一种采用菱形连通网点的陶瓷网纹辊 |
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| 申请号 | CN202010598226.1 | 申请日 | 2020-06-28 | 公开(公告)号 | CN111806086A | 公开(公告)日 | 2020-10-23 |
| 申请人 | 上海运城制版有限公司; | 发明人 | 张晓明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种采用菱形连通网点的陶瓷网纹辊，包括陶瓷辊本体，该陶瓷辊本体的外壁设有用于负载用墨的网点，所述的网点采用菱形连通网点，该菱形连通网点包括若干个开口式菱形网墙排列而成，相邻开口式菱形网墙之间设有第一网孔，所述的开口式菱形网墙包括第一网墙和第二网墙，且第一网墙与第二网墙之间设有第二网孔。与 现有技术 相比，本发明具有在印刷UV墨和预印高清印刷过程中更好的解决堵墨、飞墨和刀线问题等优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种采用菱形连通网点的陶瓷网纹辊，包括陶瓷辊本体，该陶瓷辊本体的外壁设有用于负载用墨的网点，其特征在于，所述的网点采用菱形连通网点，该菱形连通网点包括若干个开口式菱形网墙排列而成，相邻开口式菱形网墙之间设有第一网孔，所述的开口式菱形网墙包括第一网墙和第二网墙，且第一网墙与第二网墙之间设有第二网孔。 |
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| 说明书全文 | 一种采用菱形连通网点的陶瓷网纹辊技术领域[0001] 本发明涉及一种陶瓷网纹辊，尤其是涉及一种采用菱形连通网点的陶瓷网纹辊。 背景技术[0002] 现有的陶瓷网纹辊使用网点为六边形，受网点形状的限制，由于是封闭式网点，印刷UV油墨时容易出现堵墨、飞墨和刮刀线现象。且一种网线的版辊载墨量通过印刷可调正范围很小，约10％左右。另外对于部分载墨量要求很大的版辊六边形网点无法达到要求，不能适应高清UV墨印刷。 [0003] 经过检索，中国专利公开号CN108528040A改良式陶瓷网纹辊及其制备方法，陶瓷网纹辊的陶瓷面层设有网纹，所述网纹由多个相同且规则排列的网孔组成，所述网孔的截面形状为拉伸六边形，所述拉伸六边形由正六边形两相对的边经延长相同的长度而得的六边形，所述拉伸六边形由两条拉伸边和四条非拉伸边组成。该专利与传统的正六边形网纹辊相比，在同一网线情况下其载墨量和转印率均显著高于传统的正六边形网纹辊，但其还是封闭式网点，印刷UV油墨时还是容易出现堵墨、飞墨和刮刀线现象等问题。 发明内容[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现： [0006] 一种采用菱形连通网点的陶瓷网纹辊，包括陶瓷辊本体，该陶瓷辊本体的外壁设有用于负载用墨的网点，所述的网点采用菱形连通网点，该菱形连通网点包括若干个开口式菱形网墙排列而成，相邻开口式菱形网墙之间设有第一网孔，所述的开口式菱形网墙包括第一网墙和第二网墙，且第一网墙与第二网墙之间设有第二网孔。 [0007] 优选地，所述的第一网墙和第二网墙均包括第一斜向网墙本体和第二斜向网墙本体，所述的第一斜向网墙本体依次交替设置。 [0008] 优选地，所述的第一斜向网墙本体和第二斜向网墙本体之间的夹角为钝角。 [0009] 优选地，所述的第一斜向网墙本体和第二斜向网墙本体的长度比为1:1。 [0010] 优选地，所述的第一网墙和第二网墙以第二网孔的中心位置呈对称设置。 [0011] 优选地，所述的第一网孔和第二网孔呈上下竖向分布。 [0012] 优选地，所述的第一网孔和第二网孔形成用于油墨流通的沟渠，该沟渠呈上下斜向分布，用于油墨在沟渠上形成对流。 [0013] 优选地，所述的菱形连通网点采用蜂窝方式进行排列。 [0014] 优选地，所述的菱形连通网点在相同网线、深度情况下，网墙比例明显减少，载墨量明显增加。 [0015] 优选地，所述的菱形连通网点的油墨流通性能好。 [0016] 与现有技术相比，本发明具有以下优点： [0017] 1、本发明采用菱形连通网点，相比于现有的六边形网点以及带小孔的蛇形网点，更高的雕刻线数，适应UV墨和预印高清印刷； [0018] 2、本发明的菱形连通网点，可适用于鲜明的高清印刷色彩； [0019] 3、可在同一印版实现实地和半色调印刷； [0020] 4、本发明第一网孔和第二网孔呈上下竖向分布，形成用于油墨流通的沟渠，该沟渠呈上下斜向分布，用于油墨在沟渠上形成对流，相比于现有的六边形网点以及带小孔的蛇形网点，极好的油墨转移性能有助于印刷过程中保持网孔清洁； [0021] 5、增加印刷稳定性，减少网纹辊划伤； [0022] 6、同等条件下比传统60度雕刻网型具有更长的耐磨性和使用寿命； [0023] 7、网孔更容易清洗； [0025] 图1为本发明的结构示意图； [0026] 图2为本发明菱形连通网点的结构示意图。 具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。 [0028] 如图1和图2所示，一种采用菱形连通网点的陶瓷网纹辊，包括陶瓷辊本体1，该陶瓷辊本体1的外壁设有用于负载用墨的网点，所述的网点采用菱形连通网点，该菱形连通网点包括若干个开口式菱形网墙2排列而成，相邻开口式菱形网墙之间设有第一网孔3，所述的开口式菱形网墙2包括第一网墙21和第二网墙22，且第一网墙21与第二网墙22之间设有第二网孔4。 [0029] 所述的第一网墙21和第二网墙22均包括第一斜向网墙本体和第二斜向网墙本体，所述的第一斜向网墙本体依次交替设置。 [0030] 所述的第一斜向网墙本体和第二斜向网墙本体之间的夹角为钝角，优选为120度，从而使油墨流通更流畅。所述的第一斜向网墙本体和第二斜向网墙本体的长度比为1:1。 [0031] 所述的第一网墙21和第二网墙22以第二网孔4的中心位置呈对称设置。 [0032] 所述的第一网孔3和第二网孔4呈上下竖向分布。所述的第一网孔3和第二网孔4形成用于油墨流通的沟渠，该沟渠呈上下斜向分布，用于油墨在沟渠上形成对流。相比于现有的六边形网点以及带小孔的蛇形网点，极好的油墨转移性能有助于印刷过程中保持网孔清洁。 [0033] 所述的菱形连通网点采用蜂窝方式进行排列。所述的菱形连通网点在相同网线、深度情况下，网墙比例明显减少，载墨量明显增加。所述的菱形连通网点的油墨流通性能好，不易堵塞。 [0034] 因此本发明这样的排列就决定了相同网线情况下，网墙比例明显减少，载墨量明显增加，且油墨流通性更好，不易堵塞，很容易清洗。且通过实验证明，此类网点在印刷UV墨和预印高清印刷过程中更好的解决堵墨、飞墨和刀线问题。 [0035] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 |
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