101 |
1-氯-2,3,3,3-四氟丙烯的制造方法 |
CN201780013375.3 |
2017-02-24 |
CN108779048B |
2022-01-14 |
野村真吾; 冈本秀一; 高木洋一 |
本发明提供高效的1224yd的制造方法,它是将1,1‑二氯‑2,3,3,3‑四氟丙烯(1214ya)还原以得到1‑氯‑2,3,3,3‑四氟丙烯(1224yd)的方法,其中,减少了作为过还原体的2,3,3,3‑四氟丙烯和1,1,1,2‑四氟丙烷等副产物的生成。1‑氯‑2,3,3,3‑四氟丙烯的制造方法,其特征为,在比表面积40m2/g以下的钯催化剂担载于载体而得的钯催化剂担载载体的存在下,使1,1‑二氯‑2,3,3,3‑四氟丙烯与氢以气相进行反应。 |
102 |
一种三氟甲基试剂及其合成方法与应用 |
CN202111220805.3 |
2021-10-20 |
CN113861240A |
2021-12-31 |
陈祥雨; 刘强; 汪志祥 |
本发明公开了一种三氟甲基试剂及其合成方法与应用。本发明三氟甲基试剂的结构式如式I所示。本发明以二苯基三氟甲基膦和碘甲烷作为原料,在有机溶剂中通过加热进行加成反应,制备三氟甲基化试剂。该方法工艺简便、产率高且可以十克级大量制备,更重要的是该三氟甲基化试剂可以作为自由基以及亲核试剂应用于自由基加成反应中和简单的亲核加成反应中,制备不同种类的三氟甲基化产物,具有重要的应用价值。 |
103 |
α-氨基酸的制造方法 |
CN201780046201.7 |
2017-07-25 |
CN109563026B |
2021-12-28 |
青木隆典; 涩谷彰; 小林孝充; 宫田英雄; 冢本真也; 桑岛学; 村井元纪 |
本发明涉及α‑氨基酸的制造方法,是使特定的α‑氨基酸酰胺与水在锆化合物的存在下进行反应,来制造特定的α‑氨基酸的方法,该锆化合物含有选自锂、镍、铜、锌、铯、钡、铪、钽、铈和镝中的至少1种金属元素、和锆。 |
104 |
具有芴骨架的化合物及其制造方法 |
CN202080034248.3 |
2020-04-30 |
CN113795476A |
2021-12-14 |
友成安彦; 布目和德 |
本发明是下述式(1)表示的具有芴骨架的化合物,具有如下特征:将该具有芴骨架的化合物作为原料使用而得到的树脂的各种特性(光学特性、耐热性、成型性等)优异。(式中,R1表示氢原子、卤素原子或碳原子数1~12的可包含芳香族基团的烃基,Ar1和Ar2各自独立地表示碳原子数6~12的可具有取代基的芳香族基团,L1表示碳原子数1~12的亚烷基,m1和n1相同或不同且表示0~4的整数,m2和n2相同或不同且表示0~3的整数,m1+m2≥1。其中,m1+n1为4以下的整数,m2+n2为3以下的整数。о1和о2各自独立地表示0~5的整数。) |
105 |
一种螺双二氢苯并噻咯磷酸类化合物、合成方法及其应用 |
CN202110896918.9 |
2021-08-05 |
CN113735908A |
2021-12-03 |
王鹏; 张雨兰 |
本发明公开了一种螺双二氢苯并噻咯磷酸类化合物、合成方法及其应用。本发明提供了一种高效的通过使用螺双二氢苯并噻咯二酚类化合物构建如式I所示的螺双二氢苯并噻咯磷酸类化合物的方法,该方法具有操作简便、原料易得,反应条件温和、高收率、方便提纯等特点。本发明提供的如式I所示的螺双二氢苯并噻咯磷酸类化合物可以直接作为手性有机催化剂,或可以与第三到第十三族金属盐生成金属配合物或者原位混合使用,用于催化不对称有机合成反应。 |
106 |
氢氯氟烃的制造方法、1-氯-2,3,3-三氟丙烯的制造方法、1-氯-2,3,3,4,4,5,5-七氟-1-戊烯的制造方法 |
CN202080030135.6 |
2020-04-22 |
CN113710635A |
2021-11-26 |
鎌塚达也; 竹内优 |
本发明提供一种HCFC的制造方法,其能够以高选择率制造HCFC。本发明的氢氯氟烃的制造方法的特征在于,在包含具有选自Cr和Al的至少1种的化合物的催化剂的存在下,使碳数3~8的饱和氢氟烃与碳数1或2的含氯化合物进行反应,以制造碳数3~8的饱和氢氯氟烃。 |
107 |
氢化裂解处理用催化剂和烃的制造方法 |
CN201480066857.1 |
2014-12-10 |
CN105992646B |
2021-11-26 |
深泽峻 |
本发明提供可以减少由含有选自脂肪酸、脂肪酸酯和烷基酚类中的至少1种以上的植物油脂、动物油脂和/或煤液化油合成的烃中所含的氧分的含量的氢化裂解处理用催化剂和使用其的烃的制造方法。本发明的氢化裂解处理用催化剂含有由多孔性氧化物构成的载体、和担载于该载体上的镍和钼,该氢化裂解处理用催化剂通过进行氢还原化处理而成,相对于以镍氧化物(NiO)换算的镍的含量(X)和以钼氧化物(MoO3)换算的钼的含量(Y)的总计,以镍氧化物(NiO)换算的镍的含量(X)的质量比率(X/(X+Y))为0.5以上且0.9以下。另外,本发明的烃的制造方法使用本发明的氢化裂解处理用催化剂,由含有选自脂肪酸、脂肪酸酯和烷基酚类中的至少1种以上的植物油脂、动物油脂和/或煤液化油制造烃。 |
108 |
芳香族氨基酸衍生物的制备方法 |
CN202080028840.2 |
2020-03-13 |
CN113692401A |
2021-11-23 |
和田本学 |
本发明提供通过使用添加剂使特定酯化合物与芳香族卤化物和锌在催化剂存在下反应来高效制备各种光学活性芳香族氨基酸衍生物的方法。本发明还提供了可以通过所述方法制备的氨基酸衍生物。 |
109 |
7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶衍生物的制备方法和其中间体 |
CN201680040056.7 |
2016-07-06 |
CN107709337B |
2021-11-16 |
山崎隆博; 原义典; 坂井孝行; 村上建吾; 原胜义; 万田尚纪 |
本发明提供作为JAK激酶(janus kinase)抑制剂有用的7H‑吡咯并[2,3‑d]嘧啶衍生物的制备方法、其中间体和其中间体的制备方法。本发明提供使用了(3S,4R)‑3‑甲基‑1,6‑二氮杂螺[3.4]辛烷‑1‑羧酸苄基酯与有机酸的盐的3‑[(3S,4R)‑3‑甲基‑6‑(7H‑吡咯并[2,3‑d]嘧啶‑4‑基)‑1,6‑二氮杂螺[3.4]辛烷‑1‑基]‑3‑氧代丙烷腈的制备方法。 |
110 |
不饱和羧酸合成用催化剂的制造方法 |
CN202080025434.0 |
2020-03-27 |
CN113646080A |
2021-11-12 |
阿部佳宗; 嘉糠成康; 冈田笃树 |
本发明的目的在于得到原料转化率、产物选择率进一步提高的催化剂。为此,本发明提供不饱和羧酸合成用催化剂的制造方法,该方法包括:对将各催化剂成分元素的供给源化合物一体化而成的起始原料混合液进行干燥及加热处理而得到干燥物的干燥工序;将该干燥物作为负载用粉体、或由该干燥物得到负载用粉体,使该负载用粉体负载于粒块状的载体而得到催化剂前体的成形工序;以及对该催化剂前体进行烧制而得到催化剂的烧制工序,其中,该负载用粉体在300℃下的减量率小于5质量%,并且,该负载用粉体在370℃下的减量率与该负载用粉体在300℃下的减量率之差在1质量%以上且6质量%以下的范围内。 |
111 |
镍硅藻土催化剂及其制造方法 |
CN201680059827.7 |
2016-10-31 |
CN108136376B |
2021-11-12 |
铃木纮二; 山田元 |
一种镍硅藻土催化剂,其氢气TG400‑600℃重量损失率为0.05~2.0%。 |
112 |
催化剂成型体以及使用其的不饱和醛和不饱和羧酸的制造方法 |
CN202080023586.7 |
2020-03-18 |
CN113613785A |
2021-11-05 |
渡边拓朗; 井口敏行; 菅野充; 近藤正英 |
一种催化剂成型体,是在通过氧化反应来制造不饱和醛和/或不饱和羧酸时使用的催化剂成型体,其同时满足以下的要件(A)和(B)。(A)在填充于反应器之前的状态下,上述催化剂成型体的成型体密度为2.25g/mL以下。(B)满足下述要件(B-1)和(B-2)中的至少一者:(B-1)上述催化剂成型体的表面的JIS B-0601-2001中规定的算术平均粗糙度(Ra)为3.0μm以下。(B-2)上述催化剂成型体的表面的JIS B-0601-2001中规定的最大高度(Rz)为15μm以下。 |
113 |
催化剂制造用干燥颗粒、催化剂以及化合物的制造方法 |
CN202080021783.5 |
2020-03-26 |
CN113613782A |
2021-11-05 |
平冈良太; 福永诚一郎 |
一种催化剂,其中,在使用扫描型电子显微镜(SEM)、将加速电压设定为15kV、并且以在SEM图像中的1个粒子的纵向最大长度占SEM图像的纵向长度的90%以上且在SEM图像中的1个粒子的横向最大长度占SEM图像的横向长度的90%以上的倍率得到的催化剂的SEM图像中,将该SEM图像二值化为黑白图像时的白色部位的铋(Bi)浓度大于黑色部位的Bi浓度加上黑色部位的Bi浓度的标准偏差σ1的2.5倍的值而得到的值。 |
114 |
多孔型挤出模和催化剂挤出成型体的制造方法 |
CN201780010696.8 |
2017-02-20 |
CN108602061B |
2021-11-05 |
日野智道; 丰田贵史; 星野学; 渡边拓朗; 竹田明男 |
本发明提供能够稳定地制造具有高品质且高催化性能的不饱和醛和/或不饱和羧酸制造用催化剂挤出成型体的多孔型挤出模。该多孔型挤出模具备模主体和多孔板,上述模主体具有模孔、和用于使待成型的材料均匀地流入该模孔的整流部,上述多孔板含有具有300MPa以上的耐力的材料,具有多个直径为a(mm)的贯通孔,厚度为b(mm),b/a为0.5以上且小于3.0,上述多孔型挤出模具有上述多孔板的中央部被设置于上述模主体的上述整流部的平面部支撑的结构。 |
115 |
1,1,2-三氟乙烷(HFC-143)的制造方法 |
CN202080015526.0 |
2020-02-20 |
CN113498407A |
2021-10-12 |
茶木勇博; 仲上翼; 串田惠; 高桥一博 |
本发明提供廉价且比现有方法高效的HFC-143的制造方法。本发明具体提供一种1,1,2-三氟乙烷(HFC-143)的制造方法,其包括通过使选自1,1,2-三氯乙烷(HCC-140)、1,2-二氯-1-氟乙烷(HCFC-141)、1,1-二氯-2-氟乙烷(HCFC-141a)、(E,Z)-1,2-二氯乙烯(HCO-1130(E,Z))和(E,Z)-1-氯-2-氟乙烯(HCFO-1131(E,Z))中的至少一种含氯化合物与氟化氢接触,进行1种以上的氟化反应的工序,得到包含HFC-143、氯化氢和氟化氢的反应气体。 |
116 |
一种硫醚化芳杂环化合物及其制备方法和应用 |
CN202110732317.4 |
2021-06-29 |
CN113461469A |
2021-10-01 |
李建基; 霍延平; 陈迁; 赵经纬 |
本发明公开了一种硫醚化芳杂环化合物及其制备方法和应用,所述制备方法包括如下步骤:将芳杂环化合物(I)、硫酚(II)以及氧化剂溶于有机溶剂中,在反应温度为0~100℃的条件下反应制得所述硫醚化芳杂环化合物;所述芳杂环化合物(I)和硫酚(II)的分子结构式如下:其中,R1选自烷基、烷氧基、卤素、芳基、氰基、硝基或羟基;R2选自烷基、烷氧基、卤素、芳基、硝基或羟基;所述氧化剂选自Selectfluor氟试剂、[双(三氟乙酰氧基)碘]苯、碘苯二乙酸酯中的一种或多种。本方法无需使用过渡金属作为催化剂,也无需使用预官能化反应试剂,可在较温和的条件下进行,具有绿色环保、成本低、底物选择性广、易于工业化的优势,是一种环境友好型的方法。 |
117 |
含氟吡唑衍生物的制造方法及其中间体 |
CN201980033561.2 |
2019-05-29 |
CN112135814B |
2021-09-28 |
有末芳 |
一种包含下述工序的方法:工序(i)使式(A)的化合物与肼反应而制造式(B)的化合物;工序(ii)使式(B)的化合物与甲醛反应而制造式(C)的化合物;工序(iii)在碱的存在下使式(C)的化合物反应而制造式(D)的化合物。下述式中,Rf为(C1‑C4)全氟烷基,R为(C1‑C6)烷基。[化1] |
118 |
4-羟基-2-甲基苯甲酸的制造方法 |
CN202080013957.3 |
2020-03-03 |
CN113423683A |
2021-09-21 |
今井凉太; 芦田一仁 |
本发明的课题在于提供一种适合工业化的新型4‑羟基‑2‑甲基苯甲酸的制造方法。作为解决方法,提供一种4‑羟基‑2‑甲基苯甲酸的制造方法,其特征在于,进行使通式(1)所表示的化合物与二氧化碳反应而得到通式(2)所表示的化合物的工序(I),接着进行使通式(2)所表示的化合物脱烷基化的工序(II)。 |
119 |
新型异腈化合物和氢化硅烷化反应催化剂 |
CN201780007486.3 |
2017-01-18 |
CN108473514B |
2021-08-31 |
作田晃司; 永岛英夫; 砂田祐辅; 野田大辅 |
本发明提供新型的异腈化合物、通过使用其从而可在温和的条件下进行氢化硅烷化反应的、处置性和保存性优异的氢化硅烷化反应催化剂和使用了其的采用氢化硅烷化反应的加成化合物的制造方法。氢化硅烷化反应催化剂,其由包含铁羧酸盐、钴羧酸盐、镍羧酸盐等不包括铂的周期表第8族、第9族、第10族的过渡金属化合物的催化剂前体和包含具有有机硅氧烷基的异腈化合物的配体制备。 |
120 |
乙氧基化催化剂及其制造方法 |
CN201680050314.X |
2016-09-05 |
CN107921421B |
2021-08-31 |
新仓史也 |
一种乙氧基化催化剂,其包含含有从硫酸钙半水合物和III型无水硫酸钙组成的组中选择的至少一种化合物的硫酸钙粒子,BET比表面积为40~150m2/g。 |