| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 具有可重复使用的粘附表面的印版滚筒 | CN202180029217.3 | 2021-04-06 | CN115443216A | 2022-12-06 | S.伍尔夫; N.格里特纳 |
| 本公开内容提供用于多次安装柔版印刷板(50)的印版滚筒(10)。该印版滚筒具有外圆周表面(12)和纵向轴(L)。它包括连接至印版滚筒(10)的粘附层(20)，所述粘附层包括载体片(21)，其具有面向印版滚筒的安装表面侧(22)和相对于纵向轴径向向外的粘附表面侧(23)；以及多个粘附元件(25)。这些粘附元件中的每一个都包括相对于纵向轴径向向外延伸的细长主体(26)和用于通过粘附的方式连接印刷板的端面(28)，其中所述粘附元件的端面形成粘附表面侧(23)。 | ||||||
| 2 | 一种印刷版固定方法、印刷方法和印刷设备 | CN201910717033.0 | 2019-08-05 | CN110293744B | 2021-12-07 | 朱健; 杨丽 |
| 本发明实施例公开了一种印刷版固定方法、印刷方法和印刷设备。该印刷版固定方法用于将印刷版固定在印刷辊上，包括：在所述印刷辊上涂布光敏胶；将所述印刷版覆盖在所述光敏胶上；采用紧固结构将所述印刷版的边缘固定在所述印刷辊的预设位置上；固化所述光敏胶。本发明实施例解决了现有的仅在边缘固定印刷版的方式容易在印刷后产生位置偏移的问题，可以较好地防止印刷版在长期印刷后产生的位置偏移，保证印刷精度，有助于提高印刷质量和印刷效率。 | ||||||
| 3 | 用于借助于移动式低温等离子体应用来预处理用于柔版印刷的材料的方法 | CN201980010252.3 | 2019-01-25 | CN111655505A | 2020-09-11 | 蒂莫·埃尔策; 彼得·哈伦特 |
| 本发明涉及一种用于借助于双侧粘附性配备的粘接带将印刷板固定在印刷滚筒上的方法，其中将印刷板的要在印刷滚筒上固定的表面在用异丙醇清洁之后在粘接之前部分地借助低温等离子体笔预处理。 | ||||||
| 4 | 使用柔性二次板和特种油墨的可变印刷工艺 | CN201680021443.6 | 2016-04-14 | CN107428154B | 2019-12-03 | C.卡雷拉斯; K.M.赫德伯格 |
| 本发明涉及在印刷工艺中使用柔性二次板和特种油墨。更具体地，本发明涉及使用由包含饱和的聚亚甲基链的组合物或光聚合物材料制成的柔性二次板、从而借助高清晰图形和其他标记来装饰圆柱形金属容器的外表面的装置和方法。 | ||||||
| 5 | 一种最大化非涂布纸印刷色域的色彩管理方法及装置 | CN201710992972.7 | 2017-10-23 | CN107757166B | 2019-08-06 | 朱海远; 黄立强; 杨亢 |
| 本发明公开一种最大化非涂布纸印刷色域的色彩管理方法及装置，该方法包括以下步骤：（1）通过印前设置，将网点形状设置为复合加网；（2）通过印前出版补偿曲线设置：降低CMYK的网点扩大至13%‑16%，来增加图像阶调层次；（3）将四色密度值提高至C 1.20‑1.25 M 1.20‑1.25 Y 0.95 K 1.25‑1.30，来增加色彩饱和度；（4）通过调整印刷机设置：增加橡皮布衬垫，以增加印刷机胶布滚筒与压印滚筒间的压力，改善非涂料纸油墨吸收性能；（4）通过调整CMY油墨粘性，在原色墨中加入撤粘剂 2%‑4%。本发明通过改善纸张吸墨性增加着墨量，配合印前处理增加阶调层次来增加色域，印刷色域较ISO扩大了30%以上，使出版和制作方更乐于采用非涂布纸生产，减少涂布纸张制造工序，降低成本，友好环境。 | ||||||
| 6 | 套筒段及其制造、使用方法、分段套筒和柔性版印刷方法 | CN200980147208.3 | 2009-11-24 | CN102227317B | 2015-07-29 | J.克莱斯; L.范梅勒 |
| 用于柔性版印刷术的套筒段（1）的形状为具有包含母配准元件（6）的第一圆面（4）和包含公配准元件（7）的第二圆面（5）的套筒。还公开了用于制造柔性版印刷套筒段、分段套筒的方法以及柔性版印刷的方法。 | ||||||
| 7 | 纳米制版机卡具结构 | CN201210073574.2 | 2012-03-20 | CN102616051A | 2012-08-01 | 王镇奎; 朱光耀; 何福银; 贾毅; 王振华; 唐欣; 王平; 辛伟; 刘金丹 |
| 本发明属于制版印刷机技术领域，特别是涉及一种纳米制版机卡具结构。解决卡具结构复杂，卡爪距版面距离远，且夹紧的精度不高，不适用纳米板制版的问题，包括第一压板轴、压板、压板架及双扭簧，所述压板与压板架通过第一压板轴连接，在第一压板轴上套装有双扭簧，所述双扭簧一端置于压板内，另一端固定在压板架上，工作时，上板或出板卡具驱动机构与顶板接触或松开。具有结构简单、卡爪距版面距离近的特点。 | ||||||
| 8 | 一种柔版印刷机的印版和印版的安装方法 | CN201110051126.8 | 2011-03-03 | CN102179992A | 2011-09-14 | 丁健; 朱建钢; 聂军平; 张川 |
| 本发明公开了一种能大大提高柔版印刷机的装版效率和精度的柔版印刷机的印版，包括由树脂材料制成的并且一面刻有图文的基板及两条分别连接在基板两头的金属挂边，该两条金属挂边的长度与基板的宽度相同，并且该两条金属挂边均为一具有固定面和安装面的弯折板；两条金属挂边的固定面分别固定在基板的两头边缘面上，位于基板一头的第一金属挂边的固定面与安装面的夹角α为锐角，位于基板另一头的第二金属挂边的固定面与安装面的夹角β为钝角；第一金属挂边和第二金属挂边的安装面的长度中央的自由端上开设一定位槽；第一金属挂边和第二金属挂边的安装面上分别开设若干定位孔。本发明还公开了一种柔版印刷机的印版的安装方法。 | ||||||
| 9 | 树脂凸版 | CN200710186347.X | 2007-11-12 | CN101190617A | 2008-06-04 | 福岛幸裕; 西山聪; 松山俊二 |
| 本发明提供一种简单地进行使用频度等的管理的树脂凸版。其中，在印刷部(1a)的表面形成有多个凸部(2)的树脂凸版中，在与上述印刷部(1a)不同的部位的内部或者背面，以能够从树脂凸版的表面侧或者背面侧中的至少一侧读出的状态形成条形码(5)。 | ||||||
| 10 | 用于柔性版印版的热显影的系统 | CN200580005180.1 | 2005-03-07 | CN1922030A | 2007-02-28 | 蒂莫西·戈奇克; 加里·T·马克哈特 |
| 本发明旨在提供一种用于在光敏印刷元件上形成凸像的方法和系统。该系统包括容纳传送器和可加热滚筒的外壳。该光敏印刷元件位于传送器的连续回路上，且该可加热滚筒被向位于该传送器上的光敏印刷元件的方向推动。吸收剂材料被引导到该可加热滚筒的上方，并且用于当该可加热滚筒被加热时吸收从光敏印刷元件液化或者软化的材料的至少一部分。该系统还包括通风装置，其可操作性连接到外壳，用于处理和循环被释放到外壳中的包含污染物的空气，其中随着光敏材料的一部分被加热然后软化，该污染物释放到外壳当中。该通风装置通常包括微粒过滤器和吸附剂材料床。经处理的空气然后返回到外壳。 | ||||||
| 11 | 在印刷机滚筒上定位套筒的方法及印刷机滚筒 | CN200610059909.X | 2006-02-17 | CN1820944A | 2006-08-23 | E·霍夫曼; C·萨梅特; L·施托茨 |
| 本发明涉及在印刷机滚筒上定位套筒的方法。根据本发明，该方法至少包括以下步骤：a)准备印刷机滚筒，在该印刷机滚筒上将定位套筒；b)准备一套筒，该套筒将被定位在所述印刷机滚筒上；c)准备聚乙烯醇；d)将聚乙烯醇涂覆于印刷机滚筒的外表面和/或套筒的内表面；e)以印刷机滚筒的外表面和套筒的内表面相对放置的方式推动或拉动套筒到印刷机滚筒上。 | ||||||
| 12 | 压印平版印刷工艺中用来转移模板的方法、系统、保持器和组件 | CN200480017054.3 | 2004-05-11 | CN1809468A | 2006-07-26 | M·J·美斯尔; B·-J·乔伊; D·A·巴布斯; H·L·贝利 |
| 本发明揭示一种用来转移模板(26)的方法、系统、保持器(40a)以及组件。设置带有一模板转移保持器的一运动台。该转移保持器适于使制有图形的模具面向运动台。 | ||||||
| 13 | 苯胺印刷用增高部件及感光性印版的卷装方法 | CN02802535.0 | 2002-05-23 | CN1464847A | 2003-12-31 | 中垣恒男 |
| 本发明提供一种苯胺印刷用增高部件，可在设定为使用厚约7mm的感光性印版的印刷机中容易地使用厚约3mm的感光性印版，且该印刷机还可容易地兼顾厚约7mm的感光性印版，该增高部件可提高感光性印版更换时的作业性，同时可确保高的印刷质量，作为苯胺印刷用增高部件的衬垫层(1)含有磁体部(10)、衬基部(20)、聚酯膜片(30)，该磁体部(10)与该衬基部(20)并排设置在同一层上，磁体部(10)与衬基部(20)的一个表面粘接到聚酯膜片(30)上。 | ||||||
| 14 | 柔性版印刷装置和同时印刷具有不同厚度的至少两个材料幅的方法 | CN201880091979.4 | 2018-04-05 | CN111971179A | 2020-11-20 | P·布罗姆斯特伦; L·帕姆奎斯特 |
| 本发明涉及一种柔性版印刷装置和一种在印刷装置中同时印刷至少两个具有不同厚度的材料幅的方法。柔性版印刷装置包括印刷单元，该印刷单元包括在其表面上承载待印刷图像的印刷辊、压印辊和网纹传墨辊，该网纹传墨辊适合于将印刷油墨从印刷油墨腔室进给到安装在印刷辊上的印刷刻板上。印刷单元构造成用于通过调节印刷辊、压印滚筒和/或网纹传墨辊的表面相对于待印刷材料幅来说的径向延伸范围来同时印刷具有不同厚度的至少两个材料幅。 | ||||||
| 15 | 一种最大化非涂布纸印刷色域的色彩管理方法及装置 | CN201710992972.7 | 2017-10-23 | CN107757166A | 2018-03-06 | 朱海远; 黄立强; 杨亢 |
| 本发明公开一种最大化非涂布纸印刷色域的色彩管理方法及装置，该方法包括以下步骤：（1）通过印前设置，将网点形状设置为复合加网；（2）通过印前出版补偿曲线设置：降低CMYK的网点扩大至13%-16%，来增加图像阶调层次；（3）将四色密度值提高至C 1.20-1.25 M 1.20-1.25 Y 0.95 K 1.25-1.30，来增加色彩饱和度；（4）通过调整印刷机设置：增加橡皮布衬垫，以增加印刷机胶布滚筒与压印滚筒间的压力，改善非涂料纸油墨吸收性能；（4）通过调整CMY油墨粘性，在原色墨中加入撤粘剂2%-4%。本发明通过改善纸张吸墨性增加着墨量，配合印前处理增加阶调层次来增加色域，印刷色域较ISO扩大了30%以上，使出版和制作方更乐于采用非涂布纸生产，减少涂布纸张制造工序，降低成本，友好环境。 | ||||||
| 16 | 制备柔性凸版印刷母版的方法 | CN201380066679.8 | 2013-12-04 | CN104918792B | 2017-09-05 | S.林吉尔; W.穆里斯 |
| 一种用于在套筒上制备柔性凸版印刷母版的方法，其中套筒是可重复使用的。可重复使用的套筒在其外表面上包括自粘合剂。在第一实施例中，支承件可移除地附连在可重复使用的套筒上，在此之后，通过喷墨方法在支承件上形成浮雕图像。在第二实施例中，直接激光雕刻(DLE)的柔性凸版印刷母版前体可移除地附连在可重复使用的套筒上，在此之后通过DLE形成浮雕图像。然后在印刷之后可从套筒上移除柔性凸版印刷母版，并且套筒可重复使用，以制作新的印刷母版。 | ||||||
| 17 | 无缝套管及无缝基体 | CN201180009070.8 | 2011-02-04 | CN102753353B | 2015-07-29 | 路易斯·M·斯波托; 迪恩·J·兰达佐; 马修·J·德施纳; 威廉·赫林; 夏伦·克劳福德-泰勒; 素威·桑格卡拉塔纳; 保罗·R·耶洛内克; 艾伦·J·瓦拉辛斯 |
| 利用具有在其上成形的无缝表面凹凸的无缝套管来制成无缝压印或铸印基体，无缝套管被配置套到压印或铸印组件中的圆柱形底座上。基体是例如纸张、聚酯、聚丙烯、金属等细长材料的扁平膜板、薄片或薄膜。可采用干涉烧蚀、非干涉烧蚀、喷墨印刷等技术来设置表面凹凸，其中，无缝表面凹凸设置在无缝套管上。一种制作无缝压印或铸印基体的方法包括扩大在其中设有无缝表面凹凸的无缝套管的直径，将扩大的无缝套管套到圆柱形底座上，使无缝套管围绕圆柱形底座收缩，通过压印或铸印组件传送基体，以及把无缝表面凹凸压入或铸入基体中。 | ||||||
| 18 | 印刷机、特别是胶版印刷机的胶印滚筒的胶毡底衬 | CN201180047640.2 | 2011-07-29 | CN103228448A | 2013-07-31 | R·勒韦阿克巴斯 |
| 一种印刷机、特别是胶版印刷机的胶印滚筒的胶毡底衬，由多层结构组成，包括包含至少一种聚氨酯基材料的第一层，和包含至少一种聚氨酯基材料的至少第二层，所述第二层的聚氨酯基材料不同于形成所述第一层的材料，和利用固有化学/物理相容性直接将所述第二层与第一层连接。 | ||||||
| 19 | 圆筒状印刷基材的制造方法以及制造装置 | CN200780029591.3 | 2007-08-09 | CN101500817B | 2013-01-09 | 渡边巳吉 |
| 本发明提供圆筒状印刷基材的制造方法以及制造装置，该圆筒状印刷基材具有高精度的厚度、和适合印刷的表面平滑性。本发明是含有感光性树脂固化物层的圆筒状印刷基材的制造方法，包括如下工序：(i)利用螺旋涂敷方式将感光性树脂涂敷在圆筒状支承体上而形成螺旋涂敷层；(ii)使刮刀接触于上述螺旋涂敷层，使上述螺旋涂敷层在由上述刮刀和该圆筒状支承体外周面形成的间隙中通过，从而在形成了具有均匀表面的由上述螺旋涂敷层构成的涂敷层之后，将上述刮刀拉离该涂敷层；(iii)使上述涂敷层光固化从而形成感光性树脂固化物层；该制造方法使上述刮刀自上述圆筒状支承体的下方接触螺旋涂敷层，之后向下方拉离上述刮刀。 | ||||||
| 20 | 无缝套管及无缝基体 | CN201180009070.8 | 2011-02-04 | CN102753353A | 2012-10-24 | 路易斯·M·斯波托; 迪恩·J·兰达佐; 马修·J·德施纳; 威廉·赫林; 夏伦·克劳福德-泰勒; 素威·桑格卡拉塔纳; 保罗·R·耶洛内克; 艾伦·J·瓦拉辛斯 |
| 利用具有在其上成形的无缝表面凹凸的无缝套管来制成无缝压印或铸印基体，无缝套管被配置套到压印或铸印组件中的圆筒形底座上。基体是例如纸张、聚酯、聚丙烯、金属等细长材料的扁平腹板、薄片或薄膜。可采用干扰烧蚀、无干扰烧蚀、喷墨印刷等技术来设置表面凹凸，其中，无缝表面凹凸设置在无缝套管上。一种制作无缝压印或铸印基体的方法包括扩大在其中设有无缝表面凹凸的无缝套管的直径，将扩大的无缝套管套到圆筒形底座上，使无缝套管围绕圆筒形底座收缩，通过压印或铸印组件传送基体，以及把无缝表面凹凸压入或铸入基体中。 | ||||||
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