| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种原油双管并联多区催化转化制化学品的方法 | CN202110768732.5 | 2021-07-07 | CN113462428B | 2022-11-25 | 张金弘; 杨朝合; 田原宇; 山红红; 高春晓 |
| 本发明公开了一种原油双管并联多区催化转化制化学品的方法，该方法可将原油直接进料或脱盐脱水后经闪蒸或蒸馏过程，分成轻、重组分，利用两个并联的新型结构反应管，强化油气和催化剂的接触反应，分区控制反应，根据反应物料的不同性质进行进料方式的优化组合，控制不同物料适宜的反应条件，增产低碳烯烃和芳烃。 | ||||||
| 102 | 一种提高汽油分馏塔釜温的装置和方法 | CN202110143213.X | 2021-02-02 | CN114836238A | 2022-08-02 | 杨丽庆; 王振维; 刘罡; 赵百仁; 赵明瑞 |
| 本发明属于乙烯工业技术领域，涉及一种提高汽油分馏塔釜温的装置和方法。液体原料裂解气经热量回收设施冷却，然后进一步与急冷物料混合降温后进入脱重塔，塔顶气相进入汽油分馏塔继续降温，塔釜采出夹带固体颗粒的液相重组分燃料油，实现液体原料裂解气中重组分的脱除；气体原料裂解气经热量回收设施冷却后送入汽油分馏塔，和自脱重塔顶的裂解气混合继续降温，其中部分组分冷凝为液相急冷油，急冷油由泵抽出经热量回收后分为两股，一股返回汽油分馏塔，另一股作为急冷介质与经热量回收后的液体原料裂解气混合。本发明的方法能够使液体原料裂解气中的重组分有效脱除，控制急冷油组成及粘度在适宜范围内，从而有效提高汽油分馏塔釜温，实现稀释蒸汽发生系统的稳定运行，降低设备投资和操作费用。 | ||||||
| 103 | 一种制取乙烯、丙烯和丁烯的催化转化方法 | CN202110032124.8 | 2021-01-11 | CN114763487A | 2022-07-19 | 许友好; 左严芬; 王新; 何鸣元; 沙有鑫; 白旭辉 |
| 本公开涉及一种制取乙烯、丙烯和丁烯的催化转化方法。将富含烯烃的原料以及重油原料分别在不同的催化转化反应器中与高温催化剂(≥650℃)接触进行催化转化反应，并且将两种不同原料所得的反应产物在分离系统中进行分离获得含碳五以上烯烃的含烯油气，再将含烯油气送入第一催化转化反应器中继续反应处理，有效提高了乙烯、丙烯和丁烯的产率和选择性，并提高产物中乙烯/丙烯的值；同时还能够减少氢气、甲烷和乙烷的生成，尤其是能够抑制甲烷的产生。并且该催化转化方法中将失活的第一待生催化剂和第二待生催化剂送入共用的再生器进行再生处理，再分别送回两个催化转化反应器中，实现了以重质原料积碳燃烧带来的热量为烯烃高温裂化提供能量。 | ||||||
| 104 | 一种最大化生产丙烯的催化转化方法 | CN202110032113.X | 2021-01-11 | CN114763486A | 2022-07-19 | 左严芬; 许友好; 舒兴田; 杜令印; 谢昕宇; 郭秀坤; 韩月阳 |
| 本公开涉及一种最大化生产丙烯的催化转化方法，该方法包括：S1、将重质原料油与温度在650℃以上的催化转化催化剂接触并在反应器的第一反应区中进行第一催化转化反应，得到第一混合物流；S2、将烯烃含量在50重量％以上的烃油原料在反应器的第二反应区中与所述第一混合物流接触并进行第二催化转化反应，得到反应油气和待生催化剂；S3、将反应油气进行第一分离，得到乙烯、丙烯、丁烯、第一催化裂化馏分油和第二催化裂化馏分油；将第一催化裂化馏分油进行第二分离得到富含烯烃的物流；并且将丁烯和富含烯烃的物流分别引入反应器中继续反应。本公开的方法能够有效提高丙烯产率，实现了石油资源的有效利用。 | ||||||
| 105 | 一种制取丙烯和丁烯的催化转化方法 | CN202110031552.9 | 2021-01-11 | CN114763484A | 2022-07-19 | 左严芬; 许友好; 舒兴田; 韩月阳; 杜令印; 谢昕宇; 郭秀坤 |
| 本公开涉及一种制取丙烯和丁烯的催化转化方法。本公开在催化转化过程中，将重质原料与富含烯烃的原料在不同的反应区进行催化裂化反应，并将反应产物中分离出的低附加值的产物返回催化转化反应器中继续反应，能够有效提高丙烯和丁烯产率以及选择性，还可以兼顾乙烯产率，实现了石油资源的有效利用。本公开对反应产物进行分离所得第二催化裂化馏分油可以用于后续催化裂化，进一步提高了资源利用率。本公开提供的制取丙烯和丁烯的催化转化方法还可以减少氢气、甲烷和乙烷的生成，尤其是能够抑制甲烷的产生，并增加其他附加值较高产品的收率。 | ||||||
| 106 | 一种制取乙烯和丙烯的催化转化方法 | CN202110031545.9 | 2021-01-11 | CN114763483A | 2022-07-19 | 左严芬; 许友好; 舒兴田; 韩月阳; 杜令印; 谢昕宇; 郭秀坤 |
| 本公开涉及一种制取乙烯和丙烯的催化转化方法，该方法包括如下步骤：S1、将烯烃含量在50重量％以上的原料与温度在650℃以上的催化转化催化剂接触并在催化转化反应器中进行催化转化反应，得到反应油气和待生催化剂；S2、将所述反应油气进行分离，得到乙烯、丙烯、丁烯和富含烯烃的物流，将所述丁烯和所述富含烯烃的物流分别引入所述催化转化反应器中继续反应。本公开的方法具有高乙烯和丙烯产率及选择性和低甲烷产率。 | ||||||
| 107 | 一种节能的超临界水改质油品的方法 | CN202210184677.X | 2022-02-28 | CN114561229A | 2022-05-31 | 李福双; 臧甲忠; 刘冠锋; 范景新; 辛利; 唐成义; 李滨; 于瑞香; 李佳 |
| 本发明公开了一种节能的超临界水改质油品的方法，该方法包括对油品和水加热、增压和混合后传输到超临界水热解反应器，油品在超临界水中发生热解反应，出口流体经过降温和降压后，传递到热高压分离器分离为高分气和热高分油；将高分气冷却被分离为裂化气、冷高分油和高分水；高分水经增压和加热后，与供氧剂一起输送至超临界水氧化反应器内，高分水中的有机物发生氧化反应放出大量的热使水的温度升高；热高分油传输到冷低压分离器减压后再传输到冷低压分离器，冷低压分离器的上出口排出裂化气，下出口排出改质油。本方法可以实现油品的改质降粘，采用连续式反应形式，处理量大，适于工业生产，采用超临界水氧化工艺，节能效果突出。 | ||||||
| 108 | 一种原油的处理方法与系统 | CN201911026470.4 | 2019-10-26 | CN112708454B | 2022-05-24 | 石莹; 王国清; 张利军; 蒋冰; 张兆斌; 周丛; 刘同举 |
| 本发明涉及一种原油的处理方法与系统，所述方法如下进行：将原油送入裂解炉的对流段第一管组进行预热后汽化处理形成第一蒸汽相和第一液相；将第一液相送入对流段第一管组预热后蒸馏，形成塔顶馏分、中间馏分和塔底馏分；将所述塔顶馏分、中间馏分与第一蒸汽相混合后送入裂解炉的对流段第二管组，加热后送入辐射段裂解得到裂解气；在双功能酸性分子筛催化剂存在下，将塔底馏分进行催化热裂解，在催化热裂解处理后进行急冷处理，获得催化热裂解气，与所述裂解气经分离得到低碳烯烃。本发明采用裂解炉与汽化处理单元、蒸馏单元和催化热裂解单元配合，能够有效解决重质裂解原料在对流段不能充分气化、在辐射段和急冷部分容易结焦的问题。 | ||||||
| 109 | 一种裂解油提质处理工艺 | CN202210078178.2 | 2022-01-24 | CN114317022A | 2022-04-12 | 程龙应; 李兴隆 |
| 本发明公开一种裂解油提质处理工艺，涉及有机固废处理技术领域。本发明用于解决有机固废裂解处理工艺得到的裂解油含有粉尘、沥青质、胶质成分，品质低劣，深加工困难的技术问题。本发明将一次裂解过程中产生的高温热解气冷却后产生的冷凝混合液，渣油和裂解油进入二次裂解炉内进行二次裂解、闪蒸后得到焦炭、轻组分和油气混合物，油气混合物经冷却水洗涤、换热后得到重油和油气，油气经冷凝、油水分离得到精制油；将有机固废裂解产生的渣油二次裂解汽化处理，洗涤后塔底的重油返回分离罐内进行再次裂解，得到不含粉尘、沥青质、胶质成分的高品质精制油，避免二次产生有机固废；产生的不凝气进入裂解炉燃气系统降低了热解过程中的能耗。 | ||||||
| 110 | 一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置 | CN201711002046.7 | 2017-10-24 | CN109694730B | 2022-01-04 | 石莹; 李蔚; 张兆斌; 张利军; 杜志国; 周丛; 张永刚; 王国清 |
| 本发明属于低碳烯烃制备领域，公开了一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置。该方法包括以下步骤：1)将原油送入裂解炉的对流段第一管组进行预热；2)预热后的原油通过旋风分离器进行气液分离，形成蒸气相和液相；3)将所述蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组，加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解，生成含低碳烯烃的裂解气；4)将所述液相与对流段的过热蒸汽接触，进行汽提。采用本发明的方法能够有效提高原油裂解效率，增加烯烃产物的收率，减少裂解炉在辐射段和急冷部分的结焦和堵塞，降低运行成本。 | ||||||
| 111 | 一种原油或重油预处理组合工艺方法 | CN202111102553.4 | 2021-09-20 | CN113817498A | 2021-12-21 | 范景新; 于海斌; 郭春垒; 臧甲忠; 李犇; 赵训志; 赵闯; 郭健; 袁慎忠; 郭子峰; 聂枫 |
| 本发明公开了一种原油或重油预处理组合工艺方法，该方法包括：原油或重油原料首先进入溶剂脱沥青单元进行溶剂脱沥青操作，所得脱油沥青产物物流进入装有吸附剂的分离塔实现沥青质的吸附分离，得到含解析剂的沥青质和再生的吸附剂，经解析得到沥青质，再生的吸附剂干燥后循环使用。本发明方法可降低原油或重油中沥青质、硫氮化合物及金属污染物含量，提高脱沥青油的收率和选择性。 | ||||||
| 112 | 一种油系针状焦生产用循环油暂存系统 | CN202111000748.8 | 2021-08-30 | CN113684051A | 2021-11-23 | 牛永峰; 李新; 徐宝田; 程亮; 时泰雍; 田振宝 |
| 本发明公开了一种油系针状焦生产用循环油暂存系统，包括换热冷凝塔，所述换热冷凝塔的蜡油出口端设置有循环油暂存机构，所述换热冷凝塔下部设置有原料油收集箱，所述原料油收集箱一侧设置有联合油混合仓，本发明利用定速给料机构对原料油以及循环油的供给量进行调节，从而实现对焦化作业循环比的有效控制，使得回供给加热炉的联合油中，原料油与循环油的比值保持相对稳定，进一步降低焦化作业过程中进入到焦化塔内的原料油的温度变化梯度，同时在联合油混合仓的出口端一侧设置有分离过滤机构，利用分离过滤机构对联合油液中混杂的焦粉颗粒以及催化剂粉末进行分离，从而提高焦化作业稳定性，提高针状焦结焦品质。 | ||||||
| 113 | 一种焦化汽油和重质原料油加工的方法和系统 | CN201810975595.0 | 2018-08-24 | CN110857395B | 2021-11-16 | 龚剑洪; 魏晓丽; 王迪 |
| 本发明涉及一种焦化汽油和重质原料油加工的方法和系统，该方法包括：将焦化汽油原料引入吸附脱附反应器中与正构烷烃吸附剂接触并进行吸附分离反应；将所得吸附有正构烷烃的吸附剂采用脱附气体进行脱附处理；将吸余油和重质原料油引入主提升管反应器中与第一催化裂解催化剂接触并进行第一催化裂解反应；将脱附油引入副提升管反应器中与第二催化裂解催化剂接触并进行第二催化裂解反应。采用本发明的方法和系统进行加工焦化汽油和重质原料油，具有高丙烯和丁烯产率。 | ||||||
| 114 | 一种采用提升管和流化床进行焦化汽油加工的方法和系统 | CN201810973695.X | 2018-08-24 | CN110857393B | 2021-11-16 | 魏晓丽; 龚剑洪; 王迪 |
| 本发明涉及一种采用提升管和流化床进行焦化汽油加工的方法和系统，该方法包括：将焦化汽油原料引入吸附脱附反应器中与正构烷烃吸附剂接触并进行吸附分离反应；将所得吸附有正构烷烃的吸附剂采用脱附气体进行脱附处理；将脱附油引入提升管反应器中与催化裂解催化剂接触并进行第一催化裂解反应；将提升管反应器反应所得油剂送入流化床反应器中与吸余油接触并进行第二催化裂解反应。采用本发明的方法和系统进行加工焦化汽油，具有高乙烯和丙烯产率。 | ||||||
| 115 | 一种原油双管串联多区催化转化制化学品的方法 | CN202110766145.2 | 2021-07-07 | CN113481027A | 2021-10-08 | 张金弘; 田原宇; 杨朝合; 山红红; 高春晓 |
| 本发明公开本发明公开了一种原油双管串联多区催化转化制化学品的方法，该方法可将原油直接进料或先经脱盐、脱水后，经过闪蒸或蒸馏过程，分成轻、重组分，采用高烯烃选择性、高水热稳定性、高强度和抗重金属的催化剂，利用两个串联的新型结构反应管，强化油气和催化剂的接触反应，分区控制反应，根据反应物料的不同性质进行进料方式的优化组合，控制不同物料适宜的反应条件，可以达到提高低碳烯烃产率、提高裂解汽油中芳烃含量的目的。 | ||||||
| 116 | 一种提高裂解制乙烯原料利用率的系统及其方法 | CN201910927705.0 | 2019-09-27 | CN111019702B | 2021-09-14 | 何琨; 李勇; 董万霞; 王墨; 鲁耀; 吴南; 余超; 白玫 |
| 本发明涉及一种提高裂解制乙烯原料利用率的系统，包括原油脱盐预处理工段、原油脱水预处理工段、原油预热处理工段、油品汽提工段、液体裂解工段、气体裂解工段、急冷油工段、急冷水工段、压缩工段和精馏分离工段，通过管道将上述工段进行连接。还涉及一种提高裂解制乙烯原料利用率的方法，其优点在于，缩短制备裂解原料的工艺流程，将宽馏分原油进行简单蒸汽汽提蒸馏，得到气相馏分、轻液相馏分进行分炉裂解，气相原料采用较高反应温度以提高乙烯收率，液相原料采用较短停留时间以提高三烯三苯收率；由此原油利用率从现有技术20wt％提高到22.01～49.40wt％，取得了较好的技术效果。 | ||||||
| 117 | 一种低成本油品裂解制乙烯的系统 | CN201910926499.1 | 2019-09-27 | CN110540868B | 2021-09-14 | 王福安; 吴德荣; 吕世军; 李勇; 唐绮颖; 李真泽; 何琨 |
| 本发明涉及一种低成本油品裂解制乙烯的系统，包括原油预处理工段、液体裂解工段、气体裂解工段、油品汽提工段和精馏分离工段，通过管道将上述工段进行连接。其优点在于，利用油品汽提工段对预处理原油进行水蒸汽汽提蒸馏，分离得到气相馏分、轻液相馏分和重液相馏分，其中的气相馏分和轻液相馏分分别送至气体裂解工段和液体裂解工段进行裂解反应，由此缩短了工艺流程、提高了原料利用率、降低了生产成本；乙烯联合装置从原油炼制出发到纯度≥99.95mol％聚合级乙烯的生产成本从现有技术4826～8044元人民币/吨乙烯下降到4252～6895元人民币/吨乙烯，降幅达11.9～14.3％，取得了较好的经济效益。 | ||||||
| 118 | 一种原油的裂解处理方法与系统 | CN201911027979.0 | 2019-10-28 | CN112725019A | 2021-04-30 | 刘同举; 王国清; 张利军; 张兆斌; 周丛; 蒋冰; 石莹 |
| 本发明涉及一种原油的裂解处理方法与系统，所述方法如下：将原油送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，再汽化处理，得到第一气相和第一液相；将第一液相进行超临界抽提处理，得到抽提油、沉降油和沥青；将第一气相、抽提油分别与水蒸气混合后送入裂解炉的对流段第二管组，加热后送入裂解炉的辐射段进行裂解处理得到裂解产物，所述裂解产物经分离得到低碳烯烃。本发明中原油经过裂解炉预热、汽化处理后，所得气相进入裂解炉，所得液相经超临界抽提单元后分离出抽提油进入裂解炉，该方法能够有效提高原油的裂解效率，提高产品中低碳烯烃的收率，延长运行周期，减少气化原油混合物在裂解过程中发生结焦的现象。 | ||||||
| 119 | 一种生产丙烯的方法 | CN201911024392.4 | 2019-10-25 | CN112708453A | 2021-04-27 | 杨超; 龚剑洪; 谢朝钢; 朱根权; 沙有鑫; 成晓洁 |
| 本发明涉及丙烯生产领域，公开了一种生产丙烯的方法，该方法包括：(1)将轻质原料油与第一再生催化剂进行第一催化裂化反应，得到第一油剂混合物，所述第一油剂混合物经分离得到第一油气和第一待生催化剂，将第一待生催化剂分为第一待生催化剂A和第一待生催化剂B两部分；(2)将重质原料油与第一待生催化剂A、第二再生催化剂进行第二催化裂化反应，得到第二油剂混合物；(3)将第二油剂混合物进行第三催化裂化反应，得到第三油剂混合物；将待生催化剂引入汽提器进行汽提，将汽提后的待生催化剂进行再生、循环利用；所述重质原料油与轻质原料油的质量比为0.5‑2：1。本发明提供的方法能够在加工大比例轻质原料油的同时，提高丙烯产率。 | ||||||
| 120 | 一种多产低碳烯烃的催化转化方法及装置 | CN201910992819.3 | 2019-10-18 | CN112680247A | 2021-04-20 | 马文明; 朱根权; 杨超 |
| 一种多产低碳烯烃的催化转化方法及装置，包括：第一烃类原料与来自再生器的催化剂在第一提升管反应器中接触反应，重质烃类原料、第二烃类原料与来自再生器的催化剂在第二提升管反应器中接触反应，反应后的油剂混合物引入流化床反应器继续反应，第三烃类原料与来自再生器的催化剂依次在第三提升管反应器的第一反应区和第二反应区中接触反应，反应后的油剂混合物均通过分离装置分离，催化剂引入汽提器进行汽提。所述第二提升管反应器的底部引入重质烃类，所述第三烃类原料选自馏程为180℃～360℃的馏分油，优选馏程为200℃～340℃的馏分油。本发明的方法能够明显提高乙烯和丙烯产率。 | ||||||
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