| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种植物油生产装置及生产方法 | CN202311844950.8 | 2023-12-28 | CN117695845A | 2024-03-15 | 牛德宝; 盖莉莉; 李凯; 贺宇扬; 杭方学 |
| 本发明公开了一种植物油生产装置及生产方法，涉及植物油生产技术领域，装置包括原料罐、换热器和膜结构，膜结构包括若干依次连通的膜组件，各膜组件包括若干并列设置的膜管，原料罐设置有进料口，原料罐的出料口分别与膜结构的进料口和排污管连通，膜结构的清液出口与收集结构连通，换热器的进料口与膜结构的出料口连通，膜结构的出料口还与排污管连通，换热器的出料口与原料罐的回流口连通。本发明解决了传统植物油精炼过程中过度加工导致的化学试剂添加、以及高温精炼使植物油中的活性物质和热敏性物质损失的问题。 | ||||||
| 42 | 一种粉末磷脂的绿色生产新工艺 | CN202210984104.5 | 2022-08-17 | CN115353528B | 2024-03-15 | 赵修华; 蔡宏达; 王彬; 赵文; 贾文强; 刘佳霖 |
| 本发明属于粉末磷脂生产技术领域，具体涉及一种以液体磷脂为原料进行粉末磷脂绿色生产的新工艺。本发明以大豆、葵花籽、菜籽等来源的液体磷脂为原料，经过脱色、水化析油、低温冷冻压榨脱脂、真空脱水、超临界二氧化碳脱脂、低温粉碎、筛分一系列工序，最终获得无溶剂残留的高品质粉末磷脂。本发明具有不使用有机溶剂、磷脂品质好的优点，适合规模化生产。 | ||||||
| 43 | 提高营养素保留率的组合物在油脂加工中的应用 | CN202311123044.9 | 2023-09-01 | CN117683583A | 2024-03-12 | 李世磊; 李晓龙; 王翔宇; 孙承国; 尚刚; 程倩; 王风艳; 惠菊; 裴云堂; 王钰; 刘杲华; 孟爽; 凌弘巍; 许克家; 高开放 |
| 本发明涉及处理油脂领域，公开了提高营养素保留率的组合物在油脂加工中的应用。油脂加工的方法包括：将油脂与组合物混合；其中，所述组合物包括水和水溶性强碱弱酸盐。本发明的组合物可起到强化脱胶、脱皂和简化工艺的功能，在脱胶工段实现油脂中的磷脂等脂溶性杂质的脱除，使用该试剂后可以消除原中和工段因碱炼导致的油脂损失，并减少皂脚的携带损失，组合物的磷脂脱除率大于95％，整体可提升油脂得率0.3％以上，提升营养素的保留率5％以上。 | ||||||
| 44 | 御米油生产工艺 | CN202311625222.8 | 2023-11-30 | CN117683580A | 2024-03-12 | 焦多礼; 李胜昔; 白玉德; 程亚超; 刘秉坤; 肖宁 |
| 本发明公开了御米油生产工艺，包括以下步骤：S01：磁选、筛选，S02：升温调制，S03：轧胚(压榨)、除渣、澄油，S04：过滤，S05：毛油入罐，S06：中和反应(酸反应、碱反应、酸水洗)，S07：脱色，S08：过滤，S09：高温脱臭，S10：布袋过滤，S11：冬化脱蜡，S12：精密过滤，S13：精油入罐，S14：灌装、灯检、贴标、打码，S15：装箱。本发明中，该御米油生产工艺，增加了中和反应(酸反应、碱反应、酸水洗)，提高了御米油生产的品质，有效的去除了原油中的原油胶质、水分、游离脂肪酸、小颗粒悬浮颗粒，克服传统的简单通过沉淀的方法净化原油，导致原油胶质、水分、游离脂肪酸、小颗粒悬浮颗粒直接被消费者食用的问题。 | ||||||
| 45 | 一种提升食用油风味的方法 | CN202311568470.3 | 2023-11-23 | CN117678647A | 2024-03-12 | 王宙宇 |
| 本发明属于食用油加工领域，尤其是一种提升食用油风味的方法，针对现有的高温炒籽一方面影响蛋白的营养价值，一方面有可能产生苯并芘等对健康有害的物质的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、饼粉制取：挑选新鲜未酸败饼粉，胶体磨磨碎备用；S2、水制取：自来水经过反渗透膜处理，加热备用；S3、酶制剂配备：根据添加饼粉量计算用水量，控制酶反应的最适温度，添加碱性缓冲液，调节PH9‑11，添加蛋白酶、还原性糖，充分搅拌混匀；S4、水解反应：将S3所得酶制剂打入水解反应釜，启动搅拌并添加S1制取饼粉，反应体系处于流动状态充分反应，本发明通过酶解、美拉德反应、亚临界萃取技术制备风味油，有效提升油品价值。 | ||||||
| 46 | 一种脱除芝麻油中杂环胺的方法 | CN202310617182.6 | 2023-05-29 | CN116836754B | 2024-03-12 | 刘伟; 史莉莉; 刘君; 陈竞男; 刘雨欣 |
| 本发明涉及一种脱除芝麻油中杂环胺的方法，利用季铵盐对芝麻油进行混合吸附，然后分离出脱除杂环胺的芝麻油；所述季铵盐为氯化胆碱或甜菜碱。本发明使用的季铵盐为绿色无毒的氯化胆碱、甜菜碱，均可作为食品添加剂和食品配料，安全无毒；脱除芝麻油中杂环胺效率高，可高达97％，且对芝麻油的品质没有影响，也不会造成芝麻油香味的损失。同时不会引入新的有害残留物在芝麻油中造成二次污染，方法操作简单，反应时间短，安全有效且经济环保，适宜大规模推广使用。 | ||||||
| 47 | 一种冰洁式杂质快速分离的食用油除杂工艺 | CN202110755995.2 | 2021-07-05 | CN113845973B | 2024-03-12 | 张运峰 |
| 本发明公开了一种冰洁式杂质快速分离的食用油除杂工艺，属于食用油领域，一种冰洁式杂质快速分离的食用油除杂工艺，在食用油因静置而沉淀的杂质后，配合降温处理提高食用油的粘稠度的操作，向食用油中注入纯净水，其在沉底后与杂质混为一体，此时在低温处理下，纯净水锁定杂质并结冰凝固，形成冰层，此时加热使冰层微熔化与滤网分离，后直接取出锁定有杂质的冰层，相较于现有技术，显著加快杂质的清除速度，有效避免滤网通透性变差导致过滤效率差的情况发生，另外，这种杂质清除方式，有效避免杂质与食用油分界面处，杂质反渗如食用油的情况发生，进一步提高除杂效率。 | ||||||
| 48 | 一种营养健康玉米油的制备监测方法及系统 | CN202311851317.1 | 2023-12-29 | CN117660106A | 2024-03-08 | 李正民; 李子松; 蒋太雷; 王爱月; 李其聪; 张庆英; 韩希顶; 沈兰慧 |
| 本发明涉及玉米油制备工艺的技术领域，且公开了一种营养健康玉米油的制备监测方法及系统，该方法的运行系统包括玉米油脱蜡工艺过程控制管理模块、玉米油脱酸工艺过程控制管理模块、玉米油脱色工艺过程控制管理模块；通过在线采集玉米油脱蜡工序中的起始温度以及蜡层形成的厚度，实现动态精确监测玉米油的脱蜡温度和蜡层厚度；依据采集的玉米油脱蜡起始温度与设定起始温度进行匹配以及采集的玉米油蜡层厚度图像与规范蜡层厚度图像利用帝企鹅优化算法进行图像匹配，利用温度参数和蜡层厚度参数实现玉米油脱蜡工序精确监测、精确判断脱蜡作业，减少了人工干预，提高了玉米油脱蜡过程效率和玉米油制备质量。 | ||||||
| 49 | 一种从南极磷虾中提取高磷脂高虾青素虾油的方法及其在血脂调节中的应用 | CN202311650166.3 | 2023-12-04 | CN117660101A | 2024-03-08 | 周涛; 高来绪; 方勇; 张刘刚 |
| 本发明涉及虾油提取技术领域，具体涉及一种从南极磷虾中提取高磷脂高虾青素虾油的方法及其在血脂调节中的应用，包括以下步骤：S1：选择南极磷虾原料；S2：对南极磷虾原料进行低温预处理；S3：应用超声波处理于预处理的南极磷虾，以提高磷脂和虾青素的萃取效率；S4：添加溶剂，并进行温和搅拌，形成混合物A；S5：对混合物A进行离心分离，以分离出富含磷脂和虾青素的粗提液；S6：对粗提液进行冷冻干燥处理，得到高磷脂高虾青素虾油粉末；S7：对干燥后的虾油粉末进行纯化处理。本发明，通过超声波辅助提取结合冷冻干燥技术，有效提高磷脂和虾青素的提取率和稳定性，同时减少环境污染和生产成本，适应工业化大规模生产的需求。 | ||||||
| 50 | 小米糠油的制备方法 | CN202311646326.7 | 2023-12-04 | CN117645900A | 2024-03-05 | 于浩洋; 于永辉; 祁继彤; 马艳华; 李艳丽; 李洵; 曹丽娜; 邰丽 |
| 本申请提供一种小米糠油的制备方法，包括将小米糠经过除杂、粉碎、调质、造粒、亚临界萃取以及精制等操作制备成小米糠成品油的操作，本申请的方法具有出油率高、萃取温度低，不破坏小米糠油中营养成分的特点，并且采用亚临界萃取的方式，溶剂残留量低、溶剂可重复利用的优点，克服传统压榨方式制备小米糠油时，出油率低且生产过程中的高温易破坏小米糠油中营养物质的弊端。 | ||||||
| 51 | 一种山茶油的制备工艺 | CN202311791107.8 | 2023-12-25 | CN117625300A | 2024-03-01 | 丰帆; 肖凡; 杨德明 |
| 本发明涉及植物油榨取技术领域，具体为一种山茶油的制备工艺。山茶油是油茶种子经过压榨、提取等一系列工艺制取而得到的植物油，是我国常见的食用植物油之一。其制备步骤如下：采摘新鲜的呈深绿色的山茶果，经过烘干、粉碎，再放入榨油机中多次重复压榨，提取出山茶油；将压榨出来的山茶油静置去除其中的杂质和残渣，并进行脱色、精炼和过滤处理，得到初级山茶油；将初级山茶油进行超临界二氧化碳萃取；之后装入清洁、干燥的容器中密封保存。通过精炼过程中加入COF材料，能有效去除榨油过程中产生的可溶性过氧化物等有害物质。并且增加了再处理工艺，将传统榨油方法与超临界二氧化碳萃取结合，使得最终的山茶油抗氧化有效成分显著提高。 | ||||||
| 52 | 一种磷虾油的提取方法及其在降血糖上的应用 | CN202311599354.8 | 2023-11-27 | CN117625299A | 2024-03-01 | 周涛; 高来绪; 方勇; 张刘刚 |
| 本发明涉及磷虾油提取技术领域，具体涉及一种磷虾油的提取方法及其在降血糖上的应用，包括以下步骤：S1：将磷虾原料进行低温预处理，以固定其内部结构；S2：向预处理后的磷虾原料中添加复合酶制剂进行冷酶水解，形成水解液；S3：应用超声波辅助提取技术对水解液进行超声处理，以提高油脂的分离率；S4：利用低温离心分离上清液以达到预定的含油量；S5：对上清液进行快速冷却结晶，以促进油脂的分离；S6：通过分子蒸馏技术在真空条件下提取磷虾油以得到高纯度产品。本发明，实现了高效、高纯度的油脂提取，保留了油脂的营养成分，为磷虾油在降血糖等医疗领域的应用提供了高质量原料。 | ||||||
| 53 | 一种摆振式油脂精滤装置及方法 | CN202410090583.5 | 2024-01-23 | CN117619044A | 2024-03-01 | 张庆玉; 曹新玲 |
| 本发明属于油脂生产技术领域，具体涉及一种摆振式油脂精滤装置及方法，包括储油仓，所述储油仓的一侧设置有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有安置板，所述安置板的一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部传动连接有步进电机一，所述丝杆的底部固定连接有过滤器安置板，所述过滤器安置板的底部设置有滤油器，滤油器，滤油器安置在过滤器安置板的底侧，滤油器用于对油脂过滤，油渣收集器，油渣收集器安置在滤油器的底侧，油渣收集器用于收集并清理较大油渣，驱动装置，驱动装置安置在滤油器的右侧，驱动装置用于控制滤油器的运动。本发明，能够实现快速对滤芯进行更换，同时提升滤芯的工作时间，降低滤芯的跟换频率。 | ||||||
| 54 | 一种橡胶籽油及其制备方法和应用 | CN202210408685.8 | 2022-04-19 | CN115216362B | 2024-03-01 | 陈宏伟 |
| 本发明公开了一种橡胶籽油及其制备方法和应用。橡胶籽毛油的脱酸方法包括如下步骤：橡胶籽毛油和碱性物质在稳压反应器中进行脱酸反应，制得脱酸橡胶籽毛油；脱酸反应的温度为85～90℃。本发明橡胶籽毛油的脱酸方法和橡胶籽油制备方法特别适用从高酸价的橡胶籽毛油中精炼橡胶籽油。制备过程中，橡胶籽毛油中的天然抗氧化剂的损失小，不易产生热聚合或裂解反应，制得的橡胶籽油符合食品橡胶籽油行业标准LS/T 3262‑2019，具有良好的氧化稳定性，营养成分丰富，具有可降低血脂、逆转和消融动脉粥样硬化的功效。在橡胶籽油的得率高达60％以上的同时，酸价可有效控制在2.0mg/g以下，甚至可达0.5～1mg/g以下。 | ||||||
| 55 | 一种C52结构脂的酶法合成方法 | CN202111096019.7 | 2021-09-18 | CN113846130B | 2024-03-01 | 王小三; 黄卓能; 黄雅祺; 王笑寒; 时旺旭; 江聪 |
| 本发明公开了一种C52结构脂的酶法合成方法，属于食品加工技术领域。本发明利用一步法合成C52结构脂，采用蒸馏或吸附的方法降低棕榈硬脂或其分提产物的过氧化值至3mmol/kg以下，以实现维持脂肪酶的活性的目的，从而提高反应过程中脂肪酶的利用率。本发明提供了一种高产量、高效率、低成本的酶法合成C52结构脂的方法，避免了目前酶法合成C52结构脂成本高且利用率低的弊端，有巨大的潜力推动工业化大批量生产。 | ||||||
| 56 | 一种从南极磷虾中提取低胆固醇含量的虾油的方法及其在心血管健康中的应用 | CN202311596299.7 | 2023-11-27 | CN117603755A | 2024-02-27 | 周涛; 高来绪; 方勇; 张刘刚 |
| 本发明涉及虾油提取技术领域，具体涉及一种从南极磷虾中提取低胆固醇含量的虾油的方法及其在心血管健康中的应用，包括以下步骤：S1：南极磷虾的预处理，以获得虾肉浆；S2：利用超声波处理虾肉浆；S3：应用离心技术处理虾肉浆；S4：对分离得到的油脂层进行冷冻干燥；S5：使用分子蒸馏技术在真空条件下对干燥后的油脂进行精炼；S6：进行胆固醇的选择性吸附，采用β‑环糊精为吸附剂；S7：最后，采用冷压缩法将处理后的油脂制成虾油产品。本发明，不仅能降低南极磷虾油中的胆固醇含量，同时保留其丰富的ω‑3脂肪酸和抗氧化剂，且具有更高的提取效率和更低的生产成本，为心血管健康领域提供一种更安全、更有效的产品选择。 | ||||||
| 57 | 一种压榨茶籽油的生产系统及生产方法 | CN201810553908.3 | 2018-06-01 | CN108531287B | 2024-02-27 | 李刚; 王本娥 |
| 本发明公开了一种压榨茶籽油的生产系统及生产方法，属于茶油生产技术领域。该方法包括：剥壳、筛选、烘干、风选、混匀、粉碎、碾压、水蒸、摊凉、压榨、脱酸、水洗、脱色和脱臭等工序。其烘干装置采用上凸的倒V形网板，不但增加了换热面积，还便于热风分布，同时也便于出料；烘干装置采用多个子烘干仓并排设置，不但增大了处理量，对于不同水分含量的油茶籽可以单独处理以保证烘干效果；通过设置上下热风进口、上下排气口采用特殊的烘干过程来保证烘干效果。该方法通过在烘干、混匀、榨油和精炼等工序的改进，可提升得油率2%以上，精油符合GB11765‑2003一级标准，丙二醛、苯并芘和磷等去除效果明显，而维生素E、不饱和脂肪酸等均保留较多。 | ||||||
| 58 | 一种牛油加工熬炼设备 | CN202311717547.9 | 2023-12-14 | CN117586829A | 2024-02-23 | 谭证诠; 王素兰 |
| 本发明提供一种牛油加工熬炼设备，涉及牛油加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部设置有辅助搅拌机构，所述加工箱的底部安装有锥形导料板，所述锥形导料板的底部设置有出料管，所述加工箱的两侧表面均安装有固定板，每个所述固定板的底部均安装有支撑腿。本发明通过设置在安装板表面的过滤孔，可对熬制过程中产生的油渣以及配料进行筛分，使得油渣、配料与牛油分离，使得出料管处不会出现油渣以及各种配料，也不会出现堵塞，利用顶升气缸对盖板进行顶升，顶升过程中第二转动杆可带动底部的安装板进行同步上移，控制安装板移动至加工箱的顶部，方便对表面的油渣以及其他配料进行清理，清理操作更加便捷。 | ||||||
| 59 | 一种高透抗氧化毛油的制备方法 | CN202311633064.0 | 2023-12-01 | CN117586828A | 2024-02-23 | 胡龙彪; 薛欣怡; 龚晨辉; 王菲; 孔叶凯 |
| 本发明提供了一种高透抗氧化毛油的制备方法，属于植物冷榨油的精炼技术领域。所述方法包括以下步骤：(1)取榨油后的牡丹籽粕置于NaOH溶液中进行搅拌，而后进行脱蛋白和脱糖；取烘干后所得产物的30‑50wt％的部分于400‑500℃条件下灰化，剩余部分直接打粉得到籽粕粉，加入增塑剂混合均匀，得到过滤填料；(2)将所得滤层填料及中间填充层与过滤罐罐连用，加入冷榨后的植物籽油脱色；(3)对脱色油后的精炼油脂进行常规脱酸、脱臭步骤，得到精炼毛油；(4)最后将抗氧化剂溶于精炼毛油中，即得高透抗氧化毛油。本发明不仅制备得到了高透性的毛油，而且可以使用榨油后的牡丹籽粕过滤冷榨油中的杂质，达到脱色的目的，充分利用了废弃的牡丹籽粕。 | ||||||
| 60 | 柴油机车使用的新能源静态调合油及其制备方法 | CN202311595982.9 | 2023-11-28 | CN117586808A | 2024-02-23 | 杜桂侠; 王淼; 赵亮; 李延章; 高建勋; 李领; 谢志勇; 南新亚; 南星吏 |
| 本发明公开了一种柴油机车使用的新能源静态调合油，包括植物油80‑100重量份，催化剂0.5‑8重量份、乙酸异戊脂10‑20重量份，氢氧化钠5‑10重量份，助燃剂2‑5.5重量份，溶合剂0.8‑1.5重量份，助剂0.8‑1.5重量份，由上述重量份的原料共同混合构成。本发明属于石油化工技术领域，具体是提供了一种柴油机车使用的新能源静态调合油及其制备方法，用于提高植物燃料油的品质与性能，提高烷烃的含量，提高植物环保燃料油生成速度，具体是一种高热值、可再生的植物燃料，环保节能。 | ||||||
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