子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种煤气化废水预处理的酚氨回收装置 | CN202120129078.9 | 2021-01-18 | CN214422542U | 2021-10-19 | 宋育勇; 王海兵; 伏彦军; 姜成鹏; 陈玉明; 张红元; 武亮; 李坤 |
| 本实用新型公开了一种煤气化废水预处理的酚氨回收装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面设置有出料管，所述出料管的外表面设置有连接环，所述连接环的外表面设置有通孔，所述通孔的内侧设置有连接槽，所述连接槽的内部设置有密封圈，所述装置本体的下端设置有连接圈，所述连接圈的下端设置有缓冲垫，所述连接圈的外表面设置有连接孔。本实用新型所述的一种煤气化废水预处理的酚氨回收装置，通过设置有连接环、通孔、连接槽与密封圈，能够有效防止管道接口处可能发生的泄露同时能够方便管道之间的连接，密封性效果较好，通过设置有连接圈、缓冲垫与连接孔，在能够有效避免装置对地面造成的磨损同时避免对设备本身产生影响，使用的效果较好。 | ||||||
| 122 | 酚钠的二氧化碳分解系统 | CN202023074820.5 | 2020-12-18 | CN214270724U | 2021-09-24 | 杨雪松 |
| 本实用新型涉及焦化行业焦油蒸馏酚盐分解单元的设备及工艺，尤其涉及酚钠的二氧化碳分解系统。包括分解塔、粗酚酸化塔、碳酸钠处理塔与一次分解分离槽，分解塔分上中下三段，粗酚酸化塔分为上下两段，碳酸钠处理塔分为上下两段；烟气管道分别与分解塔中段、分解塔下段、粗酚酸化塔上段、碳酸钠处理塔上段相连，粗酚酸化塔上段通过管道与分解塔中段相连，碳酸钠处理塔上段通过管道与分解塔中段相连；分解塔、粗酚酸化塔、碳酸钠处理塔分别通过管道与一次分解分离槽相连。以三个塔代替原流程的六个塔，减少了三个输送泵和三个液位记录调节仪表，因此节约了大量的运行成本，减少了占地，并提高了整个工艺的酚盐分解率和本质安全性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 123 | 一种用于兰炭含酚废水提酚工艺的装置 | CN202021883761.3 | 2020-09-02 | CN213294987U | 2021-05-28 | 李广敏; 高向国; 杨延奇; 范留伟; 马海燕; 蒋松 |
| 本实用新型公开了一种用于兰炭含酚废水提酚工艺的装置，混合装置的入口与脱氨后的污水管连接，出口与沉降装置连接；中部与过滤装置的底部连接，过滤装置的顶部与萃取装置连接；萃取装置的萃取液出口与脱轻装置连接；下部分与粗酚装置连接；所述提酚装置顶部设有粗酚出口，底部萃取剂出口与萃取装置的中下部和萃取剂精制装置连接；萃取剂精制装置底部设有残渣排出口，上部的萃取剂出口经过萃取剂冷凝器冷却后与萃取装置中上部连接。采用本装置蒸汽消耗量小，处理后的污水中酚含量可真正达到400mg/L，粗酚的品质较好，可真正实现长周期运行。 | ||||||
| 124 | 一种煤焦油废水提酚装置 | CN201821642184.1 | 2018-10-10 | CN209368035U | 2019-09-10 | 高德俊 |
| 本实用新型公开了一种煤焦油废水提酚装置，包括储液罐、蒸馏罐、闪蒸罐、净化塔、精馏塔、反应罐，所述储液罐通过输送泵与蒸馏罐连接，闪蒸罐将蒸馏罐与净化塔连接，净化塔顶部出液管与反应罐连接，反应罐通过泵与精馏塔连接，精馏塔的顶部馏分经换热器与储罐连接，精馏塔的重组分进入回收罐内。本实用新型设计合理；本装置能将煤焦油废水内的酚类进行有效提纯。 | ||||||
| 125 | 混酚精馏系统 | CN201521067693.2 | 2015-12-21 | CN205258347U | 2016-05-25 | 刘诗春 |
| 本实用新型提出了一种混酚精馏系统，包括原料储罐、除杂反应釜、蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器及馏分接收槽，冷凝器连接有真空泵，蒸馏釜连接有导热油炉，冷凝器的出口连接有三通管道，三通管道的一端为产品管，另一端为回流管，回流管与所蒸馏塔连通，产品管与馏分接收槽相连，三通管道的三通连接处设有电磁阀，蒸馏塔的顶部设有温度传感器，还设有控制器，温度传感器及电磁阀分别与控制器电性连接，原料储罐和真空泵连接有活性炭吸附器。通温度传感器监控蒸馏塔出口处温度并将信号传给控制器，控制器对应得出产品种类，控制电磁阀的开关方向，当蒸出品为所需产品时，让其从产品管流出，否则回流到蒸馏釜中，这样保证产品的纯度。 | ||||||
| 126 | 一种处理含酚废水的脱氨提酚装置 | CN201420684097.8 | 2014-11-14 | CN204211590U | 2015-03-18 | 方新军; 毛选伟; 闫丙辰; 王胜利; 张敬雅; 杜蕾; 华媛; 李杰欣; 何伟; 张帆 |
| 本实用新型公开了一种处理含酚废水的脱氨提酚装置，包括酸性水汽提塔、萃取塔、水塔和酚塔，采用酸性水汽提塔以对汽提的方式对酸性气体和氨进行脱除并回收，并采用了三级冷凝分液来进行分离，保证了脱氨的效果；采用溶剂萃取法从高浓度含酚污水中回收酚类物质，含酚水与萃取剂在萃取塔中逆流接触，配合高效液液分配器，可保证萃取效率；水塔为精馏塔，能够使溶剂由塔顶排出，废水达标后由塔釜排出，而且会产生一部分热水回到酸性水汽提塔中；酚塔为精馏塔，能够使萃取相中的粗酚由塔顶排出，溶剂由塔底排出。本实用新型既实现了脱氨提酚的分离效果(分离出粗氨、粗酚)，又保证了萃取剂、水的循环利用，并充分考虑了热的充分利用。 | ||||||
| 127 | 一种快速分离煤焦油中酚类化合物的新型装置 | CN201320551545.2 | 2013-09-06 | CN203683420U | 2014-07-02 | 郭武杰; 陈钢; 韩美林 |
| 本实用新型涉及煤焦油中酚类化合物的分离技术，具体是一种快速分离煤焦油中酚类化合物的新型装置。本实用新型解决了现有碱水萃取分离法易腐蚀工艺设备、易造成环境污染、分离成本高、以及能耗高的问题。一种快速分离煤焦油中酚类化合物的新型装置包括超重力低共熔分离塔、减压蒸馏塔、季铵盐再生塔、离心分离器、精馏塔；其中，超重力低共熔分离塔的侧壁上部和顶壁各开设有一个进料口；超重力低共熔分离塔的侧壁下部和底壁各开设有一个出料口；减压蒸馏塔的侧壁开设有一个进料口；减压蒸馏塔的顶壁和底壁各开设有一个出料口；季铵盐再生塔的侧壁和顶壁各开设有一个进料口。本实用新型适用于煤焦油中酚类化合物的分离。 | ||||||
| 128 | 一种降低粗酚中中性油含量的装置 | CN201320211843.7 | 2013-04-24 | CN203238196U | 2013-10-16 | 王朝阳; 刘木森; 李元狮; 冯高平 |
| 一种降低粗酚中中性油含量的装置，包括中性酚钠盐储槽、中性酚油萃取塔、混合器、萃取油洗涤塔、萃取剂储槽；其中中性酚钠盐储槽底部与中性酚油萃取塔通过管道A连接，中性酚油萃取塔上部通过管道B与混合器连接，底部通往蒸吹塔或分解器；混合器中加入洗涤剂，上部通往中性酚钠盐储槽，下部与萃取油洗涤塔相连接；萃取油洗涤塔上部连接萃取剂储槽，下部也通往中性酚钠盐储槽；萃取剂储槽与管道A连接。本实用新型降低粗酚中中性油含量的装置目的，是为了解决上述工艺瓶颈的主要环节，他可以提供一个简单有效、安全环保、生产连续性更强，解决粗酚夹带油的装置。根据溶剂油吸附的原理，利用吸附、分离、洗涤、再重复利用、最后采出组分的装置。 | ||||||
| 129 | 一种低温煤焦油酚钠盐的分解装置 | CN201220703819.0 | 2012-12-19 | CN203002224U | 2013-06-19 | 杨永忠; 闵小建; 李向东; 郑化安; 尚建选; 张生军; 唐应吉; 刘双泰 |
| 本实用新型公开了一种低温煤焦油酚钠盐的分解装置，包括板框，在所述板框中设置有由一个阳膜和两个双极性膜构成的膜器，阳膜置于两个双极性膜之间；膜器有两个室，分别为一个双极性膜和阳膜与板框围成的碱液室，以及另一个双极性膜和阳膜与板框围成的进料室，所述膜器的两侧分别设置有一阴极和一阳极。有效解决了传统煤焦油加工技术中大量酸、碱废水的排放，为一种绿色化工生产装置。 | ||||||
| 130 | 1-스티릴-3-T-부틸-1,3-프로판 디온 유도체 및 그것을 배합한 피부 외용제 | KR1019930020412 | 1993-10-02 | KR1019940009123A | 1994-05-16 | 오카자키도모미; 가토미키코; 마츠시타히로시; 우에하라게이이치 |
| 131 | 치환된 스티렌 | KR1019930019341 | 1993-09-22 | KR1019940006986A | 1994-04-26 | 프랜시스마이클호울리헌 |
| 치환된 스티렌은 간단한 저온 기법에 의해 합성된다, 보호된 페놀 스티렌을 염기의 존재하에 산 무수물, 디카보네이트, 할로겐 치환된 알킬 또는 산 클로라이드와 반응시켜 카보닐 치환된 스티렌을 생성시킨다. 생성물이 증류하지 않고 사용될 경도로 충분히 순수하여 증류로 인한 예상치 않은 수율 감소가 배제된다. | ||||||
| 132 | 디플루오로메톡시 방향족 화합물의 제조방법 | KR1019830003924 | 1983-08-22 | KR1019910006003B1 | 1991-08-09 | 벤카타라만케임즈와란-2 |
| 내용 없음. | ||||||
| 133 | 3-클로로-4-플루오로니트로벤젠의 제법 | KR1019880700728 | 1988-03-18 | KR1019890700569A | 1989-04-25 | 이시구라쓰가사; 후꾸시마다쓰하루 |
| 내용 없음. | ||||||
| 134 | 3,3',5,5'-테트라알킬-4,4'-비페놀의 제조방법 | KR1020057019939 | 2004-09-17 | KR101141612B1 | 2012-05-17 | 시모야마노리카츠; 무라이코오야; 사와다요시아키 |
| 본 발명은 미반응의 디알킬페놀(DAP)의 회수 재이용을 반복하여 행해지는 공업적으로 유리한 테트라알킬비페놀(TABP)의 제조방법을 제공한다. 수용매 및 금속 촉매의 존재 하에, 산소 함유 가스에 의해 DAP의 산화이량화 반응을 실시하고, 미반응 DAP, 금속 촉매 및 불순물로서 방향족 알데히드류를 함유하는 반응액에 TABP가 분산된 수성 슬러리를 얻는 공정(A)과, 얻어진 수성 슬러리로부터 TABP를 고-액 분리하는 공정(B)으로 이루어지고, 수성 슬러리 및/또는 공정(B)에서 회수되는 수성 반응액을 증류하여 물과 미반응 DAP로 이루어지는 공비 혼합물을 회수하고, 방향족 알데히드류가 함유된 상기 회수 유분의 일부를 산화이량화 반응에 공급하고, 공급 반응액 중에서 방향족 알데히드류의 금속 촉매에 대한 양을 60 배몰 이하로 조절한다. 테트라알킬비페놀, 산화이량화 | ||||||
| 135 | 비스페놀-Ａ의 생산방법 | KR1020077006492 | 2005-07-01 | KR1020070057186A | 2007-06-04 | 스미스로렌스에이.주니어; 젤베인에이브라함피. |
| Bisphenol-A (BPA) is efficiently produced from phenol and acetone via countercurrent and multistage contact with a solid acid catalyst in the presence of an agent that enhances the removal of water of reaction from the reaction zone. A preferred contacting device is a distillation column wherein the catalyst is contained within a distillation mass transfer structure. A preferred water removal agent is a C6 hydrocarbon, e.g., n-hexane. The column is configured with a reboiler, reflux condenser, and decanter as reflux drum. Phenol (in excess of the reaction stoichiometry) is fed to the column above the catalyst zone and acetone toward the bottom of the catalyst zone. Hexane is fed directly into the reboiler. Boilup is primarily hexane vapor which as it ascends the column removes water from the reaction zone in the vapor stream while the acetone is maintained within the reaction zone by dissolving in the descending phenol rich liquid stream. The water is removed from the system as decant liquid while the hexane is refluxed to the column. According to the invention nearly 100% conversion of the acetone is achieved and the phenol/BPA/hexane column bottoms product is free of water. | ||||||
| 136 | 3,3',5,5'-테트라알킬-4,4'-비페놀의 제조방법 | KR1020057019939 | 2004-09-17 | KR1020060055446A | 2006-05-23 | 시모야마노리카츠; 무라이코오야; 사와다요시아키 |
| An industrially advantageous process for producing a tetraalkylbiphenol (TABP) in which an unreacted dialkylphenol (DAP) can be repeatedly recovered and reused. The process comprises: a step (A) in which a DAP is oxidatively dimerized with an oxygenic gas in the presence of a water solvent and a metallic catalyst to obtain an aqueous slurry which comprises a liquid reaction mixture containing the unreacted DAP, the metallic catalyst, and an aromatic aldehyde as an impurity and a TABP dispersed in the mixture; and a step (B) in which the TABP is separated from the resultant aqueous slurry by solid-liquid separation. In the process, the aqueous slurry and/or the aqueous liquid reaction mixture recovered in the step (B) is distilled to recover an azeotropic mixture comprising water and the unreacted DAP, and part of the recovered fraction containing the aromatic aldehyde is supplied to the oxidative dimerization to regulate the amount of the aromatic aldehyde contained in a feed reaction mixture so as to be up to 60 times by mole the amount of the metallic catalyst therein. | ||||||
| 137 | 테트라부틸 암모늄 페놀레이트 디페놀 부가물의 제조 방법 | KR1020007000204 | 1998-06-30 | KR1020010021646A | 2001-03-15 | 헤쎄,카르스텐; 얀젠,우르줄라; 레히너,요한 |
| 본발명은알칼리페놀레이트를수성상으로테트라부틸암모늄염과반응시킨후에페놀을첨가하여부가물을침전시킴으로써테트라부틸암모늄페놀레이트디페놀부가물을제조및 정제하는방법에관한것이다. | ||||||
| 138 | 치환된 스티렌 | KR1019930019341 | 1993-09-22 | KR100270182B1 | 2000-10-16 | 프랜시스마이클호울리헌 |
| [치환된 스티렌] 치환된 스티렌은 간단한 저온 기법에 의해 합성된다. 보호된 페놀 스티렌을 염기의 존재하에 산 무수물, 디카보네이트, 할로겐 치환된 알킬 또는 산 클로라이드와 반응시켜 카보닐 치환된 스티렌을 생성시킨다. 생성물이 증류하지 않고 사용될 정도로 충분히 순수하여 증류로 인한 예상치 않은 수율 감소가 배제된다. | ||||||
| 139 | How to obtain a polyphenol extract from cocoa beans, the resulting extract and use thereof | JP2002519399 | 2001-08-10 | JP5179695B2 | 2013-04-10 | ジャン ポール ルクポー; ジョゼフ ヴェルコテルン |
| 140 | 2,6-di--tert- butylphenol compound | JP2007118315 | 2007-04-27 | JP4689640B2 | 2011-05-25 | フォルカー・ライフェンラート; ヨアヒム・クラウゼ |
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