子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 二氯甲烷-白油混合液回收提纯的方法及装置 | CN201910905885.2 | 2019-09-24 | CN110591752A | 2019-12-20 | 郅立鹏; 柴灵芝; 王文超; 孟庆茂; 刘涛; 王士刚; 纪麟肯; 刘升 |
| 本申请提供一种二氯甲烷-白油混合液回收提纯的方法及装置，涉及锂电池隔膜领域。二氯甲烷-白油混合液回收提纯的方法:二氯甲烷-白油混合液送入双效蒸发器，在一效蒸发器中分离得一效二氯甲烷蒸汽和一效浓缩液，在二效蒸发器中分离得二效二氯甲烷蒸汽和二效浓缩液；一效二氯甲烷蒸汽作为热源进入二效蒸发器，加热送入二效蒸发器的二氯甲烷-白油混合液，一效二氯甲烷蒸汽冷凝后排出二效蒸发器，一效浓缩液和二效浓缩液精馏得剩余二氯甲烷和粗白油；粗白油经气提得白油。二氯甲烷-白油混合液回收提纯的装置，包括双效蒸发器、精馏塔和气提系统。本申请提供的二氯甲烷-白油混合液回收提纯的装置稳定性高，工艺操作温度低，能耗低。 | ||||||
| 182 | 一种具有缠绕管式换热器的常减压换热系统及换热工艺 | CN201910687963.6 | 2019-07-29 | CN110373222A | 2019-10-25 | 王健良; 张贤安; 马慧丽; 胡兴苗; 任红亮; 王宇; 陶江; 崔娇月 |
| 一种具有缠绕管式换热器的常减压换热系统，包括有第一、第二换热器组；初馏塔或闪蒸塔；常压炉、常压塔、减压炉和减压塔；第一和/或第二换热器组中的换热器为缠绕管式换热器，各缠绕管式换热器包括壳程筒体；第一、第二壳程接管；第一管板、管板；第一、第二管箱；换热管；换热管沿着壳程筒体的轴向从内而外螺旋盘绕成多层螺旋管，同一层螺旋管由多根换热管绕成；第一、第二管箱分别有N个，各第一管箱独立分布在第一管板上；各第二管箱独立分布在第二管板上；同一层螺旋管中的换热管分成N组，每组换热管的两端部分别分布在各自对应的第一、第二管箱中；N为≥1的自然数。本申请还公开换热工艺。本申请能简单、快速地应对出问题的换热设备。 | ||||||
| 183 | 固定床烃加氢反应产物加热生成油分馏过程待蒸发料的方法 | CN201910583407.4 | 2019-06-23 | CN110330998A | 2019-10-15 | 何巨堂 |
| 固定床烃加氢反应产物加热生成油分馏过程待蒸发料的方法，劣质烃强放热加氢反应过程如煤焦油加氢精制反应过程的中间或最终反应产物携带大量反应热，利用分馏塔KT系统的温位较低的待汽化的物流如塔进料或进料口至底部塔板之间的液相物流为吸热物料通过换热器KE回收之，热料在闪蒸区S1分离为气体S1V和液体S1L，S1V进入KT中，至少部分S1L返回KE循环吸热增加取热油QU1L流量，充分利用传热温差回收反应热，节省KT加热炉燃料耗量；可设置QRL背压式缓冲罐TANK，充当紧急停工过程U1P的持续取热冷源；可将QRL作为其它换热器的热源或串联二级使用以降低冷却后温位，提高KE温差即降低换热面、提高极限吸热量。 | ||||||
| 184 | 一种用于费托合成产物分离的精馏工艺 | CN201711068982.8 | 2017-11-03 | CN107916127B | 2019-09-10 | 李德宝; 夏铭; 贾丽涛; 侯博; 马中义; 陈从标 |
| 本发明涉及一种用于费托合成产物分离的精馏工艺，该精馏工艺采用三分离后，再通过四塔精馏实现五段馏分的分离，本发明与传统的热阱分离、水冷分离和深冷分离路线相比，具有所得产物馏分段清晰、产品回收率高、产物深加工前景广阔的特点，不仅适用于浆态床反应产物，也适应于固定床反应产物。 | ||||||
| 185 | 塔顶油气热量利用的系统及方法 | CN201810164053.5 | 2018-02-27 | CN110194964A | 2019-09-03 | 孙敏杰; 陈燕斌; 孙虎良; 王金龙; 王海; 庄恒亚; 余金森 |
| 本发明涉及炼油化工生产技术领域，公开了一种塔顶油气热量利用的系统及方法。该系统包括依次连接的塔、换热器、回流罐、第一冷却器和分离罐，其中，所述塔、换热器和回流罐两两之间通过物料输送管道连接，构成一个循环回路，使经过换热器进行换热处理的液相返回至所述塔内，所述回流罐还连接有以串联方式连通设置的第一冷却器和分离罐，用于处理从回流罐分离得到的气相物料。该系统和方法能够有效的防止换热器出现泄漏后冷侧物料中的水随液相油返回到塔内，进而能够防止造成后续工段吸附剂污染及催化剂中毒的问题出现。 | ||||||
| 186 | 一种应用物联网的废旧轮胎裂解方法 | CN201910557690.3 | 2019-06-21 | CN110194962A | 2019-09-03 | 张玉昌; 张强; 杨健; 张少辉; 潘志强 |
| 本发明公开了一种应用物联网的废旧轮胎裂解方法，整套工艺系统装置包括废轮胎预处理系统、进出料系统、氮气发生和供给装置、微波裂解系统、冷凝油气分离系统、蒸馏系统、物联网智能控制系统等；物联网智能监控系统包括生产过程数据采集的感知层传感器和多通道数据采集模块、数据传输层模块和数据处理和生产过程智能控制模块三部分组成，可以实现全过程远程控制，废旧轮胎裂解的工艺时间缩短了30％。并且裂解过程的温度等参数能够保持在要求的范围内，提高了设备的可靠性和稳定性，同时也大幅提高了工作效率，形成了一种可连续、大量裂解废旧轮胎的微波裂解成套设备，设备自动化、智能化程度较高，节能效果好，且在较低裂解温度情况下产物炭黑等的质量较高。 | ||||||
| 187 | 一种宽馏程低色度高沸点芳烃溶剂的生产系统和生产方法 | CN201910604981.3 | 2019-07-05 | CN110180202A | 2019-08-30 | 曹峰; 马韵升; 吴文雷; 王启超; 苏鹏飞; 姜修义; 郭田; 赵德明 |
| 本发明提供了一种生产宽馏程低色度高沸点芳烃溶剂的方法。本发明宽馏程低色度高沸点芳烃溶剂的生产方法，通过将C9+馏分原料导入第一精馏塔内进行精馏脱除轻组分，再通过第二精馏塔将第一溶剂产品与第二溶剂粗产品进行分离，最后通过第三精馏塔将第二溶剂产品与有色重组分进行分离，同时，精确控制各级蒸馏塔的精馏的操作压力、温度和回流比，这样能够大幅拓宽所得第一芳烃溶剂的馏程，还能有效确保第二芳烃溶剂的色度，而且进行的各步骤均为精馏步骤，无废料排出，工艺环保无污染。 | ||||||
| 188 | 费托蜡粗品的精分离方法和系统 | CN201910415187.4 | 2019-05-13 | CN110066680A | 2019-07-30 | 李振山; 廖荣凯 |
| 本发明涉及一种费托蜡粗品的精分离方法和系统，属于费托蜡切分设备技术领域。费托蜡粗品原料进入一级分离系统在薄膜蒸发器内进行分离，得到1#轻相产品和1#重相产品，1#重相产品进入二级分离系统，在一级短程蒸馏器内进行分离，得到2#轻相产品和2#重相产品，2#重相产品进入到三级分离系统内，在二级短程蒸馏器内进行分离，得到3#轻相产品和3#重相产品，3#重相产品进入到四级分离系统内，在三级短程蒸馏器内进行分离，得到4#轻相产品和4#重相产品。本发明所述的分离方法和系统能够实现费托蜡粗品的精细分离，系统设计合理，能够获得不同熔点牌号的费托蜡产品，满足不同的市场需求，且工艺流程简单，实现了工业化生产。 | ||||||
| 189 | 一种原油蒸馏中分馏塔顶用复合中和剂的筛选方法 | CN201810002700.2 | 2018-01-02 | CN109988595A | 2019-07-09 | 李欣昀; 张耀亨; 薛春侠; 冯丹; 雷静; 刘晓春; 赵彦龙; 陈惠珍; 慕宏明; 郭金彪; 陈阵; 盛刚; 柴雪娇; 邵鹏程; 汉继程 |
| 本发明提供一种原油蒸馏中分馏塔顶用复合中和剂的筛选方法，原油分馏塔顶连接有回流罐，包括：提供两种以上待选的复合中和剂；测量回流罐内冷凝液的氯离子浓度和油水质量比、回流罐温度，并获得分馏塔顶的工作温度和工作压力；将模拟油、具有上述氯离子浓度的盐酸溶液和复合中和剂混合，得到中和混合液，并使模拟油与盐酸溶液的质量比与上述油水质量比一致，中和混合液在工作压力和回流罐温度下的pH值达到预设pH值；测定中和混合液在露点温度下的露点pH值；分别确定各复合中和剂对应的露点pH值与预设pH值的差值，并确定最小差值所对应的复合中和剂。本发明提供的控制方法，对多种复合中和剂进行比对，筛选出具有最佳防腐蚀效果的复合中和剂。 | ||||||
| 190 | 产生烃蒸气的方法和系统 | CN201780062036.4 | 2017-10-04 | CN109863230A | 2019-06-07 | 乔里斯·梵·威利根堡 |
| 一种蒸发烃原料的方法，包括使用烃原料泵加压烃原料，在第一热交换器中预热烃原料，和在连接到第一热交换器的中压蒸馏塔中蒸馏预热的烃原料，并且其中中压蒸馏塔在0.7-1.2MPa的压力下操作。一种用于生产烃蒸气的系统，包括用于加压烃原料的烃原料泵，连接到烃原料泵的第一热交换器和连接到所述热交换器的中压蒸馏塔，其用于在0.7-1.2MPa的中压下蒸馏加热的烃原料。 | ||||||
| 191 | 一种分馏系统及分馏方法 | CN201910123164.6 | 2019-02-19 | CN109762590A | 2019-05-17 | 刘利; 崔洪星; 刘哲 |
| 本发明涉及一种分馏系统及分馏方法，所述分馏系统包括分馏塔、塔顶冷却器、塔顶回流罐、中间重沸器；所述分馏塔至少设有进料入口、汽提介质入口、塔顶出口、塔底出口、第一侧线抽出口、第二侧线抽出口和第二侧线进料口；所述第二侧线抽出口经所述中间重沸器与所述第二侧线进料口连通。本发明的分馏系统及分馏方法采用分馏塔设置中间重沸器，提高中间组分的拔出率(如柴油产品)，提高塔底组分的初馏点(如塔底重油)，提高分馏塔的中间组分的收率(如柴油产品)，解决中间组分和塔底组分馏切割重叠的问题。 | ||||||
| 192 | 煤加氢直接液化生成油和低含固高芳烃的组合分离方法 | CN201711100872.5 | 2017-11-03 | CN109749760A | 2019-05-14 | 何巨堂 |
| 煤加氢直接液化生成油和低含固高芳烃的组合分离方法，基于煤加氢直接液化生成油的含固、含烃液物料作为第一原料1F，与低含固高芳烃第二原料2F联合分离，在阻止1F的高沸点组分1FHC、固体组分与2F的高沸点组分2FHC混合在一起的条件下，得到主要由1F的重烃组分和固体组成的第一重油1FHD，得到主要由2F的重烃组分组成的第二重油2FHD；来自1F的气相和来自2F的气相的冷凝分离过程组合在一起，共用包括分馏塔在内的至少一部分分离设备，得到蒸馏油；1FHD可去R10；第二原料2FD的闪蒸汽2FV或其深度升温气可作为载热气与1FHD混合提高其烃油汽化率实现固体浓缩。 | ||||||
| 193 | 一种降低轻质油品的硫醇含量的方法 | CN201711052960.2 | 2017-10-31 | CN109722271A | 2019-05-07 | 韩江华; 黄玉萍; 王树青; 王征 |
| 本发明公开了一种降低轻质油品的硫醇含量的方法，包括在存在油溶性有机碱的条件下，将含有硫醇的轻质油与缺电子烯接触，得到反应混合物，所述反应混合物中的硫醇含量低于所述轻质油，所述缺电子烯为能与硫醇形成硫醚的缺电子烯，所述硫醚的沸点为高于所述轻质油的终馏点，将反应混合物进行蒸馏，分离出不高于所述轻质油的终馏点的馏分。根据本发明的方法，能有效地降低轻质油中硫醇的含量。根据本发明的方法，操作条件温和，工艺简便，操作能耗低。 | ||||||
| 194 | 一种农业用精炼矿物油的制备方法 | CN201910058607.8 | 2019-01-22 | CN109722268A | 2019-05-07 | 卢振旭; 毛润乾; 梁智勇; 杨琼玉; 谭达刚; 谭伟红; 刘振; 周有良; 冯耀恒 |
| 本发明为一种农业用精炼矿物油的制备方法，将加氢异构2cst基础油作为原料进行实沸点蒸馏并切割馏分，然后将温度范围在330-390℃的馏分作为产品。本发明实现了农用精炼矿物油的国产化，可以因此提高炼油产品的附加值，从而获得更好的经济效益。 | ||||||
| 195 | 一种塔罐组合式凝析油气化系统及其生产工艺 | CN201711047693.X | 2017-10-31 | CN109722267A | 2019-05-07 | 梁春魁 |
| 本发明公开了一种塔罐组合式凝析油气化系统及其生产工艺，包括凝析油罐，凝析油罐的底部连接凝析油泵，凝析油泵连接凝析油气化塔，凝析油气化塔连接凝析油与重油之间的第二换热器，第二换热器再连接回凝析油气化塔，凝析油气化塔的顶部连接重油与轻油气之间的第五换热器，第五换热器的一端连接混空装置；凝析油气化塔的底部连接重油泵，重油泵连接第五换热器，第五换热器的另一端连接重油与空气之间的第四换热器，第四换热器连接第二换热器，第二换热器连接重油与循环水之间的第一换热器，第一换热器连接重油罐，重油罐连接重油装车泵。本发明采用以上结构，分离精度适中，空间高度适中，占地面积适中，投资适中。 | ||||||
| 196 | 一种费托合成尾气的分离回收方法 | CN201510333938.X | 2015-06-16 | CN106256813B | 2019-04-26 | 赵百仁; 王振维; 赵明瑞; 王鑫泉 |
| 本发明公开了一种费托合成尾气的分离回收方法，该方法将费托合成尾气先进行粗气液分离，然后将粗气液分离得到的气体产物依次进行降温后与粗气液分离得到的液体产物一起在脱甲烷塔中进行脱甲烷处理，得到的分离产物进行一系列后续处理后，得到了粗氢产品、液化天然气和其它烃类产品。本发明的方法流程简捷，使用设备数量少，投资和占地节省，而且产品回收率高，综合能耗较低。 | ||||||
| 197 | 一种乙烯裂解汽油或重整汽油C5~C9馏分的分离方法和装置 | CN201710828812.9 | 2017-09-14 | CN109504420A | 2019-03-22 | 白焱; 王鑫泉; 朱超; 李金波 |
| 本发明属于石油化工技术领域，涉及一种乙烯裂解汽油或重整汽油C5～C9馏分的分离方法和装置。该方法通过包括脱C5塔、脱C7塔和脱C8塔的分离装置实现馏分的分离，其中，脱C7塔塔釜取消再沸器，塔釜物料进入脱C8塔，脱C8塔中部气相返回脱C7塔塔釜。本发明的方法和装置能够降低循环水能耗、蒸汽能耗、电量能耗，从而使总能耗降低40-220kg标油。 | ||||||
| 198 | 在惰性气体环境中蒸馏液体的方法 | CN201780025780.7 | 2017-04-25 | CN109414628A | 2019-03-01 | 拉菲克·奈尔洛维奇·哈密杜林 |
| 本发明涉及对液-液、气-液、液-固相系统进行传热和传质工艺的方法，包括液体混合物和悬浮液的蒸馏、精馏、蒸发、脱气的工艺和其他分离工艺。本发明可用于热不稳定产物的精馏，重油残留物的蒸馏，油泥的处置，非氧化沥青的生产，甘油、乙醇胺、乙二醇的蒸馏，溶剂与提取物和精制产物的分离，溶液的蒸发，气-液混合物的脱气等工艺以及在低压或高温下实施的许多其他工艺。一种在惰性气体环境中蒸馏液体的方法，所述方法包括引入初始混合物，取出分离产物，引入不可冷凝的惰性气体，加热所述分离产物，将所述初始混合物的一种或多种组分转化为气相，分离出一种或多种气相组分，将所述惰性气体返回以与所述初始混合物相互作用，所引入的惰性气体的质量与以下惰性气体的质量的比值为0.5至5.0，其中所述以下惰性气体在其引入的点与待移除物质的蒸气一起提供的蒸气相的体积与在相同工艺温度下在较低压力下没有所述引入的惰性气体的工艺中相同。在所述初始混合物分离期间，所述惰性气体的引入和(或)取出分几个阶段进行。通过冷却从所述惰性气体中释放所述初始混合物的高挥发性组分。技术效果：研发了一种不使用低压和高温来蒸馏混合物的方法，降低了能源成本，减少了环境负荷。 | ||||||
| 199 | 一种高含汞凝析油脱汞方法 | CN201811355618.4 | 2018-11-14 | CN109355089A | 2019-02-19 | 蒋洪; 蒋斌; 朱聪 |
| 本发明公开了一种高含汞凝析油脱汞方法，采用低含汞气体在气提塔内将凝析油中汞气提出来，在气提塔底部设置重沸器使凝析油稳定和脱汞过程在同一塔内完成，采用增压冷却方法回收气提塔后气体中部分液烃降低烃损失率，20％～40％气提气脱汞后重新进入气提塔循环使用减少了气提气量。所述方法脱汞效率高，满足凝析油安全储存运输中汞含量要求，简化了工艺流程，降低了烃损失率及脱汞成本。 | ||||||
| 200 | 一种具有清洁功能便于移动的炼油设备 | CN201811252310.7 | 2018-10-25 | CN109294615A | 2019-02-01 | 郭玮 |
| 本发明公开了一种具有清洁功能便于移动的炼油设备，包括炼油腔、鼓风机、循环风机、连接套筒、固定支撑板，所述炼油腔的上端两侧均开设有进料口，所述出料口的下方固定焊接有集流管，所述连接管的输出端安装有水管，且水管的输出端安装有水箱，所述固定支撑板固定焊接在收集箱的末端，且固定支撑板的外壁轴连接有活动框。该具有清洁功能便于移动的炼油设备中引流板为倾斜状结构的设置，对进入炼油腔炼油需要的原材料具有导向的作用，搅拌棒的设置对炼油需要的原材料具有搅拌挤压的功效，利于增加炼油需要的原材料的融化速率，并且毛刷对炼油腔的内壁上的原材料具有刮涂和清洁的功效，利于炼油腔的下次使用。 | ||||||
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