| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种采用氮气汽提的航煤加氢系统 | CN202111648204.2 | 2021-12-31 | CN116410770B | 2024-04-30 | 韩振强; 李振华; 杨立强; 刘琪; 王静; 郝先荣; 严冲 |
| 本发明涉及石油炼制领域，具体涉及一种采用氮气汽提的航煤加氢系统，至少包括：氢气气源、原料油自罐区、除氧水自界区、过热低压蒸汽至界区、低压氮气气源、燃料气气源、酸性水汽提系统、低分气至界区和精制航煤至界区，该系统还包括：分离部一、加氢反应部、分离部二、汽提部、换热部、加料部。本发明的有益效果是：由于采用了氮气作为汽提塔的气源，有效解决了航煤产品带水引起的航煤冰点及航煤产品铜片腐蚀的问题，进而实现了通过氮气作为汽提介质，减少航煤含水量，使航煤产品合格。 | ||||||
| 2 | 一种煤化工油品分馏加热系统及方法 | CN202311762838.X | 2023-12-20 | CN117645886A | 2024-03-05 | 林兴军; 王攀; 邹海旭; 魏甲娟; 肖军; 李宗智; 李海胜 |
| 本申请涉及一种煤化工油品分馏加热系统和方法，该系统包括脱酚塔系统和加压塔系统，脱酚塔系统包括脱酚塔、离心机、酚氨水罐连通、原料缓冲罐，原料缓冲罐与脱水罐连通，在两者连通的管线上还连接有多元烃原料管线，脱水罐与脱酚塔连通；脱酚塔顶部与脱酚塔顶回流罐连通，脱酚塔顶回流罐与火炬或燃料气系统、酚氨水罐、轻烃罐区连通；脱酚塔中段连通有回流管线；脱酚塔底部连通有底油管线；减压塔顶部与减压塔顶回流罐、火炬或燃料气系统连通，减压塔顶回流罐与减压塔、洗油罐区连通；减压塔中段连通有回流管线；减压塔底部通过沥青管线与沥青罐区连通。本申请大大节约了低压蒸汽使用量，减少了污水的排出量，降低了运行成本。 | ||||||
| 3 | 一种基于热裂解的蒸汽脱焦油方法 | CN202110931313.9 | 2021-08-13 | CN116120951A | 2023-05-16 | 张建行; 廖子杰; 张雅狄 |
| 本发明公开了一种基于热裂解的蒸汽脱焦油方法，包括生活垃圾热裂解设备升温工序、混合废气排放工序、蒸汽与各温度段废气混合工序、一级脱焦油工序、二级脱焦油工序、焦油脱水工序、焦油循环利用工序、可燃气能源化再利用工序。其显著效果是：不仅实现了生活垃圾无氧热辐射炭化处理过程中焦油、可燃气的二次能源化利用，排出的臭气经处理后进行燃烧再利用，完全没有了臭气，而且能够有效避免传统技术中的各种缺陷。 | ||||||
| 4 | 一种超重稠油综合处理改质工艺及系统 | CN201811119545.9 | 2018-09-25 | CN110938455B | 2023-02-10 | 刘银东; 王路海; 张艳梅; 马安; 许倩; 王丽涛; 杨行; 鄂宇恒; 刘龙; 何英华; 卢竟蔓; 于志敏; 毕秦岭; 韩爽; 张浩然; 张博 |
| 本发明提供了一种超重稠油综合处理改质工艺及系统，所述工艺包括含盐含水超重稠油进入脱盐脱水单元，加入稀释剂后完成脱盐脱水；所得含有稀释剂的脱盐脱水重油进入分馏单元进行分馏，分离出轻馏分、中馏分和重馏分；所述重馏分进入分相单元的混合段与复合分相剂充分混合，所得混合物再进入分相单元的沉降分相段，完成固液两相的分离，得到液相油性组分和类固相沥青质组分；所述液相油性组分进入分离单元，部分回收复合分相剂后进入油品调和单元，经调和得到改质油；所述类固相沥青质组分升温至熔融状态，经过汽提‑蒸发单元，回收该类固相沥青质组分中所含油分和复合分相剂后，进入固化成型单元，挤压成型后排出系统，降温降压得到固态产品。 | ||||||
| 5 | 一种分级闪蒸设备及工艺 | CN202111225118.0 | 2021-10-21 | CN113975839B | 2023-01-10 | 关庆林; 任培杰; 张震; 高春海 |
| 本发明公开了一种新型分级闪蒸设备及工艺，包括原油罐，原油罐上连通有输油管路，在原油的输送方向上，输油管路上设置有至少三个闪蒸罐，三个闪蒸罐的顶部均具有输油管；三个闪蒸罐分别为一级闪蒸罐、二级闪蒸罐和三级闪蒸罐，一级闪蒸罐的进料口与脱盐罐连接，一级闪蒸罐与二级闪蒸罐之间连接有第一连接管，二级闪蒸罐与初馏塔之间连接有第二连接管，初馏塔与三级闪蒸罐之间连接有第三连接管，三个连接管上均设置有闪蒸泵和换热器，三级闪蒸罐的出料端连接在常压炉上，常压炉上连接有蒸汽输出管，三个闪蒸罐的入料端分别连接在蒸汽输出管上。通过设置多级闪蒸罐等结构，能够解决加工时能耗高、热量损失大、加工量低的问题，提高了生产能力。 | ||||||
| 6 | 一种基础油加工用的快速脱水装置 | CN202210841989.3 | 2022-07-18 | CN115300925A | 2022-11-08 | 王超; 王吭霏; 费丽霖 |
| 本发明公开了一种基础油加工用的快速脱水装置，涉及基础油脱水装置技术领域；为了提升加热效果；具体包括搅拌罐，所述搅拌罐内侧安装有多个环形传热轨道，环形传热轨道内侧安装有加热管，所述搅拌罐上设置有加料口，搅拌罐顶部安装有蒸汽输送管道，搅拌罐内设置有搅拌机构。本发明能够基于加热管工作对搅拌罐内的基础油进行加热，搅拌电机工作，能够带动中心杆转动，进而带动搅拌杆进行搅拌，保障加热均匀性，传热球滑动于环形传热轨道内，由于环形传热轨道、传热球、搅拌杆均采用易于传热的金属材质，因此，能够利用环形传热轨道、传热球、搅拌杆传热，提升了基础油的受热面积，保障了加热效率。 | ||||||
| 7 | 一种原油脱轻烃和脱除乳状液装置 | CN202111381309.6 | 2021-11-21 | CN113797573B | 2022-02-08 | 李农; 延廷军; 李金华; 徐兴海; 任振峰 |
| 本发明公开了一种原油脱轻烃和脱除乳状液装置，涉及到原油加工技术领域，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔中的气化罩内侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构中的密封罩侧面固定贯穿设置有进油管，所述进油管贯穿蒸馏塔中的塔体底部并延伸至气化罩内部与密封罩固定连接，所述第一驱动机构顶端传动连接有第二驱动机构，所述第一驱动机构中的旋转轴外侧顶部固定设置有油膜刮除机构。本发明可以在原料油处理过程中刮除气化罩表面残留油液所形成的油膜，进而使得后续原料油可以直接与气化罩解除，进而保证了破乳以及脱水效率，同时可以使乳化液在原料油中分布更加均匀，避免后续加热时出现局部乳化液过多或过少的情况。 | ||||||
| 8 | 柴油脱水装置、汽提系统以及柴油脱水方法 | CN202010733309.7 | 2020-07-27 | CN113999698A | 2022-02-01 | 王金龙; 周能冬; 袁子中; 崔国静; 丁健飞; 管家伟 |
| 本发明涉及柴油加工技术领域，公开了一种柴油脱水装置、汽提系统以及柴油脱水方法，所述柴油脱水装置(1)包括脱水单元(10)和冷却单元(12)，所述脱水单元(10)设置为能够脱除柴油中的水分；所述冷却单元(12)设置在所述脱水单元(10)的上游，且所述冷却单元(12)与所述脱水单元(10)相连通，所述冷却单元(12)设置为能够对柴油冷却降温。该柴油脱水装置能够使得柴油中的水分含量大大降低，使得柴油在冬季也不易出现外观浑浊的现象。通过将上述柴油脱水装置设置在所述汽提系统中，可使得柴油中的水分大大降低，由此提高了柴油的品质。 | ||||||
| 9 | 一种新型分级闪蒸设备及工艺 | CN202111225118.0 | 2021-10-21 | CN113975839A | 2022-01-28 | 关庆林; 任培杰; 张震; 高春海 |
| 本发明公开了一种新型分级闪蒸设备及工艺，包括原油罐，原油罐上连通有输油管路，在原油的输送方向上，输油管路上设置有至少三个闪蒸罐，三个闪蒸罐的顶部均具有输油管；三个闪蒸罐分别为一级闪蒸罐、二级闪蒸罐和三级闪蒸罐，一级闪蒸罐的进料口与脱盐罐连接，一级闪蒸罐与二级闪蒸罐之间连接有第一连接管，二级闪蒸罐与初馏塔之间连接有第二连接管，初馏塔与三级闪蒸罐之间连接有第三连接管，三个连接管上均设置有闪蒸泵和换热器，三级闪蒸罐的出料端连接在常压炉上，常压炉上连接有蒸汽输出管，三个闪蒸罐的入料端分别连接在蒸汽输出管上。通过设置多级闪蒸罐等结构，能够解决加工时能耗高、热量损失大、加工量低的问题，提高了生产能力。 | ||||||
| 10 | 一种原油脱轻烃和脱除乳状液装置 | CN202111381309.6 | 2021-11-21 | CN113797573A | 2021-12-17 | 李农; 延廷军; 李金华; 徐兴海; 任振峰 |
| 本发明公开了一种原油脱轻烃和脱除乳状液装置，涉及到原油加工技术领域，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔中的气化罩内侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构中的密封罩侧面固定贯穿设置于进油管，所述进油管贯穿蒸馏塔中的塔体底部并延伸至汽相出口管内部与密封罩固定连接，所述第一驱动机构顶端传动连接有第二驱动机构，所述第一驱动机构中的旋转轴外侧顶部固定设置有油膜刮除机构。本发明可以在原料油处理过程中刮除气化罩表面残留油液所形成的油膜，进而使得后续原料油可以直接与气化罩解除，进而保证了破乳以及脱水效率，同时可以使乳化液在原料油中分布更加均匀，避免后续加热时出现局部乳化液过多或过少的情况。 | ||||||
| 11 | 蒸汽急冷性能改进 | CN201780075430.1 | 2017-12-04 | CN110036093B | 2021-11-30 | 穆斯塔法·N·卡里默; 哈特姆·贝勒法迪勒 |
| 一种通过在蒸汽裂化器急冷系统的急冷水循环回路中分离焦油和水来减少急冷水循环回路中的设备结垢的方法。该方法可包括将来自急冷塔的热解汽油的底部流在并联的至少两个急冷水沉降器中沉降，每个急冷水沉降器产生沉降器烃流和沉降器底部急冷水流。该方法还可包括将包含来自急冷塔的热解汽油的底部流与急冷塔流出水混合以形成组合流。该方法还可以包括将组合流在并联的至少两个急冷水沉降器中沉降以产生沉降器烃流、沉降器底部急冷水流和沉降器生产用水流。 | ||||||
| 12 | 一种喷射蒸发系统 | CN202110215108.2 | 2021-02-25 | CN113004932A | 2021-06-22 | 罗镇江; 黄桂朝; 胡湘娥; 丘福生; 冯罗生; 张燕雄 |
| 本发明实施例的喷射蒸发系统，包括：循环管路、换热组件、真空罐和泵送组件，循环管路内设有循环液体；换热组件设于循环管路上，用于加热循环液体；真空罐设于循环管路上；真空罐内设有雾化喷头，雾化喷头连接于循环管路，用于汽化循环液体形成蒸汽；泵送组件设于循环管路上，用于给循环液体提供循环的动力。一方面，相比于相关技术中提到的内置瀑布式蒸发技术或外置降膜式蒸发技术，本实施例的喷射蒸发系统的结构更加简单且便于操作人员拆装。另一方面，本实施例采用了雾化喷头，雾化喷头能够喷洒出雾状滴液，雾状滴液在真空罐内完成冷凝，确保了干燥效果。 | ||||||
| 13 | 一种柴油生产用油水分离装置 | CN202110059814.2 | 2021-01-18 | CN112391192B | 2021-04-20 | 刘大禄; 李西春; 肖风格; 李云霄; 李珍光 |
| 一种柴油生产用油水分离装置，本发明属于油水分离领域，包括斜置的第一油管，加热管，第二油管，第一油管的底部固定安装环形板，环形板位于加热管内且与之通过密封轴承连接，往复丝杠依次穿过两个第二通孔，第二通孔均通过密封轴承连接往复丝杠，往复丝杠的外周通过单向轴承安装蒸汽涡轮，排气管的另一端固定连接罩体的顶部且与之内部相通，罩体的底部固定连接冷凝管的一端。本装置能够更为有效的吸收加热管的热能，同时条形板还能起一定的搅拌效果，更有利于水蒸汽逸出柴油，第一油管和加热管，加热管和第二油管之间无泄漏风险，不必为其专门配置维护人员，本装置在进行油水分离时处于密闭空间内，能够减轻柴油挥发。 | ||||||
| 14 | 含游离水原油中有机氯含量的检测方法 | CN201610802241.7 | 2016-09-05 | CN107796861B | 2021-01-01 | 张志振; 周海刚; 唐永安; 杜灿敏; 徐英彪; 何留; 王玉鹏; 刘红霞; 董学建; 张娜 |
| 本发明公开了一种含游离水原油中有机氯含量的检测方法：油水初步分离，测定60℃下粘度；当粘度小于300mPa.s时，在60℃下密闭脱水2h，并使用微库伦法测定其中有机氯含量；当粘度大于300mPa.s时，向原油中加入120#溶剂油，并采用蒸馏回流的方式除去水份；读取脱出水体积；将蒸馏出的120#溶剂油转移回到原油中，放入蒸馏仪中，并通过微库伦法测定其中有机氯含量；记录相关数据代入公式计算。本发明将含游离水原油按照粘度和密度划分为低密、低粘原油和高密、高粘原油，采用不同的脱水和测定方式解决了含游离水原油有机氯检测方面的难题，当有机氯标量超过3ug/g，检测结果可信性高，相对误差在10%以内。 | ||||||
| 15 | 一种柴油加氢装置余热回收利用系统 | CN202010947442.2 | 2020-09-10 | CN112076493A | 2020-12-15 | 景玉敏; 徐占久; 张旋; 庞俭慈; 赵明军; 张立红; 高梅霞; 吕顺通 |
| 本发明涉及一种柴油加氢装置余热回收利用系统。主要解决了现有装置柴油脱水系统用于冷却脱水塔塔顶馏出柴油的脱盐水产生的热量被浪费掉没有得到回收利用的问题。其特征在于：所述柴油脱水塔塔顶管线连接塔顶冷凝器上部，塔顶冷凝器底部管线连接柴油闪蒸罐；所述塔顶冷凝器底部的被加热脱盐水抽出管线连接到脱盐水罐；脱盐水罐罐底管线通过脱盐水返回管线由泵连接到塔顶冷凝器顶部；脱盐水罐罐底脱盐水返回管线与罐顶脱盐水抽出管线间还连接若干条伴热线、及两个并联的脱盐水泵。该柴油加氢装置余热回收利用系统能够将这部分脱盐水热量替代蒸汽伴热，可节省大量蒸汽，极大减轻锅炉负荷，减少煤炭用量。达到节能减排目的。 | ||||||
| 16 | 一种超重稠油综合处理改质工艺及系统 | CN201811119545.9 | 2018-09-25 | CN110938455A | 2020-03-31 | 刘银东; 王路海; 张艳梅; 马安; 许倩; 王丽涛; 杨行; 鄂宇恒; 刘龙; 何英华; 卢竟蔓; 于志敏; 毕秦岭; 韩爽; 张浩然; 张博 |
| 本发明提供了一种超重稠油综合处理改质工艺及系统，所述工艺包括含盐含水超重稠油进入脱盐脱水单元，加入稀释剂后完成脱盐脱水；所得含有稀释剂的脱盐脱水重油进入分馏单元进行分馏，分离出轻馏分、中馏分和重馏分；所述重馏分进入分相单元的混合段与复合分相剂充分混合，所得混合物再进入分相单元的沉降分相段，完成固液两相的分离，得到液相油性组分和类固相沥青质组分；所述液相油性组分进入分离单元，部分回收复合分相剂后进入油品调和单元，经调和得到改质油；所述类固相沥青质组分升温至熔融状态，经过汽提-蒸发单元，回收该类固相沥青质组分中所含油分和复合分相剂后，进入固化成型单元，挤压成型后排出系统，降温降压得到固态产品。 | ||||||
| 17 | 蒸汽式除水装置 | CN201910686853.8 | 2019-07-29 | CN110272758A | 2019-09-24 | 裴来根 |
| 蒸汽式除水装置。主要解决现在的危废复杂油泥油包筛选出的液体混合物加药后无法很好的分离的问题。本发明提供蒸汽式除水装置，机架上设有外筒和内筒，内筒与外筒联动连接，外筒由动力源带动沿自身轴线转动，外筒内设有至少一个用于容纳热传导介质的第一容纳腔，内筒内设有用于装有油污泥的第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔之间热传导配合。主要针对危废复杂油泥油包筛选出的液体混合物加药后无法分离，通过此装置可低成本除去液体中的水分，也可对危废焚烧后渣灰进行除水从而大大降低下游处置成本，应用范围广、安全、高效环保且易保养。 | ||||||
| 18 | 一种用于石油提炼的原油盐分去除装置 | CN201810363885.X | 2018-06-20 | CN108531209A | 2018-09-14 | 谢云琼 |
| 本发明公开了一种用于石油提炼的原油盐分去除装置，其结构包括：散热箱、盐分去除罐、底座、连接管、控制箱、储油罐、过滤油口、回流罐、油压表，散热箱的底部垂直固定在盐分去除罐的后端，盐分去除罐的底端焊接在底座的上表面，盐分去除罐的左侧连接口通过连接管与储油罐右侧的连接口过盈配合，油压表垂直固定在盐分去除罐外壁的上端，控制箱内部的电路通过导线与散热箱内部电连接电连接，本发明的一种用于石油提炼的原油盐分去除装置通过散热箱对原油进行多重散热，改进后的石油提炼的原油盐分去除装置能够使原油在蒸馏去除盐分以及水分后降温减小油压对机体产生的危险。 | ||||||
| 19 | 用于稠细粒尾矿脱水操作的分散和调节技术 | CN201710217493.8 | 2013-06-21 | CN107398093A | 2017-11-28 | T.巴格; A.桑切斯; A.雷文顿; J.P.麦考利 |
| 描述了涉及通过例如减少工艺波动来提高稠细粒尾矿的絮凝和脱水的技术。一种示例的方法包括将絮凝剂分散到具有湍流形态的稠细粒尾矿中以制备湍动絮凝的尾矿；将该湍动絮凝的尾矿进行剪切以聚集絮凝物并提高屈服应力，以制备具有非湍流形态的经絮凝的物料；和剪切调节该经絮凝的物料以降低屈服应力并制成在水释放区内的经调节的絮凝的尾矿；和通过例如使用地表沉积将该经调节的絮凝的尾矿脱水。该稠细粒尾矿在添加絮凝剂时可以具有至少40,000的宾汉雷诺数。抑制工艺波动可以包括例如提供湍动尾矿进料、配置下游管线组件以降低背压波动和/或降低絮凝剂溶液中的空气含量。 | ||||||
| 20 | 用于从有机液体中除去水和/或氧气的方法和装置 | CN201580028384.0 | 2015-03-19 | CN106459779A | 2017-02-22 | C·L·贝克; J·J·沃茨; J·R·波特 |
| 使用具有热量输入和干燥氮气流的蒸馏塔，用于从粗有机液体流中除去水和/或氧气的方法和装置。从所述蒸馏塔中取出包含高浓度水的侧面流出物流。可以使用任选的沉降鼓来将所述侧面流出物流中的所述水相与所述有机相分离。本发明可以被有利地用于纯化包含苯、甲苯、二甲苯、乙苯、异丙基苯、环己烷、环己烯、环己醇、环己酮等中一种或多种的粗有机液体流。 | ||||||
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