与脱臭罐相连，所述脱臭罐底部设有脱臭出液口，通过碱液进行脱酸，将菜籽油中的芥酸去除，并在后续进行精炼，将油脂中的杂质进一步去除，降低了芥酸含量，提高了菜籽油的营养价值。 | ||||||
| 164 | 一种元宝枫籽油高效高产精制设备及其工艺 | CN202310831954.6 | 2023-07-07 | CN116769534A | 2023-09-19 | 周登涛 |
| 本发明属于元宝枫籽加工技术领域，尤其为一种元宝枫籽油高效高产精制设备及其工艺，包括过滤罐，所述过滤罐包括可拆卸连接的罐体和罐盖，所述罐体内转动安装有过滤分离组件，所述过滤分离组件包括过滤圆罐，所述过滤圆罐内部安装有对称分布的两个过滤清洁机构，所述罐盖上设有驱动进液机构，所述驱动进液机构包括带动过滤圆罐转动的转动管以及通过转动管往过滤圆罐内灌注元宝枫籽油的漏斗，所述过滤圆罐在转动时将通过离心力分离物料中的残渣。本发明通过转动的过滤圆罐能够在离心力的作用下将元宝枫籽油中的残渣进行分离，不仅过滤效率较高，并且在此过程中，能够源源不断的往过滤圆罐内注入带过滤的元宝枫籽油，整个过滤操作能够连续进行。 | ||||||
| 165 | 一种山茶油提取设备 | CN202310958705.3 | 2023-08-01 | CN116731783A | 2023-09-12 | 赵勇; 余云启; 何亮华; 黄贤芋 |
| 本发明提供了一种山茶油提取设备，属于山茶油技术领域。包括提取罐和过滤机构，所述提取罐的顶部固定安装支撑架，所述过滤机构包括过滤板，所述提取罐的内部固定安装集料槽，所述集料槽的内部滑动连接过滤板，所述提取罐的外部一侧设置空心筒，所述空心筒的外表面固定连接吸气机，所述吸气机的出气端固定连接清理管，所述清理管的一端与过滤板的位置对应，所述提取罐的外部另一侧设置集液仓。通过在集料槽的内部安装可滑动的过滤板，能够对溶液过滤，将碎渣过滤在过滤板上，同时在集液仓的内部安装过滤网，能够对液体收集的同时对液体进行二次过滤，提升对液体的过滤效果，节省时间，降低工序，从降低生产成本。 | ||||||
| 166 | 一种山茶油分层过滤装置 | CN202310866298.3 | 2023-07-14 | CN116731782A | 2023-09-12 | 方一 |
| 本发明公开了一种山茶油分层过滤装置，涉及山茶油领域，包括底座与外壳，所述外壳的内部分别设置有过滤板与过滤筒，所述外壳的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有转动轴，所述过滤板的顶部设置有滤渣槽，且位于滤渣槽的内连接有送料螺杆，所述转动轴的外壁连接有第一刮板，所述过滤筒的内部连接有甩油机构，所述转动轴的一端连接有第二刮板。本发明通过第一刮板对其山茶油进行一次过滤，第一刮板还可将其过滤板顶部的滤渣刮至滤渣槽内，通过送料螺杆排至收集箱，加快整体的过滤效率，同时过滤筒内的甩油机构会将山茶油向过滤筒内壁甩去，使其快速通过其滤孔排处进行二次过滤，进一步加快其整体的山茶油过滤效率。 | ||||||
| 167 | 一种富含三萜成分的夏枯草籽油及其制备方法与应用 | CN202210235405.8 | 2022-03-10 | CN116731777A | 2023-09-12 | 陈斌; 李颖; 陈火林; 陈娇; 程昌奎 |
| 本发明公开了一种富含三萜成分的夏枯草籽油及其制备方法与应用。本发明提供的制备方法包括生榨提取和熟榨提取两种方法，生榨提取的步骤如下：夏枯草籽收集、净选、破壁、生榨、除杂；熟榨提取的步骤如下：夏枯草籽收集、净选、炒制、破壁、熟榨、除杂、质检及灌装。本发明榨油过程简单，生榨提取减小了榨油过程中有效成分的损失，熟榨提取增加了油品中所含芝麻油之香气；生、熟榨提取所得夏枯草籽油均富含以熊果酸、齐墩果酸为代表的三萜类成分，为夏枯草籽及夏枯草籽油的开发与利用提供了技术与依据。生、熟榨提取只需经简单的过滤除杂，无需任何化学精炼，即可达标，减少了治污费用，有利于环境保护。 | ||||||
| 168 | 一种茶油的低温脱水设备和方法 | CN202310778375.X | 2023-06-28 | CN116716137A | 2023-09-08 | 李必琼; 潘攀; 翁磊; 王兆岩; 李克禹 |
| 本发明提供一种茶油的低温脱水设备和方法，包括低温脱水箱，所述低温脱水箱的内部固定设置有隔板，进而将低温脱水箱内腔分成第一处理腔和第二处理腔；所述第一处理腔中设置有负压脱水箱，所述搅拌叶片上开设有多个孔，且孔中设置有弹性膜，所述弹性膜靠近内槽的一侧固定设置有弹性拨片，所述中心杆对应弹性拨片的位置上固定设置有刚性杆；所述负压脱水箱通过导油管连通于离心筒，所述活塞板活动设置在中空管的内部，所述中空管连通于进气管，所述第二处理腔上连通设置有第二真空泵。本发明提供了茶油的低温脱水设备和方法，能够将低温负压脱水和低温离心式脱水结合，在保证茶油品质的前提下，取得更好的脱水效果。 | ||||||
| 169 | 一种植物油生产工艺及生产设备 | CN202310792300.7 | 2023-06-30 | CN116694390A | 2023-09-05 | 孙勇军 |
| 本发明公开了一种植物油生产工艺及生产设备，涉及植物油生产技术领域，具体为一种植物油生产工艺，包括以下步骤：S1：精选适量茶籽，并把茶籽烘干。该植物油生产工艺及生产设备，通过第一不完全齿轮、第二不完全齿轮以及第三不完全齿轮和第一直齿轮、第二直齿轮以及第三直齿轮之间的间隙啮合传动对转杆的转速进行调整，使得搅拌板受到不同的离心力改变搅拌的位置，另外利用第一往复丝杆和提拉板之间的配合带动搅拌机构上下移动，保证能对脱胶筒内腔的粗油进行完全搅拌，另外粗油加水后静置分层时可带动搅拌板置于脱胶筒内腔的顶部，不对油液分层带来影响，提高了该植物油生产工艺及生产设备的工作质量。 | ||||||
| 170 | 一种环已脂抽滤提纯装置 | CN202310769900.1 | 2023-06-28 | CN116688637A | 2023-09-05 | 蒋静文; 余晖; 李健; 王争强; 刘祥林; 徐小兵 |
| 本发明提供一种环已脂抽滤提纯装置，包括柜体，所述柜体的内部安置有初步分离结构，所述初步分离结构上方的柜体内固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有与涡旋式分离结构连通的进气组件，所述柜体的一侧对接安装有与初步分离结构连接的热化结构，所述隔板的顶部固定安装有涡旋式分离结构，所述柜体的顶部装配有传动机构，所述传动机构的输出端与涡旋式分离结构装配连接，所述涡旋式分离结构上方的柜体内固定安装有分离组件。本发明利用涡旋式分离结构内的旋转，可以将带有动态效果下的冷凉液体接触，以增加分离器的分离效果；通过进气组件能达到良好的集气的效果，增加烷烃气体在下部空间的滞留时间。 | ||||||
| 171 | 一种生物柴油原料预处理工艺 | CN202310150660.7 | 2023-02-22 | CN116355690B | 2023-09-05 | 刘红军; 刘同岩; 朱文路 |
| 本发明公开了一种生物柴油原料预处理工艺，包括以下步骤：将酸化油和餐饮废弃动植物油脂按照前期检测指标进行不同比例混合，然后经预热、第一次水洗、第一次离心、第二次水洗、第二次离心、碱炼、第三次离心、第三次水洗、第四次离心、第四次水洗、第五次离心、干燥、脱色、过滤、脱臭和冷却后得到成品油脂。采用本发明工艺原料预处理后水分和挥发份全部去除，氮、硫含量可减半，磷含量减少90％，重金属降至5ppm以下；满足生物柴油加氢装置进料要求。 | ||||||
| 172 | 一种菜籽油增香提取装置及工艺 | CN202310741255.2 | 2023-06-21 | CN116676127A | 2023-09-01 | 李嘉亮; 阳杉杉; 邓奕文; 周积峰; 李嘉干; 谭元芹; 彭惠芝; 黄慧媛 |
| 本发明属于菜籽油加工技术领域，尤其是一种菜籽油增香提取装置及工艺，针对现有技术中中菜籽残渣上仍会残留部分茶籽油，无法通过两种方法依次对菜籽进行出油的问题，现提出如下方案，其包括：增香箱，所述增香箱的顶部固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架的顶部固定连接有同一个压榨箱，所述增香箱的顶部与压榨箱的一侧均固定连接有第二支架，两个所述第二支架的一侧固定连接有同一个压饼筒；本发明中，通过气缸驱动推板往复移动，不但能够对压榨箱内的菜籽进行压榨出油，且压榨过程中能够避免菜籽堵塞弧形筛板，另外推板移动时还能够对菜籽废渣进行再次压榨以及制作成菜籽饼，即避免出现浪费，又能够将菜籽饼进行化学浸出。 | ||||||
| 173 | 一种菜籽油搅动脱色装置 | CN202111404893.2 | 2021-11-24 | CN114058443B | 2023-09-01 | 肖飞 |
| 发明属于菜籽油加工领域，为一种菜籽油搅动脱色装置，一种菜籽油搅动脱色装置,包括壳体，所述壳体内设有脱色腔，所述脱色腔内设有脱色装置，所述壳体上侧设有冷凝腔，所述冷凝腔内设有冷凝喷洒装置，所述壳体下侧设有浮沫腔，所述浮沫腔内设有浮沫装置，所述壳体上侧设有上料管，所述壳体下侧设有出料口。本发明通过搅动菜籽油的方式，使菜籽油剧烈摩擦脱色板的方法，使菜籽油脱色，同时，在装置停止的条件下，可以对脱色板密封保存，增加脱色板的使用寿命，通过挤压菜籽油，吸收菜籽油上的浮沫，同时增强脱色效果，通过挤压菜籽油，吸收菜籽油上的浮沫，同时增强脱色效果。 | ||||||
| 174 | 一种皂角分离塔及使用该装置用棉籽混合油制备棉籽精炼油的方法 | CN201810468843.2 | 2018-05-16 | CN108753450B | 2023-08-22 | 张建平; 沈国兵; 陈智武; 吴煜; 刘小波; 李宁 |
| 本发明公开了一种静态分离皂油的皂角分离塔，其特征在于：包含罐体B，所述罐体B上设有油出口、排皂角管和物料进口，所述油出口设在罐体B的上部，排皂角管设在罐体B的下部，油出口和排皂角管之间设有至少一组皂油分离盘，所述皂油分离盘包含分离盘盘体，所述分离盘盘体呈伞状，其表面设有褶皱，即褶皱A和褶皱B，褶皱A向下折，褶皱B向上折，褶皱A和褶皱B交替设置，所述分离盘盘体的轴心设有物料管，所述物料管的至少一端为开口端，开口端为进料口，所述该进料口与物料进口连接，所述物料管管体表面设有渗出口，所述渗出口位于分离盘盘体所覆盖的伞状内。 | ||||||
| 175 | 一种山茶油生产用废渣收集装置 | CN202310777612.0 | 2023-06-29 | CN116603303A | 2023-08-18 | 钱雪春; 覃建平 |
| 本发明公开了一种山茶油生产用废渣收集装置，旨在解决当前传统的山茶油生产用废渣收集装置，虽然将滤网设置为倾斜状态，使一部分油渣通过倾斜的滤网滑落，但是其中一部分油渣会卡入到滤网中，使油渣无法直接落下的技术问题，其结构包括装置箱体，还包括：过滤网带，可转动的设置在装置箱体内；废渣收集机构，分别固定连接在过滤网带的前后两侧。本发明利用第一电机带动第一输送带和第二输送带，使输送带带动过滤网带倾斜转动，当油渣掉落到过滤网带表面后，不仅可以利用过滤网带对油渣进行过滤，还能够不断的主动式对油渣进行输送带动，从而将油渣输送至出料口的位置，使油渣掉落，避免出现油渣卡在滤网表面，无法自动下落的情况。 | ||||||
| 176 | 一种山茶油生产用脱脂装置 | CN202310778133.0 | 2023-06-29 | CN116590095A | 2023-08-15 | 覃建平; 钱雪春 |
| 本发明公开了一种山茶油生产用脱脂装置，旨在解决当前山茶油脱脂效率低的技术问题，其结构包括壳体和转动管，所述壳体下方的内部开设有脱脂仓，所述脱脂仓一侧内壁的下方通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆。本发明通过过滤网能够对山茶油中析出的饱合酸酯进行过滤作业，控制伺服电机工作，能够推动固定框内侧的过滤网贯穿通槽并移动至收集仓的内部，通过下端的出风管能够对半导体制冷片的热端进行吹风散热，经导气槽能够把热风导入至收集仓内，能够自动对过滤网上表面过滤产生的饱合酸酯进行加热，饱合酸酯受热液化，从而自动对过滤网进行清理，进一步提高山茶油的脱脂效率。 | ||||||
| 177 | 一种动物油脂多层过滤装置 | CN202310496669.3 | 2023-05-05 | CN116590093A | 2023-08-15 | 薛毅; 李宇轩; 韩杰 |
| 一种动物油脂多层过滤装置，为了解决现有的油脂过滤装置由于固体部分常常易堵塞过滤网，过滤网清洗不便从而影响过滤效率，不方便进行快速的固液分离作业，存在速度慢、效率低的技术问题，本发明通过通过动物油脂快速榨取机构、上层过滤机构和下层过滤机构的设置，实现了油脂的多层过滤，保障了过滤后的油脂质量，通过上层过滤机构和下层过滤机构中过滤器固定卡套的设置，实现了油脂过滤网的快速安装替换，通过动物油脂快速榨取机构中榨取压板控制机构、初级榨取器和榨取器固定机构的设置，实现了动物油脂快速的固液分离。 | ||||||
| 178 | 一种头道初榨花生油的制备方法及头道初榨花生油 | CN202310711686.4 | 2023-06-15 | CN116590090A | 2023-08-15 | 于强; 宋福荣; 于小华; 姜慧; 黄高强; 柳林童; 付春; 马坚涛; 陈浩然; 于雪玲; 王明清; 徐春伟; 徐清旭 |
| 本申请涉及食用油加工领域，具体公开了一种头道初榨花生油的制备方法及头道初榨花生油。一种头道初榨花生油的制备方法，包括以下步骤：选果：选取新鲜且饱满的花生仁，经去石、色选后备用；干燥：将花生仁干燥至含水量为5‑10%；压榨：将干燥好的花生仁进行压榨，压榨温度为150‑180℃，得毛油；毛油凝香：将毛油进行速冻凝香，制成凝香油；过滤：将凝香油过滤、充氮灌装，制得浓香花生油。本申请的头道初榨花生油的制备方法具有出油率高，花生油澄清无杂质，且抗氧化能力强，货架周期长的优点。 | ||||||
| 179 | 一种用于灵芝孢子油加工的新型浓缩离心机 | CN202310864723.5 | 2023-07-14 | CN116570995A | 2023-08-11 | 张勇; 张羽; 王莉; 王海燕; 张杰 |
| 本发明属于灵芝孢子油加工技术领域，具体公开了一种用于灵芝孢子油加工的新型浓缩离心机，包括设备箱，所述设备箱的上端固定连接有加工仓，所述加工仓的上端活动连接有活动盖，所述设备箱的内侧底部设置有传动机构，所述加工仓的内侧设置有加工机构，所述活动盖的上端设置有加压机构。本发明通过传动机构、加工机构、加压机构之间的配合,可以在高速旋转的状态下进行加压分离灵芝孢子内的油状脂质物，能够提高灵芝孢子的油状脂质物分离效率，而且整个装置操作比较简单。 | ||||||
| 180 | 高含量多不饱和脂肪酸油脂的制备方法 | CN202011378740.0 | 2020-12-01 | CN114574280B | 2023-08-08 | 汪志明; 陆姝欢; 杨刚; 马凡提; 李翔宇 |
| 本发明提供了一种高含量多不饱和脂肪酸油脂的制备方法。该制备方法中包括去除藻类微生物油脂中叶绿素的方法，该方法包括如下步骤：1)将低级一元醇酯化藻油与酸溶液反应，得到第一油脂；2)将所述第一油脂与碱反应，得到第二油脂；3)使用活性炭和/或白土对所述第二油脂进行脱色，收集脱色油。本发明还提供了从上述藻类微生物油脂中富集多不饱和脂肪酸甘油酯的方法。本发明提供的方法通过上述简单的反应步骤可以有效的去除油脂中残留的叶绿素。本发明提供的从藻类微生物油脂中富集多不饱和脂肪酸甘油酯的方法可以直接得到高纯的甘三酯，含量可以得到90％以上，操作简单，易工业化生产。 | ||||||
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