子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种煤直接液化油的加工方法 | CN201110388501.8 | 2011-11-29 | CN102533331A | 2012-07-04 | 李丽; 胡云剑; 金环年; 马辉; 郭治; 朱豫飞 |
| 本发明提供了一种煤直接液化油的加工方法，包括以下步骤：使煤直接液化生产的液化粗油中的富酚馏分进入脱酚装置进行脱酚；将脱酚油和液化粗油的其余馏分进行混合，再与氢气混合后进入带强制内循环的加氢处理反应器，与加氢处理催化剂接触；对加氢处理反应器的出口物流进行分离、分馏以获得轻馏分油、中间馏分油和重馏分油，其中重馏分油作为供氢溶剂循环回煤液化系统，将轻馏分油和中间馏分油混合，然后与氢气混合后进入加氢改质反应器，与加氢精制催化剂、加氢裂化催化剂接触，对加氢改质反应器的出口物流进行分离、分馏以获得气体、石脑油馏分、柴油馏分或气体、石脑油馏分、喷气燃料、柴油馏分。 | ||||||
| 102 | 一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法 | CN201010244665.9 | 2010-08-02 | CN101985379B | 2012-02-22 | 王治军; 周瑞君; 覃骏; 刘巍 |
| 本发明涉及一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法。主体工艺包括沉淀-酸化-电絮凝-芬顿试剂氧化工艺。炼油厂精制出来的高浓度含硫碱渣废水，加入沉淀剂，先去除废水其中的硫化物，硫醚及硫醇等恶臭类物质，大幅减弱碱渣臭味，削减水体毒性。接着，酸化回收粗酚和环烷酸，然后通过电絮凝-芬顿试剂进行氧化处理，去除废水中绝大部分污染和生物难降解的有机物。本发明最大限度提高了进水的COD浓度和含硫量的限制，省去目前运行过程中需要大量稀释水，有效回收碱渣废水中的粗酚和环烷酸，运行过程中不会产生二次污染。 | ||||||
| 103 | 一种新化合物及其制备方法和用途 | CN200910051797.7 | 2009-05-22 | CN101891715A | 2010-11-24 | 唐志军; 何兵明; 李林; 卓忠浩; 郑云满; 高霄梁; 季晓铭 |
| 本发明公开了一种新的化合物及其制备方法和用途。所述的新化合物如式A所示：，其中R选自THP(四氢吡喃基)、三烷基硅基、乙酰基、苯甲酰基、或联苯甲酰基。 | ||||||
| 104 | 一种新化合物及其制备方法和用途 | CN200910051798.1 | 2009-05-22 | CN101891596A | 2010-11-24 | 唐志军; 何兵明; 李林; 卓忠浩; 郑云满; 高霄梁; 季晓铭 |
| 本发明公开了一种新的化合物及其制备方法和用途。所述的新化合物如式I所示： | ||||||
| 105 | 一种由煤制取酚类产品的方法 | CN200910148727.3 | 2009-07-01 | CN101613256A | 2009-12-30 | 宋庆峰; 谷俊杰; 王辉 |
| 本发明提供了一种由煤制取酚类产品的方法，包括在高温和高压下用水处理煤，得到包含酚类产品在内的反应产物。对所述反应产物进行冷却和酸碱洗涤后，得到酚类产品。 | ||||||
| 106 | 一种芳基甲基醚的脱甲基方法 | CN200610000648.4 | 2006-01-09 | CN100509728C | 2009-07-08 | 王文峰; 邹江; 华宇宁; 刘宏林 |
| 本发明涉及一种芳基甲基醚的脱甲基方法，具有以下的反应式R-(O-CH3)n→R-(OH)n其中R为取代或未取代的芳香基团，如：苯基，甲苯基，二甲苯基，二苯乙烯基，n代表1-3的整数，反应步骤为：第一步，将芳基甲基醚和一种路易斯酸置于惰性溶剂中，低温下搅拌，向混合液中缓慢滴加1-2倍路易斯酸当量的硫醚、控制反应温度在10℃以下，滴完后，放置至室温；第二步，将上述反应物缓慢加入强烈搅拌的冰水中，混合物用乙酸乙酯萃取、经水洗、浓缩、干燥、得到相应的酚。 | ||||||
| 107 | 一种柴油碱渣分步回收环烷酸和酚的方法 | CN200810014997.0 | 2008-04-09 | CN101255105A | 2008-09-03 | 曹成波; 张桂林 |
| 本发明公开了一种柴油碱渣分步回收环烷酸和酚的方法，解决了传统工艺原料利用率低、产品纯度不高等不足，提供了一种高效节能的方法，并生产高纯度的产品。它包括以下步骤：脱除中性油后的碱渣废水加1mol/L的硫酸酸化搅拌，控制温度在50－80℃，控制pH值在4－6，静置1－8小时，分离回收酚，再酸化至pH值2－4，静置1－8小时，分离回收环烷酸。 | ||||||
| 108 | 苯酚衍生物和它们调控PKB活性的用途 | CN200680017087.7 | 2006-03-17 | CN101222916A | 2008-07-16 | R·沃朔尔斯基; H·哈尔利斯; M·纳姆伯雷; E·罗斯瓦兹 |
| 本发明提供了式(I)化合物和其可药用的盐在制备用于调控PKB活性的药物中的用途：其中R1是C1－5烷氧基、OCOC1－3烷基、O(CH2)2O(CH2)2O(CH2)2OMe、O(CH2)2O(CH2)2O(CH2)2OH或OH；R2是H、(CH2)nOH、OCH3、Hal或(II)或(II)；R3是H或(CH2)nOH；且R4是任选地被一个或多个Hal、OH、COCH3、NH2、NHCH3、NHMe、NMe2、OCOCH3、CO2H或其酯或酰胺取代的C1－6烷基，其中n是1－5。 | ||||||
| 109 | 一种从含酚原料油中分离酚类化合物的方法 | CN200610047787.2 | 2006-09-15 | CN101143805A | 2008-03-19 | 苏重时; 赵桂芳; 王立言 |
| 本发明涉及一种从含酚原料油中分离酚类化合物方法。含酚原料在一定条件下，与饱和氨水溶液混合进行反应，酚与氨形成铵盐溶于水相中，从原料油中将酚脱出，液体分成两层，将油相与水相分开。然后用二氧化碳直接通入铵盐水溶液中，二氧化碳与铵盐进行反应形成碳酸氢氨，并游离出粗酚。本发明方法可改善装置腐蚀和污水排放，并降低能耗，操作简单。本发明方法适合用于从所有含酚原料油的生产粗酚。 | ||||||
| 110 | 苯酚及烷基酚用色泽稳定剂及其应用 | CN200610024186.X | 2006-02-28 | CN101029002A | 2007-09-05 | 金洁; 戴鸣; 吴长宁; 陈新; 周太申 |
| 本发明涉及一种苯酚及烷基酚用色泽稳定剂，该色泽稳定剂由1－1000重量份的A试剂和0－500重量份的B试剂组成，其中A试剂指肼类化合物或受阻胺类光稳定剂或它们的混合物，B试剂指羟胺类化合物、9，10－二氢－9－氧杂－10－磷杂菲－10－氧化物(DPPO)或它们的混合物。本发明色泽稳定剂能有效地抑制苯酚及烷基酚产品变色，改善其外观颜色的稳定性，使用本发明色泽稳定剂后苯酚及烷基酚产品能够在储存90天以上而保持外观白色。 | ||||||
| 111 | 一种芳基甲基醚的脱甲基方法 | CN200610000648.4 | 2006-01-09 | CN100999445A | 2007-07-18 | 王文峰; 邹江; 华宇宁; 刘宏林 |
| 本发明涉及一种芳基甲基醚的脱甲基方法，具有以下的反应式R－(O－CH3)n→R－(OH)n其中R为取代或未取代的芳香基团，如：苯基，甲苯基，二甲苯基，二苯乙烯基，n代表1－3的整数，反应步骤为：第一步，将芳基甲基醚和一种路易斯酸置于惰性溶剂中，低温下搅拌，向混合液中缓慢滴加1－2倍路易斯酸当量的硫醚、控制反应温度在10℃以下，滴完后，放置至室温；第二步，将上述反应物缓慢加入强烈搅拌的冰水中，混合物用乙酸乙酯萃取、经水洗、浓缩、干燥、得到相应的酚。 | ||||||
| 112 | 制备聚异丁烯基苯酚的方法 | CN200580003894.9 | 2005-02-01 | CN1914234A | 2007-02-14 | A·郎格; H·马赫; H·P·拉斯; D·波塞尔特; A·文柯基尔 |
| 本发明涉及一种制备聚2－烷基聚异丁烯基苯酚和它们的曼尼希加合物的方法，并且涉及依据所述方法获得的组合物和涉及所述组合物的用途。 | ||||||
| 113 | 一种蒽醌法生产过氧化氢流化床氢化工艺 | CN200610054834.6 | 2006-02-17 | CN1817838A | 2006-08-16 | 胡长诚; 苏广文; 陈群来; 崔建华; 郭菊荣; 贾瑾; 王丽丽; 宫延明; 寇志豪 |
| 本发明提供了一种蒽醌法生产过氧化氢流化床氢化工艺，其特征在于：采用上部具有放大段的空塔氢化反应器，工作液和氢气以一定速度向上运动，使粉状催化剂悬浮于塔体中通过自由接触完成氢化反应，氢化液经气液分离系统分离和过滤系统过滤后，进入氧化工序。与其他氢化方式相比，该工艺中催化剂在床内分布更均匀，催化剂的利用效率更高，反应器生产能力高，氢化速度快，床阻低，空时短。 | ||||||
| 114 | 微波提取茶叶中多糖、多酚类物质的方法 | CN00120349.5 | 2000-07-07 | CN1277209A | 2000-12-20 | 刘征涛; 陈复 |
| 本发明公开了利用频率为2450MHz或915MHz、功率在500—15000瓦的微波对茶叶进行处理,从茶叶中提取多糖、多酚类物质的方法。该方法较常规化学法工艺简便、高效、快速,成本低,废液排放量少。 | ||||||
| 115 | 一种精酚间歇蒸馏系统 | CN202023333631.5 | 2020-12-30 | CN215250512U | 2021-12-21 | 杨雪松 |
| 本实用新型涉及焦化行业焦油蒸馏装置，尤其涉及一种精酚间歇蒸馏系统。XA进料管道上设有第一电磁阀与流量记录累积仪表，蒸汽管道上设有第一流量记录控制仪表及第一流量调节阀，蒸馏釜设有第一液位记录联锁报警仪表。间歇蒸馏塔塔顶设有温度记录仪表，温水冷却管道上设有第三流量记录控制仪表及第三流量调节阀，采出管道上设有第二流量记录控制仪表及第二流量调节阀。WP馏分槽设有第二液位记录联锁报警仪表、第二电磁阀、五电磁阀，OPH‑2馏分槽设有第三液位记录联锁报警仪表、第三电磁阀、第六电磁阀，XY馏分槽设有第四液位记录联锁报警仪表、第四电磁阀、第七电磁阀。便于精酚间歇蒸馏工艺实现全自动操作，提高精酚间歇蒸馏生产效率。 | ||||||
| 116 | 一种酚盐分解塔 | CN202121042029.8 | 2021-05-14 | CN215250511U | 2021-12-21 | 杨雪松 |
| 本实用新型涉及焦油蒸馏酚钠分解技术领域，尤其涉及一种酚盐分解塔。所述分解塔塔体分为三段，顶部为尾气洗涤段，中部为1#分解段，底部为2#分解段；尾气洗涤段自上而下依次设有尾气出口、原料净酚钠入口、液体分布器一、填料层一、尾气入口与净酚钠出口；1#分解段自上而下依次设有1#分解段尾气出口、净酚钠入口、液体分布器二、填料层二、烟气入口一与1#分解液出口；2#分解段自上而下依次设有2#分解段尾气出口、1#分解液入口、液体分布器三、填料层三、烟气入口二与2#分解液出口；液体出口与入口之间通过管道相连，液体靠重力作用流动。采用一个分解塔来完成对尾气的洗净和酚钠的一次分解，并且提高了一次分解酚的分解率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 117 | 一种对喷式及泵前混合式结合的联合脱酚洗涤系统 | CN201920303480.7 | 2019-03-11 | CN209778756U | 2019-12-13 | 杨雪松 |
| 本实用新型涉及一种对喷式及泵前混合式结合的联合脱酚洗涤系统，包括1#萃取洗涤塔、二次碱性酚钠槽、连洗分离塔及2#萃取洗涤塔；所采用的联合脱酚洗涤工艺过程具有至少一次对喷式脱酚洗涤过程及至少一次泵前混合式脱酚洗涤过程，其中产品分离采用对喷式脱酚洗涤过程完成。本实用新型利用对喷式洗涤工艺油水分离效果好和泵前混合式洗涤工艺反应效率高的特点，开发出一种联合洗涤系统，其同时具有反应效率高，油水分离效果好的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 118 | 一种酚氨回收装置 | CN201620561664.X | 2016-06-12 | CN206033619U | 2017-03-22 | 孟令江; 郎莹; 刘福生; 苏军良; 赵红光; 郭振华; 刘志坚; 邓海波; 韩久德; 张静; 王艳丽; 尹文越; 白雨; 罗双燕; 王景方; 杨虎森; 刘志军 |
| 本实用新型提供一种酚氨回收装置，包括酚塔、再沸器、再沸器入口管线、再沸器出口管线、冷凝器、塔顶回流管线、回流泵、产品粗酚管线、补醚管线和低压蒸汽管线，低压蒸汽管线设置于再沸器入口管线的最低点处用于通入低压蒸汽以强制溶剂循环。本实用新型的酚氨回收装置设置有低压蒸汽管线，当通入再沸器的蒸汽温度达不到设计值时，通入低压蒸汽，提高循环物质温度，增大再沸器中液体的汽化量，实现强制循环，从而提高塔釜内温度，进一步提高塔顶产品溶剂的纯度及塔釜产品粗酚的纯度，提高设备生产能力，减少溶剂消耗量。 | ||||||
| 119 | 粗酚精加工系统 | CN201521067672.0 | 2015-12-21 | CN205258346U | 2016-05-25 | 刘诗春 |
| 本实用新型提出了一种粗酚精加工系统，包括原料储罐、除杂反应釜、蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器及馏分接收槽，冷凝器连接有真空泵，蒸馏釜连接有导热油炉，冷凝器的出口连接有三通管道，三通管道的一端为产品管，另一端为回流管，回流管与所蒸馏塔连通，产品管与馏分接收槽相连，三通管道的三通连接处设有电磁阀，蒸馏塔的顶部设有温度传感器，还设有控制器，温度传感器及电磁阀分别与控制器电性连接。通温度传感器监控蒸馏塔出口处温度并将信号传给控制器，控制器对应得出产品种类，控制电磁阀的开关方向，当蒸出品为所需产品时，让其从产品管流出，否则回流到蒸馏釜中，这样保证产品的纯度。 | ||||||
| 120 | 一种酚钠盐分解及粗酚精制系统 | CN202321924657.8 | 2023-07-21 | CN220386519U | 2024-01-26 | 史胜杰; 师浩然; 朱建军 |
| 本实用新型涉及酚钠盐处理技术领域，公开了一种酚钠盐分解及粗酚精制系统，焙烧装置的气体出口连接二氧化碳总管，二氧化碳总管分为的四条二氧化碳支管分别连接两个分解塔，第一分解塔上部的进液口连接净酚钠槽，第一分解塔塔身的进气口连接有二氧化碳支管，第一分解塔下部出口一次分解中间槽的顶部进口，一次分解中间槽的底部出口通过管路连接第二分解塔上部的进液口，第二分解塔塔身的进气口连接有二氧化碳支管，第二分解塔下部出口通过管路连接粗酚中间槽的顶部进口，粗酚中间槽的底部出口连接粗酚精制系统。本系统通过焦油加工的管式炉烟道废气中的二氧化碳将酚钠盐分解成粗酚，并对粗酚精加工，实现了煤焦油产品资源的增值利用。 | ||||||
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