| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种用于异丁烯氧化制备甲基丙烯酸的复合金属氧化物催化剂及其应用 | CN202210388607.6 | 2022-04-14 | CN114849740A | 2022-08-05 | 包明; 刘旭; 王加升 |
| 一种用于异丁烯氧化制备甲基丙烯酸的复合金属氧化物催化剂及其应用，属于纳米催化技术领域。所述复合金属氧化物催化剂的具体组成为Mo‑V‑Te‑M，其中M为Cs或者Ti，催化剂采用溶剂蒸干法制备得到，为长条状；上述Mo‑V‑Te‑M复合金属氧化物催化剂，对于异丁烯氧化制备甲基丙烯酸具有很高的转化率和选择性。本发明通过掺杂助催化剂来对催化剂进行改性，并对催化剂的酸性进行了调控，在保持异丁烯的转化率的条件下，使催化剂的选择性得到了提高；该催化剂不需要多段反应便可以将异丁烯转化为甲基丙烯酸，能够解决反应周期和流程长，反应设备复杂和经济效益低等问题，同时该催化剂制备方法简单，容易工业化。 | ||||||
| 22 | 在单体生产中使用大孔惰性材料的方法 | CN201780031814.3 | 2017-04-17 | CN109153627B | 2022-08-02 | J·徐 |
| 本发明提供了单体例如丙烯酸的生产方法，其中所述方法包含在固定床反应器，优选两个固定床反应器中在氧气和混合金属氧化物催化剂存在下氧化一种或多种反应气体，例如丙烯，以形成氧化的气态混合物，和在所述氧化中的任何点处，通过惰性大孔材料供给所述一种或多种反应气体或所述氧化的气态混合物或使所述一种或多种反应气体或所述氧化的气态混合物流动通过所述惰性大孔材料，所述惰性大孔材料的孔体积为0.2cm3/g至2.0cm3/g，表面积为0.01至0.6m2/g，并且其中在所述惰性大孔材料中总孔体积的30至98wt％具有至少100μm的孔径。 | ||||||
| 23 | 一种塑料降解回收单体的合成方法 | CN202110338473.2 | 2021-03-30 | CN113307732B | 2022-07-26 | 姜雪峰 |
| 本发明公开了一种塑料降解实现单体式(2)和/或式(3)回收的合成方法，在空气或者氧气或者氮气氛围中，在反应溶剂中，以式(1)高分子聚合物为反应原料，利用可见光激发光敏剂催化，反应得到单体式(2)酸类化合物和/或式(3)酚类化合物。本发明合成方法原料廉价易得，反应操作简单，反应条件温和。本发明具有广泛的应用前景和使用价值。本发明为实现塑料降解提供了一条操作简单、高效、绿色的合成方法，同时也为苯甲酸等简单分子的合成提供了一个可行的策略。 | ||||||
| 24 | 丙烯醛生产工艺中尾气循环利用方法 | CN201810541083.3 | 2018-05-30 | CN110551008B | 2022-07-19 | 巩传志; 杨淼; 刘学线; 王宝玉; 刘利; 张凤涛; 胡明亮 |
| 本发明涉及一种丙烯醛生产工艺中尾气循环利用方法，包括：S1、将丙烯、氧气、氮气和中压蒸汽送入反应器反应生成反应物流；S2、将所述反应物流送入丙烯醛分离单元分离丙烯醛和粗丙烯酸；S3、将所述丙烯醛分离单元中产生的尾气焚烧生成气体物流；S4、将所述气体物流一部分送入工艺系统循环使用，剩余部分排入大气。采用本发明的丙烯醛生产工艺中尾气循环利用方法，可以将尾气焚烧生成二氧化碳和水送入生产工艺循环使用，降低工艺系统中蒸汽的消耗量。同时还可以保障丙烯醛生产工艺的安全性。 | ||||||
| 25 | 用于烷烃氧化脱氢和/或烯烃氧化的基于钼-钒-铌-二氧化铈的催化剂 | CN201780047498.9 | 2017-07-20 | CN109562361B | 2022-07-15 | H·A·克利杰恩; M·J·F·M·弗哈克 |
| 本发明涉及一种催化剂，其包含：a)钼、钒、铌和任选的碲的混合金属氧化物；和b)微晶尺寸大于15纳米(nm)的二氧化铈颗粒；其中基于催化剂的总量，二氧化铈颗粒的量为1至60wt％。此外，本发明涉及一种制备催化剂的工艺，其包含将钼、钒、铌和任选的碲的混合金属氧化物与微晶尺寸大于15纳米(nm)的二氧化铈颗粒混合，其中基于催化剂的总量，二氧化铈颗粒的量为1至60wt％。仍进一步地，本发明涉及使用这种催化剂的烷烃氧化脱氢和/或烯烃氧化工艺。 | ||||||
| 26 | 一种甲基丙烯酸制造用复合催化剂及其制备方法 | CN202011164814.0 | 2020-10-27 | CN114471530A | 2022-05-13 | 万里; 李静霞 |
| 本发明提供了一种以异丁烯为原料一步法直接制备甲基丙烯酸的催化剂及其制备方法。该催化剂包含Mo‑Bi金属氧化物和介孔Mo‑P杂多酸两种不同的活性组分，可分别将异丁烯选择性氧化为甲基丙烯醛以及将甲基丙烯醛进一步氧化为甲基丙烯酸。该催化剂的制备方法分为两步，在制备得到Mo‑Bi金属氧化物颗粒后，再次将其分散于含有表面活性剂和二氧化硅前驱体的Mo‑P杂多酸前驱体溶液中得到复合催化剂。催化剂的热处理方法也分为两步，即在惰性气体和氧化性气体氛围中分别焙烧，最终得到具有良好热稳定性的催化剂。该催化剂可以实现一步法直接将异丁烯氧化成为甲基丙烯酸，具有良好的反应活性和热稳定性。 | ||||||
| 27 | 采用甲基丙烯醛返回和再循环制备MMA的C-4-基方法 | CN202110862868.2 | 2021-07-29 | CN114057571A | 2022-02-18 | S·科里尔; G·科尔布尔; J·邓 |
| 本发明描述了基于C‑4原料制备甲基丙烯酸酯，尤其是制备甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯(MMA)的改进方法。在这种情况下C4原料尤其是异丁烯或叔丁醇。另外，还提供了用于有效制备这些产物的范围广泛的实施方案。本发明尤其涉及通过气相氧化异丁烯制备甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的方法。在第二气相氧化步骤中，将甲基丙烯醛转化成甲基丙烯酸并从甲基丙烯酸中除去未转化的甲基丙烯醛。在蒸发设备中在各种气体和蒸汽存在下使这种甲基丙烯醛蒸发并以气态形式与其中制备了甲基丙烯醛的第一氧化阶段的工艺气体混合在一起。这样，可以将再循环的甲基丙烯醛再供给方法和催化部分氧化。 | ||||||
| 28 | 一种钼系催化剂的回收制备方法及应用 | CN202111533624.6 | 2021-12-15 | CN114042458A | 2022-02-15 | 万毅; 吴保强; 沙宇; 孙康; 詹吉山; 李作金; 王磊; 张永振; 黎源; 华卫琦 |
| 本发明公开了一种钼系催化剂的回收制备方法及应用，包括如下步骤：1)将废旧的含钼催化剂在450℃‑550℃空气流中预处理2‑10小时，去除旧催化剂上吸附的杂质；2)将预处理后的旧催化剂经高频电流‑磁场转换，在温度500℃‑900℃，通入含氧气体使钼分离出旧催化剂，形成含钼物流；3)将含钼物流捕集入钼酸盐溶液中，溶液温度65℃‑90℃，溶液pH＝5‑5.5；4)采用无机酸及无机碱溶解步骤2)中含钼物流分离后的残余催化剂，调节pH值在7.0‑7.5，得到除杂后的磁性金属离子化合物；5)将步骤3)处理后的钼酸盐溶液和步骤4)得到的磁性金属离子化合物混合，调节共沉淀pH＝1.2～2.5，经过老化、烘干、成型、高温焙烧，得到成品催化剂。该方法操作简单，回收率高。 | ||||||
| 29 | 单体生产中使用的材料的惰性的确定方法 | CN201680046322.7 | 2016-08-22 | CN107848935B | 2022-01-04 | J·徐 |
| 一种确定关于材料在丙烯反应为丙烯醛和丙烯酸过程中形成重质副产物的惰性的方法。 | ||||||
| 30 | 一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸催化剂及其制备方法 | CN202010592271.6 | 2020-06-24 | CN113828325A | 2021-12-24 | 杨斌; 徐文杰; 奚美珍; 王伟华; 宋卫林 |
| 本发明公开了一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸催化剂及其制备方法。该催化剂包括载体和活性金属组分，其中，该催化剂的还原率为0.5％～1.5％，该制备方法包括：a)将含有活性金属组分前驱物的物料与载体前驱体混合，得到浆料；b)将步骤a)所得浆料进行老化，然后干燥、成型，得到催化剂前体；c)将步骤b)所得催化剂前体进行焙烧，得到催化剂；其中，所述焙烧为两段焙烧，且第一段焙烧为高温焙烧，焙烧气氛为含氧气体，第二段焙烧为低温焙烧，焙烧气氛为含有还原性气体的混合气。本发明催化剂具有适宜的还原率，用于丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸的工业生产中，催化活性和选择性均较好。 | ||||||
| 31 | 催化剂成型体以及使用其的不饱和醛和不饱和羧酸的制造方法 | CN202080023586.7 | 2020-03-18 | CN113613785A | 2021-11-05 | 渡边拓朗; 井口敏行; 菅野充; 近藤正英 |
| 一种催化剂成型体，是在通过氧化反应来制造不饱和醛和/或不饱和羧酸时使用的催化剂成型体，其同时满足以下的要件(A)和(B)。(A)在填充于反应器之前的状态下，上述催化剂成型体的成型体密度为2.25g/mL以下。(B)满足下述要件(B－1)和(B－2)中的至少一者：(B－1)上述催化剂成型体的表面的JIS B－0601－2001中规定的算术平均粗糙度(Ra)为3.0μm以下。(B－2)上述催化剂成型体的表面的JIS B－0601－2001中规定的最大高度(Rz)为15μm以下。 | ||||||
| 32 | 催化剂制造用干燥颗粒、催化剂以及化合物的制造方法 | CN202080021783.5 | 2020-03-26 | CN113613782A | 2021-11-05 | 平冈良太; 福永诚一郎 |
| 一种催化剂，其中，在使用扫描型电子显微镜(SEM)、将加速电压设定为15kV、并且以在SEM图像中的1个粒子的纵向最大长度占SEM图像的纵向长度的90％以上且在SEM图像中的1个粒子的横向最大长度占SEM图像的横向长度的90％以上的倍率得到的催化剂的SEM图像中，将该SEM图像二值化为黑白图像时的白色部位的铋(Bi)浓度大于黑色部位的Bi浓度加上黑色部位的Bi浓度的标准偏差σ1的2.5倍的值而得到的值。 | ||||||
| 33 | 多孔型挤出模和催化剂挤出成型体的制造方法 | CN201780010696.8 | 2017-02-20 | CN108602061B | 2021-11-05 | 日野智道; 丰田贵史; 星野学; 渡边拓朗; 竹田明男 |
| 本发明提供能够稳定地制造具有高品质且高催化性能的不饱和醛和/或不饱和羧酸制造用催化剂挤出成型体的多孔型挤出模。该多孔型挤出模具备模主体和多孔板，上述模主体具有模孔、和用于使待成型的材料均匀地流入该模孔的整流部，上述多孔板含有具有300MPa以上的耐力的材料，具有多个直径为a(mm)的贯通孔，厚度为b(mm)，b/a为0.5以上且小于3.0，上述多孔型挤出模具有上述多孔板的中央部被设置于上述模主体的上述整流部的平面部支撑的结构。 | ||||||
| 34 | 一种异丁烯或叔丁醇制甲基丙烯醛的催化剂及其制备方法 | CN202110866353.X | 2021-07-29 | CN113546636A | 2021-10-26 | 席蓝萍; 王伟松; 赵炯烽; 王胜利; 贺丽丹 |
| 本发明公开了异丁烯或叔丁醇选择性氧化制甲基丙烯醛的催化剂的制备方法。本发明提供的制备方法将金属化合物分为四种溶液，通过一次沉淀，过滤、二次沉淀、干燥、焙烧，得到催化剂。所述制备方法可以降低蒸发能耗，提高制备过程安全性，降低废水处理压力，能够制得性能优良的催化剂。所得制品具有催化剂收率高，催化剂的活性和选择性高的优点。 | ||||||
| 35 | 一种塔顶气再循环制丙烯酸的急冷吸收塔 | CN202110971108.5 | 2021-08-24 | CN113413626A | 2021-09-21 | 李金江; 荣洪杰 |
| 本发明涉及一种塔顶气再循环制丙烯酸的急冷吸收塔，涉及化工设备技术领域，包括罐体、进液管、塔盘、水合器、电机、传动部件、转筒和加热管，进液管固连在罐体一侧，若干个塔盘沿罐体轴线方向间隔固连在罐体内，若干个水合器间隔固连在最高位的塔盘顶端面，两个电机间隔固连在罐体外侧底部，传动部件转动连接在电机的输出端，转筒转动连接在传动部件上，转筒伸入罐体内，转筒上间隔固连有若干个桨叶，加热管插入在转筒内，本发明具有既能防止丙烯酸聚合又能提高产品收率的优点。 | ||||||
| 36 | 制备含有钼和铋的混合氧化物催化剂的方法 | CN201680042682.X | 2016-07-19 | CN107847922B | 2021-08-24 | A·菲舍尔; A·梅舍尔; H·雅各布 |
| 本发明涉及一种制备混合氧化物催化剂，特别是基于氧化钼和氧化铋的混合氧化物催化剂的制备方法，其中对以溶液和/或悬浮液形式提供的混合氧化物催化剂的组分的前体化合物进行特定温度制度下的喷雾干燥，然后将以这种方式获得的喷雾颗粒煅烧以产生催化活性物质，并且涉及通过该方法能够获得的混合氧化物催化剂，以及这些催化剂在烯烃的部分氧化中的用途，尤其是在丙烯的部分气相氧化成丙烯醛和丙烯酸中的用途。含有溶液或悬浮液的前体化合物的喷雾干燥与具有特定进口温度的气流并流进行。可选地，当主气流具有较高的进口温度时，可以在下游供应附加的较冷气流。由此获得的混合氧化物催化剂在其被用于烯烃的部分气相氧化时，在催化剂固定床的热点中具有较低的最高温度。 | ||||||
| 37 | 甘油生产丙烯酸的方法 | CN201710628240.X | 2017-07-28 | CN109304162B | 2021-06-22 | 徐文杰; 姜家乐; 杨斌; 王伟华 |
| 本发明涉及甘油生产丙烯酸的方法，主要解决现有技术甘油合成丙烯酸工艺中丙烯酸收率偏低的问题，通过采用甘油生产丙烯酸的方法，包括含甘油的原料和含氧气的原料与催化剂接触，甘油发生脱水反应生成丙烯醛，丙烯醛进一步氧化为丙烯酸；所述催化剂，包括载体和活性组分，所述活性组分包括选自Pt、Re和Rh中的至少一种的技术方案，较好地解决了该技术问题，可用于甘油合成丙烯酸的工业生产中。 | ||||||
| 38 | 一种环己酮制备ε-己内酯联产甲基丙烯酸的工艺 | CN201911276170.1 | 2019-12-12 | CN111018823B | 2021-06-15 | 闫捷; 赵立红; 蒋元力; 崔发科; 魏灵朝; 李丰; 宋灿; 梁旭 |
| 本发明提出了一种环己酮氧化制备ε‑己内酯联产甲基丙烯酸的工艺，将催化剂、环己酮和有机溶剂加入氧气压力为0.1‑1MPa的反应釜中，在搅拌下将温度升至30‑90℃，缓缓加入甲基丙烯醛，并继续搅拌1‑12h后，得到ε‑己内酯、环己酮、甲基丙烯酸、甲基丙烯醛和有机溶剂的混合溶液。混合溶液经过精馏塔二级精馏后，分别得到ε‑己内酯和甲基丙烯酸。本发明低温催化分子氧氧化甲基丙烯醛再氧化环己酮同时生成甲基丙烯酸和ε‑己内酯，成功将两种反应耦合，其解决了在分子氧直接氧化环己酮制备ε‑己内酯过程中，副产物价值低且难以分离的问题，使分子氧生产ε‑己内酯的同时联产甲基丙烯酸。 | ||||||
| 39 | 核壳型催化剂及其制备方法与应用 | CN201911026166.X | 2019-10-25 | CN112705215A | 2021-04-27 | 徐文杰; 王伟华; 杨斌; 宋卫林; 奚美珍 |
| 本发明公开了一种核壳型催化剂及其制备方法与应用，其中所述催化剂包括核壳型载体和负载在所述核壳型载体上的活性组分，其中所述核壳型载体具有多孔材料的壳层和由所述壳层围成的球形空腔，优选所述空腔的平均直径与所述壳层的平均厚度之比为0.1‑3.5。该催化剂可应用于丙烯醛合成丙烯酸中，其机械强度高、使用寿命长、得到的产物丙烯酸收率高。 | ||||||
| 40 | 选择性氧化催化剂和在选择性氧化催化剂的存在下氧化C2烃的方法 | CN201980059780.8 | 2019-09-17 | CN112703055A | 2021-04-23 | 斯里坎特·戈帕尔; 图尔基·阿尔斯马里 |
| 公开了制备用于氧化C2烃的催化剂的方法和使用该催化剂的方法。钼、钒和铌金属或含钼金属的化合物、含钒金属的化合物和含铌金属的化合物用于在水中形成浆料。搅拌浆料至少15分钟后，将钯或含钯化合物添加到浆料中。进一步搅拌后，收集沉淀物，干燥并煅烧以获得活性催化剂，其中钯主要分布在催化剂表面上。活性催化剂能够催化C2烃向乙酸的转化。 | ||||||
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