| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种用于油田采油工程油气分离装置及其分离方法 | CN202110041634.1 | 2021-01-13 | CN112812817A | 2021-05-18 | 张谦; 沈霖; 柳邦郁; 张伟鹏; 秦世群; 王方义 |
| 本发明公开了一种用于油田采油工程油气分离装置，包括油气分离器，所述油气分离器顶部设置有出气口，所述油气分离器右侧面底部设置有排污口，所述出气口与上连接管一端连接，所述上连接管另一端与抽风机的进风口连接，所述抽风机的出风口与中连接管一端连接，所述中连接管另一端依次贯穿处理箱顶部、隔板并延伸至隔板下方，所述隔板固设在处理箱内部。本发明通过将油气分离器排出的天然气导入中连接管内，经防水透气膜过滤后排出，可以将天然气中的油滴截留，且过滤天然气的同时，利用气压驱动活塞下移使压板压缩处理箱底部的泥沙，可以同步将泥沙中的石油挤出。 | ||||||
| 22 | 一种气液分离器 | CN201911065078.0 | 2019-11-04 | CN112755594A | 2021-05-07 | 张德平; 李玉星; 吴鱼锋; 王婧涵; 程振华; 李明卓; 马宏涛; 胡其会; 王财林; 顾帅威 |
| 本申请实施例公开了一种气液分离器，所述气液分离器的腔体内包括旋流破泡装置、除雾分离装置、消泡桨和泡沫缓冲室，气液分离器的腔体外包括气体出口和液体出口；旋流破泡装置包括上方出口和下方出口，旋流破泡装置用于将气液混合物分离为气体混合物与液体混合物，气体混合物从上方出口逸出，液体混合物从下方出口流出；除雾分离装置设置在腔体顶部，用于凝结气体混合物中的液体；消泡桨用于对液体混合物进行泡沫消除；泡沫缓冲室用于储存高于预定液位高度的液体混合物，并通过化学方式对液体混合物进行泡沫消除；气体出口设置在腔体顶部；液体出口设置在腔体底部。本申请实施例的气液分离器结合机械和化学方式提高了对气液混合物的消泡效率。 | ||||||
| 23 | 一种管道调节阀 | CN202011490403.0 | 2020-12-16 | CN112253841B | 2021-04-06 | 张兰萍; 赵强; 王小莉; 许城; 李智; 刘同玲; 赵琢萍; 叶静; 朱小兵; 尚建宏 |
| 本发明涉及石油开采设备技术领域，公开了一种管道调节阀。包括阀座、侧支管以及阀杆，所述侧支管嵌入安装在所述阀座外部两侧，所述阀杆嵌入安装在所述阀座内部顶端，所述驱动盒嵌入安装在所述阀座外部顶端一侧，所述限位拧杆嵌入安装在所述阀座外部顶端另一侧，所述驱动气泵嵌入安装在所述驱动盒内部，所述主动齿板套接安装在所述驱动气泵顶端，所述固定齿环固定套接安装在所述阀杆外部中部，本发明通过驱动盒内部的驱动气泵驱动主动齿板进行运动，由主动齿板与固定齿环之间的啮合，使得阀杆进行自动转动，并根据实际使用需求，通过限位拧杆对主动齿板的限位阻挡，从而实现了对阀杆底端转动角度的控制，对阀座内部石油流量的调节管控。 | ||||||
| 24 | 一种用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器及制作方法 | CN201810715611.2 | 2018-07-03 | CN108854176B | 2020-11-13 | 段征宇; 蒋小明; 雷电 |
| 本发明提供了一种用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器及制作方法，该快速絮凝器包括工作腔和导流管，所述工作腔为空心的圆锥体，所述圆锥体包括侧面板和底面板，沿着底面板边缘切削有若干个缺口作为絮凝器出料口，以所述底面板的圆心为中心切削有一个圆孔作为导流管插入口，所述导流管为空心管道，管道的尾端沿着管壁切削有若干个凹槽，导流管的尾端穿过所述导流管插入口后与侧面板的内壁焊接，所述凹槽处于所述圆锥体内侧的顶部，并且作为絮凝器进料口；本发明还提供了一种制作方法。本发明为催化剂颗粒提供了一个良好的聚集与絮凝环境，有利于提高催化剂颗粒与油浆沉降分离的效果与效率(速度)。 | ||||||
| 25 | 一种矿井开采后水油混合液的环保型处理装置 | CN202010716775.4 | 2020-07-23 | CN111849541A | 2020-10-30 | 龙卷松 |
| 本发明涉及水油混合液处理设备技术领域，具体为一种矿井开采后水油混合液的环保型处理装置，包括处理箱主体，所述处理箱主体的左侧面插接有进液管，所述处理箱主体的右侧面插接接有出液管，所述处理箱主体内壁从左到右分别固定连接有缓冲板一、定位杆、定位滑杆、储油箱和缓冲板二，通过滑块一做往复运动的过程中，将催化剂箱内部的催化剂抽拉到处理箱主体的内部，从而通过催化剂对混合液中的有害悬浮物进行沉淀，通过沉淀的方式除去，通过曲柄滑杆转动带动滑块二在定位滑杆的外部做往复，从而使滑块二右侧上的刮油板将混合液上层的油刮到处理箱主体内部两侧的储油箱的内部，同时方便对油回收，避免了直接排出污染环境，很好的保护了环境。 | ||||||
| 26 | 从石化工艺残渣中回收贵金属的方法 | CN201880086071.4 | 2018-10-01 | CN111566237A | 2020-08-21 | B·彼得斯; J·泰勒; C·霍布斯; F·斯多夫纳; H·温克勒; T·理查德森 |
| 从PM油中回收贵金属(PM)的方法，该方法包括在炉中燃烧PM油，其中PM油以雾化形式燃烧。 | ||||||
| 27 | 一种炼油罐 | CN202010272299.1 | 2020-04-09 | CN111330315A | 2020-06-26 | 吴金元 |
| 本发明公开了一种炼油罐，其结构包括有高效节能减震电机、除泡装置、炼油罐体、搅拌轴、支脚，炼油罐体底部垂直连接有支脚，顶部安装有高效节能减震电机，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过在炼油罐体内增设有固定环盘、转盘、除泡组、气体均布管等结构构成的除泡装置，通过以搅拌轴旋转为动力，为除泡组进行打气提供动力，且基于转盘为五角星状结构设置，使得除泡组能够进行间歇性打气，通过气体增压使气泡破裂，能够有效防止气泡过多而导致油溢出，避免油的浪费，同时也能避免油与气泡接触，防止油发生化学反应，使得油的质量能够得到保证。 | ||||||
| 28 | 一种芳烃溶剂SA-1000的生产方法 | CN202010092844.9 | 2020-02-14 | CN111286357A | 2020-06-16 | 赵德明; 李寿丽; 郭田; 姜修义; 栾波; 崔勇 |
| 本发明提供了一种芳烃溶剂SA-1000的生产方法，包括以下步骤：a)将C9-C10混合芳烃与宽馏分调和油混合，进行在线调和，得到芳烃溶剂SA-1000；所述宽馏分调和油与C9-C10混合芳烃的在线调和比例为1：(5～20)。与现有技术相比，本发明提供的生产方法以C9-C10混合芳烃为原料，通过加入特定配比的宽馏分调和油，实现了宽馏分高沸点的芳烃溶剂SA-1000的在线生产；本发明提供的生产方法工艺简单，得到的产品在满足国标要求基础上，能够实现提质增效。实验结果表明，本发明提供的生产方法得到的芳烃溶剂SA-1000的馏程范围为153℃～179℃，芳烃含量>99wt％，C8芳烃含量12wt％～14wt％，铂钴色号<10。 | ||||||
| 29 | 吸收性回收C3+烃的烃处理装置及精制烃的方法 | CN201580060742.6 | 2015-11-05 | CN107075390B | 2020-01-17 | R·赫恩; J·C·瓦尔加斯; D·C·潘沙尔 |
| 本发明提供了烃处理装置以及精制烃的方法。在一个实施方案中，精制烃的方法包括提供包含含硫组分和裂化烃的裂化料流。将裂化料流压缩以产生加压裂化料流。将加压裂化料流分离以产生加压蒸气料流和液体烃料流。加压蒸气料流包含C4‑烃，而液体烃料流包含C3+烃。将液体烃料流分离以产生包含C5+烃的第一液体吸收料流和C4‑烃料流。使用第一液体吸收料流通过液‑气相吸收而从加压蒸气料流中吸收C3+烃。在从加压蒸气料流吸收C3+烃之前，移除含硫组分。 | ||||||
| 30 | 一种浮板除气变位除杂式石油输送装置 | CN201810075186.5 | 2018-01-26 | CN108192659B | 2019-12-06 | 孙江花 |
| 本发明公开了一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，包括作业安装筒，所述作业安装筒的下半段水平贯穿设置有变位除杂导流模块，且作业安装筒的上半段配合作业安装筒上端设置的球面安装罩设置有浮板式震荡去泡模块，所述变位除杂导流模块包括作业安装筒下半段中间位置竖直设置的转动安装框，转动安装框的上端竖直设置有转动除杂筒，所述浮板式震荡去泡模块包括作业安装筒上半段水平设置的共振升降安装框，共振安装框的中间位置镶嵌设置有震动机，本发明具有结构设计紧凑，功能完善，操作方便，除气除杂质量高，效果好等优点。 | ||||||
| 31 | 一种煤制油脱硫脱臭系统及其方法 | CN201910608015.9 | 2019-07-08 | CN110387254A | 2019-10-29 | 喻武钢; 高志强; 罗旺宏; 梁玮; 徐振华 |
| 本发明涉及一种煤制油脱硫脱臭系统，采用一级层流反应器脱硫化氢和酚类，一级或多级层流反应器除臭剂碱液空气氧化脱臭，一级或多级层流反应器双氧水脱硫醚。本方法可脱除煤制油中引起恶臭气味的硫化氢和硫醚，将C3以下低分子硫醇和部分C3以上硫醇转化为臭味阈值较低的高沸点的二硫化物，本发明还公开了一种煤制油脱硫脱臭方法，本发明的有益效果为：C3以下硫醇脱除率可达到98%以上，硫醇转化率可达到80%左右，硫醚脱除率可达到99%以上。 | ||||||
| 32 | 一株耐铬的石油烃降解菌Thp3-45A及其应用 | CN201910219786.9 | 2019-03-22 | CN110317741A | 2019-10-11 | 范春; 唐晨; 王万鹏; 赵苒; 郭东北; 张敏; 刘杨; 李佳瑶; 张薇 |
| 一株耐铬的石油烃降解菌Thp3-45A及其应用，涉及石油烃降解菌。已于2018年11月28日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏中心保藏编号为CCTCC NO：M 2018837。一株耐铬的石油烃降解菌(Paraburkholderia caribensis)Thp3-45A在处理原油及Cr6+复合污染土壤治理中的应用。石油烃降解菌(Paraburkholderia caribensis)Thp3-45A的分离及应用有效填补了该方面研究的空白，并为实际污染环境的治理工作提供了一套可行的实践方案，展现出巨大的实际应用前景。 | ||||||
| 33 | 一种煤焦油预处理设备 | CN201910305582.7 | 2019-04-16 | CN110003935A | 2019-07-12 | 韩金更 |
| 本发明涉及煤焦油技术领域，尤其涉及一种煤焦油预处理设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混合液混合速度快、得到的净化煤焦油纯度较高和混合液混合效果好的煤焦油预处理设备。一种煤焦油预处理设备，包括有缸体、安装架、混合动力机构、安装板、软管、喷气管、第一连杆、第一刮罩、管道、驱动机构、排料机构、气缸、连接板、第二连杆和第二刮罩；地面上设有驱动机构，驱动机构上设有缸体。从而达到了混合液混合速度快、得到的净化煤焦油纯度较高、混合液混合效果好和不易使管道内外避免上有残留的效果。 | ||||||
| 34 | 一种螺旋消气器 | CN201710838657.9 | 2017-11-30 | CN109847415A | 2019-06-07 | 李战杰; 王以斌; 姚建军; 李志禹; 王文昊; 何龙辉; 李津; 王惠勤; 杜富国 |
| 本发明公开了一种螺旋消气器，所述消气器为两端带有封头的立式筒体结构，包括外筒体，内部筒体，稳流扇板和螺旋上升板，所述内部筒体位于消气器外筒体内部，两者同轴设置，所述内部筒体底部安装于消气器外筒体的底部封头；所述稳流扇板安装于内部筒体顶部；所述螺旋上升板安装于内部筒壁与消气器外筒壁之间形成的环形空间形成螺旋通道；气相出口安装于消气器外筒体顶部封头中心，气相出口连接有浮球阀，液相出口安装于消气器外筒体底部，消气器进口安装于消气器侧面下方。本发明的一种螺旋消气器综合利用离心力、浮力、溢流效应对液相中携带的小气泡或气团进行分离，结构简单、分离高效。 | ||||||
| 35 | 一种基于功率超声波的原油改质装置 | CN201710386822.1 | 2017-05-26 | CN106967454B | 2019-05-10 | 赵骁 |
| 本发明涉及一种基于功率超声波的原油改质装置。该装置包括至少一个超声聚能组，所述超声聚能组包括多个环绕原油管道周向分布的变幅杆式超声波换能器，每个所述变幅杆式超声波换能器均包括换能单元、超声波变幅杆和超声波工具头，所述超声波变幅杆一端与所述换能单元连接，另一端与所述超声波工具头连接，所述超声波工具头伸入所述原油管道内。利用超声波场使原油不断发生着空化泡的生长和破裂，在空化泡破裂的瞬间形成局部高压并释放巨大能量，产生局部高温和高速微射流，使得原油分子中的化学键发生断裂，大分子链向小分子链转化，破坏了胶质、沥青质单元体之间的缔合结构，从而促使胶质、沥青质转化，实现原油改质。 | ||||||
| 36 | 丁烷脱氢工艺防超压装置 | CN201910077721.5 | 2019-01-28 | CN109701453A | 2019-05-03 | 李用华; 丁文兵; 洪胜 |
| 本发明提供了一种丁烷脱氢工艺防超压装置,其一级入口缓冲罐与一级压缩机管道连接，一级压缩机通过三通管道A分别与二级入口缓冲罐、一级入口缓冲罐连接，三通管道A上设置有一级压缩气防喘振调节阀；二级入口缓冲罐与脱氢反应器二三级压缩机管道连接，脱氢反应器二三级压缩机通过管道B与三级入口缓冲罐连接；脱氢反应器二三级压缩机还通过三通管道C分别与二级入口缓冲罐、三级入口缓冲罐连接，三通管道C上设置有二级压缩气防喘振调节阀；还包括反应气压缩机入口缓冲罐和冷箱系统；反应气压缩机入口缓冲罐经止回阀与冷箱系统管道连接。本发明具备生产稳定，能耗低，安全性高等优点。 | ||||||
| 37 | 低压下声学辅助加氢加工的方法和系统 | CN201480069602.0 | 2014-12-18 | CN106103660B | 2019-04-09 | J·J·斯特罗姆; B·Q·罗伯特斯; K·M·丹斯洛 |
| 加氢加工可以在低压下使用声能来实施.例如，加氢加工包含一种或多种携带在输送气体中或与之混合的烃化合物的原料涉及通过在反应器中的反应区使原料流过反应器中的反应区，所述反应区具有小于68个大气压的整体压力，贯穿所述反应区施加声能.在催化剂的存在下使烃化合物与氢源进行化学反应，所述反应发生在所述反应区中。 | ||||||
| 38 | 一种含油淤泥水的处理方法 | CN201810853035.8 | 2018-07-30 | CN108947180A | 2018-12-07 | 方一超 |
| 本发明公开了一种含油淤泥水的处理方法，包括以下步骤：淤泥获取步骤、二次压榨步骤、沉淀步骤、过滤步骤、检测步骤。本发明的含油淤泥水的处理方法，能够有效对生产线排放的含油淤泥水进行处理，再生油的品质较高，杂质较少，其各项性能达到使用标准，可直接重新应用到生产线上，有效的减少了原油的浪费和对环境的污染。 | ||||||
| 39 | 一种用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器及制作方法 | CN201810715611.2 | 2018-07-03 | CN108854176A | 2018-11-23 | 段征宇; 蒋小明; 雷电 |
| 本发明提供了一种用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器及制作方法，该快速絮凝器包括工作腔和导流管，所述工作腔为空心的圆锥体，所述圆锥体包括侧面板和底面板，沿着底面板边缘切削有若干个缺口作为絮凝器出料口，以所述底面板的圆心为中心切削有一个圆孔作为导流管插入口，所述导流管为空心管道，管道的尾端沿着管壁切削有若干个凹槽，导流管的尾端穿过所述导流管插入口后与侧面板的内壁焊接，所述凹槽处于所述圆锥体内侧的顶部，并且作为絮凝器进料口；本发明还提供了一种制作方法。本发明为催化剂颗粒提供了一个良好的聚集与絮凝环境，有利于提高催化剂颗粒与油浆沉降分离的效果与效率(速度)。 | ||||||
| 40 | 一种油气分离用消泡剂 | CN201610663977.0 | 2016-08-12 | CN106215465B | 2018-10-09 | 胡廷; 程艳; 张颖; 郭海军; 王磊; 逯学朝 |
| 本发明涉及一种油气分离用消泡剂，它首先是以含氢聚二甲基硅氧烷和烯丙基聚氧乙烯‑聚氧丙烯醚为原料，在有机溶剂分散和氮气保护下，在催化剂作用下首先合成聚醚改性硅油，再采取低分子硅氧烷对进一步改性，再复配增效剂、分散剂制备而成。本发明能迅速消除在原油油气分离过程产生的气泡，对稠油油田油气分离过程效果尤佳。可直接添加到发泡液中使用，也可用烃类溶剂将其稀释到5～20倍，然后添加。相比其他类型原油消泡剂具有用量少、消泡快、抑泡佳的优点。尤其针对高粘度的稠油油田，相比普通的有机硅原油消泡剂、聚醚类原油消泡剂和聚醚硅油消泡剂具有更高效、稳定、持续的脱气效果，能够推广应用。 | ||||||
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