子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 聚酰亚胺太阳能网版及其制备方法 | CN202010449028.9 | 2020-05-25 | CN111605300B | 2021-01-29 | 周刚; 汪洋; 潘国虎; 陈厚 |
| 本发明提供了一种聚酰亚胺太阳能网版及制备方法，其包括如下步骤：1)拉网复合：先进行聚酯丝网绷网，静置后将聚酯丝网固定在网框上形成聚酯网，再利用热熔胶膜将金属丝网复合到聚酯网中间的复合区形成复合网纱，将复合网纱固定到另一网框上，得到复合白版；2)粘附层涂布：将粘合剂均匀涂覆在复合白版或者聚酰亚胺膜的表面，形成一层粘附层；3)覆膜：将取一张对应尺寸和膜厚的聚酰亚胺膜平铺到复合白版的涂层区内，再将复合白版平放到加热平台上，加热平台面积与复合白版面积相等，70‑130℃，再用1‑10kg压力进行聚酰亚胺膜与复合白版进行压合，从而在复合白版上形成高分子复合层；4)烘干：5)激光镭射：6)清洗和检测包装。 | ||||||
| 122 | 一种印刷机滚筒磨损修补装置 | CN202010966135.9 | 2020-09-15 | CN112208240A | 2021-01-12 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种印刷机滚筒磨损修补装置，包括：底座；立柱，所述底座的顶端左右两侧均固定设置有立柱，且所述立柱与所述底座的内腔相通；支撑机构，设置在所述立柱的内侧；辅助修补组件，设置在所述立柱的顶端；气缸，固定设置在所述立柱的外侧顶端；夹持板，所述气缸的内侧延伸进所述立柱的内侧并固定设置有夹持板。该印刷机滚筒磨损修补装置，便于工作人员对印刷机滚筒的外壁破碎位置进行查找，降低了工作人员的劳动强度，通过对烤灯的位置进行固定，可进一步的辅助工作人员进行修补操作，降低了操作难度。 | ||||||
| 123 | 一种环保印刷工艺 | CN201811117078.6 | 2018-09-25 | CN109532257B | 2020-12-18 | 徐云飞 |
| 本发明涉及印刷工艺技术领域，具体涉及一种环保印刷工艺，印刷工艺包括如下步骤：按印制物规格进行发片、打样、拼版、晒版处理得印版；印版润版处理后固定于打印机上，将复合油墨灌入打印机中；将惰性处理后的纸张送入打印机打印得印制品，经印后加工得印刷工艺成品，其中，本发明采用无醇润版液；与复合油墨：颜料4‑9份、环硫树脂30‑50份、乙酸乙酯3‑5份、双氰胺4‑6份、油酸甘油酯4‑8份、草酸1‑4份、硫酸镁1‑4份、蛋白粉3‑7份、蜂蜡2‑6份、辅助助剂20‑30份、分散剂1‑4份、去离子水70‑80份。 | ||||||
| 124 | 用于柔版印刷的装置 | CN201880093013.4 | 2018-03-09 | CN112055657A | 2020-12-08 | 玛蒂努斯·阿德瑞安乌斯·亨德瑞克斯; 安东尼斯·彼得斯·范斯蒂森 |
| 提供了一种网纹辊，在其表面上具有至少一个通道(302a、302b；312a、312b；402a、402b)，该至少一个通道(302a、302b；312a、312b；402a、402b)具有沿与网纹辊(104)的周向方向成角度的直路线方向延伸的路线(602)，每个通道均由第一壁(301a；311a；401a)和与第一壁(301a；311a；401a)相对的第二壁(301b；311b；401b)限定，所述第一壁具有在一个或多个点处接触第一直虚拟线(303b；313b；403b)而不与所述第一直虚拟线相交的曲折形状，所述第一直虚拟线位于通道侧，且平行于所述路线方向；所述第二壁具有在一个或多个点处接触所述第二直虚拟线而不与所述第二直虚拟线相交的曲折形状，所述第二直虚拟线位于所述通道侧，且平行于所述第一直虚拟线；所述第一直虚拟线与所述第二直虚拟线隔开距离D，其中，所述距离D＝0，或‑12μm | ||||||
| 125 | 平版印刷版原版、平版印刷版的制作方法及平版印刷方法 | CN201880003856.0 | 2018-05-31 | CN109863034B | 2020-11-27 | 工藤康太郎 |
| 本发明提供一种平版印刷版原版及使用了上述平版印刷版原版的平版印刷版的制作方法以及平版印刷方法，所述平版印刷版原版在铝支撑体上具有图像记录层，上述铝支撑体在上述图像记录层侧的表面具有阳极氧化皮膜，在上述阳极氧化皮膜具有从上述图像记录层侧的阳极氧化皮膜表面向深度方向延伸的微孔，上述微孔的上述阳极氧化皮膜表面的平均孔径大于0μm且0.03μm以下，上述微孔的上述阳极氧化皮膜内部的平均最大径为0.04μm～0.30μm，表面口部部分的厚度的平均值Anm和内部最大径部分的厚度的平均值Bnm满足2.5≤B/A≤28.0，上述图像记录层包含酸显色剂。 | ||||||
| 126 | 一种高性能金属膜层制版方法 | CN202010936047.4 | 2020-09-08 | CN111976264A | 2020-11-24 | 史建新 |
| 本发明公开了一种高性能金属膜层制版方法，包括张网、洗版、金属膜粗化、金属膜涂胶、烘干、高温压合、激光镭射、检验出货。本发明的有益效果是，利用金属膜片的平整性与膜厚均一性使客户印刷产品的电性能更好效率更高；利用金属膜片、高分子材料的耐磨性与抗化学特性，可以有效的提高产品的使用寿命与客户产品的前后期品质的稳定性；利用激光能量的稳定性，制作图形线宽的均一性，可使客户印刷出形貌更加均一产品，提高产品效率与品质；同时相对于现有网版制作工艺，制作的工序减少，进而提高产品的生产效率，且减少了人工作业，提高了产品的稳定性，减少了网版热烘干的过程，达到了节约能源的目的。 | ||||||
| 127 | 烧蚀层、感光性树脂结构体、及使用了该感光性树脂结构体的凸版印刷版的制造方法 | CN201780052561.8 | 2017-09-15 | CN109641474B | 2020-11-03 | 中川義清 |
| 一种凸版印刷版用感光性树脂用的烧蚀层，其至少含有经过酸改性的聚合物和红外线吸收剂，下述层酸值为2mgKOH/g以上且400mgKOH/g以下，并且下述中和盐比率为0.9以下，层酸值＝(前述经过酸改性的聚合物的酸值)×(经过酸改性的聚合物相对于烧蚀层整体的质量比率)中和盐比率＝(前述经过酸改性的聚合物中的酸以中和盐的状态存在的聚合物的摩尔数)/(前述经过酸改性的聚合物的总摩尔数)。 | ||||||
| 128 | 平版印刷版原版及平版印刷版原版的制造方法 | CN201980018746.6 | 2019-03-25 | CN111867848A | 2020-10-30 | 池山裕介; 曾根信幸; 难波优介; 大岛笃 |
| 本发明提供一种确保报纸纸面印刷时的图像形成区域，并且去除了边缘污染的平版印刷版原版及平版印刷版原版的制造方法。所述平版印刷版原版(10b)及平版印刷版原版(10b)的制造方法，平版印刷版原版(10b)在具有阳极氧化皮膜(14)的铝支撑体(12)上具有图像记录层(16)，其中，平版印刷版原版(10b)的端部具有塌边量(X)为25μm以上且150μm以下，塌边宽度(Y)为70μm以上且300μm以下的塌边形状，图像记录层(16)中含有红外线吸收剂，在具有塌边形状的端部且在铝支撑体(12)的相对置的两个边的侧面的一部分或整体具有拒墨剂(44)。 | ||||||
| 129 | 一种具有纳微米结构保护层的在机显影免处理热敏版 | CN201610750332.0 | 2016-08-27 | CN108297565B | 2020-10-27 | 宋小伟; 张涛; 高英新; 高峰; 马天如; 刘松玲; 张攀; 李喜乐 |
| 本发明涉及一种具有纳微米结构保护层的在机显影免处理热敏版，它包括自下而上分布的铝版基支持体、含有阴图感光组成物的涂布层及具有纳微米结构的保护层。铝版基支持体经过电解粗化、阳极氧化并封孔处理，中心线平均粗度在0.4‑0.6μm；阴图感光组成物主要含有离散纳微米颗粒、二脲酮预聚体、多官能团单体、热聚合引发剂和红外吸收剂；纳微米结构保护层中离散纳微米颗粒粒径为50‑150nm。本发明采用亲水但不溶于水的、具有纳微米结构的保护层，解决了保护层污染润版液、成膜常温渗透性差问题，提高了版材在机显影能力，过版纸数大幅降低，版材可直接上机印刷并可获得很高的耐印力，实现绿色环保印刷。 | ||||||
| 130 | 印刷用橡胶橡皮布及其制造方法 | CN201880090842.7 | 2018-12-06 | CN111819084A | 2020-10-23 | 田中龙太; 川口将邦 |
| 印刷用橡胶橡皮布(1)具备：基体材料层(2)；表面橡胶层(3)，设于基体材料层(2)的一面；以及金属层(4)，设于基体材料层(2)的与表面橡胶层(3)相反侧的另一面。金属层(4)至少在与基体材料层(2)侧相反侧的面具备钝化层(9)。 | ||||||
| 131 | 一种采用菱形连通网点的陶瓷网纹辊 | CN202010598226.1 | 2020-06-28 | CN111806086A | 2020-10-23 | 张晓明 |
| 本发明涉及一种采用菱形连通网点的陶瓷网纹辊，包括陶瓷辊本体，该陶瓷辊本体的外壁设有用于负载用墨的网点，所述的网点采用菱形连通网点，该菱形连通网点包括若干个开口式菱形网墙排列而成，相邻开口式菱形网墙之间设有第一网孔，所述的开口式菱形网墙包括第一网墙和第二网墙，且第一网墙与第二网墙之间设有第二网孔。与现有技术相比，本发明具有在印刷UV墨和预印高清印刷过程中更好的解决堵墨、飞墨和刀线问题等优点。 | ||||||
| 132 | 丝网掩模的制造方法以及曝光装置 | CN201980015266.4 | 2019-06-14 | CN111770839A | 2020-10-13 | 青木希仁; 松本华奈; 坪井惠; 旭晃一 |
| 提供能够实现高精度的印刷的丝网掩模的制造方法以及曝光装置。本发明的一方式的丝网掩模的制造方法具备：曝光处理，以规定的曝光图案对感光性材料的掩模膜照射光，在所述掩模膜形成规定的图案开口，所述掩模膜形成于具有供涂覆材透过的透过部的网格部；以及基于所述透过部的信息校正所述曝光图案具备。 | ||||||
| 133 | 金属掩模用披覆板材以及金属掩模 | CN201911408976.1 | 2019-12-31 | CN111755605A | 2020-10-09 | 堀部孝広; 横山绅一郎; 石尾雅昭 |
| 本发明提供一种操作容易且可实现金属掩模的薄壁化，理想的是可提高金属掩模的生产性的金属掩模用披覆板材以及金属掩模。本发明的金属掩模用披覆板材在沿厚度方向切断的截面视时，包括：基材层，包含以30质量％以上且50质量％以下的范围含有Ni及Co中的一种以上的铁基合金；以及第一载体层，压接于基材层的其中一侧，基材层及第一载体层可由同质的蚀刻液进行蚀刻，且基材层相较于第一载体层而对蚀刻液更为高耐蚀。本发明的金属掩模使用所述金属掩模用披覆板材。 | ||||||
| 134 | 聚酰亚胺太阳能网版及其制备方法 | CN202010449000.5 | 2020-05-25 | CN111746098A | 2020-10-09 | 潘国虎; 陈厚; 周刚; 汪洋 |
| 本发明提供了一种聚酰亚胺太阳能网版，包括网框(7)和聚酯丝网(2)，所述聚酯丝网(2)绷设在网框(7)的底部，聚酯丝网(2)的中心设有丝印图案区，聚酯丝网(2)为回字形；还包括不锈钢丝网(4)、热熔胶膜层（6）和聚酰亚胺膜(1)；所述聚酰亚胺膜(1)固定在不锈钢丝网(4)的底面上，聚酰亚胺膜(1)与不锈钢丝网(4)之间设有高分子粘合剂层（8），聚酰亚胺膜(1)上设有多个线槽(11)；所述不锈钢丝网(4)的顶面固定在聚酯丝网(2)上，不锈钢丝网(4)覆盖丝印图案区，回型区域（5）由聚酯丝网(2)和热熔胶膜层（6）组成，回型区域（5）和丝印图案之间的区域（3）为五层结构，依次为聚酯丝网(2)、热熔胶膜层（6）、不锈钢丝网(4)、高分子粘合剂层（8）和聚酰亚胺膜层（1）。 | ||||||
| 135 | 丝网掩膜用线网、丝网掩膜以及印刷物的制造方法 | CN201980011218.8 | 2019-02-13 | CN111670122A | 2020-09-15 | 青木希仁; 松本华奈; 坪井惠; 旭晃一 |
| 提供一种能够确保掩膜与线网的粘着强度的丝网掩膜用线网、丝网掩膜以及印刷物的制造方法。一个方案的丝网掩膜用线网将包含钨化合物的线材排列设置为多列，并且具有能够使涂布材料透过的孔，所述线材的排列的间隔即网孔尺寸的偏差为5％以上且40％以下。 | ||||||
| 136 | 平版印刷版原版及平版印刷版的制作方法 | CN201980010741.9 | 2019-01-25 | CN111670121A | 2020-09-15 | 荒木健次郎 |
| 本发明提供一种平版印刷版原版以及使用上述平版印刷版原版的平版印刷版的制作方法，上述平版印刷版原版在支承体上依次具有图像记录层及外涂层，上述外涂层包含粒子，上述外涂层为最外层，上述粒子在上述外涂层的表面中的占有面积率为30面积％以上。 | ||||||
| 137 | 平版印刷版原版及平版印刷版的制作方法 | CN201880088106.8 | 2018-12-14 | CN111655503A | 2020-09-11 | 荒木健次郎 |
| 本发明提供一种平版印刷版原版及使用上述平版印刷版原版的平版印刷版的制作方法，上述平版印刷版原版在支承体上具有图像记录层，在设置有上述图像记录层的一侧的最外层表面的至少一部分具有疏水部，上述疏水部在上述最外层表面中的占有面积率大于20面积％且小于100面积％。 | ||||||
| 138 | 凹版印刷辊 | CN201680008596.7 | 2016-02-03 | CN107206826B | 2020-09-04 | 西尾宏; 北田有希绘; 重田龙男 |
| 本发明提供一种凹版印刷辊，其能够印刷大小与网穴接近的精细的网点，能够在承印体上进行印刷，而不会使印刷基材等承印体的外观发生变化。本发明的凹版印刷辊的特征在于，具有：凹版印刷辊主体；以及形成于该凹版印刷辊主体的周面、具有上述凹版印刷辊主体的周向的尺寸与轴芯方向的尺寸的比率(周向的尺寸/轴芯方向的尺寸)为1.15～7的开口部且开口面积为3900μm2以下的网穴。 | ||||||
| 139 | 一种油墨转移介质及其制备方法 | CN202010323408.8 | 2020-04-22 | CN111532050A | 2020-08-14 | 徐佳; 徐益良; 高杰良 |
| 本发明公开了一种油墨转移介质，所述油墨转移介质包括：第一基材层；气垫层，位于所述第一基材层上；第二基材层，位于所述气垫层上；面胶层，位于所述第二基材层上；其中，所述气垫层在所述第一基材层上的渗入厚度小于等于所述第一基材层上的厚度，所述第一基材层和所述第二基材层之间的层间粘合力大于等于1.5KN/m，所述油墨转移介质的有机溶剂残留量小于等于0.1PPM。根据本发明提供的油墨转移介质安全环保，且稳定性好、强度大、回弹性好，印刷速度可达到1.5万印的高速印刷。 | ||||||
| 140 | 水性印版用组合物、水性印版用涂料、水性印版及其制备方法和平版印刷系统及其应用 | CN201710333816.X | 2017-05-12 | CN109233616B | 2020-08-14 | 周海华; 宋延林; 杨明; 刘云霞; 贾志梅 |
| 本发明涉及印刷领域，公开了水性印版用组合物、水性印版用涂料、水性印版及其制备方法和平版印刷系统及其应用。一种水性印版用组合物，其中，以该组合物的总重量为基准，该组合物含有10～50重量％的硅橡胶、0.01～5重量％的固化剂、10～60重量％的烷基硅和5～79.99重量％的有机溶剂。本发明通过调整印刷系统的结构、改变印版组成，实现在平版印刷方式中使用水性印刷油墨进行印刷，具有环境友好、印版成本低且节省资源的优点。 | ||||||
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